xzm200/1250-u型壓濾機操作規(guī)程目的和意義
篇1
尾煤壓濾機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，提高尾煤處理效率，減少環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以防止因誤操作導致的設備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時保證工人的安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇2
1. 防止因操作不當引發(fā)的設備故障和事故，降低生產(chǎn)風險。
2. 延長設備使用壽命，減少維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需求。
4. 提高工作效率，保障人員安全健康。
篇3
本操作規(guī)程旨在規(guī)范3m進口帶式壓濾機的使用，確保設備安全高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和過濾質量，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
篇4
本安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范快開式高壓隔膜壓濾機的操作行為，提高設備使用效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質量。通過嚴格遵守規(guī)程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時保護操作人員的人身安全，營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
板框式壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的固液分離設備，其有效運行對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質量、降低能耗及環(huán)境保護具有重要意義。本操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，預防意外事故，延長設備使用壽命，保障員工安全。
篇6
制定壓濾機、榨泥機操作工安全操作規(guī)程的目的是確保設備穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長設備壽命，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)運營創(chuàng)造良好的條件。
篇7
廂式壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的固液分離設備，尤其在化工、制藥、環(huán)保等領域，其有效過濾和分離能力對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質量、減少廢棄物處理成本至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用廂式壓濾機，防止設備損壞，延長設備使用壽命。
篇8
此安全操作規(guī)程旨在提高操作人員的安全意識，降低因操作不當引發(fā)的事故風險。通過規(guī)范操作，可以延長帶式壓濾機的使用壽命，減少設備故障，從而提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。良好的設備維護也有助于保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，符合環(huán)保標準。
篇9
壓濾機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，降低生產(chǎn)事故風險，提高工作效率，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以避免因操作不當導致的設備故障，延長設備使用壽命，同時也能提升產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本。
篇10
壓濾機安全技術操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，提高工作效率，同時降低維修成本，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇11
帶式壓濾機操作規(guī)程的制定旨在確保設備安全、高效運行，提高過濾效率，減少濾餅損失，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預防因誤操作導致的設備損壞和安全事故，同時保證過濾質量，滿足生產(chǎn)需求。
篇12
1. 提高生產(chǎn)效率：正確操作框式壓濾機可以最大限度地發(fā)揮其過濾性能，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
2. 確保人員安全：通過規(guī)范操作，避免因誤操作導致的設備損壞或人員傷害，保障作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 延長設備壽命：遵循操作規(guī)程，合理維護設備，延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質量：穩(wěn)定的操作流程能保證過濾效果的一致性，從而確保產(chǎn)品的質量。
篇13
板框壓濾機設備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設備高效、安全運行，提高過濾效率，減少物料浪費，延長設備使用壽命，同時保障操作人員的人身安全，維持生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。
篇14
本操作規(guī)程旨在確保壓濾機司機在操作過程中的人身安全，提高設備工作效率，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作引發(fā)的設備故障和安全事故，同時也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能。
篇15
壓濾機安全技術操作規(guī)程的實施旨在保障操作人員的人身安全，防止設備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和過濾效果。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的事故，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護，降低廢料處理成本。
篇16
板框壓濾機的安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作流程，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇17
板框壓濾機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，避免設備損壞，提高工作效率，保證固液分離過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質量。通過規(guī)范的操作，可以減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時確保生產(chǎn)環(huán)境的整潔與安全。
