離心泵安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 不得在泵運行時進行維修，以免發(fā)生意外。
3. 遇到突然停電，應迅速關閉閥門，防止液體倒灌。
4. 泵在啟動時，若出現異常聲音或強烈振動，應立即停機檢查。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備。
6. 注意防止靜電引發(fā)火災，尤其是在處理易燃液體時。
7. 泵在高溫環(huán)境下運行時，應避免直接接觸以防燙傷。
8. 泵的選型應匹配工況，避免過載運行。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保離心泵的安全、高效運行，降低事故風險，保障生產活動的順利進行。請每位操作人員務必理解和掌握這些要點，將安全意識融入日常工作中。
篇2
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解泵的性能參數及變頻器的使用方法。
2. 確保泵體內部無異物，以免啟動時引起機械故障。
3. 檢查電源線路，避免帶電作業(yè)，確保人身安全。
4. 啟動泵后，密切觀察壓力、流量、溫度等關鍵指標，異常時立即停機排查。
5. 變頻器設定應與泵的實際工況相適應，過高或過低的頻率可能導致設備損壞。
6. 停止泵時，逐步降低轉速，避免突然停機造成的水錘效應。
7. 停運后及時清理泵體，檢查密封件、軸承等部件，做好日常維護。
8. 在特殊工況下，如高溫、高壓或腐蝕環(huán)境，需采取額外的安全措施。
9. 不得擅自修改設備參數，如有需要，應由專業(yè)技術人員進行調整。
10. 記錄每次啟停泵的時間、狀態(tài)，便于追蹤設備運行狀況和故障分析。
請每位操作人員嚴格按照本規(guī)程執(zhí)行，以確保個人安全及設備的正常運轉。任何異常情況應及時上報，以便迅速處理，保障生產活動的順利進行。
篇3
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，了解離心泵的工作原理和操作方法。
2. 在操作過程中，嚴禁帶電接觸電機或電氣部件，以防觸電。
3. 當泵內液體未排空時，不可啟動或停止泵，以免造成水錘效應，損壞設備。
4. 在泵運行過程中，如發(fā)現異常噪音、劇烈振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入泵體，影響泵的性能。
6. 對于有毒或腐蝕性液體，需穿戴防護裝備，并設置應急處理措施。
7. 不得擅自修改設備參數或拆卸設備，如有問題，應及時向專業(yè)技術人員報告。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的指導框架，具體操作還需根據設備類型、工況及企業(yè)標準進行調整。每位操作者都應理解并遵守這些規(guī)程，確保離心泵的安全、高效運行。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作時應佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
3. 發(fā)現異常情況，立即停機并報告，不得強行操作。
4. 非專業(yè)人員不得隨意調整設備參數。
5. 泵在運行中嚴禁接觸旋轉部件，防止機械傷害。
6. 維護時，確保切斷電源，避免觸電風險。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入泵體。
8. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導，但實際情況可能各有差異，操作人員應根據設備具體狀況和現場環(huán)境靈活應對，遵循安全第一的原則。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 在泵運行過程中，禁止接觸運轉部件，防止意外傷害。
3. 不得在泵未完全停止時關閉入口閥，以防產生水錘現象，損壞設備。
4. 對于易燃易爆介質，必須采取防爆措施，遵守防爆區(qū)域的操作規(guī)定。
5. 遵守企業(yè)內部的安全環(huán)保規(guī)章制度，定期進行設備檢查和維護。
6. 若發(fā)現泵有異常情況，如噪音增大、溫度過高、泄漏等，應立即停機并報告。
7. 不得擅自調整設備參數，以免影響設備性能和安全性。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，以確保離心泵的安全、高效、環(huán)保運行。
篇6
1. 啟動前準備
