螺桿空壓機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保螺桿空壓機的安全運行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，同時保障工作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作與維護，可以減少不必要的停機時間，保證企業(yè)的正常生產(chǎn)流程。
篇2
螺桿空壓機安全操作規(guī)程的目的是防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，同時也延長設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。通過遵守這些規(guī)程，企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率，減少意外停機時間，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇3
本規(guī)程旨在確保單螺桿空壓機的安全、高效運行，減少設(shè)備損壞和人身傷害的風(fēng)險。通過規(guī)范操作，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提升企業(yè)生產(chǎn)效率。
篇4
制定螺桿空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，延長設(shè)備壽命，降低故障率，保證生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，如火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞等，同時也有助于維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，減少維修成本，提升生產(chǎn)效益。
篇5
螺桿空壓機安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運行，延長其使用壽命，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障和事故。通過規(guī)范的操作，不僅可以提高生產(chǎn)效率，還能確保工作人員的安全，降低維修成本，維持企業(yè)的穩(wěn)定運營。
單螺桿空壓機安全操作規(guī)程范文
一、初次啟動前的準(zhǔn)備工作
1、接上三相電源，測試電壓是否正確；
2、在機箱上指定的接地線位置，接好保護地線；
3、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機器處于靜止?fàn)顟B(tài)時，油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置；
4、若機器擱置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進氣口（減荷閥）向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒壞，加油時請?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉進壓縮機內(nèi)，以免壓縮機損壞；
5、水冷機組還應(yīng)接通水源，并注意標(biāo)識的進、出水口位置；
6、關(guān)閉手動排污閥。
二、開機與停機
1、開機
每日開機前，應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作，然后按下啟動按鈕，機組開始運行。為謹(jǐn)慎安全起見，開機十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。
2、停機
按下停機按鈕，經(jīng)延時卸載后，機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按下“緊急停機”按鈕，進行緊急停機。
三、運行中的注意事項
1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行，排氣溫度不得超過110℃；
2、壓縮機在運行過程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；
3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機加油；
4、壓縮機在運行過程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；
5、壓縮機在運行過程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動作靈敏、可靠；
6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運行記錄，壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時參考。
