皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保皮帶工在日常工作中遵循安全操作流程，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和身體健康，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、更高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
皮帶運(yùn)輸工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證設(shè)備安全運(yùn)行，減少故障發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防意外事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇3
原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工生命安全，減少設(shè)備損壞帶來的經(jīng)濟(jì)損失。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以實(shí)現(xiàn)原煤卸料工作的有序進(jìn)行，提升整個(gè)煤炭加工系統(tǒng)的運(yùn)行效能。
篇4
制定普通皮帶工安全操作規(guī)程的目的是為了：
1. 保障員工的生命安全：通過規(guī)范操作，減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的工傷事故。
2. 保護(hù)設(shè)備：正確使用和維護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率：安全、有序的工作環(huán)境有助于提高工作效率，保證生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律責(zé)任。
篇5
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)作業(yè)的安全與效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設(shè)備使用壽命，減少故障率，同時(shí)確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。
篇6
井下皮帶司機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保皮帶輸送機(jī)的安全高效運(yùn)行，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故，提高煤炭運(yùn)輸效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以保護(hù)井下工作人員的生命安全，保障煤礦生產(chǎn)秩序，同時(shí)也有利于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和責(zé)任感。
篇7
皮帶機(jī)料車安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范的操作流程和定期的維護(hù)保養(yǎng)，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保證員工的生命安全，營造良好的工作環(huán)境。
篇8
皮帶手選技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)線上的物料篩選過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)出。通過明確的操作步驟和質(zhì)量控制，可以確保物料篩選的準(zhǔn)確性，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保障員工的安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
手選皮帶是礦山、采石場等物料處理作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其主要目的是通過人工目視檢查，剔除物料中的雜質(zhì)或不合格品，確保產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施有效的操作規(guī)程，不僅能提高工作效率，降低物料損失，還能保障操作人員的安全，減少設(shè)備故障，從而延長設(shè)備使用壽命。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范上煤皮帶工和配煤工的安全操作行為，提高生產(chǎn)效率，保障設(shè)備完好，確保煤炭質(zhì)量，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和健康，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇11
皮帶主控工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范皮帶輸送系統(tǒng)的操作行為，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)效率和人員安全。通過明確的職責(zé)分工和操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)皮帶機(jī)的流動(dòng)和固定式操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些操作步驟，可以預(yù)防潛在的安全隱患，減少因設(shè)備故障引起的生產(chǎn)中斷，同時(shí)也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶檢修工的安全操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)效率，同時(shí)確保員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，提高設(shè)備維護(hù)質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
篇14
皮帶工料倉安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有助于維持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運(yùn)營質(zhì)量。
篇15
皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，營造和諧的工作環(huán)境。
篇16
這些規(guī)程旨在確保手選皮帶揀選工的人身安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免物料損壞設(shè)備，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。
篇17
皮帶取樣機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證樣品采集的準(zhǔn)確性和一致性，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量控制的可靠性。
篇18
本規(guī)程旨在規(guī)范白灰廠皮帶工和破碎工的操作行為，確保生產(chǎn)過程的安全和效率，預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或人員傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇19
本規(guī)程旨在確保供焦皮帶工在操作過程中的人身安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保證焦炭輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也有助于延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
篇20
本操作規(guī)程旨在確保煤倉可逆皮帶的安全、高效運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高煤炭輸送效率。通過規(guī)范的操作步驟，防止因誤操作引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。良好的設(shè)備維護(hù)能夠延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)流程。
