輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
輪胎式起重機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低設(shè)備故障率,防止意外事故的發(fā)生,確保作業(yè)現(xiàn)場的安全有序。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,同時保護員工的生命安全,減少企業(yè)因工傷事故造成的經(jīng)濟損失。
篇2
本規(guī)程旨在確保汽車輪胎式起重機司機在執(zhí)行任務(wù)時的人身安全,防止設(shè)備損壞和工作事故的發(fā)生。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,提高工作效率,減少潛在風(fēng)險,維護工地秩序,保障工程項目的順利進(jìn)行。
篇3
此規(guī)程旨在確保汽車、輪胎式起重機司機在執(zhí)行任務(wù)時的人身安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,提高工作效率,并遵守相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作,可以增強司機的安全意識,保障工地環(huán)境的穩(wěn)定,同時也為企業(yè)的持續(xù)運營和設(shè)備資產(chǎn)保值提供基礎(chǔ)。
篇4
1. 提高操作人員的安全意識,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險。
2. 規(guī)范作業(yè)流程,減少設(shè)備損壞,延長使用壽命。
3. 確保工程進(jìn)度不受影響,提高工作效率。
篇5
輪胎式起重機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保障設(shè)備安全及人員的生命安全。通過明確的操作步驟和注意事項,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時也有助于延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本,確保項目的順利進(jìn)行。
篇6
輪胎式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全,防止設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作流程,增強司機的安全意識,降低事故風(fēng)險,提高工作效率,保障工地的整體安全環(huán)境,同時也是對設(shè)備資產(chǎn)的有效保護。
輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程范文
1? 操作人員屬特種作業(yè)人員,應(yīng)進(jìn)行安全知識和操作技能培訓(xùn),經(jīng)理論、實際操作考試合格,持證上崗。起重機司機應(yīng)取得公安機關(guān)頒發(fā)的“機動車駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。
2? 操作人員應(yīng)身體健康,年滿18周歲,無色盲,視力良好,身體健康,無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等病史。
3? 每臺起重機應(yīng)配備專職司機。
4? 操作人員應(yīng)穿戴整齊,應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)。
5? 嚴(yán)禁酒后操作。與本機無關(guān)人員嚴(yán)禁上機。
6? 應(yīng)保持起重機內(nèi)外零部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補齊修復(fù)。
7? 起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,不應(yīng)拆封,要求保證動作靈敏可靠,不應(yīng)以安全裝置代替操作機構(gòu)進(jìn)行停機。
8? 起重機吊有重物時,司機不應(yīng)離開操作室;作業(yè)時,司機不應(yīng)從事與操作無關(guān)的事情。
9? 夜間作業(yè)時,機上及作業(yè)地點應(yīng)有足夠的照明。
10? 遇6? 級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。
11? 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,應(yīng)執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
12? 起重機上應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,并布置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法,并應(yīng)定期檢查,更換過期劑料。
13? 用汽油、酒精清洗機件時,嚴(yán)禁煙火,清洗完畢后,應(yīng)及時處理干凈。擦拭后的破布、棉紗等不應(yīng)亂放,廢油不應(yīng)亂潑,應(yīng)集中妥善保管并處理。
14? 起動前應(yīng)檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油充足,各輪胎氣壓達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓應(yīng)牢固可靠。
15? 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進(jìn)行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次均未成功起動,則應(yīng)檢查原因,并排除故障。
16? 低溫起動時,應(yīng)使用預(yù)熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
17? 發(fā)動機起動后,應(yīng)緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否正常,機電壓力應(yīng)達(dá)到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機水溫上升到50~60℃(正常工作水溫75~90℃),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機應(yīng)無異聲、焦臭氣味,應(yīng)無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不應(yīng)高速運轉(zhuǎn)。無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。
18? 輪胎式起重機司機應(yīng)做到“十不吊”。即在有下列情況之一發(fā)生時,操作人員應(yīng)拒絕吊運:
1? 捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。
2? 吊運物品上有人。
3? 起吊作業(yè)需要超過起重機的規(guī)定范圍時。
4? 斜拉重物。
5? 物體重量不明或被埋壓。
6? 吊物下方有人時。
7? 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時。
8? 作業(yè)場所不安全,可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。
9? 吊運易燃、易爆品沒有安全措施時。
10? 起吊重要大件或采用雙機抬吊,沒有安全措施,未經(jīng)批準(zhǔn)時。
19? 輪胎式起重機司機鳴鈴應(yīng)按下列情況鳴鈴:
1? 起升、落下物件,開動大小車時。
2? 起吊物件從視界不清處通過時,應(yīng)連續(xù)鳴鈴。
3? 門機在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺門機時。
4 ?吊運貨物接近人時。
5? 在其他緊急情況時。
20? 作業(yè)前的準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1? 應(yīng)熟悉所使用的起重機的主要技術(shù)參數(shù),掌握起重機特性曲線的使用方法,根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品,根據(jù)現(xiàn)場條件(物品重量、作業(yè)半徑、起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長及仰角。
2? 作業(yè)前,應(yīng)檢查起重機各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠,未經(jīng)允許不應(yīng)任意拆除或調(diào)整安全裝置。
3? 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。
4? 發(fā)動機應(yīng)在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。
5? 起重機進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件,起重機應(yīng)在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè),并應(yīng)全部伸出水平支腿,嚴(yán)禁在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不應(yīng)支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。
