筒安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作滾筒設(shè)備，確保每個操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員進(jìn)行檢查。
4. 定期對滾筒進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 遵守作業(yè)時間規(guī)定，避免疲勞操作，確保操作員的精神狀態(tài)良好。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等影響操作視線或?qū)е禄埂?
7. 確保工作區(qū)域照明充足，避免因視線不佳造成的誤操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保生產(chǎn)安全與效率。每位員工都有責(zé)任報(bào)告任何可能違反規(guī)程的行為，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動絞車前，務(wù)必檢查絞車的固定是否牢固，鋼絲繩是否有斷裂、磨損等現(xiàn)象。
- 檢查制動系統(tǒng)是否靈敏可靠，潤滑油量是否充足，電氣設(shè)備是否完好無損。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作手冊，了解絞車的工作原理和操作程序。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
3. 運(yùn)行過程控制：
- 啟動絞車時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止鋼絲繩受力不均導(dǎo)致斷裂。
- 監(jiān)控負(fù)載情況，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，嚴(yán)格按照絞車的額定載荷使用。
4. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
- 設(shè)置應(yīng)急開關(guān)，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 對損壞部件及時更換，避免因小失大。
6. 安全教育與培訓(xùn)：
- 定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識，提高應(yīng)急處理能力。
- 新入職員工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到預(yù)防為主，安全第一。在實(shí)際操作中，如有任何疑問，應(yīng)立即向上級或安全管理人員報(bào)告，切勿私自處理。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動槽筒前，務(wù)必確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查槽筒內(nèi)部及周邊是否有異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時引起故障。
- 確認(rèn)槽筒潤滑系統(tǒng)已注油，保證軸承正常工作，減少磨損。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，逐項(xiàng)啟動設(shè)備，切勿跳過步驟。
- 設(shè)備啟動后，觀察槽筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響或振動。
- 注意觀察槽筒的溫度變化，過高可能損壞設(shè)備，應(yīng)及時調(diào)整冷卻系統(tǒng)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 定期檢查槽筒的運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、電流等，確保其在正常范圍內(nèi)。
- 如需調(diào)整張力，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止物料斷裂或設(shè)備受損。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，切勿自行處理。
4. 停止與維護(hù)
- 關(guān)機(jī)時，應(yīng)按照規(guī)定的順序逐步關(guān)閉設(shè)備，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期清理槽筒，去除積塵和殘留物，保持良好的工作狀態(tài)。
- 完成工作后，檢查設(shè)備是否完全停止，方可離開工作區(qū)域。
5. 緊急情況處理
- 遇到緊急停機(jī)，按下緊急停止按鈕，同時通知維修人員。
- 如發(fā)生火災(zāi)，立即啟動消防設(shè)施，并疏散人員。
- 對于個人安全威脅，應(yīng)優(yōu)先撤離現(xiàn)場，然后報(bào)警。
本規(guī)程需每位操作員熟記并嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全操作不僅是個人職責(zé)，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的基礎(chǔ)。讓我們共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或嘗試未經(jīng)許可的維修。
2. 在操作風(fēng)筒前，確認(rèn)周圍無人，以免誤傷。
3. 使用專用工具進(jìn)行風(fēng)筒拆裝，避免直接用手接觸轉(zhuǎn)動部件。
4. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作并報(bào)告給專業(yè)人員。
5. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用風(fēng)筒，防止引發(fā)事故。
6. 遵守休息規(guī)定，避免長時間暴露于高噪聲環(huán)境中。
7. 定期接受安全培訓(xùn)，更新操作知識，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每個風(fēng)筒工的配合和執(zhí)行，只有將安全意識融入日常工作中，我們才能確保生產(chǎn)活動的安全與高效。
篇5
1. 設(shè)備檢查與預(yù)處理
- 在維修前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)故障部位，避免盲目拆解。
- 斷開電源，懸掛警示牌，防止意外啟動。
2. 維修工具與材料準(zhǔn)備
- 確保選用合適的工具，并在使用前檢查其完好性。
- 準(zhǔn)備充足的維修材料，以防工作中途短缺。
3. 安全防護(hù)措施
- 佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 檢查工作區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如滑動或墜落風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維修作業(yè)流程
- 按照既定步驟進(jìn)行，不可隨意更改順序。
- 如需高空作業(yè)，確保安全繩索牢固可靠。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
- 掌握基本急救知識，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。
