礦山安全操作規(guī)程匯編注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中嚴禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，防止發(fā)生意外。
3. 停機后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時上報處理。
5. 注意個人防護，佩戴安全帽、工作服和防護眼鏡，防止飛濺物料傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。只有每位員工都意識到安全的重要性，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇2
1. 嚴格遵守礦山安全規(guī)章制度，不擅自更改操作流程。
2. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，尤其是在多人作業(yè)時。
3. 遇到不熟悉的設(shè)備或作業(yè)環(huán)境，需向有經(jīng)驗的同事或主管咨詢。
4. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進行作業(yè)。
5. 對于新引進的保溫材料和技術(shù)，要接受專門培訓，確保熟悉其安全操作方法。
請每位保溫工認真執(zhí)行上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 作業(yè)時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
2. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情況和存在問題。
3. 不得擅自改變支護設(shè)計方案，如有疑問及時向上級匯報。
4. 在危險區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護，確保及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。
5. 使用機械設(shè)備時，嚴格按照操作手冊執(zhí)行，防止誤操作。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積影響作業(yè)安全。
7. 遇到異常情況，如支架松動、巖石裂縫擴大等，立即停止工作并報告。
8. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應(yīng)急處置能力。
以上規(guī)程是基于非煤礦山支護工的實際工作情況制定的，旨在為支護工提供明確的操作指南。每個支護工都應(yīng)熟記并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同維護礦山的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作切斷機。
2. 工作期間不得飲酒或服用影響判斷的藥物。
3. 穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套和防塵口罩。
4. 切勿超負荷使用機器，避免損壞設(shè)備。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，然后進行故障排查。
6. 切割過程中，若鋼筋打滑，不可強行操作，應(yīng)重新定位后再切。
7. 停機后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
8. 定期進行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
9. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入金屬粉塵。
10. 保持工作環(huán)境整潔，減少安全隱患。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，確保礦山鋼筋切斷作業(yè)的安全高效。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果，務(wù)必謹慎對待。
篇5
1. 操作前檢查：開機前務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件等，確保設(shè)備無異常。
2. 佩戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、勞保鞋等個人防護裝備，以防止意外傷害。
3. 啟動與運行：按照設(shè)備手冊指示啟動，運行中注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 加工過程監(jiān)控：在破碎、篩分等過程中，要持續(xù)關(guān)注礦石流量和產(chǎn)品質(zhì)量，避免過載或堵塞。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，按照制造商建議更換磨損部件。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，遇到緊急情況如火災、設(shè)備故障等，能迅速、正確地采取措施。
7. 培訓與授權(quán)：未經(jīng)培訓和授權(quán)的人員不得操作設(shè)備，確保每個操作員都具備必要的技能和知識。
8. 交接班制度：交接班時，操作員需詳細記錄設(shè)備狀況，交接清楚，避免信息遺漏。
9. 現(xiàn)場秩序：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
10. 遵守安全規(guī)定：嚴格遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)。
礦山機加工設(shè)備的操作規(guī)程不僅是一份技術(shù)文件，更是保障人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率的重要指南。每位操作員都應(yīng)將規(guī)程銘記于心，實踐于行，以實現(xiàn)礦山作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)發(fā)展。
篇6
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預案。
2. 在爆破作業(yè)中，必須遵守安全規(guī)定，確保人員撤離，防止飛石傷人。
3. 保持工作現(xiàn)場整潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
4. 設(shè)備運行時，禁止未經(jīng)許可的人員接近，防止觸電、機械傷害。
5. 對于有毒有害物質(zhì)，應(yīng)采取防護措施，避免直接接觸和吸入。
6. 定期檢測空氣質(zhì)量、水質(zhì)、噪音等指標，確保環(huán)保達標。
7. 實施動態(tài)監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)潛在風險，采取預防措施。
8. 在處理礦石過程中，注意防塵，避免粉塵爆炸風險。
9. 嚴格遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)計劃，確保人員安全疏散。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能在確保經(jīng)濟效益時，實現(xiàn)礦山的可持續(xù)發(fā)展。
篇7
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作時嚴禁超負荷工作，避免對設(shè)備造成過度磨損。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行任何形式的調(diào)整或維修，以防發(fā)生意外。
4. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 緊急情況下，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急預案，確保人員迅速撤離。
6. 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，防止設(shè)備故障。
7. 遵守礦山安全規(guī)定，如佩戴安全帽、穿防護服、使用防護眼鏡等。
8. 在視線不佳或地面濕滑的條件下，應(yīng)謹慎操作，必要時暫停作業(yè)。
9. 保持通訊暢通，以便在需要時尋求幫助或報告問題。
以上就是礦山機械設(shè)備操作的基本要求和注意事項，每位操作員都應(yīng)嚴格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全與高效。