6? 汽車式起重機支腿時應(yīng)使機身處于水平狀態(tài),輪胎不可接觸地面。放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,應(yīng)先收前支腿,后收后支腿。
7? 作業(yè)時,不應(yīng)扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,應(yīng)將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。
21? 主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1? 變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
2? 作業(yè)時,臂桿可變傾角不應(yīng)超過制造廠規(guī)定;如制造廠無規(guī)定時,最大傾角不應(yīng)超過78°。
3? 作業(yè)時,不應(yīng)在起吊負(fù)荷時進(jìn)行伸縮臂作業(yè)(除廠家另有規(guī)定外)。
4? 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
5? 回轉(zhuǎn)前應(yīng)觀察周圍情況,回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不應(yīng)有人和障礙物。
6? 應(yīng)在被吊物體停止晃動后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
7? 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不應(yīng)越過前支腿中心。
8? 臂桿向外伸時,第二、第三節(jié)應(yīng)同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
9? 臂桿向外延伸時,應(yīng)充分下降吊鉤。
10? 臂桿向外延伸,當(dāng)限制器發(fā)生報警時,應(yīng)立即停止不應(yīng)強行繼續(xù)外伸。
11? 當(dāng)臂桿外伸或降到最大作業(yè)位置時,應(yīng)防止超負(fù)荷。
12? 在縮回時,臂桿的仰角不得太小,應(yīng)先縮回第四節(jié),然后再將第二、第三節(jié)縮回。
22? 副桿延伸與收存應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1? 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2? 延伸或收副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。
3? 副桿需外伸時,應(yīng)將第一節(jié)臂桿稍低于水平,插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后,取出與第一節(jié)相連的拴掛軸銷,由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。
4? 收存時,應(yīng)根據(jù)指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作。此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便收存工作繼續(xù)進(jìn)行。
5? 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
23? 提升和降落應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1? 起吊前,應(yīng)根據(jù)該起重機特性曲線表來確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。
2? 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。
3? 起吊前,檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚警報、斷路裝置、幅度指示器等應(yīng)靈敏可靠。
4? 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。
5? 正式起吊時,應(yīng)先將重物吊離地面20~30cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性、制動的可靠性、起重機的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。
6? 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。嚴(yán)禁在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7? 當(dāng)重物懸在空中時,司機不應(yīng)離開操作室。
8? 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不應(yīng)少于3圈。
24? 應(yīng)避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,應(yīng)編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書和施工實施方案,并且兩機性能應(yīng)相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不應(yīng)超過兩機總起重量的75%,單機所分擔(dān)的負(fù)荷不應(yīng)超過該機額定重量的80%。起吊時動作應(yīng)一致,服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿。
25? 行駛前,應(yīng)先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。
26? 行駛前,應(yīng)將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉上盤操作室車門。
27? 行駛前,應(yīng)用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上,但應(yīng)保持一定的松動量,不應(yīng)過緊。
28? 行駛時起重機架上嚴(yán)禁乘人。
29? 應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。
30? 行駛時,制動氣壓應(yīng)大于490kpa。
31? 起重機收班時應(yīng)停在指定的停車庫房(場)位置。路途應(yīng)??吭诎踩教?、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),應(yīng)拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時應(yīng)掛一檔,車頭向下坡時應(yīng)掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。
32? 停車時應(yīng)低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。
33? 作業(yè)終了停車,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
34? 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油、潤滑油(脂)和燃油。
35? 液壓油、潤滑油(脂)和燃油應(yīng)十分清潔。添加時,加油口應(yīng)擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不應(yīng)取下濾網(wǎng)加油。
36? 應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的拆卸工作。
37? 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。
38? 放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。
39? 檢查加注油時,均應(yīng)將起重機停在平坦的地方進(jìn)行。
40? 冷卻水應(yīng)用潔凈的軟水。加入冷卻水時應(yīng)先加入總量的80%,然后起動發(fā)動機,待冷卻水溫暖后,再加注滿。
41? 放泄冷卻水,應(yīng)待水溫降到60℃以下進(jìn)行。
42? 寒冷季節(jié),冷卻水滲入防凍液的比例,應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。
43? 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5~10min,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補充油、水。
44? 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進(jìn)行調(diào)整,添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
45? 對傳動部分進(jìn)行保養(yǎng)時,應(yīng)切斷動力。
46? 應(yīng)檢查鋼絲繩斷絲根數(shù)、磨損量或其他損壞是否達(dá)到或超過報廢標(biāo)準(zhǔn),檢查卷筒上應(yīng)無竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置應(yīng)牢固可靠。
47? 日常保養(yǎng)工作,應(yīng)按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。
48? 交接班應(yīng)按34條的規(guī)定執(zhí)行。