- 遇到難以解決的問題，及時上報(bào)，避免冒險(xiǎn)操作。
6. 維修后設(shè)備測試與驗(yàn)收
- 修復(fù)后進(jìn)行全面測試，確保設(shè)備功能正常。
- 通過驗(yàn)收后方可投入運(yùn)行，防止帶病作業(yè)。
7. 工作現(xiàn)場清理與復(fù)原
- 清理維修過程中產(chǎn)生的廢棄物，保持工作環(huán)境整潔。
- 拆卸的部件應(yīng)妥善存放，恢復(fù)設(shè)備原貌。
執(zhí)行本規(guī)程時，員工需始終保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)定，對于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況，應(yīng)及時向上級報(bào)告，確保每次維修作業(yè)的安全與高效。在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)和完善操作規(guī)程，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和技術(shù)發(fā)展。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時佩戴必要的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止粉塵和高溫傷害。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或檢修工作，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 物料投放應(yīng)均勻，避免一次性投放過多導(dǎo)致滾筒負(fù)荷過大。
5. 定期檢查滾筒內(nèi)部磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，注意觀察溫度和壓力指示，超過設(shè)定范圍應(yīng)及時調(diào)整或停機(jī)。
7. 關(guān)機(jī)后，等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清理和維護(hù)工作，防止?fàn)C傷。
8. 不得在設(shè)備附近堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔，確保消防通道暢通。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來不可預(yù)見的風(fēng)險(xiǎn)。操作人員應(yīng)時刻保持警惕，將安全放在首位，確保滾筒干燥機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇7
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：如護(hù)目鏡、防塵口罩，防止紗線飛濺和灰塵吸入。
2. 不得擅自調(diào)整未授權(quán)更改的設(shè)備設(shè)置，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定性。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時，禁止將身體部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防意外傷害。
4. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
5. 培訓(xùn)和考核：新入職員工必須接受絡(luò)筒機(jī)操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全隱患。
請注意，這些規(guī)程應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷改進(jìn)，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。每位絡(luò)筒工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇8
1. 每位員工都應(yīng)熟知并遵守規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
3. 管理層應(yīng)定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和教育。
4. 遇到特殊情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，待問題解決后再繼續(xù)。
5. 在確保安全的前提下，合理優(yōu)化作業(yè)流程，提高工作效率。
筒型庫作業(yè)安全操作規(guī)程的實(shí)施，需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進(jìn)。只有將安全理念融入日常工作中，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止丸粒飛濺和噪音傷害。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入滾筒內(nèi)部，防止意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，及時報(bào)修。
5. 清理殘?jiān)鼤r，避免丸粒彈射，使用專用工具進(jìn)行清理。
6. 定期檢查拋丸機(jī)的磨損件，如葉片、定向套等，及時更換，以保持最佳清理效果。
7. 保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
8. 注意用電安全，設(shè)備接地良好，防止觸電事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保拋丸清理滾筒作業(yè)的安全高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害，務(wù)必引起重視。
篇10
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。
2. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 操作工應(yīng)熟悉設(shè)備的緊急停機(jī)程序，以便在必要時迅速作出反應(yīng)。
5. 遵守車間5s管理規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒或絆倒等意外。
請每位滾筒式拔絲機(jī)工牢記這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。只有每個細(xì)節(jié)都做到位，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作程序。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不可強(qiáng)行處理。
3. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停機(jī)，切斷電源，整理好工作區(qū)域。
4. 提醒新入職員工，未經(jīng)許可不得私自操作設(shè)備。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免紗線殘留引發(fā)皮膚過敏等問題。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，確保企業(yè)的健康發(fā)展。
篇12