篇18
壓濾機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作規(guī)程的實施至關重要。它旨在防止意外事故的發(fā)生，降低設備損壞率，提高生產(chǎn)效率，同時保護員工免受傷害，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇19
明流可洗廂式壓濾機操作規(guī)程的制定旨在保證設備安全運行，提高過濾效率，減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以確保濾餅質量，滿足生產(chǎn)需求，同時降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇20
本規(guī)程旨在降低廂式壓濾機操作過程中的風險，保護員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率。嚴格遵守這些規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，保障企業(yè)的正常運營，同時也有利于維護設備的長期穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命。
篇21
帶式壓濾機操作規(guī)程
一、設備介紹 帶式壓濾機是一種廣泛應用于污水處理、礦物處理、化工等領域，通過過濾介質分離固體和液體的機械設備。它主要由進料裝置、過濾帶、滾筒、壓榨裝置、清洗裝置等部分組成。
二、操作目的和意義
1. 有效分離固液混合物，提高物料的回收率和處理效率。
2. 保持設備正常運行，減少故障停機時間，延長設備壽命。
3. 保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當造成的事故。
篇22
壓濾機司機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的生產(chǎn)事故，保證過濾效果，提高生產(chǎn)效率，同時保護操作人員的生命安全，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇23
xmz-340型壓濾機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止生產(chǎn)事故，延長設備壽命，保證產(chǎn)品質量，并提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞和環(huán)境污染，同時降低維護成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇24
壓濾機司機操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長設備壽命，防止因操作不當導致的事故。通過規(guī)范的操作，可以確保壓濾機在過濾過程中保持穩(wěn)定性能，保證產(chǎn)品質量，同時減少設備故障率，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇25
板框式壓濾機操作規(guī)程旨在確保設備高效、安全運行，提高固液分離效率，減少濾餅含濕量，同時保障操作人員的安全，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導致的設備損壞，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量提供有力保障。
篇26
本規(guī)程旨在規(guī)范隔膜壓濾機的操作流程，降低操作風險，防止設備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)的有序進行。通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，操作人員可以更好地理解設備的工作原理，掌握正確的操作方法，從而保證設備的穩(wěn)定運行和濾餅的質量。
篇27
脫鉛、脫銅壓濾機的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障環(huán)境保護，避免因操作不當引發(fā)的重金屬污染，維護企業(yè)的正常運營和良好的社會形象。
篇28
廂式壓濾機操作規(guī)程的目的是確保設備安全運行，提高固液分離效率，減少濾餅水分，延長設備壽命，同時降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導致的設備損壞，保證產(chǎn)品質量，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇29
壓濾機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證過濾質量，同時也為維護良好的工作環(huán)境和延長設備使用壽命提供了基礎。
篇30
1. 保障安全：防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)安全性。
2. 提升效率：通過正確的操作，保證帶式壓濾機的過濾效果和工作效率。
3. 延長設備壽命：規(guī)范的操作能減少設備磨損，延長使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保過濾過程符合環(huán)保標準，減少污染物排放。
_zm200/1250-u型壓濾機操作規(guī)程范文
1. 操作前準備
1.1 濾前檢查
1.1.1操作前檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機濾板、濾布是否清潔，濾布無折疊、無破損、無夾渣。
1.1.2檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調整緊固，相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，油泵站是否正常，電機應順時針方向旋轉，液壓油是否清潔，油位是否足夠。
1.2 準備過濾
1.2.1 接通外接電源，按油泵起動按鈕使電機起動，按松開按鈕或扳手動閥倒退程檔，使壓緊板退到適當位置，再按停止按鈕或將手動閥控制在中間位置。
1.2.2 將清潔的濾布掛在液板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平濾布，不準有折疊以免漏液，濾板必須對整齊，可洗過濾濾板次序不可放錯。
1.2.3 按“壓緊”按鈕或將手動閥扳至進程檔，緩慢調節(jié)溢流閥，將電接點壓力表指針調至20mpa以內,將旋轉開關旋至“手動”，然后按下“手動壓緊”按鈕，壓緊板開始壓緊，壓力達到電接點壓力表的上限時，電機自動停止運轉。
2．操作步驟與方法
2.1 打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，壓力一般不大于1.6mpa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉清，如果濾布間有較大的滲漏，可適當加大壓緊板頂力，但因濾布有毛細現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正?，F(xiàn)象可由托盤接貯，當壓濾機達到電接點壓力表的下限時，壓濾機會自動補壓。
