lng槽車卸車安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保槽車卸車作業(yè)的安全性，防止危險化學品泄漏導致的環(huán)境污染和人員傷害，同時也保護公司的財產免受損失。通過規(guī)范操作流程，提升員工的安全意識，降低事故風險，保障企業(yè)的正常運營和可持續(xù)發(fā)展。
篇2
該規(guī)程旨在確保液化石油氣槽車卸車過程的安全，防止事故發(fā)生，保護人員安全，維護設施完好，同時保證生產運營的連續(xù)性和效率。通過規(guī)范操作步驟，減少人為錯誤，降低潛在風險，提高企業(yè)安全管理水平。
篇3
本規(guī)程旨在確保槽車卸車作業(yè)的安全進行，防止因操作不當導致的泄漏、火災、爆炸等事故，保護員工生命安全，減少財產損失，維護環(huán)境清潔，同時也符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，提升企業(yè)安全生產形象。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范液氯槽車的卸車作業(yè)，保障操作人員的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴格的步驟和監(jiān)控，預防氯氣泄漏事故，防止環(huán)境污染，確保生產活動的正常進行，同時提高企業(yè)安全管理的水平和效率。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范槽車卸車作業(yè)流程，降低事故風險，保護人員安全，避免環(huán)境污染，同時確保生產流程的穩(wěn)定和效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高作業(yè)現(xiàn)場的安全水平，減少潛在的經濟損失，維護企業(yè)的正常運營。
篇6
lng槽車卸車安全操作規(guī)程旨在確保lng運輸過程中的人身安全、設備安全以及環(huán)境無污染。通過規(guī)范的操作流程，可以降低潛在風險，防止事故的發(fā)生，保障lng供應鏈的穩(wěn)定運行，同時提高卸車效率，保證能源的及時供應。
篇7
該規(guī)程旨在確保環(huán)氧乙烷槽車卸車作業(yè)的安全、高效進行，防止泄漏事故，保護人員安全，保障生產流程的連續(xù)性，同時減少環(huán)境污染風險，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇8
槽車卸車操作規(guī)程旨在保證卸貨過程的安全、高效，防止意外事故的發(fā)生，保護員工安全，減少物料損失，同時維護環(huán)境整潔。通過規(guī)范的操作流程，可以提高作業(yè)效率，降低運營成本，提升企業(yè)形象，確保物流供應鏈的穩(wěn)定運行。
篇9
槽車卸車操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保以下目標的實現(xiàn)：
1. 安全性：通過規(guī)范操作，減少因錯誤操作導致的事故風險，保障人員與設備安全。
2. 效率：明確的流程能提高卸車效率，減少等待與停機時間，提升運輸效益。
3. 環(huán)保：防止泄漏、排放等環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 質量控制：確保貨物準確無損地從槽車轉移到存儲設施，保證產品質量。
lng槽車卸車安全操作規(guī)程范文
一、 職責
1、 運行操作工負責前期準備及操作過程的安全措施的檢查和落實。
2、 運行操作工負責卸車臺至儲罐區(qū)的各項操作及安全監(jiān)護。
3、 罐車押運員負責罐車卸車的各項操作及安全監(jiān)護。
二、 準備工作
1、 檢查要接收儲罐、罐車的壓力與液位，檢查所有相關閥門是否處于關閉狀態(tài)（除液位顯示液相閥f129 f132和液位顯示氣相閥f130 f133），所有安全閥根部閥是否處于開啟狀態(tài)。
2、 按用途連接卸車臺與罐車之間的三根金屬軟管
3、 將管網防靜電連線連接在罐車上。
4、 關閉回流閥(f088 f102 f111 f128)。
三、 卸車操作
1、 用卸車增壓器給罐車增壓，將罐車壓力增高至高于儲罐0.2mpa以上，緩慢開啟卸車臺液相管的進液閥（f089 f103 f112），同時關閉增壓器進液閥(f108 f118)。
2、 先上下同時進液，當液位表顯示約50％滿時，關閉下進液閥(f004 f043)，當充液到儲罐容積的85％時，停止充液3分鐘，然后打開上進液閥(f005 f044)繼續(xù)充液，直到有液體從溢流閥流出時，關閉溢流閥(f001 f040)。
3、 時刻觀察儲罐和罐車的壓力變化和液位變化，如果二者壓差降到0.2mpa以內時，必須隨時開啟增壓器進液閥(f108 f118)繼續(xù)給罐車增壓，確保二者壓差在0.2mpa以上，但不得大于0.3mpa，如果壓差接近于0.3mpa時，可隨時關閉增壓器進液閥(f108 f118)。
4、 如果儲罐在進液時，儲罐內壓力持續(xù)增加，致使壓力至0.5mpa時，必須開啟儲罐至bog的手動閥(f022 f058)，當壓力降至0.5mpa時，關閉手動bog閥門(f022 f058)。
四、 收尾工作
確認關閉液相進液閥(f089 f103 f112)，開啟增壓器出氣閥(f135 f136)，開啟液相管的放空閥(f091 f105 f114)，增壓器入口液相閥(f108 f118)，手動使氣液、液相管及金屬軟管的介質全部放空，待金屬軟管全部化霜后，卸下金屬軟管，拆下罐車靜電接地連線，卸車完畢。