篇8
1. 工作人員應(yīng)始終遵守操作規(guī)程，不得擅自改變或忽視安全規(guī)定。
2. 在異常情況發(fā)生時，立即停止作業(yè)并報告給上級管理人員。
3. 不得疲勞作業(yè)，確保充足的休息以維持良好的工作狀態(tài)。
4. 對新設(shè)備或新技術(shù)的引入，需進行專門的培訓和評估，確保操作人員具備相應(yīng)的技能和知識。
5. 定期進行安全審計，評估現(xiàn)有規(guī)程的有效性，及時更新和完善。
6. 加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程得到執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
7. 鼓勵員工提出安全建議，持續(xù)改進礦山安全環(huán)境。
礦山安全操作規(guī)程的實施需要全員參與，從管理層到一線員工，每個人都應(yīng)承擔起保障安全的責任。只有這樣，我們才能確保礦山作業(yè)的安全、高效，為社會貢獻寶貴的資源，同時保障每一位工人的生命安全。
篇9
1. 操作人員必須持有有效證件，接受過專業(yè)培訓，熟知爆破相關(guān)法規(guī)和操作流程。
2. 爆破前，應(yīng)進行現(xiàn)場勘查，評估風險，制定應(yīng)急計劃。
3. 裝藥過程中，嚴禁煙火，避免引發(fā)爆炸。裝藥后，立即封閉孔口，防止雨水或潮濕影響炸藥性能。
4. 起爆線路連接需由專人負責，確保線路無短路、斷路現(xiàn)象，防止誤爆。
5. 爆破后，等待足夠安全時間（一般不少于30分鐘）才能進入爆破區(qū)檢查，以防次生災害。
6. 在特殊氣候條件下，如雷雨、大風等，應(yīng)暫停爆破作業(yè)，確保人員安全。
7. 爆破產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時清理，防止環(huán)境污染。
8. 作業(yè)過程中，保持通訊暢通，以便緊急情況下的協(xié)調(diào)和救援。
請所有工作人員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。每一次爆破，都是對生命的尊重，對自然的敬畏，也是對我們工作的責任和承諾。
篇10
1. 操作時必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作鞋和防護眼鏡。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響篩分效果或造成設(shè)備損壞。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁跨越或接觸運動部件。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 學習并理解應(yīng)急預案，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，不斷優(yōu)化工作流程，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟悉掘進機的性能和操作方法。
2. 工作期間禁止飲酒和疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
3. 遵守礦山安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 保持良好的通訊聯(lián)系，以便在緊急情況下能及時求助。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保掘進機的性能穩(wěn)定。
6. 嚴禁在未進行充分通風的情況下進行作業(yè)，防止有害氣體積聚。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄，確保下一班次的安全操作。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的掘進作業(yè)環(huán)境，每位操作員都需嚴格遵守，共同維護礦山的安全生產(chǎn)。任何疏忽或違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，務(wù)必引起高度重視。
篇12
1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉并嚴格遵守規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自更改操作流程。
2. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，如遇特殊情況，應(yīng)立即向上級匯報，不得擅自決策。
3. 對于規(guī)程的執(zhí)行情況，應(yīng)定期進行審計和評估，以確保其有效性和適應(yīng)性。
4. 重視安全文化建設(shè)，鼓勵員工參與規(guī)程的改進和完善，形成人人關(guān)注安全的良好氛圍。
5. 保持與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)，確保規(guī)程的執(zhí)行得到全面支持。
在實際操作中，要時刻警惕潛在風險，靈活應(yīng)對各種情況，確保非煤礦山的安全生產(chǎn)。規(guī)程的執(zhí)行不僅需要制度約束，更需要每個員工的自覺性和責任心。只有這樣，我們才能實現(xiàn)礦山的高效、安全、環(huán)保運營。
篇13
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查水泵周圍環(huán)境，確保無雜物，電纜無破損。
- 檢查水池水位，保證水源充足，防止空轉(zhuǎn)。
- 檢查水泵各連接部位，確認緊固無松動，密封良好，無泄漏。
2. 啟動與運行
- 啟動前，先開啟閥門，使水流進入泵體，避免干啟動。
- 啟動后，觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，無異常波動。
- 注意傾聽水泵運行聲音，如有異響應(yīng)立即停機檢查。
3. 監(jiān)控與維護
- 運行期間，定期查看水位變化，防止水位過低影響效率。
- 注意水泵溫度，若超過正常范圍，應(yīng)采取降溫措施。
- 定時清理濾網(wǎng)，保持進水暢通。
4. 停止與關(guān)閉
- 關(guān)閉前，先緩慢降低負荷，待水泵完全排空后再切斷電源。
- 關(guān)閉后，做好設(shè)備清潔，預防銹蝕。
5. 緊急處理
- 發(fā)生漏水、漏電等緊急情況，迅速切斷電源，啟動應(yīng)急措施。
- 若水泵卡死，不可強行啟動，需查明原因后再處理。
6. 定期保養(yǎng)
- 按照廠家推薦的保養(yǎng)周期，進行潤滑、更換磨損部件等工作。
- 定期檢查電機絕緣電阻，確保電氣安全。
在執(zhí)行規(guī)程時，水泵工應(yīng)始終佩戴安全帽和防護眼鏡，遵守礦井安全規(guī)定，保持警覺，預防潛在風險。操作過程中，切勿擅自更改設(shè)備設(shè)置，如遇疑難問題，及時向上級報告，共同解決。通過嚴格的執(zhí)行，我們能夠確保礦山水泵的安全高效運行，為礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護航。
篇14
1. 操作前檢查：每次開機前，務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件及安全防護裝置，確保設(shè)備無異常。
2. 專業(yè)培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作方法，掌握緊急停機和應(yīng)急措施。
3. 安全操作：禁止在設(shè)備運行時進行維修或清理，防止發(fā)生意外。操作時穿戴防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防護鞋等。
4. 負荷運行：遵守設(shè)備負荷規(guī)定，避免超負荷運轉(zhuǎn)，以防損壞設(shè)備。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 通信協(xié)調(diào)：在多臺設(shè)備協(xié)同作業(yè)時，確保有效的通信機制，避免碰撞和事故。
7. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，處理好廢棄物，減少噪聲和粉塵污染。
8. 應(yīng)急預案：制定并演練應(yīng)急預案，如火災、設(shè)備故障等，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
9. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備運行情況，包括工作時間、故障現(xiàn)象、維修記錄等，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化管理。
10. 離崗關(guān)閉：工作結(jié)束后，按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，并做好工作區(qū)域的清潔工作。
在礦山作業(yè)中，遵循上述操作規(guī)程是每位員工的責任，它關(guān)系到個人安全和企業(yè)效益。請務(wù)必認真執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 信號工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉各種信號的含義和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自上崗。
2. 在發(fā)送信號時，務(wù)必確保信號的清晰、準確，避免因信號模糊導致的誤判。
3. 信號設(shè)備應(yīng)定期維護，發(fā)現(xiàn)故障立即上報并修復，不可帶病作業(yè)。
4. 在復雜地形或能見度低的環(huán)境下，應(yīng)采取額外的安全措施，如增加信號燈或增設(shè)輔助信號工。
5. 遵守礦山安全規(guī)章制度，不違規(guī)操作，不擅自改變信號傳遞方式。
6. 在發(fā)出緊急信號后，信號工應(yīng)協(xié)助組織人員撤離，確保人員安全。
7. 保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化，以便及時做出反應(yīng)。
這些規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個人安全，也是團隊協(xié)作和礦山生產(chǎn)秩序的基礎(chǔ)。每位信號工都應(yīng)將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，確保非煤礦山的作業(yè)安全。
篇16
1. 個人防護裝備：在進入工作現(xiàn)場前，務(wù)必穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋和工作服，確保個人安全。
2. 設(shè)備斷電：修理前，必須切斷設(shè)備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌，以防他人誤操作。
3. 檢查環(huán)境：確認工作區(qū)域無泄漏、無積塵、無火源，確保通風良好，避免觸電或火災風險。
4. 使用工具：使用絕緣良好的工具，并定期檢查其完好性。嚴禁使用破損或?qū)щ姷墓ぞ哌M行維修。
5. 拆卸部件：嚴格按照設(shè)備手冊的步驟進行，避免損壞設(shè)備或引發(fā)短路。拆下的零件應(yīng)有序放置，防止丟失。
6. 電路檢測：使用萬用表等檢測工具時，確保自身安全，遵守操作規(guī)程，避免觸電。
7. 故障排查：分析故障原因，切勿盲目更換零部件。如不確定，及時向上級報告，尋求專業(yè)指導。
8. 修復后測試：修復完成后，先進行空載試運行，確認無異常后再接入負載。
9. 記錄與報告：詳細記錄維修過程和結(jié)果，發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患應(yīng)及時上報。
10. 協(xié)作與溝通：與其他工種保持良好溝通，避免交叉作業(yè)帶來的危險。
11. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施，如遇觸電、火災等，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
12. 培訓與學習：定期參加安全培訓，提升技能，了解最新的安全技術(shù)和設(shè)備知識。
通過上述規(guī)程的執(zhí)行，礦山電子修理工能夠更安全、高效地完成工作，為礦山的安全生產(chǎn)提供有力保障。每一位修理工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時刻警惕，確保自身及他人的生命安全。
篇17
1. 不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進行焊接作業(yè)，避免火花引燃。
2. 焊接電纜線應(yīng)避免破損，以防漏電。
3. 遇到異常情況如設(shè)備故障、煙霧過大等，應(yīng)立即停止工作并報告。
4. 防護設(shè)備不可隨意摘除，確保全程佩戴。
5. 熟悉礦山內(nèi)的緊急撤離路線，以便在突發(fā)事件中迅速撤離。
6. 常規(guī)檢查焊接區(qū)域的通風狀況，確保有害氣體能有效排出。
遵循這些規(guī)程，電焊工能在礦山環(huán)境中安全有效地進行作業(yè)，同時也有利于整個礦山的安全管理和生產(chǎn)效率的提升。每一位電焊工都應(yīng)牢記并嚴格遵守這些規(guī)程，將安全放在首位。
篇18
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作破碎設(shè)備，以防誤操作導致事故。
2. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
4. 對于設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告，不得自行修理。
5. 注意觀察設(shè)備運行聲音和振動，異常時應(yīng)及時停機檢查。
6. 破碎物料前，確保無金屬或其他硬物混入，以免損壞設(shè)備。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，以確保工作安全、高效。所有員工應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同維護礦山的安全與穩(wěn)定。
篇19
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉絞車性能和操作方法。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即報告并處理，不得強行操作。
3. 操作時保持專注，嚴禁酒后或疲勞駕駛。
4. 在提升或下放過程中，必須有專人監(jiān)護，防止意外發(fā)生。
5. 制動裝置要定期檢查，確保其靈敏可靠。
6. 鋼絲繩磨損超過規(guī)定標準時，應(yīng)及時更換，不得繼續(xù)使用。
7. 遵守礦山的信號規(guī)定，確保信息傳遞準確無誤。
8. 緊急情況下，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預案，及時撤離危險區(qū)域。
9. 作業(yè)完畢后，切斷電源，做好絞車的防塵、防潮工作。
10. 定期進行設(shè)備性能測試，確保絞車在良好狀態(tài)下運行。
以上0.8米絞車操作規(guī)程，旨在為礦山作業(yè)提供安全、高效的操作指南，每位操作員都應(yīng)嚴格遵守，以確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定與安全。
篇20
1. 不得未經(jīng)培訓的人員擅自操作圓盤鋸，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
2. 在切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動，應(yīng)立即停機檢查，排除問題后再繼續(xù)工作。
3. 避免長時間連續(xù)工作，防止設(shè)備過熱，定期進行保養(yǎng)和潤滑。
4. 切割完畢后，等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理和維護工作。
5. 存儲圓盤鋸時，確保刀片遠離兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員，防止意外接觸。
6. 定期進行安全檢查，更新磨損的部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
圓盤鋸安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個礦山員工的配合與遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，營造一個安全的工作環(huán)境。讓我們共同致力于提升礦山作業(yè)的安全標準，為每個人的生命安全筑起堅實的防線。
篇21
1. 采購過程中，務(wù)必堅持質(zhì)量優(yōu)先原則，不可因價格低廉而忽視安全因素。
2. 與供應(yīng)商保持良好溝通，確保設(shè)備的售后服務(wù)及時有效。
3. 時刻關(guān)注行業(yè)動態(tài)，及時更新安全知識，提升自身的專業(yè)素養(yǎng)。
