風筒操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在開始工作前，務必對風筒設備進行全面檢查，包括但不限于電機、風筒連接件、通風管道等，確認無異常磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 安裝風筒時，要確保各連接部位緊固可靠，避免因振動導致松動。風筒應保持平穩(wěn)，防止傾覆。
3. 操作過程中，應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
4. 嚴禁在風筒運行時進行調(diào)整或清潔工作，必須先切斷電源，等待設備完全停止后再進行。
5. 若發(fā)現(xiàn)設備異常響聲、發(fā)熱或其他不正常情況，應立即停機，并及時上報，由專業(yè)人員檢查維修。
6. 遵守車間內(nèi)的噪聲控制規(guī)定，合理安排工作時間，避免長時間處于高噪聲環(huán)境中，保護聽力。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清理積塵、潤滑轉(zhuǎn)動部件、更換磨損部件等，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 工作結(jié)束后，應關閉電源，將風筒妥善存放，避免受潮或碰撞。
9. 培訓員工掌握基本的急救知識，以便在突發(fā)狀況下能迅速采取應急措施。
以上所述，風筒工安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅關乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。每位風筒工都應嚴格遵守規(guī)程，形成良好的安全操作習慣，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設備檢查：每日工作前，修理工應對風筒進行詳細檢查，包括但不限于外殼完整性、電線連接、電機運轉(zhuǎn)狀況、風筒葉片磨損情況等。任何異常都應記錄并及時上報。
2. 故障診斷：遇到風筒不工作或工作效率下降等問題，修理工需運用專業(yè)知識，通過觀察、聽覺、觸感等方式，準確判斷故障來源，避免盲目拆卸。
3. 維修步驟：維修時，應遵循先易后難、先外后內(nèi)的原則，遵循設備手冊的指導進行，不得隨意改動設備結(jié)構。更換部件時，確保新部件與原部件匹配，防止適得其反。
4. 安全操作：維修過程中，務必斷開電源，避免觸電風險。使用工具時，注意正確握持，防止滑脫造成傷害。處理重物時，要使用恰當?shù)陌徇\工具，避免腰部受傷。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，預防故障發(fā)生。尤其注意電機散熱，防止過熱導致設備損壞。
6. 記錄與報告：每次維修后，修理工應及時記錄維修過程和結(jié)果，以便追蹤設備狀態(tài)，為未來的維修決策提供參考。
7. 技能提升：持續(xù)學習新的維修技術和安全知識，提高故障處理能力，確保設備的高效運行。
8. 協(xié)作與溝通：與生產(chǎn)部門保持良好溝通，了解設備使用情況，提前預防可能出現(xiàn)的問題。
9. 環(huán)境適應：考慮到風筒通常在粉塵較多的環(huán)境中工作，修理工應采取防護措施，如佩戴防塵口罩，避免吸入有害物質(zhì)。
10. 應急處理：制定應急預案，如遇到突發(fā)故障，能迅速響應，減少損失。
風筒修理工的操作規(guī)程是確保設備正常運行和人員安全的關鍵，每一位修理工都應嚴格遵守，形成良好的工作習慣，以實現(xiàn)高效、安全的設備維護。
篇3
1. 嚴禁在無安全防護措施的情況下作業(yè)，必須遵守“先防護，后作業(yè)”的原則。
2. 遇到不確定的情況，如發(fā)現(xiàn)不明氣體泄漏，應立即撤離并報告。
3. 不得私自改變作業(yè)流程，如有改進意見，應上報管理層審批。
4. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)設備嚴重老化，應建議更換，不可強行維修。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，避免單人操作，確保相互照應。
6. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
本規(guī)程旨在為礦山風筒修理工提供基本的操作指南，但實際情況可能因礦場條件、設備狀況等因素而異，修理工需結(jié)合具體環(huán)境靈活應用，確保安全高效地完成工作任務。
篇4
1. 作業(yè)前，務必穿戴好勞保裝備，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
2. 遵守一人操作、一人監(jiān)護的原則，互相照應，防止意外發(fā)生。
3. 操作時保持清醒，嚴禁酒后作業(yè)，避免因判斷失誤導致事故。
4. 遇到異常響聲或風壓突然下降，應迅速查明原因，及時處理。
5. 不得隨意改變風筒布置，以免影響通風效果或產(chǎn)生安全隱患。
