壓鑄安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，必須由專業(yè)技術人員進行。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
3. 在設備運行過程中，禁止靠近危險區(qū)域。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
5. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，設備損失次之。
6. 注意熱源附近避免易燃物，防止火災發(fā)生。
工貿(mào)壓鑄安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，每個環(huán)節(jié)都不能忽視。只有將安全意識融入日常工作中，才能確保壓鑄生產(chǎn)的順利進行。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的員工不得操作壓鑄設備，確保每位操作員都熟悉設備操作和應急處理流程。
2. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員進行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少滑倒、絆倒的風險。
5. 使用專用工具進行模具更換和設備維修，禁止使用不合適的工具。
6. 定期進行設備維護和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在的安全隱患。
7. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源，以防引發(fā)火災。
8. 注意高溫熔融金屬的處理，避免燙傷和飛濺傷害。
9. 儲存和搬運壓鑄件時，要遵循安全規(guī)定，防止重物砸傷。
10. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參加安全培訓，不斷提高安全意識。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位員工都能在壓鑄作業(yè)中保持警覺，確保自身和他人的安全，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 設備檢查與維護：每次開機前，務必檢查壓鑄機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異常噪音或松動情況。定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件。
2. 工作前的準備：穿戴好個人防護裝備，如護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，確保身體各部位不暴露于危險區(qū)域。
3. 操作流程與規(guī)范：遵循操作手冊，嚴格按照步驟進行，不得擅自更改設定參數(shù)，嚴禁超負荷運行設備。
4. 應急處理措施：熟悉緊急停機程序，遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時通知相關人員。
5. 安全防護設備的使用：確保防護門、防護網(wǎng)等設施完整有效，不隨意移除或損壞。
6. 壓鑄過程中的監(jiān)控與調(diào)整：密切關注壓鑄過程，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷或設備異常，應立即停止操作并報告。
7. 工作后的清理與保養(yǎng)：關閉設備后，清理工作區(qū)域，避免殘留金屬屑、油污等，做好設備的清潔和保養(yǎng)工作。
8. 培訓與溝通：定期進行安全培訓，確保每個員工都了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。工作中發(fā)現(xiàn)的任何問題應及時溝通解決。
9. 記錄與報告：記錄每次操作的情況，包括設備狀態(tài)、異?，F(xiàn)象及處理方法，定期向上級匯報安全狀況。
10. 遵守規(guī)章制度：尊重并遵守公司的各項安全規(guī)章制度，不得因趕工或其他原因忽視安全操作。
11. 保持警覺：在操作過程中始終保持專注，避免因疲勞、分心導致的意外。
12. 預防為主：始終以預防為主，提前識別潛在風險，采取措施消除隱患。
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3. 持續(xù)改進：根據(jù)實際情況，定期評估并更新安全操作規(guī)程，以適應生產(chǎn)條件的變化。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每位員工都有責任關注自身安全，主動參與并推動安全文化的建設。在壓鑄工藝中，安全是首要任務，我們共同的責任是確保每個人都能安全地完成工作。
篇4
1. 操作員必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自改動設備設定。
2. 在設備運行時，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告并處理后再繼續(xù)工作。
4. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作，避免因誤解引發(fā)的事故。
5. 對于新入職員工，必須在資深員工陪同下進行操作，直至熟練掌握規(guī)程。
6. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢修，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需全員遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導致嚴重后果，務必警鐘長鳴，時刻將安全放在首位。
工貿(mào)壓鑄安全操作規(guī)程范文
一、開機前要檢查周圍情況,并做好一切準備工作。按下泵啟動按鈕,使泵啟動,轉(zhuǎn)換選擇開關到“手動”位置,用手按下合模按鈕進行合模,放開按鈕,即停止合模(護門開啟時)。
二、合模動作必須在頂山器活塞桿退回至終點和推落器活塞桿退回至終點才能進行。
三、按開模按鈕進行開模。
四、必須使機器處于合模位置時才能進行,按下壓射按鈕進行壓射和返回動作,調(diào)節(jié)節(jié)流閥,使壓射動作在中等速度中運行。
五、機器處于開模位置,確認行程開關已啟作,轉(zhuǎn)動頂出旋鈕即頂出,轉(zhuǎn)到頂回位置即頂回。
六、開啟壓縮空氣管路截止閥,使動模板處于開模位置,按推落按鈕,推落 桿作推落動作,放開按鈕后即退回。
七、必須注意在使用煤氣噴火器,不得把噴火器放在坩禍的上面,以免噴火 受熱后發(fā)生爆炸而引起嚴重事故。
八、油缸內(nèi)的液內(nèi)溫度應保持在55℃以下,在使用過程中視油溫高低。適當調(diào)節(jié)冷卻器水量。
九、在壓鑄時,不準有人站在模具人分型面的兩側(cè)面,以免發(fā)生飛料傷人。
十、工作結(jié)束后必須切斷電源,將蓄能器內(nèi)的墳力油卸至零