- 檢查泵體及管道，確保無泄漏、堵塞現象。
- 確認電機接線正確，電壓穩(wěn)定。
- 潤滑系統應注滿潤滑油，油位適中。
- 打開入口閥，關閉出口閥，防止啟動時流量過大。
2. 離心泵的啟動
- 啟動電機，觀察電機轉向是否正確。
- 啟動后，緩慢打開出口閥，控制流量逐漸增加，避免水錘現象。
- 注意泵的運轉聲音，如有異常應立即停機檢查。
3. 運行監(jiān)控
- 定期檢查軸承溫度，不得超過規(guī)定值。
- 監(jiān)控電機電流，保持在正常范圍內。
- 觀察壓力表讀數，確保泵的工作壓力正常。
- 注意泵的振動情況，過大振動可能表明存在問題。
4. 故障排查與處理
- 發(fā)現異常噪音或振動，應停機檢查，排除故障后再啟動。
- 若泵體發(fā)熱嚴重，可能是冷卻不良或內部摩擦增大，需查明原因。
- 泵流量下降，檢查入口是否有堵塞，或者葉輪是否磨損。
5. 停止與維護
- 停機前，先關閉出口閥，再切斷電源。
- 定期清理泵體內外的積垢，保持清潔。
- 檢查密封件，如有磨損應及時更換。
- 長時間停用，應將泵內液體排空，以防銹蝕。
離心泵的操作需謹慎細致，嚴格遵守規(guī)程，確保設備的正常運行。在日常工作中，應持續(xù)關注設備狀態(tài)，積累經驗，及時預防和解決問題，以保證生產活動的順利進行。
篇7
1. 檢查與準備
- 確保泵體無泄漏，連接部位緊固，密封良好。
- 檢查潤滑油位，不足時及時補充。
- 檢查冷卻系統，確保冷卻水暢通無阻。
- 開啟前，確認電機轉向是否正確，防止反轉。
2. 啟動與運行
- 啟動前，關閉出口閥，減少啟動負荷。
- 啟動后，逐步打開出口閥，控制流量。
- 注意電機電流，避免超載運行。
- 運行中，監(jiān)聽泵運行聲音，觀察是否有異常振動。
3. 監(jiān)控與調整
- 定期檢查軸承溫度，不得超過規(guī)定值。
- 注意泵體溫度，防止過熱。
- 觀察壓力表讀數，確保在正常范圍內。
- 如需調整流量，應緩慢進行，防止壓力驟變。
4. 停止與維護
- 停機前，先關閉出口閥，減小停機沖擊。
- 停機后，清理泵體內外雜物，保持清潔。
- 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
- 檢查磨損件，如葉輪、密封件等，必要時更換。
5. 應急處理
- 發(fā)現異常情況，立即停機，查明原因。
- 泄漏時，迅速切斷電源，采取堵漏措施。
- 若電機過熱，停止運行，檢查冷卻系統。
- 遇到電氣故障，通知專業(yè)電工處理。
總結以上規(guī)程，離心泵的安全操作關鍵在于預防和監(jiān)控。每位操作人員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保生產安全和設備穩(wěn)定運行。在日常工作中，我們應時刻保持警惕，對任何微小的異常都應給予足夠的重視，及時采取相應措施，防患于未然。
篇8
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸、修理離心泵。
2. 操作時務必穿戴好防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作手套。
3. 發(fā)現異常情況應立即停機，查明原因后再啟動。
4. 在泵未完全停止時，禁止觸摸轉動部件。
5. 定期進行設備點檢，確保各項指標正常。
6. 不得超負荷運行，防止電機燒毀。
7. 液體中含有固體顆粒時，需定期清理過濾器，避免堵塞。
8. 注意周圍環(huán)境，避免油液泄漏造成環(huán)境污染。
通過嚴格執(zhí)行以上規(guī)程，我們可以確保離心泵的安全、高效運行，為生產活動提供穩(wěn)定的動力支持。良好的設備維護習慣也有助于培養(yǎng)員工的責任心，提升團隊的整體操作水平。
篇9
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 啟動和停止過程中，切勿快速變動變頻器頻率，以防設備過載。
3. 在泵運行期間，嚴禁進行任何未經許可的維修或調整。
4. 對于異常情況，務必保持冷靜，遵循應急處理程序。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。
6. 記錄每次操作的數據，以便分析設備運行狀況，提前預見潛在問題。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故，每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同保障生產安全和效率。
篇10