4. 遇到設(shè)備問題時，不要擅自處理，應(yīng)立即報告并由專業(yè)人員解決。
5. 安全操作規(guī)程需定期更新，以適應(yīng)新的法規(guī)和行業(yè)標準。
6. 注意個人防護，執(zhí)行工作時佩戴必要的安全裝備，確保自身安全。
篇22
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作平刨機。
2. 工作期間嚴禁飲酒或服用影響判斷力的藥物。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告，不得自行維修。
4. 切勿超負荷使用設(shè)備，以免造成電機燒毀或刀具破損。
5. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，互相提醒，共同保障安全。
6. 在操作過程中，如有木材彈跳現(xiàn)象，應(yīng)迅速退后，避免受傷。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
8. 不得將身體任何部位伸入機器運轉(zhuǎn)部分，以免發(fā)生意外。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每位工人需理解并熟記這些規(guī)定，以確保個人安全和團隊效率。務(wù)必銘記，安全第一，預防為主，只有嚴格遵守規(guī)程，才能在礦山工作中實現(xiàn)高效且安全的生產(chǎn)。
篇23
1. 遵守礦山安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不擅自進入未授權(quán)區(qū)域。
2. 保持通訊暢通，隨時與地面控制室保持聯(lián)系。
3. 在測量過程中如遇異常情況，立即停止工作，及時報告并采取相應(yīng)措施。
4. 對于復雜的測量任務(wù)，應(yīng)進行風險評估，必要時制定應(yīng)急預案。
5. 培訓和考核是持續(xù)的過程，測量工應(yīng)定期參加安全教育和技能培訓，提升安全意識和技術(shù)水平。
6. 不得疲勞作業(yè)，保持良好的精神狀態(tài)，防止因疏忽造成的安全事故。
本規(guī)程旨在為礦山測量工作提供基本的操作指導，但具體實施時需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每個測量工都應(yīng)以安全為第一要務(wù)，嚴格遵守規(guī)程，確保測量工作的順利進行。
篇24
1. 氣瓶應(yīng)遠離熱源，不得撞擊，放置穩(wěn)固，避免泄露。
2. 操作前，務(wù)必檢查軟管是否有裂縫、磨損，確保其密封性。
3. 使用焊炬或割炬時，保持適當距離，避免燒傷和爆炸。
4. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰異常等情況，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，查明原因。
5. 始終佩戴防護眼鏡和手套，保護自身安全。
6. 切勿在有易燃物的環(huán)境中進行作業(yè)，嚴禁吸煙。
7. 學習并熟悉應(yīng)急預案，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速響應(yīng)，疏散人群。
8. 定期進行技能培訓和安全教育，提高工人的操作技能和安全意識。
9. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)良好，信息傳遞準確。
10. 注意個人身體狀況，避免疲勞作業(yè)，確保操作精準、安全。
以上操作規(guī)程旨在為礦山氧焊、氣割工提供指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保每一次作業(yè)都能在安全、高效的前提下順利完成。
篇25
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員參與采掘作業(yè)。
2. 不得擅自更改作業(yè)規(guī)程，特殊情況需經(jīng)批準后方可執(zhí)行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并采取措施。
4. 保持良好的團隊協(xié)作，遵守安全紀律，互相監(jiān)督，共同維護作業(yè)安全。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，防止污染，實現(xiàn)綠色開采。
以上規(guī)程需全員理解和執(zhí)行，以確保非煤礦山采掘作業(yè)面的安全有序進行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整，以應(yīng)對各種可能的挑戰(zhàn)。
篇26
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查水泵的連接線路是否完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確保水池水位達到啟動要求，防止空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
- 檢查泵體、閥門、管道等部件，確認無泄漏、堵塞等問題。
- 檢視油位，適量添加潤滑油，保持軸承潤滑。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示，啟動電源，等待水泵預熱，切勿強行啟動。
- 觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，不超過額定值。
- 聽取水泵運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停機檢查。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期查看壓力表，確保出水壓力在正常范圍內(nèi)。
- 注意電機溫度，若過熱應(yīng)減少負荷或停機冷卻。
- 觀察水流量，適時調(diào)整閥門開度，保持合理排水量。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉電源，待水泵完全停止后再進行其他操作。
- 清理泵體及周邊雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 定期拆檢，檢查磨損件，及時更換磨損嚴重的部件。
- 每次停機后，應(yīng)做好設(shè)備維護記錄，為后續(xù)維修提供參考。
特別提醒： - 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。 - 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如絕緣手套、安全帽等。 - 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取應(yīng)急措施，切勿自行處理。
請注意，本規(guī)程僅為一般性指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行。
篇27
1. 不得在疲勞狀態(tài)下進行鑿巖作業(yè)，以免因注意力不集中導致事故。
2. 切勿在未穩(wěn)固的巖石上作業(yè)，防止巖石崩塌。
3. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 遵守交接班制度，清楚交接鑿巖機的工作狀態(tài)和潛在問題。
5. 學習并理解應(yīng)急預案，一旦發(fā)生緊急情況，能夠迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
6. 在鑿巖過程中，應(yīng)避免長時間連續(xù)工作，以防過度疲勞影響操作安全。
7. 保持良好的通風條件，以減少粉塵對健康的影響，必要時使用濕式鑿巖法。
8. 培訓和教育是關(guān)鍵，所有鑿巖機工都應(yīng)定期接受安全操作培訓，提升安全意識。
非煤礦山鑿巖機工的安全技術(shù)操作規(guī)程不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響礦山的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。每一位工人都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇28
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，熟知設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作現(xiàn)場保持整潔，防止雜物干擾作業(yè)，確保操作安全。