篇21
本規(guī)程旨在確保皮帶傳輸機(jī)的安全運(yùn)行，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，保障員工的生命安全，同時(shí)也維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序，減少因設(shè)備故障造成的經(jīng)濟(jì)損失。
篇22
采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范司機(jī)操作行為，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，降低故障率，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，營造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇23
皮帶巡檢工崗位的職業(yè)危害防治旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時(shí)維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過定期巡檢，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免小問題演變成大故障，減少維修成本，保持生產(chǎn)線穩(wěn)定，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇24
本規(guī)程旨在規(guī)范員工在使用傳送皮帶時(shí)的行為，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以預(yù)防設(shè)備故障，減少停機(jī)時(shí)間，同時(shí)保護(hù)員工免受傷害，營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇25
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作流程，保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少因誤操作引起的事故，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)，同時(shí)維護(hù)良好的工作環(huán)境，促進(jìn)持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇26
本規(guī)程旨在確保皮帶粘接工作的安全性，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的皮帶損壞和人員傷害。遵循規(guī)程能保證皮帶接頭的牢固性，延長皮帶使用壽命，同時(shí)保障工人的健康與安全。
篇27
本操作規(guī)程旨在確保皮帶輸送機(jī)司機(jī)在工作中的人身安全，降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。通過規(guī)范操作行為，預(yù)防工傷事故，保障生產(chǎn)穩(wěn)定，同時(shí)維護(hù)員工的健康權(quán)益，增強(qiáng)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和員工滿意度。
篇28
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程可以保證皮帶輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，避免因操作不當(dāng)造成的停機(jī)時(shí)間。
2. 安全保障：遵守操作規(guī)程能有效防止工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 設(shè)備維護(hù)：正確操作能延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)境保護(hù)：減少物料散落，保持工作環(huán)境整潔。
篇29
本操作規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運(yùn)輸機(jī)的單機(jī)操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過遵循規(guī)程，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、物料損失和安全事故，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。
篇30
皮帶硫化作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保硫化作業(yè)的安全進(jìn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工人的生命安全和設(shè)備完好。通過規(guī)范的操作步驟，可以提高皮帶接頭的質(zhì)量，延長皮帶使用壽命，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)效益。
皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(yán)（嚴(yán)禁穿大衣或連體雨衣），保持精神狀態(tài)良好。對(duì)安全通道進(jìn)行確認(rèn)，皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
(2)開車前、檢修后試車時(shí)必須對(duì)設(shè)備全面檢查，電器開關(guān)、信號(hào)、照明安全防護(hù)設(shè)施牢固、良好、有效，檢查機(jī)旁是否有人員或障礙物，檢查各部位安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定；嚴(yán)禁未經(jīng)確認(rèn)啟動(dòng)設(shè)備或私自動(dòng)用電氣設(shè)備；確認(rèn)無誤接到開車信號(hào)后方可啟動(dòng)警鈴、試車。
(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)擠壓部位，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息，不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)送非原料物品，不準(zhǔn)橫跨皮帶或皮帶下鉆越，跨越皮帶應(yīng)走安全通道或繞行。巡檢操作時(shí)上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機(jī)打滑跑偏及帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法，應(yīng)停機(jī)處理；設(shè)備出現(xiàn)異?；蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時(shí)，要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理；電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系電工處理，不準(zhǔn)私自拆卸安裝電器設(shè)施。
(5)更換皮帶機(jī)托輥時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；調(diào)整皮帶時(shí)要精力集中，站好位置，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；清理滾筒粘料時(shí)必須與主控室聯(lián)系好，設(shè)專人監(jiān)護(hù)、停機(jī)處理，執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和匯報(bào)制度。
