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潛孔鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(9篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):39

潛孔鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

潛孔鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作潛孔鉆機。

2. 遵守工地安全規(guī)定,嚴禁酒后作業(yè)。

3. 遇到突發(fā)狀況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。

4. 不得在惡劣天氣下進行鉆孔作業(yè),如雷雨、大風(fēng)等。

5. 操作時保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守,通過共同的努力,我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境,實現(xiàn)工程目標(biāo)時,保障每個人的生命安全。

篇2

1. 在操作前,務(wù)必熟悉鉆機的性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 遇到異常情況如劇烈震動、異響等,應(yīng)立即停機檢查,切勿強行作業(yè)。

3. 鉆孔過程中,保持穩(wěn)定的壓力,避免過快或過猛,以防鉆頭斷裂或設(shè)備受損。

4. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,將鉆機妥善存放,避免露天暴露。

5. 遵守工地安全規(guī)定,如佩戴反光服、設(shè)置警示標(biāo)志等,確保作業(yè)環(huán)境安全。

6. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行操作,保證精神狀態(tài)良好。

7. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時,需特別小心,采取必要的防護措施。

8. 定期進行安全培訓(xùn),更新安全知識,提高應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守,以確保施工安全和設(shè)備的長久使用。通過規(guī)范操作,我們不僅可以避免潛在的風(fēng)險,還能提高工程質(zhì)量和效率,實現(xiàn)雙贏。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 在鉆孔過程中,嚴禁無人看守,以防突發(fā)狀況。

3. 檢查鉆桿連接處是否緊固,防止鉆桿松動導(dǎo)致事故。

4. 遇到硬巖或其他異常情況時,應(yīng)減慢鉆進速度,避免損壞鉆頭。

5. 鉆孔時,注意觀察孔內(nèi)涌水、涌泥等現(xiàn)象,如有異常,立即停機處理。

6. 操作期間,禁止在鉆機附近堆放易燃易爆物品,確保作業(yè)環(huán)境安全。

7. 定期檢查液壓油和冷卻液的液位,保持充足,防止過熱或液壓系統(tǒng)失效。

8. 作業(yè)結(jié)束后,務(wù)必切斷電源,關(guān)閉所有閥門,并做好設(shè)備防護,以防雨水或塵土侵入。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。請操作人員以高度的責(zé)任心對待每一項操作,確保施工安全和設(shè)備完好。

篇4

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作鉆機。

2. 在鉆孔過程中,密切關(guān)注鉆機運行狀況,如有異常聲音、振動或壓力變化,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因。

3. 確保鉆機接地良好,防止電擊事故。在潮濕環(huán)境下作業(yè)時,采取額外的安全措施。

4. 鉆孔時,應(yīng)避免直接對著人或重要設(shè)施,防止飛濺物傷人或損壞設(shè)備。

5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,將鉆機妥善停放,做好防雨防曬措施。

6. 遵守公司的安全規(guī)定和現(xiàn)場的安全指示,定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo),但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險。操作時應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,遇緊急情況,優(yōu)先確保人身安全。務(wù)必牢記,安全是每個操作員的責(zé)任,也是我們工作的首要任務(wù)。

篇5

1. 操作前檢查:

- 檢查鉆機各部件是否完好,緊固件是否牢固,油水液位是否正常。

- 確保工作現(xiàn)場無雜物,地面穩(wěn)固,無滑動或塌陷風(fēng)險。

2. 啟動與運行:

- 按照制造商的說明啟動鉆機,避免突然啟動造成沖擊。

- 操作時保持穩(wěn)定的速度,避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 安全操作:

- 佩戴防護裝備,包括頭盔、護目鏡、耳塞和防塵口罩。

- 鉆孔時,確保無人站在鉆孔路徑上,避免飛濺物傷害。

- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機檢查。

4. 維護與保養(yǎng):

- 每次作業(yè)后清潔鉆機,及時清理塵土和碎屑。

- 定期進行潤滑,更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:

- 存放應(yīng)急工具,如滅火器、急救箱,并定期檢查有效性。

- 遇到電氣故障,立即切斷電源,禁止私自修理。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

7. 文件記錄:

- 記錄每次作業(yè)的詳細情況,包括作業(yè)時間、地點、設(shè)備狀態(tài)等,便于追蹤和改進。

8. 遵守法規(guī):

- 遵守國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī),確保作業(yè)符合相關(guān)規(guī)定。

潛孔鉆機的安全操作規(guī)程是保障工程順利進行的關(guān)鍵,每位操作人員都應(yīng)嚴格遵守,將安全放在首位,確保人機和諧共存,實現(xiàn)高效、安全的施工目標(biāo)。