6. 在狹窄空間作業(yè)時，應確保有足夠的通風，必要時使用便攜式氣體檢測儀監(jiān)測氧氣含量和有毒有害氣體濃度。
7. 定期進行安全培訓，增強自我保護意識和應急處置能力。
8. 工作結(jié)束后，確保風筒已完全關閉，做好現(xiàn)場清理，恢復工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位通風工的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保每一次風筒作業(yè)的安全和順利，為礦山安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇5
1. 不得在風筒運行時進行調(diào)整或修理，以防發(fā)生意外。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災。
3. 注意風筒的通風方向，防止氣流對人員造成傷害。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 作業(yè)期間，注意力集中，禁止聊天、打鬧等行為。
6. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容。
7. 遇到突發(fā)狀況，如風筒過熱、異響等，應立即停止操作，及時上報并采取相應措施。
8. 在維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，使用絕緣工具，避免帶電操作。
9. 定期進行安全檢查，確保所有設備及安全設施處于良好狀態(tài)。
10. 堅持“安全第一”的原則，每位員工都有責任提醒和糾正他人的不安全行為。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰，以確保生產(chǎn)安全有序進行。請每位風筒工牢記自身職責，以安全為本，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 在風筒安裝過程中，務必避免扭折或破損，確保風筒的氣密性。
2. 定期檢查風筒接頭，防止漏風，影響通風效果。
3. 操作時注意個人防護，佩戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響動或風量異常，應立即停機檢查，不得強行運轉(zhuǎn)。
5. 不得擅自改動風筒的安裝位置，如需變動，須經(jīng)技術人員批準。
6. 定期進行風筒耐壓性能測試，確保其在高壓環(huán)境下仍能正常工作。
7. 在潮濕環(huán)境下工作，要注意防潮，防止電氣設備短路。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄風筒運行情況，以便后續(xù)分析和改進。
9. 熟練掌握應急處理流程，遇到突發(fā)狀況，保持冷靜，迅速采取措施。
10. 培訓和教育是持續(xù)的，不斷更新知識，提高風筒工的專業(yè)技能和安全意識。
以上操作規(guī)程需風筒工嚴格遵守，以確保礦山通風系統(tǒng)的高效、安全運行。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構建一個安全、健康的工作環(huán)境，為礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)貢獻力量。
篇7
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設備設置或嘗試未經(jīng)許可的維修。
2. 在操作風筒前，確認周圍無人，以免誤傷。
3. 使用專用工具進行風筒拆裝，避免直接用手接觸轉(zhuǎn)動部件。
4. 遇到設備故障，立即停止操作并報告給專業(yè)人員。
5. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用風筒，防止引發(fā)事故。
6. 遵守休息規(guī)定，避免長時間暴露于高噪聲環(huán)境中。
7. 定期接受安全培訓，更新操作知識，提高應急處理能力。
以上規(guī)程的實施需要每個風筒工的配合和執(zhí)行，只有將安全意識融入日常工作中，我們才能確保生產(chǎn)活動的安全與高效。
篇8
1. 操作前，務必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 檢查風筒時，注意觀察接頭是否牢固，是否有磨損或裂縫，確保風筒的密封性。
3. 安裝風筒時，要按照從里到外、從上到下的順序，避免風筒扭曲或折疊，影響風流。
4. 在移動或拆卸風筒時，應避免劇烈碰撞，防止風筒破裂。
5. 遇到風筒漏氣，立即停機修復，不得強行使用，以免造成更大的損壞。
6. 工作過程中，若發(fā)現(xiàn)風量異常，應及時查找原因，排除故障，不可擅自調(diào)整通風設備。
7. 定期對風筒進行清洗，清除積塵和油污，防止堵塞影響通風效果。
8. 不得在風筒附近堆放易燃物，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
9. 掌握風筒的正確存儲方法，避免陽光直射和潮濕，以防風筒老化。