1. 司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的維修工作。
3. 緊急停機(jī)后，必須查明原因，排除故障后方可重新啟動。
4. 保持工作場所整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
5. 在特殊地質(zhì)條件下作業(yè)，應(yīng)制定專門的安全措施，如遇水淹、瓦斯突出等情況，應(yīng)立即撤離并報(bào)告。
以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位滾筒采煤機(jī)司機(jī)都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?，確保礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇13
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保個人防護(hù)裝備齊全，避免因物料飛濺、高溫燙傷或其他潛在危險(xiǎn)。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便交接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
4. 非緊急情況下，禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中，切勿將手或工具伸入滾筒內(nèi)部，防止發(fā)生安全事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測，預(yù)防設(shè)備老化導(dǎo)致的性能下降。
7. 注意環(huán)保，處理廢棄物時應(yīng)遵守相關(guān)法規(guī)，避免環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的高效利用。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可預(yù)見的風(fēng)險(xiǎn)，因此每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的重要組成部分。
篇14
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作電動滾筒。
2. 操作時應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維護(hù)工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 對于異常情況的判斷和處理，應(yīng)遵循“先停機(jī)后處理”的原則。
5. 員工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，了解最新操作規(guī)程和應(yīng)急處理方法。
以上電動滾筒安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。各企業(yè)需根據(jù)自身情況進(jìn)行詳細(xì)制定和執(zhí)行，確保每個環(huán)節(jié)的安全性。
篇15
1. 所有維修工作必須由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在進(jìn)行設(shè)備拆卸時，應(yīng)按照正確的順序，防止損壞部件或丟失小零件。
3. 使用合適的工具和設(shè)備，避免因工具不當(dāng)導(dǎo)致的二次損傷。
4. 維修過程中，注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)的意外。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄油脂和零件時要符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
6. 維修完成后，務(wù)必進(jìn)行功能測試，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行后再投入生產(chǎn)。
7. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的維修任務(wù)，應(yīng)制定專項(xiàng)維修方案，并有專人監(jiān)督執(zhí)行。
8. 不斷學(xué)習(xí)和更新知識，了解最新的維修技術(shù)和設(shè)備動態(tài)，提升維修水平。
以上就是井筒裝備維修操作規(guī)程的主要內(nèi)容、目的和注意事項(xiàng)。每個環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格遵循，以確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇16
1. 停運(yùn)設(shè)備時務(wù)必遵守操作規(guī)程，切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，防止誤操作。
2. 風(fēng)險(xiǎn)評估需全面，包括識別可能存在的有毒有害氣體、高溫燙傷、物體打擊等風(fēng)險(xiǎn)，并制定相應(yīng)預(yù)防措施。
3. 使用專用清理工具，如長柄刮刀、軟質(zhì)刷子，避免損傷筒體內(nèi)壁。
4. 排放筒內(nèi)氣體時，注意通風(fēng)，防止有害氣體積聚，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)設(shè)備。
5. 檢查過程中，不得擅自進(jìn)入筒內(nèi)，使用窺視鏡等工具進(jìn)行外部觀察，確定堵塞位置和程度。
6. 清理工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，遵循自上而下、由外至內(nèi)的原則，避免堵塞物脫落造成二次堵塞。
7. 清理后，須確認(rèn)無遺漏堵塞物，防止設(shè)備啟動后再次發(fā)生問題。
8. 設(shè)備復(fù)位前，需進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好，方可啟動。
9. 記錄清理過程和結(jié)果，以便于跟蹤設(shè)備狀況，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
以上操作規(guī)程旨在保證預(yù)熱器旋風(fēng)筒清理工作的安全高效，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。任何異常情況應(yīng)及時上報(bào)并處理。
篇17
1. 遵循先檢查后操作的原則，任何未經(jīng)許可的改動都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 保持警覺，避免因疲勞或分心導(dǎo)致的錯誤操作。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止身體任何部位接近運(yùn)動部件，防止卷入。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。
5. 當(dāng)遇到無法解決的問題時，應(yīng)及時向主管或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿自行處理。
6. 注意設(shè)備的異常聲音和振動，這可能是潛在故障的信號，需及時報(bào)告。
7. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期清潔設(shè)備，可以預(yù)防積塵引發(fā)的火災(zāi)隱患。