(6)嚴(yán)禁在皮帶機(jī)下方清掃衛(wèi)生，清掃衛(wèi)生時(shí)要集中精力，不站死角，以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去或割掉，立即停機(jī)處理。皮帶通廊、高空平臺(tái)、地倉、走梯撒料及時(shí)清理，防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長，清理衛(wèi)生時(shí)凡需要停機(jī)進(jìn)行的，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃；工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，清掃時(shí)選好安全位置（清理衛(wèi)生時(shí)，身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向；用锨清料時(shí)身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向）；在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動(dòng)卸料車時(shí)，應(yīng)嚴(yán)、細(xì)操作，以防料車脫軌掉道，嚴(yán)禁將手放在料車道軌上，防止軋傷。皮帶工搬運(yùn)時(shí)托輥時(shí)，嚴(yán)禁借用自行車、電動(dòng)車、摩托車等非專業(yè)運(yùn)輸工具，防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩，任何人不得隨意打開，打開格篩應(yīng)經(jīng)安全部門人員批準(zhǔn)，制定有效的防范措施，設(shè)警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，工作完畢后必須立即恢復(fù)原樣，格篩損壞應(yīng)立即修復(fù)。
(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時(shí)應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得進(jìn)入料倉（下料筒）捅料，如需要清理倉（下料筒）壁粘料時(shí)，不得往倉內(nèi)（下料筒）打料，需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證，進(jìn)倉（下料筒）人員按規(guī)定系好安全帶，站位應(yīng)高于粘料最高處，由上往下清，倉內(nèi)應(yīng)配備安全低壓強(qiáng)光照明，并有爬梯直通出口，倉上至少有兩人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗（含溜槽）粘料、堵料時(shí)，要和主控室聯(lián)系好停機(jī)掛牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，要站穩(wěn)、抓牢，必要時(shí)系好安全帶，嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護(hù)或處理故障時(shí)，必須由檢修人員或班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌，嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作；工作完畢后，清理好現(xiàn)場、清點(diǎn)人員、確認(rèn)無誤后，送電恢復(fù)生產(chǎn)。
(13)特殊情況，運(yùn)送燒結(jié)礦的皮帶機(jī)打水冷卻時(shí)，要防止蒸汽傷人；在高空皮帶崗位作業(yè)，嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料，必要時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(14)可逆、可移動(dòng)式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上，嚴(yán)禁跨越防護(hù)欄，以防軋傷。皮帶破損，去除多余部分時(shí)，必須停機(jī)處理。
(15)嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越，更換皮帶時(shí)，要將配重板卸下、墜砣固定牢；將皮帶頭固定好，防止滑落傷人；工作完畢后放置配重板，子母口要卡好，開口要一順一倒，墜砣高時(shí)做好工作平臺(tái)；墜砣高度大于一米時(shí)下面設(shè)防護(hù)欄，墜砣下嚴(yán)禁站人，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入護(hù)欄內(nèi)清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個(gè)單位檢修時(shí)，各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子，要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；等最后一個(gè)牌子摘下后，由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后，由電工送電，否則不得送電啟動(dòng)設(shè)備。
(17)崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用，在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要巡回檢查，停留時(shí)應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。
(18)檢修時(shí)崗位人員必須嚴(yán)守崗位，密切配合檢修作業(yè)，要保持崗位清潔，無雜物、無油污、無隱患。嚴(yán)禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品，如工具、配件等。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄，不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)護(hù)欄；停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動(dòng)護(hù)欄后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。
(19)過皮帶機(jī)時(shí)要走安全過橋，嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息，嚴(yán)禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時(shí)，應(yīng)踩穩(wěn)抓牢，確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等，必須得到主控室同意后，切斷電源，打到事故開關(guān)，掛上標(biāo)志牌設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。捅漏斗時(shí)，腳要踩穩(wěn)，避開運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時(shí)，工具被卷入托輥、滾筒時(shí)，應(yīng)立即松手，嚴(yán)禁強(qiáng)拉。
(21)嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長，處理故障、檢修作業(yè)時(shí)執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認(rèn)制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，皮帶機(jī)維修、故障處理時(shí)站穩(wěn)抓牢，不準(zhǔn)隨意跳下，防止摔傷。
(22)高空護(hù)欄、走梯扶手、安全應(yīng)急照明、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位防護(hù)設(shè)施應(yīng)保持其完好性，不準(zhǔn)私自拆卸、挪動(dòng)、改變安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)，檢修時(shí)需挪開安全防護(hù)設(shè)施，填寫安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變審批單，報(bào)上級(jí)安全管理部門審批，檢修完畢及時(shí)恢復(fù)原樣。
(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協(xié)調(diào)車輛時(shí)，必須站在醒目位置，與車輛保持適當(dāng)距離，嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
(24)工作完畢，清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做好交接班及填寫好記錄方可離開。