10. 在遇到緊急情況時，如火災、瓦斯超限等，應立即按照應急程序執(zhí)行，關閉風筒，配合其他應急措施。
以上規(guī)程旨在為風筒工提供安全、高效的作業(yè)指導，每位員工都應熟悉并嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇9
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動風筒前，務必檢查電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確認風筒內(nèi)部無異物，各連接部位緊固無松動。
2. 安裝與拆卸流程：
- 安裝風筒時應平穩(wěn)放置，避免劇烈撞擊，確保固定裝置穩(wěn)定可靠。
- 拆卸風筒時，先切斷電源，再進行操作，以防觸電。
3. 運行監(jiān)控與維護：
- 風筒運行過程中，注意觀察運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
- 定期清理風筒內(nèi)部積塵，保持通風暢通，防止過熱。
4. 應急處理措施：
- 若發(fā)生火災，迅速切斷電源，使用滅火器撲救，并及時報警。
- 遇到人員受傷，立即撥打急救電話并實施初步急救措施。
5. 個人防護設備使用：
- 工作人員必須佩戴護耳、防護眼鏡和防塵口罩，以防止噪聲、飛濺物及粉塵傷害。
- 穿著防靜電工作服，避免引發(fā)火花。
6. 安全操作行為規(guī)范：
- 不得擅自調(diào)整風筒參數(shù)，避免影響設備性能。
- 嚴禁在風筒運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
- 工作結(jié)束后，斷電并將風筒妥善存放，避免風吹雨淋。
以上各項注意事項需每位工作人員嚴格遵守，通過團隊的共同努力，我們能夠確保風筒工作業(yè)的安全和高效，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。在日常工作中，要時刻警惕潛在風險，將安全意識融入每一個細節(jié)，共同構建一個安全無憂的工作環(huán)境。
篇10
1. 風筒接頭應緊密，不得漏氣，否則需及時修復或更換。
2. 風筒應避免接觸尖銳物體，以防割破。如發(fā)現(xiàn)破損，應立即修補或替換。
3. 安裝風筒時，應佩戴好個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽等。
4. 在風筒運行中，嚴禁靠近或觸摸轉(zhuǎn)動部位，以防受傷。
5. 風筒使用中若發(fā)現(xiàn)異常響動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 工作結(jié)束后，風筒應妥善存放，避免日曬雨淋，延長使用壽命。
7. 定期進行風筒性能測試，確保其通風能力符合礦山安全規(guī)定。
8. 培訓員工熟悉風筒操作規(guī)程，提高安全意識，嚴格執(zhí)行操作流程。
本規(guī)程的實施需要每個通風工的嚴格遵守，通過科學合理的操作，確保風筒在礦井通風中的安全、有效運用，為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。請各工區(qū)負責人加強監(jiān)督，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇11
1. 工作時務必佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
2. 避免在強風或濕滑環(huán)境下操作風筒，以防失控。
3. 發(fā)現(xiàn)風筒漏風或異響，應立即停機檢查，不得強行使用。
4. 不得擅自改動風筒結(jié)構或線路，如有問題應及時報告。
5. 未經(jīng)許可，不得將風筒用于非通風用途，如輸送物料等。
6. 培訓合格后才能上崗，定期進行安全知識復習和操作技能訓練。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風筒操作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導致安全事故，每位風筒工都應將安全視為首要任務，時刻警惕潛在風險。在實際操作中，應結(jié)合具體工況靈活應對，確保安全高效地完成工作任務。
篇12
1. 不得私自改動設備結(jié)構或電路，應遵循制造商的維修指南。
2. 在處理電線時，切勿直接用手拉扯，以防電線破損或觸電。
3. 如遇不明故障，應立即停止操作并報告上級，不得擅自處理。
4. 維修過程中，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)意外。
5. 維修完成后，及時清理現(xiàn)場，恢復工作區(qū)整潔。
6. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保風筒修理工的安全和設備的正常運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，每位員工都有責任維護一個安全的工作環(huán)境。
篇13
1. 遵守電氣安全規(guī)定，避免濕手操作風筒或在潮濕環(huán)境中使用。