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉離心泵的工作原理和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 在泵運行期間，禁止進行任何可能導致人員受傷或設備損壞的操作。
3. 如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，并通知相關人員進行處理。
4. 保持工作區(qū)域清潔干燥，避免滑倒和觸電事故。
5. 遵守個人防護裝備的規(guī)定，如佩戴安全帽、護目鏡和防護手套等。
6. 定期對泵進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損件，防止因設備老化引發(fā)的安全隱患。
以上規(guī)程旨在為離心泵的操作提供基本指導，但具體操作還需結合現場實際情況和設備手冊進行。務必理解并嚴格遵守，以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 拆卸和組裝過程中，務必輕拿輕放，避免對機械密封及其他部件造成額外損傷。
2. 檢查和修復過程中，保持工作區(qū)域清潔，防止灰塵和雜質進入密封面，影響密封效果。
3. 對于不確定的刺露原因，應咨詢專業(yè)技術人員，切勿盲目操作。
4. 修復后進行試運行，如發(fā)現異常噪音、振動或泄漏，應立即停止，重新檢查密封狀態(tài)。
5. 定期進行機械密封的維護檢查，預防性的維護比事后修理更為經濟有效。
6. 保持良好的個人衛(wèi)生習慣，避免接觸有害液體，遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄零部件和液體。
7. 記錄每次檢修的過程和結果，為今后的維護和故障分析提供參考。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據設備型號、工況條件和企業(yè)標準進行調整。請所有操作人員嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保作業(yè)安全，提高設備性能。
篇12
1. 檢查設備：每次使用前，務必檢查泵體、管道、閥門等部件是否完好，確認無泄漏、松動或其他異常情況。
2. 正確安裝：安裝時確保泵的進出口方向正確，固定穩(wěn)固，避免因振動導致的損壞。
3. 液體填充：啟動前，離心泵和成品酸泵內應充滿液體，避免空運轉造成機械密封損壞；潛水泵應完全浸入水中，防止電機過熱。
4. 電壓穩(wěn)定：確保電源電壓穩(wěn)定，防止電壓過高或過低導致電機燒毀。
5. 負荷啟動：啟動時，確保泵的出口閥處于微開狀態(tài)，避免啟動負荷過大。
6. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查電流、溫度、聲音等，發(fā)現異常及時停機檢查。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 安全防護：操作人員應佩戴防護裝備，如防護眼鏡、手套等，防止化學液體濺傷。
9. 應急措施：制定應急預案，如發(fā)生泄漏，立即關閉電源，采取堵漏措施，并通知專業(yè)人員處理。
10. 培訓教育：所有操作人員必須接受操作規(guī)程培訓，理解并掌握正確操作方法和應急措施。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，要注意每個泵的特性，例如成品酸泵需要特別注意防酸腐蝕，而污水泵則需處理固體顆粒。遵循規(guī)程，我們才能確保安全、高效地使用這些泵類設備。
篇13
1. 離心泵啟動前，檢查電機接線是否正確，確認無泄漏、無異物堵塞，確保泵體充滿液體，防止空轉損壞設備。
2. 返砂泵運行時，注意觀察砂粒大小和濃度，避免過大顆粒導致磨損，同時監(jiān)控電機電流，防止過載。
3. 循環(huán)泵啟動前，檢查管道是否暢通，閥門位置是否正確，確保系統內無空氣積存，防止氣阻影響流量。
4. 定期對泵進行維護，包括清理過濾器、更換磨損部件、潤滑軸承，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 在泵運行過程中，若發(fā)現異常噪音、振動或溫度過高，應立即停機檢查，找出原因并排除故障后再啟動。
6. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作規(guī)程，遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備。
7. 關閉泵時，應先關閉閥門，再切斷電源，防止回流沖擊和突然停機導致的水錘效應。