3. 冷拉過程中，嚴禁人員靠近危險區(qū)域，防止意外發(fā)生。
4. 鋼筋調(diào)直時，應(yīng)避免過大的應(yīng)力集中，防止鋼筋斷裂。
5. 冷拉設(shè)備的維護保養(yǎng)不可忽視，定期檢查，確保設(shè)備性能良好。
6. 記錄數(shù)據(jù)準確無誤，以便后期質(zhì)量追溯和控制。
7. 遵守礦山安全規(guī)定，如遇異常情況，立即停止操作并上報。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風等，應(yīng)暫停冷拉作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在確保礦山鋼筋調(diào)直冷拉工作的順利進行，提高工作效率，保障人員安全，同時保證工程質(zhì)量。每個環(huán)節(jié)的執(zhí)行都需要嚴謹對待，確保每一根鋼筋的質(zhì)量，為礦山建設(shè)打下堅實基礎(chǔ)。
篇29
1. 維護前務(wù)必切斷電源，使用絕緣工具，并進行驗電確認無電后方可作業(yè)。
2. 嚴禁帶電操作，避免觸電風險。如需帶電作業(yè)，應(yīng)采取充分的防護措施，并由專業(yè)人員執(zhí)行。
3. 定期檢查電纜線，發(fā)現(xiàn)破損、老化應(yīng)立即更換，防止短路或接地故障。
4. 操作過程中注意個人防護，佩戴絕緣手套、安全帽、防塵口罩等防護用品。
5. 對于高壓設(shè)備，應(yīng)遵守高壓操作規(guī)程，保持安全距離，使用專用工具。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱、異響、異味等，立即停機并報告，不得擅自處理。
7. 儲存易燃易爆物品時，遠離電氣設(shè)備，防止引發(fā)火災。
8. 定期進行電氣知識培訓，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
9. 維護完畢后，清理現(xiàn)場，恢復設(shè)備正常運行狀態(tài)，并做好維護記錄。
10. 嚴格執(zhí)行交接班制度，交接時詳細說明設(shè)備狀況，確保信息傳遞準確無誤。
本規(guī)程旨在為礦山電氣維護工提供操作指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，確保安全第一，以實現(xiàn)礦山的高效、安全運營。
篇30
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作鑿巖機。
2. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。
3. 不得私自調(diào)整鑿巖機參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。
4. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需增設(shè)照明設(shè)備，確保視野清晰。
5. 作業(yè)過程中如遇電源中斷，應(yīng)立即關(guān)閉電源，等待恢復后再啟動設(shè)備。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合礦山實際情況和專業(yè)指導，確保安全高效地完成鑿巖任務(wù)。
礦山安全操作規(guī)程匯編
安全技術(shù)總則
1、全礦職工要認真遵守勞動紀律和安全技術(shù)規(guī)則。
2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過礦、車間、班組三級安全教育，技術(shù)工種需培訓后，考試合格方可獨立操作。
3、工作前要充分休息，上班時穿戴勞保用品要合適齊全，長大衣、長雨衣、要放在適當?shù)胤?，操作時不準穿用。工作崗位及通道不準堆放東西，并隨時清理工作現(xiàn)場。
4、工作時要精神集中，堅守崗位，循章作業(yè)，不準看書報，不準睡崗，打鬧說笑和做與本職工作無關(guān)的事情。
5、自己不懂的設(shè)備和不是自己的設(shè)備，不能亂動。
6、掛有警告及危險標志或有爆炸、觸電區(qū)域，非排險人員不準靠近。
7、爆炸時要嚴格清場和警戒，無關(guān)人員應(yīng)提前撤離到安全距離以外。
8、裸露在外的機械運轉(zhuǎn)部位應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩，人人愛護，不得隨意拆除，檢修拆卸的要在檢修后負責安裝好。
9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時報告領(lǐng)導和有關(guān)部門，并采取措施積極處理。
10、交接班制度：
（1)、交班者應(yīng)將當班生產(chǎn)情況，操作條件特殊變化情況，設(shè)備運轉(zhuǎn)和故障情況，及處理程度以及對下班生產(chǎn)工作意見，應(yīng)詳細記錄于交班日志中。
（2)、接班者對上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、風、水、電系統(tǒng)供給情況、潤滑部位和接合部位狀態(tài)及設(shè)備升溫情況等，應(yīng)做詳細檢查和了解。
（3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當班情況，在接班者對崗位進行檢查和閱簽交班日志后，交班者才能離開現(xiàn)場。
（4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問題，由本班處理排除，當交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時，應(yīng)由崗位協(xié)商解決。
（5)、交班時工具應(yīng)如實點清并作記錄，工作場地和機械設(shè)備必須整潔。
（6)、交班定為在正點前10分鐘在崗位開始進行，正點結(jié)束。在正點交班前的當班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設(shè)備問題和發(fā)生的設(shè)備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當班者負責。
（7)、接班者未到時，交班者不能離開崗位。杜絕感情交班、無人交班及途中交班。
一、 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工的職責
1、爆破工必須經(jīng)過專門部門安全教育、培訓，經(jīng)考試合格取得爆破證后方可上崗作業(yè)，并嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。
2、爆破工負責爆破器材的領(lǐng)通、運輸、起爆藥包加工、聯(lián)線、點火、盲炮和殘炮檢查、處理工作。
3、所領(lǐng)的爆破器材不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不得擅自銷毀、收藏或丟棄，嚴禁將爆破器材挪為他用；剩余的爆破器材必須及時退回爆破材庫，嚴禁亂扔、亂放、私存和轉(zhuǎn)讓他人。
4、提前到工作面驗收炮眼質(zhì)量、個數(shù)和深度，發(fā)現(xiàn)有不合理的炮眼，應(yīng)叫鉆工補打。
5、在工作面進行裝藥、聯(lián)線、點火等工作時，應(yīng)嚴密組織，明確分工，禁止無關(guān)人員在場。
6、風鉆工在打盲炮、殘炮的平行眼時，爆破工應(yīng)地場觀察，防止打響盲炮、殘炮。
7、爆破作業(yè)時必須嚴格按照規(guī)定的爆破作業(yè)時間進行放炮。（炸漏斗時除外）
8、爆破工每班領(lǐng)用雷管不得超過五發(fā)。
二、爆破器材的運輸
1、非專職爆破工（無爆破證者），無權(quán)領(lǐng)取任何爆破器材。
2、領(lǐng)取爆破器材必須攜帶符合安全要求的領(lǐng)藥箱（袋），雷管與炸藥要分袋裝運，嚴禁裝在衣袋里。
3、每位爆破工，每次運送炸藥時不得超過25公斤。領(lǐng)藥后，應(yīng)立即向工地出發(fā)，不得途中停留或?qū)⒈破鞑霓D(zhuǎn)交別人。
4、幾名爆破工同時運送時，其相互間距不小于10米，不得開玩笑和打鬧。
5、爆破工在領(lǐng)退、運送、加工、裝聯(lián)爆破器材時，禁止抽煙、明火。
6、禁止在上下班時或人員集中井口、井底、車場運送爆破器材。除護送爆破器材人員和一個信號工外，無關(guān)人員一律禁止同時乘罐。
7、在打眼、吹眼沒有結(jié)束時，高壓風未停時，嚴禁爆破器材進入工作面。
三、爆破器材的加工
1、禁止加工和使用變質(zhì)失效的導爆管和雷管；
2、制作起爆藥包應(yīng)在爆破地點以外或臨時加工房內(nèi)進行，加工用的錐子為銅質(zhì)、竹、木做成，禁止用鐵質(zhì)、鋁質(zhì)錐子。錐子直徑應(yīng)大于雷管直徑2-3毫米。
