剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作服應(yīng)合身，禁止佩戴首飾和松散衣物，以防被機(jī)器卷入。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先考慮人身安全，迅速撤離現(xiàn)場并及時報告。
4. 不得將剪板機(jī)用于非指定材料的剪切，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并解決，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo)，但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)安全。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和應(yīng)急處理方法。
2. 不允許穿著寬松衣物或佩戴首飾進(jìn)行操作，以防卷入機(jī)器。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報告給相關(guān)人員。
5. 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，清潔工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全第一，生產(chǎn)次之，希望大家珍視生命，規(guī)范操作，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查剪板機(jī)是否處于良好狀態(tài)，無異常噪音或振動。
- 確認(rèn)電源、氣源連接正常，無漏電、漏氣現(xiàn)象。
- 檢查刀片是否鋒利，安裝牢固，間隙調(diào)整合適。
2. 操作前的個人防護(hù)：
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防切割手套和安全鞋。
- 不得佩戴可能導(dǎo)致纏繞的首飾，長發(fā)需束起。
- 熟悉剪板機(jī)的操作面板和緊急停止按鈕位置。
3. 剪切操作流程：
- 將材料正確放置在剪板機(jī)平臺上，確保穩(wěn)定。
- 根據(jù)材料厚度調(diào)整合適的下壓力，避免過載。
- 操作時保持專注，勿將手或其他身體部位靠近剪切區(qū)域。
- 按照設(shè)備說明進(jìn)行剪切，遵循先啟動設(shè)備后進(jìn)料，剪切完成后先出料后停機(jī)的原則。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 若發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 對于輕微事故，及時報告并采取相應(yīng)措施。
- 大型事故應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期對剪板機(jī)進(jìn)行清潔和潤滑，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 定期檢查刀片磨損情況，及時更換或修磨。
- 每次工作結(jié)束后，斷開電源并做好設(shè)備的防塵保護(hù)。
6. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉：
- 清理剪板機(jī)周邊雜物，確保工作區(qū)域整潔。
- 關(guān)閉電源，確認(rèn)設(shè)備完全停止運(yùn)行后離開。
- 填寫操作日志，記錄當(dāng)天的工作情況和設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，通過日常的培訓(xùn)和實(shí)踐，將安全意識融入到每一個操作細(xì)節(jié)中，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的剪板作業(yè)。
篇4
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免剪切超出剪板機(jī)性能范圍的材料。
2. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和剪切精度。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸摸運(yùn)動部件，防止發(fā)生意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、震動異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 操作結(jié)束后，務(wù)必斷開電源，防止無意識的操作導(dǎo)致安全事故。
6. 對新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作剪板機(jī)。
2. 操作時注意力集中，嚴(yán)禁聊天、嬉戲。
3. 切勿將身體任何部位伸入剪切區(qū)域。
4. 停機(jī)后，及時切斷電源，以防意外啟動。
5. 遵守5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，提升工作效率，同時保障每位員工的生命安全。務(wù)必牢記，安全無小事，預(yù)防勝于治療。
篇6
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 在剪切過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，保持油路暢通，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 使用個人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，將工具和物料歸位，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每個操作員嚴(yán)格遵守，形成良好的安全文化，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
機(jī)械式剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
起動前的準(zhǔn)備工作
本機(jī)器用于剪切厚度為2~16mm、抗拉強(qiáng)度以450mpa/毫米2為準(zhǔn)的冷態(tài)鋼板。
一、首先接通電源及接好接地線。
二、檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。
三、根據(jù)剪切板厚來調(diào)整上下刀片刃口之間的間隙,間隙值參考刃口間隙值表。
四、檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象,各防護(hù)罩殼是否裝妥,各潤滑點(diǎn)油路是否暢通,是否有足夠的潤滑劑。
五、檢查各控制裝置,操作機(jī)構(gòu)是否靈活、正常,各轉(zhuǎn)動部分有無障礙物。
安全操作和維護(hù)
一、機(jī)器必須專人維護(hù)使用,使用人必須熟悉本機(jī)器的使用說明書中的規(guī)定。
二、機(jī)器必須經(jīng)常保持清潔,外表面未經(jīng)涂漆處及滑動部分均須涂上防銹油脂。
三、刀片刃口應(yīng)保持鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞或帶鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨利或調(diào)換,板料表面如有硬疤等弊病,不能直接進(jìn)行剪切。
四、機(jī)器使用的潤滑劑必須符合標(biāo)準(zhǔn)。
五、機(jī)器使用時必須按操作程序進(jìn)行,切勿進(jìn)行過載剪切。
六、機(jī)器在使用時,不論發(fā)生何種不正常的現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,迅速切斷電動機(jī)的電源,并進(jìn)行檢查或處理。
七、機(jī)器使用完畢后,須將電源切斷。
八、機(jī)器必須定期檢修,特別是各傳動部分溫升、固定處螺栓、螺母有否松動,電動機(jī)軸承的潤滑油脂應(yīng)定期更換,并檢查電氣設(shè)備。
九、機(jī)器修理完畢后,開車時應(yīng)注意電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)。
十、切忌將雜物、工具和手進(jìn)入上下刀片口之間,以免發(fā)生事故。
剪板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)包括日常潤滑、油箱清潔及保持機(jī)床清潔。
一、每周擦凈床身上的灰塵、污物等,輕輕地給刀上油;檢查油箱油位,如果需要更換新油,換上過濾器,過濾精度為20um。
二、首次12個月放掉舊油,加入新油。
三、3個月檢查所有的閥體,液壓系統(tǒng),油管及接頭,以防滲漏堵塞,必要時更換;檢查過濾器進(jìn)出口清潔情況;檢查電氣柜內(nèi)所有的限位開關(guān),對于磨損松動及燒傷的必須及時更換;目測機(jī)床的磨損及異常情況。
四、每月檢查腳踏開關(guān)踏板,以防變形;檢查機(jī)床保護(hù)裝置,防止手指進(jìn)入危險區(qū)域。