8. 注意泵的運行效率，適時調整工況，避免長時間在低效率區(qū)運行，以節(jié)省能源。
9. 泵的選型要根據實際工況，如流量、揚程、介質性質等，選擇合適的型號，確保其能滿足工藝需求。
10. 在冬季或寒冷地區(qū)，停用后應排空泵內液體，防止結冰導致泵體損壞。
以上操作規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合設備手冊和現場實際情況，確保安全高效地使用離心泵、返砂泵和循環(huán)泵。在實際工作中，務必保持警惕，及時發(fā)現并解決問題，以確保生產活動的順利進行。
篇14
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保泵體無明顯損壞，連接部位緊固無松動。
- 檢查潤滑油位，不足時應補充至規(guī)定刻度。
- 確認吸入管路無堵塞，閥門處于開啟狀態(tài)。
2. 安裝與定位
- 臥式泵應水平安裝，基礎穩(wěn)固，避免振動影響性能。
- 泵的進出口管道應支撐良好，避免對泵產生額外負載。
3. 啟動與運行
- 合上電源開關，按下啟動按鈕，觀察電流表讀數是否正常。
- 啟動后，檢查泵是否有異常聲音或振動，如有立即停機檢查。
- 運行初期，注意觀察泵的出水情況，確認無泄漏。
4. 監(jiān)控與維護
- 定期檢查泵的運行溫度，防止過熱。
- 按照制造商建議定期更換潤滑油，保持軸承潤滑。
- 注意泵的流量和壓力變化，及時調整以保持穩(wěn)定。
5. 停止與關閉
- 停機前，先緩慢關閉泵的出口閥，減少水錘效應。
- 關閉電源，斷開電路，做好設備清潔工作。
6. 故障排查
- 發(fā)現異常時，先停機，然后依據故障手冊進行初步診斷。
- 不熟悉的問題應及時聯系專業(yè)技術人員處理，避免盲目操作。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守，只有通過規(guī)范的操作和持續(xù)的維護，我們才能充分發(fā)揮kqw系列臥式單級單吸離心泵的性能，為生產活動提供可靠的保障。
篇15
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解泵的工作原理和操作方法，熟悉應急預案。
2. 操作過程中，嚴禁身體部位接觸運轉部件，避免觸電和機械傷害。
3. 發(fā)現異常情況，如劇烈振動、異響、超溫等，應立即停機檢查，不得強行運行。
4. 在泵未完全停止、壓力未釋放前，禁止拆卸任何部件，防止液體噴出傷人。
5. 定期進行設備維護，預防性更換易損件，防止設備突發(fā)故障。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外事故。
7. 作業(yè)時，務必佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
8. 對于特殊介質，如有毒、有害或易燃易爆，需遵守相關安全規(guī)定，采取額外防護措施。
請操作人員務必理解并嚴格遵守上述規(guī)程，以確保臥式離心泵的安全、高效運行。
篇16
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在泵運行期間，禁止接觸轉動部件，以防發(fā)生意外。
3. 對于有毒有害或易燃易爆介質，應采取相應防護措施，如佩戴防護裝備，使用防爆設備。
4. 定期檢查電氣設備的絕緣性能，確保電氣安全。
5. 若發(fā)現泵體發(fā)熱異常，應及時停機檢查，查明原因后再行啟動。
6. 拆卸或維修時，務必切斷電源，防止觸電事故。
7. 確保泵的進出口閥門開啟和關閉有序，避免因操作錯誤造成的設備損壞。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保臥式離心泵的安全、高效運行，為企業(yè)的生產活動提供穩(wěn)定的流體輸送保障。操作人員應將規(guī)程內化于心，外化于行，做到安全第一，預防為主。
篇17
1. 啟動前檢查：
- 檢查泵體是否有泄漏，連接處是否緊固。
- 確保泵腔內充滿液體，防止空轉損壞泵體。
- 檢查電機接線是否正確，接地良好，電壓穩(wěn)定。
2. 正常運行操作：
- 啟動后，觀察電流表讀數是否正常，泵體是否有異常振動或噪音。
- 監(jiān)控出口壓力和流量，保持在設定范圍內。
3. 故障排查與處理：
- 如發(fā)現泵體發(fā)熱異常，應立即停機檢查冷卻系統。
- 若出現流量下降，檢查入口過濾器是否堵塞，及時清理。
4. 定期保養(yǎng)：
- 按照制造商建議定期更換潤滑油，清潔濾網。
- 檢查密封件磨損情況，必要時更換。
5. 停機程序：
