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皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(29篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):48

皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理。

2. 對(duì)于流動(dòng)式皮帶機(jī),移動(dòng)時(shí)應(yīng)確保周圍無(wú)障礙物,穩(wěn)定后方可啟動(dòng)。

3. 特殊環(huán)境下(如濕滑、高溫等)需采取額外的安全措施。

4. 培訓(xùn)新員工熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。

5. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,以確保工作的安全與效率。對(duì)于規(guī)程的執(zhí)行情況,管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)估,以持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作流程。

篇2

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解皮帶機(jī)工作原理和安全操作知識(shí)。

2. 禁止在皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理作業(yè),以防發(fā)生意外。

3. 遇到緊急情況,立即按下急停開(kāi)關(guān),切勿嘗試自行解決。

4. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

5. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。

6. 對(duì)于異常聲音、煙霧等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后再啟動(dòng)。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒。

8. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故,每位員工都有責(zé)任遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。在日常工作中,我們要時(shí)刻警惕,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,將安全理念融入每一個(gè)操作細(xì)節(jié)。

篇3

1. 操作前檢查:

- 檢查皮帶是否有破損、松動(dòng)現(xiàn)象,如有需及時(shí)調(diào)整或更換。

- 確保所有固定螺絲已緊固,防護(hù)裝置完好無(wú)損。

- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、托輥等部件是否正常,無(wú)異常聲音。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前應(yīng)先空轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后方可加載物料。

- 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行情況,防止物料堆積或卡阻。

- 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿強(qiáng)行處理。

3. 載物規(guī)則:

- 物料應(yīng)均勻分布在皮帶上,避免過(guò)重集中導(dǎo)致皮帶偏斜或斷裂。

- 不得輸送超出設(shè)備承載能力的物料,以免損壞設(shè)備。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理皮帶上的殘留物料,保持皮帶清潔。

- 定期檢查潤(rùn)滑情況,適時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換,避免影響設(shè)備性能。

5. 停機(jī)操作:

- 停機(jī)前應(yīng)先清空皮帶上物料,待皮帶完全停止后再進(jìn)行其他操作。

- 關(guān)閉電源,并掛上“設(shè)備檢修”警示牌,以防他人誤操作。

6. 培訓(xùn)與安全:

- 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。

- 穿戴好勞保用品,如防塵口罩、安全帽等,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

7. 記錄與報(bào)告:

- 記錄每次開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí)間及運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告給設(shè)備管理人員。

8. 非常規(guī)操作:

- 遇到設(shè)備故障,未經(jīng)許可不得擅自拆卸或修理,應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。

請(qǐng)注意,fsw皮帶機(jī)的操作規(guī)程旨在保證作業(yè)安全與設(shè)備正常運(yùn)行,每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在日常工作中,務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。

篇4

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作,以免發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告給維修人員處理,不得強(qiáng)行繼續(xù)使用。

4. 停機(jī)后,應(yīng)切斷電源,清理設(shè)備周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。

5. 特殊情況下,如遇緊急情況,應(yīng)按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行,確保人員安全。

6. 對(duì)于皮帶機(jī),要注意防止物料卡入,定期檢查皮帶的磨損狀況,必要時(shí)更換。

7. 料車使用完畢后,應(yīng)將料車停放在指定位置,防止阻礙其他作業(yè)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果,因此,每一位員工都應(yīng)將其視為自己的責(zé)任,時(shí)刻牢記安全第一。

篇5

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)用品,如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告。

5. 設(shè)備維修時(shí),必須切斷電源,懸掛警示牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 清理過(guò)程中嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備,防止意外傷害。

2. 不得用力刮擦皮帶,以免損傷皮帶表面。

3. 遇到難以清除的頑固污漬,不可使用腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)清潔劑,以免損壞設(shè)備。

4. 如在清理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常,應(yīng)立即停止工作,報(bào)告給負(fù)責(zé)人,等待專業(yè)人員處理。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),結(jié)合清理工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保皮帶機(jī)的清理工作安全、高效,以維護(hù)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,保障企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)得以順利實(shí)現(xiàn)。

篇7

1. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁跨越皮帶或用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、撕裂等異常情況,應(yīng)立即停止設(shè)備并采取措施。