2. 不得將風筒對準人或動物，防止熱風造成的傷害。
3. 遇到異常情況如發(fā)熱過度、噪音過大，應立即停止使用，進行故障排查。
4. 不得私自拆卸風筒，以免破壞內(nèi)部結(jié)構或觸電。
5. 兒童應在成人監(jiān)護下使用風筒，防止誤操作。
6. 在狹小空間內(nèi)使用風筒時，要注意通風，防止熱量積聚引發(fā)火災。
7. 使用完畢后，務必拔掉電源插頭，避免長時間待機導致過熱。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致安全事故。每位操作者都應具備基本的安全意識，時刻警惕潛在風險，以確保工作的安全和高效。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，了解風筒設備性能及操作方法。
2. 操作過程中注意個人防護，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件和高溫部位。
3. 遇到異常情況，如風壓過高、設備異響，應立即停機檢查。
4. 不得擅自改動風筒結(jié)構，以免影響其性能。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風筒的正常使用。
6. 在關閉風機前，先將風筒收攏，以防風壓突然變化導致風筒彈開傷人。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。務必遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)順利進行。
篇15
1. 停運設備時務必遵守操作規(guī)程，切斷電源，懸掛警示標志，防止誤操作。
2. 風險評估需全面，包括識別可能存在的有毒有害氣體、高溫燙傷、物體打擊等風險，并制定相應預防措施。
3. 使用專用清理工具，如長柄刮刀、軟質(zhì)刷子，避免損傷筒體內(nèi)壁。
4. 排放筒內(nèi)氣體時，注意通風，防止有害氣體積聚，作業(yè)人員應佩戴防護設備。
5. 檢查過程中，不得擅自進入筒內(nèi)，使用窺視鏡等工具進行外部觀察，確定堵塞位置和程度。
6. 清理工作應由專業(yè)人員執(zhí)行，遵循自上而下、由外至內(nèi)的原則，避免堵塞物脫落造成二次堵塞。
7. 清理后，須確認無遺漏堵塞物，防止設備啟動后再次發(fā)生問題。
8. 設備復位前，需進行全面檢查，確保所有部件完好，方可啟動。
9. 記錄清理過程和結(jié)果，以便于跟蹤設備狀況，為后續(xù)維護提供參考。
以上操作規(guī)程旨在保證預熱器旋風筒清理工作的安全高效，操作人員應嚴格遵守，確保自身安全和設備正常運行。任何異常情況應及時上報并處理。
篇16
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 工作過程中，禁止接觸運轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 風筒接頭應緊固，防止漏風或脫開造成危險。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如噪音增大、發(fā)熱異常等，立即停機檢查，不得強行運轉(zhuǎn)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風筒的正常工作。
6. 風筒使用完畢后，斷開電源，確保無電流殘留，再進行拆卸和收存。
7. 注意個人防護，佩戴合適的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
8. 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，定期參加安全培訓，提高安全意識。
本規(guī)程旨在指導風筒工日常操作，但實際情況可能因環(huán)境和設備差異而略有不同，需根據(jù)具體條件靈活調(diào)整，以確保安全和效率。
通風工風筒安全技術操作規(guī)程范文
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時要順接,保證嚴密不漏風。
第4條 一列風筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設三通。
第5條 每列風筒要安設自動分風裝置,并在風機附近的新鮮風流中安設三通,風筒穿風門處要安設防漏風的裝置。
第6條 經(jīng)常檢查風筒狀態(tài),對破口處隨時粘補。
第7條 正壓風筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
第8條 更換風筒時,不得隨意停局部通風機,必須停機時,應按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨頭巷道風筒時,不準停局部通風機。
第9條 回收、修補后的風筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點。
本工種存在危險因素及預防措施
第10條 本工種存在危險因素:高處接設風筒掉下傷人。
第11條 搭設牢固的工作臺架,設好安全警戒。