3、加工起爆藥包時，雷管只準對錐好的小孔插入，不準用力推和壓，并用膠布固定好雷管，加工好的藥包，不準用手提導爆管和拆導爆管，以防影響爆破效果。
4、導爆管使用注意事項：
⑴網(wǎng)路聯(lián)結(jié)時，切勿將導爆管拉得太緊，以免傳爆雷管爆炸時將未傳爆的導爆管拉脫或炸斷造成拒爆。
⑵對炮孔充填時，特別是深孔充填時注意勿使粗大的充填物將導爆管砸斷而造成拒爆。
⑶非電導爆管起爆系統(tǒng)，應(yīng)由爆破工掌握好雷管的段數(shù)和起爆藥包的加工。
四、裝藥
1、負責對所領(lǐng)用的爆破材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，應(yīng)立即停止使用，并退回爆破器材庫。
⑴銷銨炸藥嚴重硬化結(jié)塊、受潮、藥卷破裂。
⑵雷管破皮、生銹、有眼孔等。
⑶導爆管不合格，粗細不一，破皮、打斷、壓扁、受潮或燃燒速度不合格。
2、裝藥前，應(yīng)在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制燈光、掛牌等警告。
3、裝藥時，用木炮棍輕輕地頂住藥卷，送放眼內(nèi)，藥要裝到底，裝入起爆藥包一律不準使勁沖擊，保護好導爆管，嚴禁使用鋼釬、鐵棍裝藥。
4、起爆藥包可視情況裝在孔口或孔底位置，炮眼要用15-20厘米的炮泥填滿。
5、填塞炮泥時，禁止使用硬質(zhì)狀或易燃材料，有出水的炮眼應(yīng)用防水炸藥或者加裝防水套，合理選擇爆破順序，合理安排雷管數(shù)。
6、裝藥嚴禁吸煙、明火。
7、通風照明不良時，禁止裝藥。
五、點火爆破
1、點火前，必須先確定好暢通的撤離通道，發(fā)出聲響信號（如敲管子、喊話等），并在所有的通道口放哨。
2、點炮時要有警戒炮。
3、炮響后，嚴禁看回頭炮，必須記住其響炮個數(shù)，用導爆管爆破很難聽清響炮個數(shù)，但應(yīng)在最后一個炮響后20分鐘才進行工作面，并進行充分的通風。
4、每個爆破工應(yīng)采用一次點火；成組點火時，一個人不得超過五組。
5、單個點火導火索的長度須保證人員撤到安全地點，但最短不小于1.2米。
六、盲炮和殘炮的處理
1、發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即處理，不能及時處理時，立即報告班（組）長，在盲炮設(shè)置標記，研究后處理。
2、禁止把起爆藥包，火雷管的導火線導爆管等從炮眼中拉出來。
3、對工作面的盲炮、殘雷管必須處理好，不準用鐵器或能引起火藥爆炸的物品掏挖，可將炮泥取去，重機裝上起爆藥包爆破或用竹木棍及水沖洗出來。
4、禁止用高壓風吹洗。
七、注意事項：
1、火雷管和導火線有下列情況之一，禁止使用：
⑴雷管內(nèi)有雜物；
⑵雷管變質(zhì)；
⑶雷管體上有殘藥；
⑷導火線破裂包皮損壞或折斷；
⑸導火線有斷藥現(xiàn)象；
⑹燃速不標準。
2、導爆管有下列情況之一，禁止使用：
⑴導爆管有折斷現(xiàn)象；
⑵導爆管尾部不封閉；
⑶導爆管穿孔
⑷段數(shù)相同但廠家不同。
二、 鑿巖機工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點：
1 通風防塵效果良好，風筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖 洗好工作面；平巷要順、反向沖洗 10 米的頂邦；天井要沖 洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
2 認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3 檢查供風、水是否正常，風、水各接頭是否有松動。
4 天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。
5 必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不 違章操作，按設(shè)計施工。
6 工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管 安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業(yè)，必須全面仔細地 進行敲邦問頂，不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活 毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風門，開始（點眼） 要開半風門， 把釬人躲開后才準開全風， 換釬不要開全風門， 操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風鉆的右側(cè)，手扶風鉆，不準坐或跨在風 鉆的氣腿上，風水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過，禁止 從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留， 不準從風鉆、釬子的上部越過，隨時注意風水繩接頭是否松 動。
七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚 子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問 題及時向車間（隊）匯報。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作 業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用 4 公分木板 以十字花蓋嚴，氣腿下部必須雙行木板，否則不準打眼。
十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配 合好。
十一、 采用新型鑿巖機鑿巖時， 要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全 帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時 必須按設(shè)計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗” 、滴水 增大等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯 報，在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
三、 支護工安全操作規(guī)程
一、運輸坑木必須嚴格遵守斜井提升、平巷運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮。斜井運送坑木時，車場禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運送坑木，必須檢查好提升設(shè)備、繩索、 滑輪和掛鉤，提升時要注意上下信號聯(lián)系。在人行間運材料 時必須一層一層往上提或下放， 繩子要捆牢，并打上扒鋸子。
二、井下運送材料時，不得損壞動力、照明線路及變配電設(shè)備、電機車架線、風、水管路和軌道、風門等設(shè)施和構(gòu)筑物。
三、支護工進入作業(yè)地點,要嚴格做好下列檢查處理工作:
1、認真檢查頂、幫是否有活毛,要進行細致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護措施.
2、檢查通風設(shè)施是否良好,進作業(yè)地點前必須開通風機,防止憋氣和中毒,禁止在無通風的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實可靠, 發(fā)現(xiàn)問題立即修維護好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要 劃上記號“0” ，并回報代（值）班長派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于 30 毫米，在軟巖石中不得小于 100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護冒落取區(qū)，必須詳細檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計劃，經(jīng)安全管理部門檢查，領(lǐng)導批準方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗的老工人監(jiān)護頂、幫變化。
七、拆修天井時，必須由上而下進行，上口必須蓋好， 必要時并設(shè)專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要 佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。