4. 停機(jī)后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

5. 注意環(huán)境衛(wèi)生,避免物料灑落造成滑倒等安全隱患。

6. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時(shí)響應(yīng)。

7. 對(duì)于新設(shè)備或技術(shù)改造后的設(shè)備,應(yīng)接受專門培訓(xùn)后再進(jìn)行操作。

這些規(guī)定旨在確保皮帶機(jī)司機(jī)的安全與效率,每位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效作業(yè)。在日常工作中,持續(xù)學(xué)習(xí)和提升技能,將有助于更好地執(zhí)行操作規(guī)程,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)貢獻(xiàn)力量。

篇8

1. 駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 作業(yè)時(shí)注意力集中,避免因疏忽導(dǎo)致的安全事故。

3. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題。

4. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,防止卡塞皮帶。

5. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防性地更換易損件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

以上操作規(guī)程應(yīng)被視為地面皮帶機(jī)司機(jī)的基本行為準(zhǔn)則,每位駕駛員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書(shū),熟悉皮帶機(jī)的性能和操作方法。

2. 工作時(shí)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。

4. 嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、檢修等工作。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)上報(bào)并采取措施,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

6. 堅(jiān)持定期維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好狀態(tài)。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等安全事故。

皮帶機(jī)的安全操作關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工安全,每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇10

1. 操作前檢查:每次啟動(dòng)皮帶機(jī)前,操作員應(yīng)全面檢查設(shè)備,包括皮帶是否有破損,滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如,緊固件是否松動(dòng),防護(hù)設(shè)施是否完好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備,不得超負(fù)荷運(yùn)行。

- 運(yùn)行中密切觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有跑偏、打滑、異常聲響等情況,立即停機(jī)檢查。

- 禁止在皮帶上直接放置工具或其他非運(yùn)輸物品。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,避免灰塵積聚。

- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換,避免影響設(shè)備性能。

4. 人員安全:

- 操作員需穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服,佩戴必要的防護(hù)用品。

- 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、調(diào)整或檢修工作。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,操作員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

5. 故障處理:

- 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,掛上警示牌,等待專業(yè)人員維修。

- 不得擅自拆卸設(shè)備,以免擴(kuò)大故障。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新員工必須接受皮帶機(jī)操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

- 定期進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

- 管理層應(yīng)定期巡查,確保規(guī)程的執(zhí)行,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。

7. 記錄與報(bào)告:

- 建立設(shè)備運(yùn)行記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況。

- 對(duì)發(fā)生的故障和事故,應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào),以便分析原因,改進(jìn)操作規(guī)程。

水泥行業(yè)皮帶機(jī)安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能保障生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)保護(hù)每一位員工的生命安全。

篇11

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 禁止在運(yùn)行過(guò)程中觸摸皮帶,以防受傷。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

4. 遵守安全規(guī)定,佩戴必要的勞保用品,如防護(hù)眼鏡、手套等。

5. 遇到不明故障,切勿自行處理,應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。

6. 操作時(shí)保持警惕,隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。

篇12

1. 作業(yè)前檢查:務(wù)必對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢、緊固件是否松動(dòng)、電氣線路是否完好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù),確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)設(shè)備。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)皮帶機(jī)時(shí),確保周圍無(wú)人,按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止設(shè)備并報(bào)告。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控:持續(xù)關(guān)注皮帶上的物料裝載情況,防止超載或物料堆積。注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定期巡查,及時(shí)排除潛在風(fēng)險(xiǎn)。

4. 故障處理與報(bào)告:遇到故障,不得擅自處理,應(yīng)立即停機(jī)并向上級(jí)報(bào)告,等待專業(yè)人員維修。嚴(yán)禁在未斷電的情況下進(jìn)行任何檢修工作。

5. 停機(jī)與清潔:停機(jī)時(shí),需按順序關(guān)閉電源,等待皮帶完全停止后再進(jìn)行清潔工作。清潔時(shí),避免用水直接沖洗電氣部件。

6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用:操作皮帶機(jī)時(shí),必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備,以防止意外傷害。

7. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解緊急疏散路線和急救措施。一旦發(fā)生事故,能迅速、冷靜地執(zhí)行應(yīng)急程序。

皮帶機(jī)工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的重要指南,每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,通過(guò)規(guī)范操作,確保自身和他人的安全,同時(shí)保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇13

1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、勞保鞋等,防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)檢查,未經(jīng)許可不得私自維修。

4. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,防止皮帶斷裂或其他部件損壞。

5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

6. 保持警覺(jué),禁止在操作過(guò)程中進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng),如接打電話、聊天等。