8. 確保在緊急情況下知道如何正確切斷電源和啟動消防設(shè)施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位保全工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 不得私自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)或電路，應(yīng)遵循制造商的維修指南。
2. 在處理電線時，切勿直接用手拉扯，以防電線破損或觸電。
3. 如遇不明故障，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級，不得擅自處理。
4. 維修過程中，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)意外。
5. 維修完成后，及時清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保風(fēng)筒修理工的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，每位員工都有責(zé)任維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作前務(wù)必熟悉絡(luò)筒機(jī)的性能和操作方法，遵守安全規(guī)定，佩戴好防護(hù)用品。
2. 絡(luò)筒過程中，注意觀察紗線的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理，避免紗線堆積或斷裂。
3. 調(diào)整張力時，要根據(jù)紗線種類和厚度進(jìn)行，過緊可能導(dǎo)致紗線損傷，過松則影響盤頭質(zhì)量。
4. 盤頭檢查需細(xì)致，不合格的盤頭應(yīng)及時標(biāo)記并隔離，防止流入下一道工序。
5. 下機(jī)后，要正確堆放盤頭，避免擠壓變形，影響后續(xù)加工。
6. 維護(hù)設(shè)備清潔，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保絡(luò)筒機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
絡(luò)筒操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的認(rèn)真負(fù)責(zé)，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識，做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策。
篇20
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 穿戴防護(hù)裝備時，確保舒適且貼合，避免因不適而分散注意力。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要應(yīng)由專業(yè)人員操作。
4. 在打包過程中，若發(fā)現(xiàn)紗線質(zhì)量問題，應(yīng)及時報(bào)告，不得強(qiáng)行繼續(xù)。
5. 工作期間保持專注，避免與他人閑談或做其他無關(guān)事宜。
6. 清理工作區(qū)域時，注意防止滑倒和絆倒事故。
7. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識，以便在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
8. 對新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并遵守規(guī)程。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
10. 遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)定，積極參與安全演練，提升應(yīng)急處理能力。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。每個人的安全意識和行動都是我們企業(yè)安全文化的基石。
篇21
1. 作業(yè)前，務(wù)必穿戴好勞保裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
2. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則，互相照應(yīng)，防止意外發(fā)生。
3. 操作時保持清醒，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，避免因判斷失誤導(dǎo)致事故。
4. 遇到異常響聲或風(fēng)壓突然下降，應(yīng)迅速查明原因，及時處理。
5. 不得隨意改變風(fēng)筒布置，以免影響通風(fēng)效果或產(chǎn)生安全隱患。
6. 在狹窄空間作業(yè)時，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)，必要時使用便攜式氣體檢測儀監(jiān)測氧氣含量和有毒有害氣體濃度。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)自我保護(hù)意識和應(yīng)急處置能力。
8. 工作結(jié)束后，確保風(fēng)筒已完全關(guān)閉，做好現(xiàn)場清理，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位通風(fēng)工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保每一次風(fēng)筒作業(yè)的安全和順利，為礦山安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇22
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握滾筒采煤機(jī)操作知識和應(yīng)急處理技能。
2. 遵守煤礦安全規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備狀況。
3. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇斷層或含水層，應(yīng)調(diào)整操作策略，避免設(shè)備受損。
4. 注意個人防護(hù)，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
5. 切勿超負(fù)荷作業(yè)，避免因過度磨損導(dǎo)致設(shè)備故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保煤礦生產(chǎn)的有序進(jìn)行。
篇23
1. 工作服與防護(hù)用品：務(wù)必穿戴好工作服和防護(hù)眼鏡，防止紗線飛濺傷眼。
2. 遵守規(guī)章制度：不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，遵守操作手冊上的指導(dǎo)。
3. 防止觸電：操作時保持手部干燥，避免接觸帶電部分。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，及時報(bào)告維修，切勿強(qiáng)行操作。
5. 專注作業(yè)：工作期間集中注意力，避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
