風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在風(fēng)筒安裝過程中，務(wù)必避免扭折或破損，確保風(fēng)筒的氣密性。
2. 定期檢查風(fēng)筒接頭，防止漏風(fēng)，影響通風(fēng)效果。
3. 操作時注意個人防護，佩戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響動或風(fēng)量異常，應(yīng)立即停機檢查，不得強行運轉(zhuǎn)。
5. 不得擅自改動風(fēng)筒的安裝位置，如需變動，須經(jīng)技術(shù)人員批準。
6. 定期進行風(fēng)筒耐壓性能測試，確保其在高壓環(huán)境下仍能正常工作。
7. 在潮濕環(huán)境下工作，要注意防潮，防止電氣設(shè)備短路。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄風(fēng)筒運行情況，以便后續(xù)分析和改進。
9. 熟練掌握應(yīng)急處理流程，遇到突發(fā)狀況，保持冷靜，迅速采取措施。
10. 培訓(xùn)和教育是持續(xù)的，不斷更新知識，提高風(fēng)筒工的專業(yè)技能和安全意識。
以上操作規(guī)程需風(fēng)筒工嚴格遵守，以確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的高效、安全運行。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構(gòu)建一個安全、健康的工作環(huán)境，為礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)貢獻力量。
篇2
1. 不得在風(fēng)筒運行時進行調(diào)整或修理，以防發(fā)生意外。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
3. 注意風(fēng)筒的通風(fēng)方向，防止氣流對人員造成傷害。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 作業(yè)期間，注意力集中，禁止聊天、打鬧等行為。
6. 對新入職員工進行安全培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容。
7. 遇到突發(fā)狀況，如風(fēng)筒過熱、異響等，應(yīng)立即停止操作，及時上報并采取相應(yīng)措施。
8. 在維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，使用絕緣工具，避免帶電操作。
9. 定期進行安全檢查，確保所有設(shè)備及安全設(shè)施處于良好狀態(tài)。
10. 堅持“安全第一”的原則，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不安全行為。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰，以確保生產(chǎn)安全有序進行。請每位風(fēng)筒工牢記自身職責(zé)，以安全為本，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或嘗試未經(jīng)許可的維修。
2. 在操作風(fēng)筒前，確認周圍無人，以免誤傷。
3. 使用專用工具進行風(fēng)筒拆裝，避免直接用手接觸轉(zhuǎn)動部件。
4. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作并報告給專業(yè)人員。
5. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用風(fēng)筒，防止引發(fā)事故。
6. 遵守休息規(guī)定，避免長時間暴露于高噪聲環(huán)境中。
7. 定期接受安全培訓(xùn)，更新操作知識，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程的實施需要每個風(fēng)筒工的配合和執(zhí)行，只有將安全意識融入日常工作中，我們才能確保生產(chǎn)活動的安全與高效。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作過程中，禁止接觸運轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 風(fēng)筒接頭應(yīng)緊固，防止漏風(fēng)或脫開造成危險。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音增大、發(fā)熱異常等，立即停機檢查，不得強行運轉(zhuǎn)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風(fēng)筒的正常工作。
6. 風(fēng)筒使用完畢后，斷開電源，確保無電流殘留，再進行拆卸和收存。
7. 注意個人防護，佩戴合適的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
8. 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)風(fēng)筒工日常操作，但實際情況可能因環(huán)境和設(shè)備差異而略有不同，需根據(jù)具體條件靈活調(diào)整，以確保安全和效率。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在啟動風(fēng)筒前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確認風(fēng)筒內(nèi)部無異物，各連接部位緊固無松動。
2. 安裝與拆卸流程：
- 安裝風(fēng)筒時應(yīng)平穩(wěn)放置，避免劇烈撞擊，確保固定裝置穩(wěn)定可靠。
- 拆卸風(fēng)筒時，先切斷電源，再進行操作，以防觸電。
3. 運行監(jiān)控與維護：
- 風(fēng)筒運行過程中，注意觀察運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
- 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)暢通，防止過熱。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 若發(fā)生火災(zāi)，迅速切斷電源，使用滅火器撲救，并及時報警。
- 遇到人員受傷，立即撥打急救電話并實施初步急救措施。
5. 個人防護設(shè)備使用：
- 工作人員必須佩戴護耳、防護眼鏡和防塵口罩，以防止噪聲、飛濺物及粉塵傷害。
- 穿著防靜電工作服，避免引發(fā)火花。
6. 安全操作行為規(guī)范：
- 不得擅自調(diào)整風(fēng)筒參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
- 嚴禁在風(fēng)筒運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
- 工作結(jié)束后，斷電并將風(fēng)筒妥善存放，避免風(fēng)吹雨淋。