7. 定期參加安全培訓(xùn),了解最新的安全知識(shí)和操作規(guī)程。

以上操作規(guī)程旨在為強(qiáng)力皮帶機(jī)的日常操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和企業(yè)規(guī)定進(jìn)行,確保安全高效的工作環(huán)境。

篇14

1. 操作人員需接受培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查皮帶是否有磨損、撕裂,如有應(yīng)立即更換,防止運(yùn)行中斷裂。

3. 開(kāi)機(jī)前確保皮帶上無(wú)異物,防止卡住造成設(shè)備損壞。

4. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶跑偏、振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知維修人員。

5. 停機(jī)后斷電,防止意外啟動(dòng),清理皮帶上的殘留物料,保持工作環(huán)境整潔。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,包括軸承、電機(jī)、張緊裝置等關(guān)鍵部位,確保良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,尤其是在卸貨、調(diào)整設(shè)備時(shí),確保安全。

8. 遇到緊急情況,優(yōu)先保障人身安全,遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

9. 注意皮帶機(jī)周圍的安全警示標(biāo)識(shí),避免進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

10. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中,如有疑問(wèn)或遇到問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管或技術(shù)人員咨詢,確保操作安全有效。

篇15

1. 操作人員需熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不得擅自改變操作步驟。

2. 在清理過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)上報(bào)并處理。

3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

4. 對(duì)于老化、磨損的工具和設(shè)備,應(yīng)及時(shí)更換,確保作業(yè)安全。

請(qǐng)所有相關(guān)人員務(wù)必遵守上述規(guī)程,以確保皮帶機(jī)料斗堵煤作業(yè)的安全進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故,務(wù)必引以為戒。

篇16

1. 司機(jī)需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,不得冒險(xiǎn)操作,應(yīng)立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

5. 保持工作區(qū)域整潔,遵守5s管理原則。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。

7. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁跨越皮帶或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止人身傷害。

8. 熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。

以上規(guī)程旨在為皮帶機(jī)司機(jī)提供操作指導(dǎo),確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。每一位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇17

1. 培訓(xùn)員工充分理解和掌握操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)安全意識(shí)。

2. 操作人員應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作鞋等。

3. 不允許未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備,確保操作權(quán)限明確。

4. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,遇到特殊情況需靈活應(yīng)對(duì),以安全為首要原則。

5. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況,便于追蹤問(wèn)題源頭,優(yōu)化設(shè)備管理。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。每個(gè)操作人員都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與順利。

篇18

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作上料皮帶機(jī)。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或修理工作。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,不可強(qiáng)行處理。

4. 工作中注意個(gè)人防護(hù),避免觸電、機(jī)械傷害和粉塵吸入。

5. 保持良好的溝通,確保操作人員與其他工種的協(xié)調(diào)配合。

6. 對(duì)于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況,應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員評(píng)估處理。

以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,務(wù)必始終保持安全意識(shí),確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。

篇19

1. 司機(jī)必須接受專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止發(fā)生意外傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損、物料灑落等異常情況,應(yīng)立即停止操作,及時(shí)清理。

5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)載荷進(jìn)行作業(yè)。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

7. 做好交接班工作,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

8. 遵守企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度,尊重同事,共同維護(hù)良好的工作氛圍。

9. 對(duì)于規(guī)程的改進(jìn)和完善,司機(jī)有權(quán)提出建議,但必須經(jīng)過(guò)審批后方可實(shí)施。

10. 時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,預(yù)防為主,防患于未然。

篇20

1. 工作服應(yīng)合身,防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件掛住。

2. 操作時(shí)必須佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋或高跟鞋。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,不得延誤。

5. 未經(jīng)許可,嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備維修。

6. 對(duì)新入職員工,需進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

8. 注意天氣條件,雨雪天氣應(yīng)采取防滑措施,確保操作安全。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。希望大家在日常操作中時(shí)刻牢記安全第一,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)設(shè)備,確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

篇21

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁人員靠近皮帶或斗子區(qū)域,以防發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即停止運(yùn)行,進(jìn)行檢查并報(bào)告給相關(guān)人員。

4. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

5. 操作時(shí)務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋等。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)備設(shè)置需得到授權(quán)。

7. 停機(jī)后,確保設(shè)備完全停止并切斷電源,才能進(jìn)行檢修或清理工作。

本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,始終保持警惕,確保安全第一。

篇22

1. 操作人員必須接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查皮帶時(shí),務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

3. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物,應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整,嚴(yán)禁用手直接觸摸運(yùn)動(dòng)部件。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

5. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行順暢。

6. 緊急停機(jī)后,需查明原因,排除故障后再重新啟動(dòng)。

7. 遵守交接班制度,交接時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。

8. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷?,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

9. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何形式的維修工作。

10. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員報(bào)告,切勿自行處理。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保水泥工廠的安全生產(chǎn)。

篇23

1. 培訓(xùn):所有操作人員必須接受皮帶機(jī)操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全知識(shí),未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作鞋、手套等。

3. 交接班:交接班時(shí),需詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài),交接雙方確認(rèn)無(wú)誤后方可離崗。

4. 禁止違規(guī)操作:嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。

5. 遵守規(guī)程:每位員工都應(yīng)對(duì)規(guī)程負(fù)責(zé),不得擅自簡(jiǎn)化或忽視操作步驟。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,以確保皮帶機(jī)的安全高效運(yùn)行。對(duì)于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)企業(yè)規(guī)定進(jìn)行處理。

篇24

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 工作中嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位,保持警覺(jué),防止意外發(fā)生。

3. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或清理工作。

4. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),不可強(qiáng)行操作,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 保持工作環(huán)境整潔,避免積塵引發(fā)安全隱患。

6. 確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全,如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),務(wù)必確保安全第一,遵循“預(yù)防為主,綜合治理”的原則。

篇25

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外傷害。

3. 裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,避免過(guò)載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即停止設(shè)備,查明原因后再行啟動(dòng)。

5. 確保設(shè)備接地良好,防止靜電積累引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定。

7. 工作結(jié)束后,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備整潔。

以上規(guī)定旨在為工貿(mào)企業(yè)的皮帶機(jī)操作提供安全、高效的操作指南,希望每位員工都能嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

篇26

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),通知維修人員處理,切勿強(qiáng)行操作。

4. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中進(jìn)行清潔或調(diào)整工作,避免發(fā)生意外。

5. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)良好交接。

6. 在惡劣環(huán)境下使用時(shí),應(yīng)采取額外的安全措施,如防雨、防塵等。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保皮帶機(jī)料車的安全高效運(yùn)行,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。希望每位員工都能以安全為重,共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。

篇27

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 操作前,檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,皮帶是否有磨損或斷裂跡象。

- 確保皮帶機(jī)周圍無(wú)雜物,防止運(yùn)行中引發(fā)安全事故。

- 啟動(dòng)前,先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,觀察皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,無(wú)異常噪音。

2. 正常運(yùn)行管理:

- 監(jiān)控皮帶機(jī)運(yùn)行速度,保持在設(shè)定范圍內(nèi),避免過(guò)快導(dǎo)致物料飛濺或皮帶打滑。

- 定期檢查皮帶張緊度,避免松動(dòng)影響運(yùn)輸效率。

3. 故障處理與維護(hù):

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶跑偏、電機(jī)過(guò)熱等,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保軸承、滾筒等關(guān)鍵部位正常工作。

4. 安全操作規(guī)定:

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋和手套。

- 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的皮帶機(jī),防止發(fā)生意外。

- 在皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,禁止用手觸摸皮帶或嘗試清理雜物。

5. 停機(jī)與清潔:

- 停機(jī)時(shí),先將皮帶機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間,待物料輸送完畢再切斷電源。

- 清潔皮帶機(jī)時(shí),務(wù)必確保設(shè)備已完全停機(jī),使用專用工具,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

請(qǐng)操作人員務(wù)必遵守以上規(guī)程,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。在操作過(guò)程中,如遇到不確定的情況,應(yīng)立即停止操作并向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助。理解并執(zhí)行這些規(guī)程,不僅能保護(hù)個(gè)人安全,也是對(duì)企業(yè)資源和生產(chǎn)力的尊重。

篇28

1. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋,禁止穿寬松衣物或攜帶飾品操作設(shè)備。

2. 定期檢查

- 設(shè)備需定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其性能穩(wěn)定,及時(shí)更換磨損部件。

3. 培訓(xùn)教育

- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作知識(shí)。

4. 禁止違規(guī)操作

- 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

5. 協(xié)作溝通

- 工作中保持良好溝通,遇到問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,協(xié)同處理。

6. 異常處理

- 對(duì)于未知故障,切勿自行處理,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。

7. 設(shè)備標(biāo)識(shí)

- 設(shè)備應(yīng)有清晰的操作和警示標(biāo)識(shí),確保所有人員都能理解和遵守。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作流程,但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有其特殊性,因此操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,并始終以安全為首要原則。

篇29

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:操作員需確認(rèn)皮帶機(jī)周圍無(wú)雜物,所有安全防護(hù)裝置已就位。檢查皮帶張緊度適中,滾筒、托輥無(wú)異常磨損。啟動(dòng)前,須通過(guò)通訊設(shè)備告知周邊工作人員,避免靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

2. 設(shè)備檢查:定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保軸承、減速器等關(guān)鍵部件潤(rùn)滑充足。檢查電氣系統(tǒng),包括電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路,確保無(wú)短路、裸露導(dǎo)線現(xiàn)象。

3. 運(yùn)行操作:?jiǎn)?dòng)皮帶機(jī)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等問(wèn)題。正常運(yùn)行后,根據(jù)煤炭輸送需求調(diào)整速度。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,避免損壞設(shè)備。

4. 停止與維護(hù):停機(jī)時(shí),應(yīng)逐漸減緩皮帶速度,直至完全停止,防止物料堆積。定期清理皮帶表面及滾筒上的積煤,保持設(shè)備清潔。每次停機(jī)后,檢查皮帶有無(wú)撕裂、磨損,及時(shí)修復(fù)或更換。

5. 應(yīng)急處理:如遇皮帶打滑、斷裂或其他故障,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修部門。未經(jīng)許可,不得自行拆卸設(shè)備。在故障未排除前,禁止重新啟動(dòng)。

在操作過(guò)程中,務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。遵循“先停機(jī),后處理”的原則,確保人身安全。保持良好的工作習(xí)慣,如定時(shí)巡檢、記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。

選煤廠皮帶機(jī)的操作規(guī)程不僅是為了保證生產(chǎn)效率,更是為了每一位員工的安全。每一位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1崗位交接班,必須把本崗位的設(shè)備、生產(chǎn)、衛(wèi)生等情況全面詳細(xì)的交接清楚,做好記錄,雙方簽字認(rèn)可。

2崗位人員應(yīng)全面掌握本崗位的設(shè)備情況,警鈴、信號(hào)、照明、事故開(kāi)關(guān)、拉繩開(kāi)關(guān)、連鎖、防護(hù)罩、防護(hù)欄,必須保持完好。如有損壞失靈,要及時(shí)反映,及時(shí)整改處理。

3開(kāi)停皮帶時(shí)要準(zhǔn)確無(wú)誤,信號(hào)警鈴響半分鐘確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后方可開(kāi)機(jī),且分兩次起動(dòng),第一次點(diǎn)動(dòng),等皮帶機(jī)停穩(wěn)后方能進(jìn)行第二次開(kāi)機(jī)。

4更換皮帶機(jī)托輥時(shí),要停機(jī)進(jìn)行,設(shè)專人監(jiān)護(hù);調(diào)整皮帶時(shí)要精力集中,站好位置,必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁用工具或直接用手清理首輪、尾輪內(nèi)的物料。清理滾筒粘料時(shí)必須與主控室聯(lián)系好,設(shè)專人監(jiān)護(hù),停機(jī)處理,嚴(yán)禁一人在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行處理。

5皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過(guò)長(zhǎng),清理衛(wèi)生時(shí)凡需要停機(jī)進(jìn)行的,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃。工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,清掃時(shí)選好安全位置(清理衛(wèi)生時(shí),身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向;用锨清料時(shí)身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向)。在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。

6特殊情況,運(yùn)送熱礦的皮帶機(jī)上打水冷卻時(shí),防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7可逆、可移動(dòng)式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上,以防軋傷。

8皮帶機(jī)打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉、腳蹬的方法處理,以防皮帶機(jī)突然啟動(dòng)被擠傷。

9皮帶破損,去除多余部分時(shí),必須停機(jī)處理。

10清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時(shí),要和主控室聯(lián)系好停機(jī),設(shè)專人監(jiān)護(hù)、站穩(wěn)、抓牢,必要時(shí)系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。