6. 休息與輪換：合理安排工作時間，避免過度疲勞影響操作安全。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解新設(shè)備和新技術(shù)，提升操作技能。
以上規(guī)程需絡(luò)筒工們嚴(yán)格遵守，確保安全高效的工作環(huán)境。只有每個環(huán)節(jié)都謹(jǐn)慎對待，我們才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，共同促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。
篇24
1. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必讓他們熟悉并理解本規(guī)程，確保其在實(shí)際操作中能正確執(zhí)行。
2. 工作中不得擅自調(diào)整機(jī)器設(shè)置，如需改動，須經(jīng)技術(shù)員指導(dǎo)或批準(zhǔn)。
3. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸紗線導(dǎo)致皮膚過敏。
5. 在機(jī)器運(yùn)行過程中，禁止將身體任何部位伸入機(jī)器活動部件內(nèi)。
6. 下班前，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全和效率，每位倒筒腳工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇25
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止身體任何部位接觸滾筒，以防燙傷。
3. 使用噴水瓶時，避免水分過多導(dǎo)致皮革泡水。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如機(jī)器異響、皮革卡住等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清潔保養(yǎng)，防止?fàn)C傷。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保滾筒熨皮機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。請每位員工牢記安全第一，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，共同營造高效、安全的工作環(huán)境。
篇26
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每日開機(jī)前，務(wù)必檢查紙筒機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異常噪音和松動部件。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，及時更換磨損件。
2. 操作前準(zhǔn)備：操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防塵口罩和護(hù)目鏡。熟悉操作面板和緊急停止按鈕的位置，確保在緊急情況下能迅速反應(yīng)。
3. 正確操作步驟：啟動設(shè)備前，確保所有設(shè)置正確，如卷繞速度、紙張厚度等。運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入機(jī)器工作區(qū)域。保持專注，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理措施：一旦發(fā)生故障或異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，按照消防規(guī)定進(jìn)行疏散。
5. 安全防護(hù)設(shè)備的使用：使用防護(hù)欄、安全門等設(shè)施，防止未經(jīng)授權(quán)的人員接近機(jī)器。設(shè)備運(yùn)行時，確保安全門關(guān)閉，防止意外進(jìn)入。
6. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉：停機(jī)后，清理機(jī)器表面的紙屑和灰塵，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。確保設(shè)備完全停止后再離開工作區(qū)域。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，操作員需始終保持警惕，遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則。任何可能的疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，以確保其有效性和執(zhí)行力度。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 操作前檢查：
- 檢查筒倉內(nèi)水泥儲量，確保充足但不超過安全容量，防止超載。
- 檢查輸送管道是否暢通無阻，無破損或泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，無異常聲音或振動。
2. 啟動操作：
- 按照操作手冊啟動風(fēng)送系統(tǒng)，逐步調(diào)節(jié)風(fēng)壓，避免突然大風(fēng)量導(dǎo)致的沖擊。
- 在開啟輸送過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
3. 操作期間：
- 保持工作區(qū)域清潔，防止灰塵積累引發(fā)安全事故。
- 定期清理筒倉和管道，避免水泥結(jié)塊影響輸送效率。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，防止發(fā)生意外。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行潤滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對控制系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，防止電氣故障。
- 對安全裝置進(jìn)行檢查，如壓力開關(guān)、安全閥等，確保在緊急情況下能有效發(fā)揮作用。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)粉塵泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，采取防塵措施，避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 個人防護(hù)：
- 工作人員需佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)手套，防止吸入粉塵和受傷。
- 進(jìn)行高空作業(yè)時，必須系好安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后上崗。
- 記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)防潛在問題。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度對待每一個環(huán)節(jié)，確保水泥筒倉及風(fēng)送設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)質(zhì)量時，保障員工的生命安全和企業(yè)的長期發(fā)展。
篇28
1. 系統(tǒng)檢查與準(zhǔn)備：