四、 電工安全操作規(guī)程
1、電工必須熟悉本工種規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程，并持有特種工作證。
2、工作時絕對禁止穿布鞋、非絕緣皮鞋及其它帶釘鞋，不準赤腳、赤膊工作；不準戴金屬邊的眼鏡及金屬邊的眼鏡及金屬制的腰帶和工具套；不準使用易導電的工具（如金屬尺等）。
3、從事現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)都必須有兩人以上；高空作業(yè)時，電線桿=蹬具、安全帶、所架設(shè)的架子、梯子等必須牢固可靠，不準在雷雨天作業(yè)(緊急情況下除外)；分區(qū)共同作業(yè)，必須明確分工，并有專人負責信號聯(lián)絡(luò)標志。
4、工作前應(yīng)先檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素，采取可靠的安全措施，工作時彼此應(yīng)互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全技術(shù)規(guī)定哲里木盟不聽者，應(yīng)及時向領(lǐng)導匯報。
5、工作人員的工作中心必須與高壓帶電體保持足夠的安全距離。
6、禁止使用不合格的保險絲或用電銅、鋁、鐵等線代替保險絲；不準擅自觸動繼電保護裝置，電器設(shè)備必須有接地裝置。
7、在工作崗位上不準打鬧、睡覺，不準隨意離開工作崗位；工作人員不得隱瞞過失，發(fā)現(xiàn)問題隨時匯報領(lǐng)導，并采取積極措施解決。
8、一切設(shè)備與線路未經(jīng)證實無電不準輕易摸觸，不準進行檢修。
9、無電應(yīng)作有電認識，不要完全信賴絕緣保護。
10、變壓器房高壓開關(guān)的操作地點，必須設(shè)有木板臺，啟閉高壓開關(guān)時戴上絕緣手套，并用絕緣棒進行操作。
11、建立總開關(guān)和變壓器房的管理制度，非有關(guān)人員不準進入。
12、烘烤電器設(shè)備必須有人看管，人離要熄火。
13、防雷保護的避雷管器接地裝置，每年必須檢查一次。
14、凡因工作需要用電話傳訊意見時，特別是有關(guān)安全事宜，須重述對方言詞，禁止用含混字句，以免誤解發(fā)生事故。
15、檢修或試驗前后要清點工具是否齊全，防止遺忘于設(shè)備上(內(nèi))。
16、在已停電未接地線的設(shè)備上工作，開始工作前須將該設(shè)備對地放電，其斷電開關(guān)須用絕緣物隔攔或派專人監(jiān)視。
17、發(fā)生觸電事故時必須立即斷電源，進行急救，現(xiàn)時立即報告值班室、生產(chǎn)調(diào)度室。
18、車間、坑口的維修電工必須熟悉本單位的電氣線路和電氣設(shè)備的種類和性能，對電氣設(shè)備性能充分了解前，禁 止冒險作業(yè)。
19、敷設(shè)的線路必須懸掛整齊，線路與管路原蛐蛐則上同側(cè)布置，同側(cè)布置，應(yīng)留有足夠的安全距離。
五、 電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗。
2、工作前檢查電焊的接地線路狀況、電線的接合情況和焊接電纜的絕緣外皮是否完好，確認沒有漏電現(xiàn)象后方可開始作業(yè)。
3、不準在易燃易爆、油脂、瓦斯等物旁作業(yè)。
4、接地線不要接在建筑物或鐵架上；焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。
5、工作時必須戴防護面罩和絕緣手套；不準穿濕衣服作業(yè)；在潮濕地點焊接時，應(yīng)在工作臺附近地面鋪設(shè)橡膠墊子。
6、高空作業(yè)時，必須戴安全帶，站立位置要安全。
7、調(diào)整電路時先切斷電源；焊接鐵板時，不應(yīng)將夾鉗放置鐵板上。
8、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，以免發(fā)生爆炸。
9、更換焊條時，必須戴干燥的帆布手套，腳不能站在焊接的工作物上， 以免觸電。
10、不得將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
11、離開工作場地時，必須拉開電源。
六、 運輸（井運）工安全操作規(guī)程
1、工作前必須認真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用：
⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動；⑷行動不靈活；⑸固定裝置失效。
2、工作前必須做好如下工作：
⑴穿戴好個人防護用品，確保照明亮度；
⑵認真檢查斗車是否完好；
⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈
⑷認真做好灑水防塵工作。
3、一個人只準推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。
4、行車速度不得超過3m/s；在能夠自滑的線路上運行，應(yīng)有可行的制動裝置。
5、在扒渣、裝渣時，要注間有無盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止作業(yè)，并立即報告值班長，盡快找爆破工處理。
6、礦車運行時不準裝運起爆藥包。
7、礦車在正常運行時，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。
8、礦車脫軌時，應(yīng)先發(fā)出信號，以免其它礦車撞傷人。
9、車子運行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點處必須先減慢速度，并發(fā)出信號。
10、下班前必須把裝車清理干凈。
（1）、作業(yè)前必須檢查電耙絞車的運轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好，滑輪固定是否牢固，鋼絲繩是否折斷等，并檢查采場、電耙道內(nèi)是否有人，空載運轉(zhuǎn)30秒鐘后，確認牢固、安全后，方能開始耙礦。電耙前應(yīng)設(shè)置兩道捍桿，防止斷繩傷人。
（2）、工作場所要有良好照明和信號裝置。
（3）、移動電耙時必須切斷電流。
（4）、耙斗運行區(qū)域內(nèi)不準有人停留或跨越鋼絲繩。
（5）、操作時思想集中，不要面對著閘把，更不能兩手同時按閘，耙斗快到到溜井中時應(yīng)及時剎車，嚴禁用耙斗沖打大塊，嚴禁在格篩炸大塊。
（6）、放炮時應(yīng)把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點，以免損壞。
（7）、遇到設(shè)備發(fā)出異常響聲時，馬達或線路發(fā)生火花和冒煙時，應(yīng)立即停機檢查或匯報。
（8）、經(jīng)常時行灑水，做好防塵工作。
七、 風鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，必須檢查、處理工作面有無盲炮、松石、天井平臺橫木、木板是否牢固，采場有無空洞，鉆機、鋼釬和風水繩是否完好，確認完全良好，并對作業(yè)面15米內(nèi)進行清洗巷壁，灑水除塵后，才能作業(yè)。
2、開鉆作業(yè)時，首先必須用長鋼釬（4米以上，包括4米）對工作面的上、下、左、右、前五個方向各打一人安全探眼，確認無空區(qū)、透水后方可進行下一步作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有空區(qū)或透水，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并報告值班室。
3、開鉆作業(yè)過程中，必須戴好口罩，開動風機，灑水降塵，不準在工作面抽煙。
4、嚴禁打殘眼，如用打眼法處理瞎炮時，必須在距瞎炮30厘米外打平行眼。
5、開鉆時，先開水后開風，停鉆時先關(guān)風后關(guān)水，嚴禁打干眼。
6、扶釬人員只站在側(cè)面，不準站在正面，防止斷釬傷人。
7、注意扭緊圓寶螺絲，防止脫落傷人，注意防風水管破裂傷人。
8、作業(yè)過程中，經(jīng)常注意觀察周圍巖石變化情況和出水情況，避免松石、突水傷人。
9、炮眼、方向和角度要保證巷道斷面規(guī)格和采幅符合設(shè)計要求。
10、下班時要做好以下工作：
(1)鉆機、風水繩等必須撤到安全地點，嚴禁摔、拋鋼釬和鉆機等；
(2)眼底要吹干凈；
(3)鉆機要注好油；
(4)把工作面安全情況，打眼數(shù)量、深度做好記錄。
八、 鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查板手、大小鋃頭、鑿子、銼刀、刮刀等有無缺陷、手柄是否牢固，老虎鉗口是否完整。
2、禁止使用無柄銼刀和刮刀；禁止銼刀、板手代替鋃頭或撬棍使用。
3、使用鋃頭、大錘工作時，嚴禁戴手套，并經(jīng)常檢查錘柄是否松動，不準使用有缺口鋃頭或木柄有毛病的大小錘子，起錘時要注意四周來往人員。
