刨床工安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
刨床工操作規(guī)程旨在確保生產安全，提高加工精度和效率，減少設備磨損，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，保證產品質量，同時也有利于培養(yǎng)工人的專業(yè)技能和良好工作習慣。
篇2
刨床工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低工傷事故發(fā)生率，提高生產效率，同時保護設備免受不當操作的損壞，維持良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，形成良好的安全生產習慣，有利于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。
篇3
龍門刨床工安全操作規(guī)程的制定，旨在預防作業(yè)事故，減少設備故障，保障生產效率和產品質量。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，降低職業(yè)傷害風險，同時也有利于延長設備使用壽命，降低維護成本，從而提升企業(yè)的整體運營效能。
篇4
這些規(guī)程旨在確保刨床工的安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故，同時保證設備的正常運轉和加工精度。遵守規(guī)程能降低設備損壞的風險，延長設備使用壽命，提高生產效率，并為員工創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇5
刨床工安全技術操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和設備的正常運行，減少因操作不當造成的事故和設備損壞。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設備使用壽命，同時提升產品質量，為企業(yè)的生產活動提供穩(wěn)定的基礎。
篇6
刨床工安全技術操作規(guī)程
一、目的和意義 刨床工作是機械加工的重要環(huán)節(jié)，其安全操作不僅關乎工人的生命安全，也直接影響到生產效率和產品質量。本規(guī)程旨在確保刨床操作的安全性，減少意外事故的發(fā)生，提高工作效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運行。
篇7
本規(guī)程旨在提高插刨床工的安全意識，規(guī)范操作行為，減少工傷事故，保障生產效率和產品質量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時培養(yǎng)員工良好的工作習慣，提升整個團隊的作業(yè)水平。
篇8
本規(guī)程旨在確保龍門刨床工的安全操作，降低工傷事故風險，提高生產效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備損壞，延長其使用壽命，保證產品質量，同時也有利于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體運營效率。
篇9
該安全操作規(guī)程旨在確保紡織公司的刨床工在作業(yè)過程中的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設備故障，延長設備使用壽命，保障生產過程的穩(wěn)定性和產品質量。通過強調個人防護和設備維護，培養(yǎng)員工的安全意識和責任感，形成良好的安全生產文化。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿龍門刨床的操作流程，降低工傷事故風險，提高生產效率，保證產品質量，同時延長設備使用壽命。遵守此規(guī)程，可以有效預防因操作不當造成的設備損壞和人身傷害，維護工作場所的安全與秩序。
篇11
制定并執(zhí)行插、刨床工安全操作規(guī)程，旨在保障工人的生命安全，降低設備故障率，提高生產效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范的操作，可以預防因誤操作導致的事故，減少設備維修成本，延長設備使用壽命，同時也有助于提升產品質量，維護企業(yè)形象。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范龍門刨床的操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高工作效率，降低維修成本，確保生產過程的穩(wěn)定和產品質量的可靠。
篇13
本規(guī)程旨在確保木自動刨床工在操作過程中的人身安全，降低設備故障率，提高生產效率。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的安全生產意識，可以避免不必要的事故，保障生產線的穩(wěn)定運行，同時也有利于延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇14
刨床工操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高生產效率，保證產品質量，同時確保員工的人身安全。通過遵循規(guī)程，可以減少設備故障，延長設備壽命，降低生產成本，提高企業(yè)的經濟效益。此外，良好的操作習慣也有助于培養(yǎng)員工的責任心和專業(yè)素養(yǎng)，提升企業(yè)整體技術水平。
篇15
龍門刨床作為大型精密設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，保證生產效率和產品質量。遵守規(guī)程能降低事故風險，提高生產環(huán)境的安全性，同時也有助于延長設備壽命，維護企業(yè)的正常運營。
篇16
本龍門刨床工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證設備正常運行，提升工作效率，同時確保員工的人身安全，減少因操作不當引發(fā)的事故，維護企業(yè)的生產秩序和經濟效益。
刨床工安全技術操作規(guī)程范文
〖一〗通用要求:
1. 操作者必須熟知所操作的刨床的結構、性能、原理和故障處理辦法,并持有工種操作證。
2. 工作前,應按規(guī)定正確穿戴好防護用品,袖口要扎緊,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內。
3. 開車前必須先檢查各種安全防護、保險、電氣接地裝置和潤滑系統(tǒng)是否良好,確認無誤并搞好班前保養(yǎng)方可開車。
4. 開車時要先低速空車試車,觀察檢查機床運轉和傳動部位,確認正常后才能進入工作。
5. 上落工件要穩(wěn)妥,尤其是笨重、異形工件,要與起重工密切配合好。
6. 加工舊件前,必須先將有害物質清除干凈。
7. 加工鑄鐵件、鑄銅等材料時,應戴好防護眼鏡和防護口罩,并采取防止金屬屑飛濺傷人的措施。
8. 裝卸工件要牢固,夾緊時要用長套筒,禁止用手錘敲打,滑絲的夾具不準使用。
9. 刨床在運行過程中,發(fā)現異常情況應立即停車,切斷電源,然后進行檢查,如屬電氣故障,應由電工處理。
10.刨床開動后,不準擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車,切斷電源。
11.刨床照明,必須使用36v以下的安全燈。
12.原材料、半成品和成品應按定置規(guī)定擺放穩(wěn)固,對容易滾動的工件要墊穩(wěn)。出現漏油要用小盆接收,地面油污要及時清除,保持工作場地清潔暢通。
13.工作結束后,手柄、手輪放置空檔,切斷電源。交接班時,必須把本班刨床運轉及安全情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據。
〖二〗牛頭刨床刨工必須遵守下列安全技術操作規(guī)程:
1. 工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力要用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2. 刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺不得放置工具。
3. 調整牛頭沖程時要使刀具不接觸工件,滑枕前后不準站人,用手搖動經歷全行程進行試驗。
4. 在加工過程中,操作人的頭部不準伸入刀架行程內或在刀下觀察工件的切削面。車未停定,不準用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護眼鏡和口罩。
5. 在刨削過程中,頭、手不要伸到車頭檢查,不得用棉紗擦拭工件和機窗轉動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6. 清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7. 裝卸較大工件和夾具時,應由兩人操作,防止滑落傷人。
〖三〗.龍門刨床工必須遵守下列安全技術操作規(guī)程:
1. 工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度,工-裝好后開一次慢車試車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2. 開車前須將行程擋鐵位置調節(jié)到適當的位置后再妥善緊固,并全面清理臺面的雜物。
3.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺不得放置工具和其他物件。
4. 在加工過程中,嚴禁操作人員的頭部和手伸入龍門及刨刀前面,不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄上通過。多人操作時須由一人指揮,動作要配合協(xié)調。車未停定,不準用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護眼鏡和口罩。
5. 工件裝卸及翻身要選擇安全的地方,注意銳邊、毛刺割手,應和天車工、起重工密切配合。
6. 單臂刨加工超寬工件時。要加安全擋板,并注意現場是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。
7. 清掃金屬屑只允許用毛刷或專用工具,禁止用嘴吹或手拉
8. 裝卸較大工件和夾具時,應注意防止滑落傷人。
9. 操作懸掛電門按鈕時,要準確無誤,他人不能亂動,失靈時按一下總停按鈕。
編制/日期:審批/日期:
