壓濾、二結晶崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保壓濾機司機在操作過程中的人身安全，提高設備工作效率，延長設備使用壽命，降低生產成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產和經濟效益。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作引發(fā)的設備故障和安全事故，同時也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能。
篇2
帶式壓濾機的安全操作規(guī)程和維修維護旨在確保設備穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，降低故障率，保障生產效率，同時防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產。
篇3
板框壓濾機的操作規(guī)程旨在保證設備安全、高效運行，實現物料的高效固液分離，提高生產效率，同時延長設備壽命，減少因誤操作導致的故障和損失。嚴格遵守規(guī)程，能確保產品質量穩(wěn)定，降低生產成本，并保障操作人員的安全。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范壓濾機的操作流程，確保員工在生產過程中的人身安全，減少設備故障，提高壓濾效率，保障生產連續(xù)性和產品質量。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低設備維修成本，延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇5
板框壓濾機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，避免設備損壞，提高工作效率，保證固液分離過程的穩(wěn)定性和產品質量。通過規(guī)范的操作，可以減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命，降低生產成本，同時確保生產環(huán)境的整潔與安全。
篇6
壓濾間安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以延長設備使用壽命，降低維修成本，同時保證產品質量和生產效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供基礎保障。
篇7
本操作規(guī)程旨在規(guī)范3m進口帶式壓濾機的使用，確保設備安全高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，延長設備使用壽命，提高生產效率和過濾質量，為企業(yè)的穩(wěn)定生產提供保障。
篇8
xzm200/1250-u型壓濾機的主要目的是提高固液分離效率，減少物料中的水分含量，便于后續(xù)的運輸、儲存和處理。其重要意義在于：
1. 提升生產效率：自動化操作節(jié)省人力，提高生產速度。
2. 節(jié)約資源：降低物料的水分含量，減少能源消耗。
3. 環(huán)保效益：有效分離有害物質，減少環(huán)境污染。
4. 經濟效益：提高物料品質，增加產品價值。
篇9
壓濾機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止生產事故的發(fā)生，延長設備壽命，保證過濾效果，降低生產成本，并提升產品質量。通過規(guī)范操作，可以避免因人為錯誤導致的設備損壞和生產中斷，同時保障操作人員的人身安全。
篇10
廂式壓濾機是工業(yè)生產中廣泛使用的固液分離設備，尤其在化工、制藥、環(huán)保等領域，其有效過濾和分離能力對于提高生產效率、保證產品質量、減少廢棄物處理成本至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用廂式壓濾機，防止設備損壞，延長設備使用壽命。
篇11
板框壓濾機的主要目的是通過壓力過濾的方式，將固體顆粒與液體分離，實現物料的凈化和回收。它的使用有助于提高生產效率，減少廢棄物處理成本，保護環(huán)境，同時也有利于資源的循環(huán)利用。
篇12
板框壓濾機設備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設備高效、安全運行，提高過濾效率，減少物料浪費，延長設備使用壽命，同時保障操作人員的人身安全，維持生產環(huán)境的整潔有序。
篇13
壓濾機安全技術操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產過程的安全性，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，提高工作效率，同時降低維修成本，確保生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范隔膜壓濾機的操作流程，降低操作風險，防止設備損壞和人身傷害，提高生產效率，保障企業(yè)安全生產的有序進行。通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，操作人員可以更好地理解設備的工作原理，掌握正確的操作方法，從而保證設備的穩(wěn)定運行和濾餅的質量。
篇15
板框壓濾操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程，提高過濾效率，保證產品質量，同時保障操作人員的安全。通過標準操作，可以減少物料浪費，延長設備壽命，降低運行成本，從而提升企業(yè)的經濟效益。
篇16
板框壓濾機廣泛應用于化工、制藥、食品加工等領域，用于固液分離。制定本規(guī)程旨在確保操作人員安全，預防設備損壞，提高生產效率，保證過濾效果的穩(wěn)定和產品質量。
篇17
板框壓濾機的安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，提高生產效率，預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產不受損失。通過規(guī)范操作流程，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇18
1. 提高生產效率：正確操作框式壓濾機可以最大限度地發(fā)揮其過濾性能，減少停機時間，提高生產效率。
2. 確保人員安全：通過規(guī)范操作，避免因誤操作導致的設備損壞或人員傷害，保障作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 延長設備壽命：遵循操作規(guī)程，合理維護設備，延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產品質量：穩(wěn)定的操作流程能保證過濾效果的一致性，從而確保產品的質量。
篇19
壓濾機安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，提高工作效率，降低生產成本，同時保障操作人員的生命安全，預防因操作不當導致的設備損壞和人身事故。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以延長壓濾機的使用壽命，保證產品質量，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟效益。
篇20
脫鉛、脫銅壓濾機的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，保障環(huán)境保護，避免因操作不當引發(fā)的重金屬污染，維護企業(yè)的正常運營和良好的社會形象。
篇21
板框式壓濾機的操作規(guī)程旨在保證設備安全運行，提高過濾效率，降低故障率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，能有效防止物料損失，保證產品質量，同時減少因操作不當導致的生產事故，保障員工安全。
篇22
本規(guī)程旨在降低廂式壓濾機操作過程中的風險，保護員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率。嚴格遵守這些規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，保障企業(yè)的正常運營，同時也有利于維護設備的長期穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命。
篇23
壓濾機崗位技術操作規(guī)程的制定旨在確保設備安全、高效運行，提高過濾效率，減少生產成本，同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導致的設備損壞和生產事故，延長壓濾機的使用壽命，保持生產線的穩(wěn)定運行。
篇24
廂式壓濾機操作規(guī)程的目的是確保設備安全運行，提高固液分離效率，減少濾餅水分，延長設備壽命，同時降低生產成本。通過規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導致的設備損壞，保證產品質量，保障生產過程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇25
壓濾崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設備使用壽命，同時保證產品質量，確保生產過程的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇26
壓濾機作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作規(guī)程的實施至關重要。它旨在防止意外事故的發(fā)生，降低設備損壞率，提高生產效率，同時保護員工免受傷害，維護企業(yè)的安全生產環(huán)境，保證生產流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇27
1. 提高鹽泥純度：通過洗滌去除有害雜質，提升產品質量。
2. 資源回收：有效回收鹽泥中的有價值成分。
3. 環(huán)保要求：減少廢物排放，符合環(huán)保法規(guī)。
4. 工人安全：確保操作人員在執(zhí)行任務時的安全。
篇28
尾煤壓濾機給料泵操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，減少物料損失，優(yōu)化過濾效果，提高煤炭資源的利用率，同時保障操作人員的安全，降低設備故障率，延長設備使用壽命，為企業(yè)的生產穩(wěn)定提供保障。
篇29
1. 保障安全：防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，提高生產安全性。
2. 提升效率：通過正確的操作，保證帶式壓濾機的過濾效果和工作效率。
3. 延長設備壽命：規(guī)范的操作能減少設備磨損，延長使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保過濾過程符合環(huán)保標準，減少污染物排放。
篇30
帶式壓濾機操作規(guī)程的制定旨在確保設備安全、高效運行，提高過濾效率，減少濾餅損失，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預防因誤操作導致的設備損壞和安全事故，同時保證過濾質量，滿足生產需求。
壓濾、二結晶崗位安全操作規(guī)程范文
1. 操作前準備工作
① 操作人員根據規(guī)定佩戴好勞動防護用品；
② 檢查所管轄的設備、管線、儀表、電器等是否能正常運轉，符合工藝規(guī)程要求；
③ 檢查電器設備是否達到防爆要求，崗位有無跑、冒、滴、漏現象，以及其它安全隱患；
④ 檢查設備、管道上的閥門是否處于工藝要求狀態(tài)。
2. 操作要點
① 二結晶釜為壓力容器，崗位操作人員必須取得壓力容器操作證，方可在本崗位上操作；
② 打開壓濾桶進料閥，將鹽水降溫釜中物料轉入壓濾桶中；
③ 對壓濾桶物料進行壓濾，壓濾過程中，壓力不得超過0.2mpa；
④ 打開甲醇進料閥，泵入定量的甲醇對壓濾桶中物料進行漂洗，再次壓干；
⑤ 打開甲醇進料閥，泵入定量的甲醇入壓濾桶中，攪拌至漿狀，用氮氣將物料壓入二結晶釜中，壓料過程中，壓力不得超過0.2mpa；
⑥ 打開二結晶釜夾套蒸汽閥門，升溫至55～60℃，升溫過程中，蒸汽壓力不得超過0.15mpa；
⑦ 保溫，打開夾套進回水閥門，降溫至38～40℃，轉料；
⑧ 打開鹽水降溫釜進料閥門，將二結晶釜中的物料用氮氣壓入釜中，壓力不得超過0.15mpa；
⑨ 鹽水降溫至15℃，離心；
⑩ 離心時，鹽水降溫釜壓力不得超過0.08mpa；
11 操作過程中，嚴格巡回檢查，遇到異常情況時，根據異常情況處置卡中要求進行處置，不得自作主張?zhí)幚砘螂[瞞不報；
12 及時做好各種記錄及批料交接工作，清掃崗位衛(wèi)生并保持整潔；
13 及時對所管轄的設備、管道、閥門及安全設施進行維護保養(yǎng)。