4、使用有鑿子，必須符合安全要求，鑿口淬火不能太硬或過長，鑿子頂端不能沾有油，批鋒應(yīng)及時清除，冷鑿頭不能淬火。
5、用鑿子鑿子物時，注意周圍，勿使鐵片鐵屑反濺傷人。在鉗臺對面多人進行鑿子工作時，中間必須有安全措施，鑿物快膠時應(yīng)減力輕鑿。
6、用鋼鋸工作時，不能用力過猛，避免手部撞在工作物上或工作物跌下傷人。
7、使用虎鉗類工作，只許使用最大行程三分之一，以免發(fā)生意外。
8、登高或懸空作業(yè)（2米以上，包括2米），應(yīng)先戴好安全帶，檢查使用的梯子、架子是否牢固，禁止在懸掛的工件下作業(yè)。
9、工作需要使用機床（如鉆床等）或其他專用設(shè)備時，無操作證者不準操作。
九、 松石工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須注意工作面的通風是否良好，以防炮煙中毒。
2、作業(yè)時必須有兩人進行工作，有良好的照明，詳細觀察松石情況，必要時要灑水除塵。
3、處理松石時，應(yīng)選好安全位置，先敲幫問頂，從外往里處理松石，并注意撬松石可能帶動其它巖石的情況。
4、松石處理方法：
⑴一般情況下，用一根撬棍處理松石，處理不下時可用兩根或三根撬棍處理（兩根或三根撬棍處理松石時要確保安全前提下方可進行）；
但如果處理不下，且松石又存在危險的可打淺眼進行爆破崩落（由鉆工和爆破工負責）。
⑵松石較大且又高，處理危險時，應(yīng)采取有效可靠的措施后再進行處理。
5、松石判斷方法：
⑴聲音清脆的是整體堅硬石，不是松石；
⑵聲音卜卜響的是松石；
⑶聲音不均勻的是三角型松石
⑷聲音兩頭大、中間小的是梯形或鍋底形松石
⑸如發(fā)現(xiàn)與以上四種情況不同時，可用左手頂緊頂板，右手用撬棍或錘子敲頂板，感覺頂板有動靜，則是危險的滑板松石。(此方法要在確保安全的前提下方可進行)
6、安全注意事項：
⑴嚴禁前兵同一方向兩人或兩人以上同時處時松石，以免后面撬下的松石打傷前面的作業(yè)人員
⑵人和被處理點必須有一定距離，以免松石掉下傷人；
⑶在斜坡道上（或斜井）上撬松石時，人必須站在上坡處（即較高處）；
⑷多人處理松石時，相互間要保持5米以上的距離；
⑸天井中處理松石時，必須在天井上下口懸掛警示牌或?qū)Ｈ司?，作業(yè)時，聽見有人來往的信號應(yīng)立即停止作業(yè)，并發(fā)出是否可以通行的信號。
十、 斜井卷場機司機安全操作規(guī)程
1、卷場機司機必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴禁無證操作。
2、開機前應(yīng)檢查設(shè)備的剎車裝置、電氣設(shè)備、鋼絲繩、繩頭卡子、礦車、阻車器是否良好、掛鉤是否掛好。
3、開機前應(yīng)檢查井筒軌道是否有落坊和地滾是否完好。有坊時必須清理(坊多時由值班長組織清理)，地滾壞時必須修理(由修鉗工負責)。
4、每次開機時必須先進行一次空機運行，檢查得提升運轉(zhuǎn)情況，并把檢查結(jié)果做好記錄，確認安全可靠后方可開始提升作業(yè)。
5、嚴格執(zhí)行按信號開機制度，沒有卷場機司機或井底人員發(fā)出信號，以及信號不清、聯(lián)絡(luò)信號中斷、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、設(shè)備運轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花等異常情況時，一律不準開機，待一切處理妥當后方可開機。
6、在運行中得到緊急信號時應(yīng)立即停機。
7、嚴禁用斗車(平板車)從小盲斜放(提)起爆藥包；運行時，嚴禁人員乘坐斗車、平板車。
8、司機開機時要集中精神，兩手不得離開手柄，注意設(shè)備運行及信號情況，隨時做好剎車的準備；當斗車(平板車)跳道時要立即停機。
9、下班前，必須把斗車(平板車)拉上平巷段，檢查并保證阻車器處于良好狀態(tài)；嚴禁把斗車(平板車)停掛在斜井井筒內(nèi)。
10、下班時要剎好車，斷開電源，做好交接班記錄。
十一、 壓風機崗位安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)檢查壓風機、馬達、電器開關(guān)、接地線的良好情況，發(fā)現(xiàn)問題處理好后才能開機。
2、上班時對壓風機各潤滑部位進行檢查、注油、保持潤滑良好。
3、堅守工作崗位，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如聲響、溫度等不正常，應(yīng)立即停機檢查處理。
4、壓風機開動時要保證冷卻水供應(yīng)。
5、注意風包、安全閥、壓力表情況，并對安全閥、壓力表進行定期檢查，風包壓力不許超過規(guī)定壓力。
6、嚴禁在電機上吹烤衣服，不準在機房內(nèi)堆放易燃、易爆物品。
7、禁止無關(guān)人員進入機房內(nèi)，不準穿拖鞋、涼鞋上班。
8、認真填寫好運轉(zhuǎn)記錄，保持機房及設(shè)備清潔衛(wèi)生，設(shè)備的安全裝置的安全裝置要齊全完好。
十二、 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗。
2、氧氣瓶和壓縮乙炔瓶不可撞擊和震動，搬運時必須有防震圈，嚴禁接近高溫火源；在室外焊接時避免烈日暴曬。
3、工作前檢查好氧焊工具、膠管通氣狀況、膠管和磨損情況等，確認完好無誤后方可作業(yè)。
4、工作時，須戴勞動防護用品（如防護面罩、帆布手套等）；高空作業(yè)時，須戴安全帶，站立位置要牢固。
5、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
6、氧氣瓶口、氧氣焊槍禁止沾污油類，以免引起燃燒爆炸。
7、作業(yè)時，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶的距離不小于5米，火源與氧氣瓶和壓縮乙炔瓶之間的距離不小于10米，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶必須立放或與地面不小于75度斜靠，不準橫臥地面使用。
8、膠管必須是高壓耐磨膠管，并經(jīng)常檢查磨損情況，保持膠管不漏氣，管內(nèi)無塵土。
9、檢查氧氣瓶口是否漏氣時，嚴禁使用火來做試驗。瓶內(nèi)壓力降到0.2mpa時，不得再使用。
10、焊嘴點火時，應(yīng)向側(cè)面點火，不讓焊嘴對人點火。
11、焊接密封容器或兩端不通風的管子等物體時，應(yīng)先鉆出排氣口后才能焊接，以免焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
12、工作完畢離開工作現(xiàn)場時，要檢查氧焊的膠管，并及時保管好。
十三、 運輸（井運）工安全操作規(guī)程
1、工作前必須認真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用：
⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動；⑷行動不靈活；⑸固定裝置失效。
2、工作前必須做好如下工作：
⑴穿戴好個人防護用品，確保照明亮度；
⑵認真檢查斗車是否完好；
⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈
⑷認真做好灑水防塵工作。
3、一個人只準推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。
4、行車速度不得超過3m/s；在能夠自滑的線路上運行，應(yīng)有可行的制動裝置。
5、在扒渣、裝渣時，要注間有無盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止作業(yè)，并立即報告值班長，盡快找爆破工處理。
6、礦車運行時不準裝運起爆藥包。
7、礦車在正常運行時，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。
8、礦車脫軌時，應(yīng)先發(fā)出信號，以免其它礦車撞傷人。
9、車子運行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點處必須先減慢速度，并發(fā)出信號。
10、下班前必須把裝車清理干凈。
十四、 通風防塵工安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的執(zhí)行通風防塵制度。
二、禁止一人進入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風調(diào)查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。
三、在平巷作業(yè)時，必須注意來往的車輛和行人。在溜井、天井上部作業(yè)時要與下部人員聯(lián)系好。
四、在溜井、天井口砌墻時，要系好安全帶，要站在墻的外側(cè)。
五、在運輸巷道按裝和檢修風門時，要與各運輸工聯(lián)系好或設(shè)立明顯信。