- 關閉電源，待泵完全停止轉動后再進行其他操作。
- 清理泵體，保持設備清潔，預防銹蝕。
請注意，操作過程中務必遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，避免直接接觸運轉中的設備。對于復雜問題，應及時聯系專業(yè)技術人員處理，切勿自行拆卸。
在執(zhí)行規(guī)程時，要靈活應對實際情況，如遇到未預見的問題，需依據經驗和專業(yè)知識進行判斷，以確保設備的安全和效率。對操作人員進行定期培訓，提升他們的技能和安全意識，是確保規(guī)程有效執(zhí)行的關鍵。
篇18
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 啟動前務必確認泵內無異物，避免堵塞或損壞葉輪。
3. 運行過程中注意監(jiān)聽泵的聲音，異常噪音可能是故障的信號。
4. 確保泵的冷卻系統正常工作，防止過熱。
5. 避免泵在無液體的情況下空轉，以免損壞軸承和密封件。
6. 定期檢查泵的振動情況，過大振動可能表明存在故障。
7. 關閉泵時，應先關閉出口閥，再切斷電源，以防回流引起水錘。
8. 維修時斷開電源，掛警示牌，防止誤操作。
9. 對于有毒或有害液體，操作時需佩戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
10. 保持泵房清潔，避免塵埃和雜物影響設備運行。
請注意，以上操作規(guī)程僅為一般性指導，具體操作應結合設備說明書和現場實際情況進行，確保安全有效。
篇19
1. 操作人員應經過培訓，了解泵的工作原理和操作方法。
2. 遇到異常情況如泄漏、異響等，立即停機并報告。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 維護保養(yǎng)時必須切斷電源，防止意外啟動。
5. 不得在泵運行時進行任何調整或修理。
6. 泵在運行過程中，禁止將手或其他物體伸入泵體內。
7. 注意個人防護，佩戴必要勞保用品，如安全帽、防護眼鏡等。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合現場條件和設備狀態(tài)靈活應用。務必保持警惕，確保安全第一。
篇20
1. 設備檢查：每次啟動前，務必檢查泵體、管道、閥門及電氣連接是否完好，無泄漏、松動或破損現象。
2. 開機準備：確認泵內無異物，液體已充滿泵腔，避免空轉損壞設備。
3. 啟動與運行：
- 離心泵和成品酸泵應緩慢開啟入口閥，待泵達到正常運轉后再逐漸打開出口閥。
- 潛水泵需完全浸沒在水中，啟動后觀察出水情況，若有異常噪音或振動，立即停機檢查。
- 污水泵啟動前，確保排放管道暢通，避免堵塞。
4. 監(jiān)控與維護：運行中注意電流、壓力、溫度等參數，保持在正常范圍內。定期檢查潤滑狀況，及時更換磨損部件。
5. 停機操作：關閉出口閥，然后切斷電源，最后關閉入口閥，避免回流造成水錘現象。
6. 安全措施：
- 操作酸泵時，穿戴防護裝備，避免酸液濺傷。
- 接觸電機和電器部分時，確保手部干燥，避免觸電。
- 發(fā)現異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
7. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進行周期性維護，包括清洗、潤滑、緊固等。
8. 培訓與記錄：所有操作人員都應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。每次操作后，記錄設備運行狀態(tài)和維護詳情。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和設備的正常運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故，務必引起高度重視。
篇21
1. 檢查設備：使用前應檢查泵體、電機、連接部位是否完好，無泄漏、松動現象。
2. 啟動前準備：確保泵內充滿液體，避免空轉造成機械損傷；關閉出口閥，減小啟動電流。
3. 啟動與運行：按下啟動按鈕，待泵達到正常轉速后再緩慢打開出口閥，調節(jié)流量至所需值。
4. 監(jiān)控運行：注意觀察泵的振動、噪音、溫升是否正常，定期檢查軸承潤滑情況。
5. 停止操作：需先關閉出口閥，再切斷電源，避免水錘現象影響設備。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理泵體內外部，更換磨損部件，確保設備清潔、潤滑良好。
7. 應急處理：如遇異常情況，立即停機檢查，不得強行運行。