篇6

1. 遇到異常情況,如設(shè)備異響、漏油等,應(yīng)立即停機檢查,不得強行操作。

2. 鉆孔時,避免鉆頭直接撞擊巖石或其他硬物,以免損壞鉆頭或?qū)е裸@機失控。

3. 遵守交接班制度,交接時詳細說明設(shè)備狀況及注意事項。

4. 避免在惡劣天氣下作業(yè),如強風(fēng)、暴雨等,以防止設(shè)備受損或人員受傷。

5. 離開鉆機時,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

6. 培訓(xùn)新員工時,確保他們充分理解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。

通過以上規(guī)程,我們期望每一位操作員都能養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,確保潛孔鉆機作業(yè)的安全與高效。請每位員工務(wù)必嚴格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇7

1. 避免超負荷工作,防止電機過熱,導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 不得在鉆孔過程中調(diào)整鉆具,以免發(fā)生意外。

3. 在鉆孔時,保持穩(wěn)定的壓力,避免因過大壓力導(dǎo)致鉆桿斷裂。

4. 注意通風(fēng),防止塵埃積聚,必要時采取防塵措施,保障操作人員的呼吸健康。

5. 作業(yè)結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,確保工作區(qū)域整潔有序。

6. 遇到異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查,不得強行作業(yè)。

7. 鉆孔完畢后,將鉆具降至地面,斷開電源,避免無人值守時設(shè)備自行啟動。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每個操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),確保自身及他人的生命財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作,我們可以共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1. 操作前:

- 檢查鉆機各部件是否完好,緊固件是否松動,確保無漏油、漏水現(xiàn)象。

- 確認氣源壓力穩(wěn)定,符合設(shè)備工作要求。

- 操作人員需穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 操作中:

- 啟動鉆機前,確保周圍無其他工作人員,鳴笛示警。

- 慢慢打開氣源,逐漸增加鉆機轉(zhuǎn)速,避免突然沖擊導(dǎo)致鉆頭損壞。

- 觀察壓力表,保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

- 鉆孔過程中,定期檢查鉆孔深度,防止鉆頭過度磨損。

3. 操作后:

- 關(guān)閉氣源,緩慢降低鉆機轉(zhuǎn)速,避免急停導(dǎo)致鉆桿變形。

- 清理鉆機表面灰塵和污物,保持設(shè)備清潔。

- 做好日常維護,定期更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

4. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備異常,立即停止操作,切斷氣源,報告維修人員。

- 遇到鉆孔卡阻,不可強行推進,應(yīng)采取正確解卡措施。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。

- 管理層應(yīng)定期對操作規(guī)程進行審核,確保其有效性和適用性。

6. 記錄與反饋:

- 記錄每次操作的數(shù)據(jù),如鉆孔時間、深度、故障情況等。

- 對操作過程中遇到的問題及時反饋,以便改進操作規(guī)程。

請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程,確保yq100e型氣動潛孔鉆機的安全、高效運行,為公司的生產(chǎn)活動貢獻力量。

篇9

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 在鉆機運行過程中,嚴禁無關(guān)人員靠近,保持安全距離。

3. 如遇異常噪音、振動或壓力異常,應(yīng)立即停機檢查,不得強行作業(yè)。

4. 遵守環(huán)保規(guī)定,控制噪聲和塵埃排放,避免對環(huán)境造成影響。

5. 鉆孔深度和角度應(yīng)嚴格按照施工設(shè)計執(zhí)行,防止鉆孔偏斜或過深引發(fā)事故。

6. 注意個人防護,防止粉塵吸入,避免眼部和皮膚接觸化學(xué)品。

7. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

潛孔鉆機作業(yè)是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的工作,必須嚴格遵守操作規(guī)程,確保每個環(huán)節(jié)的安全。只有這樣,我們才能實現(xiàn)高效生產(chǎn),保障員工安全,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

潛孔鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、操作規(guī)程

1.1 接上風(fēng)管,檢查各振動部位及連接件或螺栓是否有松動,檢查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接頭是否有漏油現(xiàn)象,檢查各活動部分是否靈活。

1.2 把鉆機車開到預(yù)定的工作位置。

1.3 鉆機停穩(wěn)后,選擇好鉆孔位置并固定。

1.4 一切調(diào)整好后,開動鑿巖機,合上加鏟器,開始作業(yè)。

1.5 作業(yè)過程中要及時清理鉆孔周圍的沙石,以提高鉆機工作效率。

1.6 在鑿巖過程中要時刻注意加釬器工作狀態(tài),保證滿負荷作業(yè)。

1.7 換桿時,注意動作要緩慢,正確連接,并隨時檢查附桿托架,以免發(fā)生意外。

2、鉆機操作注意事項

2.1檢查開路工作面的路面是否平整,如有大塊巖石和明顯凹坑時,要進行清理,不要強行通過。

2.2司機在操作時,必須集中精力,遵守操作規(guī)程,不得擅自離開鉆機。司機和輔助人員必須緊密配合,有事要先聯(lián)系好方可進行。

2.3在鑿巖過程中,要隨時注意沖擊器工作狀態(tài),不沖擊時,應(yīng)及時查找原因或更換備件。

2.4在接釬桿或卸釬桿時,要用專用工具固定好后再反轉(zhuǎn)鑿巖機,否則會使巖孔內(nèi)的整套釬具旋轉(zhuǎn)發(fā)生釬桿或沖擊器松脫,造成炮孔報廢,物品損失。