2.2 監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流即關閉該閥，可繼續(xù)過濾；暗流應停機更換破損濾布。當料液濾完或濾室中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，既為一次過濾結束。
2.3過濾結束
2.3.1輸料泵停止工作，關閉進料閥門。
2.3.2如需洗滌或吹干料渣，可打開洗滌閥門進水或空氣（明流時洗滌板上的出液閥應事先關閉，暗流時應事先關閉洗滌板的出液閥），洗液和壓縮空氣一般不得超過1mpa（出廠標牌上標定的壓力）。
2.3.3 當過濾完成時，按下“手動松開”按鈕，電磁球閥得電，進行卸壓，延時15秒鐘后，壓緊板自動后退，與行程開關接觸后，電機自動停止。
2.3.4 按下“手動取板”按鈕，拉板小車自動取板，取完板后，再按下“手動拉板”拉板小車自動拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經(jīng)過小車反復取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位觸動限位開關，電機停止工作，這樣就完成一個工作循環(huán)。
當使用自動控制時，將旋轉開關旋至“自動”位置，然后再按下“程序自動”按鈕，整個系統(tǒng)將自動完成壓緊、補壓、卸壓、松開、取板、拉板過程。
3 . 操作注意事項
3.1 壓濾機在壓緊后，通入料漿開始工作，進料壓力必須控制在出廠標牌上標定的壓力以下（用壓力表顯示），否則將會影響機架的正常使用。
3.2 自動保壓電接點壓力表指針的上、下限出廠前已調好，操作人員一般不用動，若用戶要調節(jié)壓力，則下限以正常工作中濾室不漏液為準，上限不能超過20mpa。
3.3 過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液較為渾濁，然后轉清，屬正常。
3.4 在沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水濺到控制箱的電源上。
3.5 由于濾布的纖維毛細作用，在清液滲漏屬正常。
3.6調速閥、溢流閥在出廠前已調試好，若操作人員需自行調節(jié)工作壓力，應把溢流閥全部調松，然后啟動油泵，慢慢的調整高壓溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機所規(guī)定的最大壓力。
3.7 搬動、更換濾板時，用力要適當，防止碰撞損壞，嚴禁摔打、撞擊，以免破裂。濾板地位置切不可放錯；過濾時切不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后，應及時更換，不可繼續(xù)使用，否則會引起其它濾板破裂。
3.8 在壓緊濾板前，務必將濾板整齊排列，且靠近推板端，平行于止推板放置，避免因濾板放置不正引起主梁彎曲變形。
3.9 料漿泵及進料閥，洗滌水及進水閥，壓縮空氣及進氣閥在工作時只允許開啟其中之一，不能同時開啟。
3.10 液壓油用hm46或hm68號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達到規(guī)定油面。并要防止污水及雜物進入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞。
3.11 電氣箱要保持干燥，各壓力表 電磁線圈以及各個電器要定期檢查，確保機器正常工作。停機后須關閉空氣開關，切斷電源，以保證安全。
3.12 油箱、油缸 柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進行清洗，在一般工作環(huán)境中使用的壓濾機每六個月清洗一次，工作油的過濾精度為10μm。新機在使用1～2周時，需更換液壓油一次，換油時將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈；第二次換油周期為一個月，以后每6個月左右換油一次。
3.13對于暗流機型的管道安裝時，出液管道不應高于壓濾機出液口的位置，以減少過濾的出液阻力，影響過濾效果。
3.14 嚴禁在少于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機操作，以免頂破壓蓋。
3.15 濾布安裝必須平整，不許折疊。新的濾布制作前應先縮水。
3.16 清洗濾板，應保證流道暢通，特別是進料孔與出液孔，不然將產(chǎn)生濾板兩面壓力不平衡而導致濾板損壞。
3.17 若不需要使用液壓油時，請隨時關停油泵。縮短油泵空運行時間，將大大延長柱塞泵的使用壽命。
4．事故及故障處理
4.1油壓不足，可能的原因有
4.1.1 溢流閥損壞，處理：維修或更換。
4.1.2 油位不夠，處理：加油。
4.1.3 油泵損壞，處理：更換油泵
4.1.4 閥塊和接頭處泄漏，處理：擰緊或更換o型圈。
4.1.5 油缸密封圈磨損，處理：更換密封圈。
4.1.6 閥內漏油，處理：調整或更換。
4.2 保壓不靈，可能的原因有
4.2.1 活塞密封圈磨損，處理：更換密封圈。
4.2.2 油路泄漏，處理：檢修油路
4.2.3 液控單向閥失靈，處理：清洗或更換
4.2.4 電磁球閥失靈，處理：清洗或更換。
4.3 濾板之間漏料，可能的原因有
4.3.1 料泵壓力流量超高，處理：重新調整，
4.3.2 濾板密封面夾有雜物，處理：清理干凈
4.3.3 濾布不平整，有折疊，處理：整理濾布
4.3.4 油壓不足，處理：調整油壓
4.4 濾板破裂，可能的原因有
4.4.1 過濾時進料壓力過高，處理：調整進料壓力
4.4.2 進料溫度過高，處理：換高溫板或濾前冷卻
4.4.3 進料速度太快，處理：降低進料速度
4.4.4 濾板進料孔堵塞，處理：清理進料孔
4.4.5 濾布破損 出液口堵塞，處理：更換濾布、清理干凈
4.5 濾布向上抬起，可能的原因有
4.5.1 安裝基礎不準，處理：重新修整地基
4.5.2 濾板下部除渣不凈，處理：清除干凈
4.6 濾液不清，可能的原因有
4.1 濾布破裂或濾布開孔過大，處理：更換濾布
4.2 濾布選擇不當，處理：重新試驗，更換濾布
4.3 濾布縫合處開線，處理：重新縫合
4.7 液壓系統(tǒng)有噪聲，可能的原因有
4.1 吸入空氣，處理：打開放氣閥放氣
4.2 緊固件松動，處理：將緊固件緊固
4.3 液壓油粘度過大，處理：降低液壓油粘度
4.8 主梁彎曲，可能的原因有
4.1油缸端地基粗糙自由度不夠，處理：重新安裝
4.2濾板排列不齊，處理：重新排列濾板
5. 記錄整理
5.1下班前，應對設備巡查一遍，做好交接班記錄。
5.2 填好設備運行記錄，及安全交接班記錄。
設備的保養(yǎng)與維護
良好的保養(yǎng)能保證壓濾機正常工作，并能延長使用壽命。因此需做好以下幾點：
1 做好運行班記錄，對設備的運轉情況及出現(xiàn)的問題記錄備案，有障礙應及時維修，禁止帶故障操作。
2 工作完畢應及時清除殘渣，使壓濾機保持清潔。
3 經(jīng)常檢查濾板間密封面的密封性，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。
4 注意各部連接零件有無松動，應隨時予以緊固調整。
5 相對運動的零件，必須保持良好的潤滑清潔。
6 拆下的濾板應平整疊放，放止撓曲變形。
7 液壓系統(tǒng)工作應保持清潔，液壓油使用hm46或hm68號油液，而且必須保持清潔。新機器使用一周后，必須全部更換液壓油，換油是必須把油箱內使用過的油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次，以避免油路堵塞和損壞液壓元件。
8 如果長期不用，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。