8. 記錄與報告：做好運行記錄，及時報告設備異常，以便及時維修。
離心泵類設備的操作規(guī)程旨在為操作者提供清晰的指導，但具體操作還需結合設備說明書和現場實際情況。每位員工都應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能，嚴格遵守規(guī)程，以實現安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 在拆卸和安裝過程中，務必使用合適的工具，避免對配件和設備造成損壞。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物落入泵體內。
3. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
4. 對于特殊配件，如機械密封，應遵循制造商的安裝指南。
5. 新配件安裝后，需進行必要的潤滑處理，以減少初期磨損。
6. 試運行期間，工作人員不得靠近旋轉部件，防止意外發(fā)生。
7. 定期進行維護檢查，及時發(fā)現并解決潛在問題，預防故障的發(fā)生。
本規(guī)程旨在提供一般性的指導，具體操作時應結合設備實際情況和操作人員的專業(yè)知識，靈活應用，確保安全高效地完成離心泵配件更換工作。
離心泵安全技術操作規(guī)程范文
1)水泵放置地點應堅實,安裝應牢固、平穩(wěn),并應有防雨設施。多級水泵的高壓軟管接頭應牢固可靠放置宜平直,轉彎處應固定牢固。數臺水泵并列安裝時,其揚程亦相同。每臺泵之間應有0.8~1.0m的距離。串聯安裝時,應有相同的流量。
2)冬季運轉時,應做好管路、泵房的防凍、保溫、保暖工作。
3)啟動前檢查項目應符合下列要求。
①電動機與水泵的連接同心,聯軸器的螺栓緊固,聯軸器的轉動部分設有防護裝置(如安全防護罩等),泵的周圍無障礙物,不能影響泵的操作運行。
②排氣閥暢通,進、出水管接頭嚴密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。
4)啟動時應加足引水,并將出水閥關閉,當水泵達到額定轉速時,旋開真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥。
5)運轉中發(fā)現下列情況,應立即停機檢修。
①漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱。
②底閥濾網堵塞,運轉聲音異常。
③電動機溫升過高,電源突然增大。
④機械零件松動或其他故障。
6)升降吸水管時,應在有護欄的平臺上操作。
7)運轉時,嚴禁人員從機上跨越。
8)水泵停止作業(yè)時,應先關閉壓力表再關閉出水閥,然后切斷電源。冬季使用時,應將各部放水閥打開,放盡水泵和水管中的積水。將泵的四周設立堅固的防護圍欄。泵應直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥沙的水中使用。
9)潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
10)潛水泵應裝設保護接零或漏電保護器,工作時泵周圍30m以內水面不得有人、畜進入。
11)啟動前檢查項目應符合下列要求。
①水管結扎牢固。
放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊。
③葉輪和進水節(jié)無雜物。
④電纜絕緣良好。
12)接通電源后,應先試運轉,并應檢查確認旋轉方向正確,在水外運時間不得超過5min
13)應經常觀察水位變化情況,葉輪中心至水平距離應在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面電纜不得與井壁、池壁相擦。
14)新泵或新換密封圈,在使用50h后應旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過3ml時,應進行0.2mpa氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應每月檢查一次,當泄漏量不超過25ml時,可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
15)經過修理的油浸式潛水泵,應先經0.2mpa氣壓試驗,檢查各部無泄漏現象,然后將潤滑油加入上、下殼體內。
16)當氣溫降到0℃以下時,在停止運轉后,應從水中提出潛水泵擦干后存放室內。
17)每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應無下降。如果絕緣電阻值下降,檢查原因,并修理好才能繼續(xù)使用。