3、日常維護

3.1鉆機在天氣潮濕的季節(jié)巖粉及水較多時,必須加強維護保養(yǎng),以充分發(fā)揮鉆機的作用,延長鉆機的使用壽命。

3.2鉆機的液壓控制閥及液壓油泵都是精密的組合件,已在工廠試車時進行了調(diào)整,使用時不能輕易拆卸,遇到故障,先進行研究摸清問題,再拆卸修理。

3.3各部潤滑油是否滿足需要,振動比較劇烈的部分,其連接件及連接螺栓是否振動。

3.4鉆機上的灰塵、巖粉及水應(yīng)及時清理,特別沖擊器要及時清理,以免產(chǎn)生劇烈磨損。

3.5配電柜內(nèi)粉塵定期清理,開關(guān)觸頭應(yīng)經(jīng)常打磨光滑。

3.6電動機及其它機件上的粉塵在接班時必須清理干凈,特別是夏季更應(yīng)注意,以免因電機發(fā)熱而損壞。

3.7空壓機在嚴格按操作要求作業(yè),隨時檢查電機工作情況,電流、電壓、氣壓是否正常,有異常情況應(yīng)及時排除,不允許帶病作業(yè)。

3.8要隨時檢查所用電纜是否完好,有無破損漏電現(xiàn)象,特別是爆破后和雨天更應(yīng)勤檢查。

4、鉆機檢查規(guī)程

4.1小修

4.1.1檢修、清洗、更換推進器、軸承。

4.1.2檢查緊固或更換各部螺絲。

4.1.3檢查或更換常用易損各部螺絲。

4.1.4檢查、修理或更換專套筒滾子鏈條。

4.1.5檢查修理油泵。

4.1.6檢查油壓控制系統(tǒng)與氣動控制系統(tǒng)的密封裝置,清洗濾油器,油箱換油。

4.1.7 檢查油路系統(tǒng)與風(fēng)路系統(tǒng)的可靠性,更換已損壞的管路及油管接頭。

4.1.8 清洗潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油。

4.1.9 檢查行走鏈輪。

4.1.10檢查或更換各部鏈軸或軸套。

4.2 中修

4.2.1檢查清洗注油器。

4.2.2檢查修理和更換推進器墊座。

4.2.3檢查修理、更換推進器內(nèi)主要接全部。

4.2.4檢查或更換各液壓缸。

4.2.5檢查分解或更換液壓操縱閥、氣動操縱閥及給風(fēng)閥門。

4.3 大修

4.3.1更換各液壓油缸。

4.3.2更換輪軸。

4.3.3更換全部液壓氣動操縱控制系統(tǒng)。

4.3.4更換油泵。

4.3.5涂油。

5、鉆機人員交接班制度

5.1接班人員必須提前十五分鐘上崗。交接時,交接人應(yīng)詳細介紹安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工具等情況,接班人應(yīng)根據(jù)交接情況進行詳細檢查和試車,并做好交接記錄。

5.2交班中發(fā)現(xiàn)問題,由交班司機負責(zé);交班后發(fā)現(xiàn)問題由接班司機負責(zé)。

5.3對工具、物品、備品備件、各種資料應(yīng)妥善保管和交接,如有丟失,按價賠償。查不清的由機臺集體負責(zé)。對領(lǐng)導(dǎo)交辦事宜認真貫徹執(zhí)行,并做好記錄。

5.4當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并將處理結(jié)果做好記錄,特殊情況匯報工段。白班必須為夜班創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。

5.5交班將機臺衛(wèi)生、工具收拾干凈整潔,設(shè)備擺于安全位置,斷電、關(guān)好門窗,上鎖。接班人沒到交班人不準走。交接不清不明不準下班。

5.6正、副司機分別檢查自己負責(zé)的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時加以處理解決。

潛孔鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(9篇)

潛孔鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.非專業(yè)人員不得擅自操作潛孔鉆機。2.遵守工地安全規(guī)定,嚴禁酒后作業(yè)。3.遇到突發(fā)狀況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。4.不得在
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