液氮操作規(guī)程目的和意義
篇1
液氮儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定運(yùn)行。遵循這些規(guī)程能有效減少事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)提高工作效率，避免因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。
篇2
液氧和液氮廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、科研、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域，其操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的事故，同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行和物料的有效利用。嚴(yán)格遵守規(guī)程能夠降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，以及保障公共安全。
篇3
制定液氮操作規(guī)程的目的是保障操作人員的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的凍傷、窒息等事故。規(guī)范的操作也能提高液氮的使用效率，確保實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。遵守規(guī)程還能減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇4
液氮操作規(guī)程旨在確保在科研、醫(yī)療、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域安全有效地使用液氮。液氮是一種極低溫物質(zhì)，具有高冷卻能力，但同時(shí)也存在潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。遵循本規(guī)程，可以防止人員傷害，減少設(shè)備損壞，保障實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，提高工作效率。
篇5
本規(guī)程旨在確保液氧、液氮、液氬貯槽的安全操作，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。規(guī)范的操作能提高工作效率，減少物料損耗，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范液氮的操作流程，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的凍傷、窒息等安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的液氮管理，減少環(huán)境污染，維護(hù)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和環(huán)保形象。
篇7
液氮貯罐的安全使用操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保證人員安全及設(shè)備正常運(yùn)行，防止因誤操作導(dǎo)致的液氮泄漏、超壓等事故，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和連續(xù)性，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇8
液氧、液氮操作規(guī)程的制定旨在確保以下目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：
1. 安全性：防止泄漏、爆炸等事故，保障人員生命安全。
2. 效率：優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
3. 環(huán)保：合規(guī)排放，減少環(huán)境污染。
4. 可靠性：保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶需求。
篇9
液氮作為超低溫冷卻劑，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、食品冷凍、科學(xué)研究等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地進(jìn)行液氮操作，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的凍傷、窒息等事故，同時(shí)保護(hù)設(shè)備不受損害，保證實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范液氮罐區(qū)的操作流程，保障員工的生命安全，防止液氮泄漏引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，同時(shí)保護(hù)環(huán)境免受潛在危害。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，可以提高工作效率，降低風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。
篇11
液氮，作為超低溫冷卻劑，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、食品冷凍、材料科學(xué)等領(lǐng)域。然而，其極低的溫度（-196℃）和潛在的揮發(fā)性，決定了必須遵循嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，以保障人員安全、設(shè)備完好，并確保實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。
篇12
本規(guī)程旨在確保液氧、液氮、液氬貯槽的安全操作，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。液態(tài)氣體的存儲(chǔ)和處理需要高度的專業(yè)知識(shí)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒蹋苑乐剐孤?、超壓、凍結(jié)傷害等風(fēng)險(xiǎn)。
液氮操作規(guī)程范文
一．操作步驟
1．供氣前準(zhǔn)備工作
1．1檢查儲(chǔ)槽內(nèi)壓力是否正常；
1．2緩慢打開(kāi)液閥，待槽內(nèi)壓力至所需壓力時(shí)，打開(kāi)減壓閥前閥。
2．供氣程序
2．1壓力穩(wěn)定后，打開(kāi)出液閥；
2．2打開(kāi)蒸發(fā)器后的供氣閥門，氣站開(kāi)始工作。
3．關(guān)閉程序
3．1關(guān)閉出液閥，增壓閥；
3．2關(guān)閉減壓前閥，使氣站處于停止?fàn)顟B(tài)。
4．故障處理程序
4．1壓力過(guò)高，打開(kāi)放空閥降壓；
4．2壓力過(guò)低，打開(kāi)增壓閥（及增壓開(kāi)關(guān)）進(jìn)行增壓；
4．3當(dāng)安全閥因壓力過(guò)高而起跳時(shí)，打開(kāi)放空閥。降低儲(chǔ)槽壓力，然后關(guān)閉安全閥，密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化；
4．4發(fā)現(xiàn)漏液時(shí)，采取必要的措施，然后通知工廠設(shè)施科。
二．運(yùn)行參數(shù)
1．氮?dú)廨斔蛪毫Σ坏玫陀?.45mpa，不得超過(guò)0.6mpa；
2．正常情況下出液閥和調(diào)壓閥前后閥常開(kāi)，放空閥常閉。
三．維修
1．巡視人員不得隨意拔弄閥門，減壓裝置發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知工廠設(shè)施科；
2．修理工作由專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。
四．安全措施
1．操作人員開(kāi)閉閥門管道附件時(shí)，必須配戴好防護(hù)用品
2．對(duì)于設(shè)備、管道、閥門的解凍，宜自然解凍，嚴(yán)禁用敲打、火烤和電加熱等方法進(jìn)行解凍。
3．嚴(yán)禁用油類.禁止酸.堿等腐蝕物接觸貯液罐。