- 每次作業(yè)前，務(wù)必對筒倉系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于倉體結(jié)構(gòu)、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)及安全裝置，確認(rèn)無異常后方可開始工作。
- 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損部件，應(yīng)立即上報(bào)并及時維修，不得帶病作業(yè)。
2. 安全防護(hù)措施：
- 作業(yè)人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和安全鞋。
- 設(shè)立安全警戒區(qū)域，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入，防止意外發(fā)生。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
3. 操作流程與標(biāo)準(zhǔn)：
- 按照預(yù)設(shè)的程序啟動和關(guān)閉設(shè)備，不得擅自更改設(shè)定。
- 裝卸水泥時，保持均勻速度，避免產(chǎn)生過大壓力或沖擊。
- 監(jiān)控筒倉內(nèi)的物料水平，防止過度填充導(dǎo)致的堵塞或溢出。
4. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報(bào)告給相關(guān)部門。
- 定期進(jìn)行故障模擬演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理筒倉內(nèi)外積塵，防止粉塵堆積引發(fā)安全隱患。
- 對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，如潤滑、緊固和防腐處理，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
在實(shí)際操作中，每個環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，尊重每一個細(xì)節(jié)，因?yàn)樗鼈兌际潜Ｕ习踩⑿屎唾|(zhì)量的關(guān)鍵。任何疏忽都可能帶來不可預(yù)見的風(fēng)險(xiǎn)。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。在執(zhí)行規(guī)程時，也要鼓勵員工提出改進(jìn)意見，持續(xù)優(yōu)化操作流程，以實(shí)現(xiàn)更高效、更安全的作業(yè)環(huán)境。
篇29
1. 員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉滾筒設(shè)備的操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入滾筒內(nèi)部，以免發(fā)生嚴(yán)重傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
4. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，遇到問題時，切勿在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整或修理。
5. 對于滾筒的異常狀況，應(yīng)及時記錄并報(bào)告，以便及時排查和修復(fù)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，唯有如此，我們才能確保工貿(mào)企業(yè)的安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇30
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必對滾筒及附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常磨損、松動或損壞。
- 檢查清潔劑和水源是否充足，電氣線路是否完好，確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。
2. 安全防護(hù)措施：
- 工作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋，以減少潛在傷害。
- 確保滾筒周圍無障礙物，防止絆倒或碰撞。
- 操作過程中，禁止將手或身體部位伸入滾筒內(nèi)部。
3. 清理操作流程：
- 啟動設(shè)備前，先關(guān)閉電源，待滾筒完全停止后再進(jìn)行清理。
- 使用專用工具清除滾筒表面的物料，避免直接接觸以防劃傷或燙傷。
- 清潔過程中，保持身體穩(wěn)定，避免滑倒。
4. 應(yīng)急處理方案：
- 如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
- 若發(fā)生人身傷害，立即進(jìn)行現(xiàn)場急救，并撥打急救電話。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期對滾筒進(jìn)行潤滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 清潔工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
6. 工作結(jié)束后的清理與檢查：
- 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，做好交接班記錄。
- 對清理工具進(jìn)行清洗和整理，存放在指定位置。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，滾筒清理工可以確保自身安全，同時提升工作效率，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，形成良好的安全習(xí)慣，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
筒安全操作規(guī)程范文
1. 上車前要穿戴好規(guī)定的勞動防護(hù)用品。
2. 傳動部位不準(zhǔn)堆放管袋和清潔工具，以防軋入。開車應(yīng)通知幾臺附近人員，得到回信后方可開車。
3. 上下座車時不能踩在踏腳板上，開動座車前，應(yīng)檢查傳動皮帶接頭是否良好。踩座車時要注意前進(jìn)方向是否有人，座車各部件如有失靈損壞，應(yīng)找檢修工修理。不準(zhǔn)站在座車上操作。
4. 槽筒轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)防手或其他硬物接粗。筒子未脫離槽筒或脫離后仍在急轉(zhuǎn)時，禁止右手握住筒子。剎筒找頭時應(yīng)大拇指在下，其余四指在上，朝上前方卡住筒子，嚴(yán)禁用手心卡筒子。
5. 接頭時不可用手挽紗，絲線留尾不能太長，并及時處理，放置手指被纏入槽筒擦傷。
6. 筒子直徑不宜過大，絡(luò)筒中遇到有個別筒子過大與槽筒磨轉(zhuǎn)，應(yīng)用右手拈起錠座，左手剎住筒子，兩手并舉落下。
7. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，手不準(zhǔn)接觸高速槽筒，或槽筒軸上如纏有回絲，應(yīng)停車后用紗鉤勾除，紗鉤應(yīng)放在規(guī)定的安全處所。
8. 房子車頂板上的筒子不得超過2層，以免墜落傷人。紗管不準(zhǔn)插在開關(guān)手柄上，以免開關(guān)不靈。
9. 如發(fā)現(xiàn)機(jī)臺在運(yùn)行中發(fā)生師傅、故障、安全開關(guān)失靈，應(yīng)及時關(guān)車，通知檢修工修理。