11皮帶檢修、日常維護(hù),處理故障時(shí)必須由檢修人員或當(dāng)班長(zhǎng)聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴(yán)禁只停操作開(kāi)關(guān)和事故開(kāi)關(guān)就開(kāi)始工作。工作完畢后,清理好現(xiàn)場(chǎng),點(diǎn)清人員,確認(rèn)無(wú)誤后,送電恢復(fù)生產(chǎn)。

12嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時(shí)要將配重板卸下、墜砣固定牢。斜皮帶頭固定好,防止滑落傷人。工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開(kāi)口要一順一倒,墜砣高時(shí)做好工作平臺(tái)。墜砣高度大于一米時(shí)下面設(shè)防護(hù)欄,墜砣下嚴(yán)禁站人。

13在同一皮帶上由多處或多個(gè)單位檢修時(shí),各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子,要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。等最后一個(gè)牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無(wú)誤后,由電工送電,否則不得送電啟動(dòng)設(shè)備。

14崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開(kāi)關(guān)的位置和拉繩開(kāi)關(guān)的使用,在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要巡回檢查,停留時(shí)應(yīng)停留在有事故開(kāi)關(guān)或拉繩開(kāi)關(guān)位置。

15崗位與崗位之間要相互聯(lián)系。兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況、精神狀態(tài),杜絕僥幸心理和習(xí)慣性作業(yè)。

16檢修時(shí)崗位人員必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)隱患。

17嚴(yán)禁利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品,如工具、配件等。

18過(guò)皮帶機(jī)時(shí)要走安全過(guò)橋,嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī),嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息。

19在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時(shí),應(yīng)踩穩(wěn)抓牢,確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。

20皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄,并不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)護(hù)欄。停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動(dòng)護(hù)欄后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

21處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室的同意后,切斷電源,打到事故開(kāi)關(guān),掛上標(biāo)志牌并有人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行處理。

22捅漏斗時(shí),腳要踩穩(wěn),避開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。

23皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時(shí),工具被卷入托輥、滾筒時(shí),應(yīng)立即松手,不得強(qiáng)拉。

24皮帶打滑及帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁腳踩皮帶。

25往頭輪打皮帶油時(shí),要切斷電源,打到事故開(kāi)關(guān),必須有專人監(jiān)護(hù),啟動(dòng)皮帶時(shí),確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍無(wú)人后方可進(jìn)行。

26處理漏斗堵塞時(shí),應(yīng)系好安全帶。

27操作工要了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

28操作人員開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行確認(rèn),及相鄰皮帶的聯(lián)系。

29操作人員要按要求操作設(shè)備,不能盲目操作。

30加強(qiáng)交接班和日常點(diǎn)檢制度。

31對(duì)常用設(shè)備按時(shí)加油。

32工作前要對(duì)安全通道進(jìn)行確認(rèn),主皮帶通廊要保持通暢、無(wú)雜物。

33主皮帶緊急停機(jī)時(shí),要得到主控室同意,并現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù),方可停止主皮帶,開(kāi)機(jī)時(shí)確認(rèn)周圍無(wú)人,方可開(kāi)啟皮帶機(jī)。

34每班應(yīng)定期檢查液壓跑偏裝置有無(wú)磨損、漏油,螺栓是否松動(dòng)。

35恢復(fù)生產(chǎn)或休風(fēng)完畢后,應(yīng)與主控室聯(lián)系好上料。

36主皮帶試車、開(kāi)車、停車時(shí),兩人相互監(jiān)護(hù),來(lái)回巡檢時(shí),確認(rèn)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),并保持聯(lián)系。

37主皮帶人員在試車實(shí)驗(yàn)階段,應(yīng)隨時(shí)檢查各潤(rùn)滑裝置是否漏油,以及電機(jī)的溫度,各設(shè)備是否齊全完好。

38主皮帶人員試車時(shí),應(yīng)檢查各裝置是否齊全完好,并由兩人二次確定。

39非主皮帶崗位操作人員不準(zhǔn)操作主皮帶設(shè)備。

40主皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員應(yīng)隨時(shí)巡檢,防止皮帶跑偏。

41煤氣報(bào)警儀、防火器材必須保持齊全完好。

42崗位人員在作業(yè)前,確認(rèn)勞保穿戴齊全及周圍環(huán)境是否安全。

皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(29篇)

皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理。2.對(duì)于流動(dòng)式皮帶機(jī),移動(dòng)時(shí)應(yīng)確保周圍無(wú)障礙物,穩(wěn)定后方可啟動(dòng)。3.特殊環(huán)境下(如濕滑、
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