以上各項注意事項需每位工作人員嚴格遵守，通過團隊的共同努力，我們能夠確保風(fēng)筒工作業(yè)的安全和高效，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。在日常工作中，要時刻警惕潛在風(fēng)險，將安全意識融入每一個細節(jié)，共同構(gòu)建一個安全無憂的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前，務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 檢查風(fēng)筒時，注意觀察接頭是否牢固，是否有磨損或裂縫，確保風(fēng)筒的密封性。
3. 安裝風(fēng)筒時，要按照從里到外、從上到下的順序，避免風(fēng)筒扭曲或折疊，影響風(fēng)流。
4. 在移動或拆卸風(fēng)筒時，應(yīng)避免劇烈碰撞，防止風(fēng)筒破裂。
5. 遇到風(fēng)筒漏氣，立即停機修復(fù)，不得強行使用，以免造成更大的損壞。
6. 工作過程中，若發(fā)現(xiàn)風(fēng)量異常，應(yīng)及時查找原因，排除故障，不可擅自調(diào)整通風(fēng)設(shè)備。
7. 定期對風(fēng)筒進行清洗，清除積塵和油污，防止堵塞影響通風(fēng)效果。
8. 不得在風(fēng)筒附近堆放易燃物，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
9. 掌握風(fēng)筒的正確存儲方法，避免陽光直射和潮濕，以防風(fēng)筒老化。
10. 在遇到緊急情況時，如火災(zāi)、瓦斯超限等，應(yīng)立即按照應(yīng)急程序執(zhí)行，關(guān)閉風(fēng)筒，配合其他應(yīng)急措施。
以上規(guī)程旨在為風(fēng)筒工提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 工作時務(wù)必佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
2. 避免在強風(fēng)或濕滑環(huán)境下操作風(fēng)筒，以防失控。
3. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)或異響，應(yīng)立即停機檢查，不得強行使用。
4. 不得擅自改動風(fēng)筒結(jié)構(gòu)或線路，如有問題應(yīng)及時報告。
5. 未經(jīng)許可，不得將風(fēng)筒用于非通風(fēng)用途，如輸送物料等。
6. 培訓(xùn)合格后才能上崗，定期進行安全知識復(fù)習(xí)和操作技能訓(xùn)練。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風(fēng)筒操作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致安全事故，每位風(fēng)筒工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時刻警惕潛在風(fēng)險。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇8
1. 在開始工作前，務(wù)必對風(fēng)筒設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于電機、風(fēng)筒連接件、通風(fēng)管道等，確認無異常磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 安裝風(fēng)筒時，要確保各連接部位緊固可靠，避免因振動導(dǎo)致松動。風(fēng)筒應(yīng)保持平穩(wěn)，防止傾覆。
3. 操作過程中，應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
4. 嚴禁在風(fēng)筒運行時進行調(diào)整或清潔工作，必須先切斷電源，等待設(shè)備完全停止后再進行。
5. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲、發(fā)熱或其他不正常情況，應(yīng)立即停機，并及時上報，由專業(yè)人員檢查維修。
6. 遵守車間內(nèi)的噪聲控制規(guī)定，合理安排工作時間，避免長時間處于高噪聲環(huán)境中，保護聽力。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清理積塵、潤滑轉(zhuǎn)動部件、更換磨損部件等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，將風(fēng)筒妥善存放，避免受潮或碰撞。
9. 培訓(xùn)員工掌握基本的急救知識，以便在突發(fā)狀況下能迅速采取應(yīng)急措施。
以上所述，風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。每位風(fēng)筒工都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，形成良好的安全操作習(xí)慣，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程范文
(1)風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，無破口，無急彎，無節(jié)頭，無漏風(fēng)，并逢環(huán)必掛。
(2)風(fēng)筒節(jié)頭要嚴密，全部采用反壓邊接頭。
(3)風(fēng)筒直徑要一致，若不一致，必須使用過渡節(jié)，不準花接。
(4)風(fēng)筒吊掛要避開電纜、信號線等各種管線，不得敷設(shè)在同一幫。
(5)風(fēng)筒工要經(jīng)常檢查風(fēng)筒質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)有破口、漏口，要及時修補，否則將嚴肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
(6)風(fēng)筒工更換風(fēng)筒時，不得隨意停風(fēng)，確需停風(fēng)時，應(yīng)按照礦總工程師簽發(fā)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。
(7)風(fēng)筒工每班必須向通風(fēng)調(diào)度報崗，匯報該頭風(fēng)筒情況，并執(zhí)行上井簽字匯報制度。
(8)各掘進工作面，不用的風(fēng)筒或已損壞的風(fēng)筒由風(fēng)筒工負責(zé)回撤上井，不得放在現(xiàn)場。
(9)掘進迎頭施工完畢后，由風(fēng)筒工負責(zé)拆除。拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，要由里往外依次拆除。
(10)風(fēng)筒工檢查風(fēng)筒質(zhì)量的同時，要注意迎頭出風(fēng)口風(fēng)量，一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足，必須及時查找原因，同時通知迎頭停止工作、撤出人員，并及時匯報。
(11)風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
(12)風(fēng)筒必須使用有“煤安”標志的合格產(chǎn)品。
(13)一臺局部通風(fēng)機不允許同時向兩個作業(yè)工作面供風(fēng)。
(14)風(fēng)筒管理要做到“五不讓”，即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
