皮帶工崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定或操作方式。
2. 禁止違規(guī)：嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行清潔、維修等危險行為。
3. 注意溝通：在設(shè)備啟動或停機時，與周圍同事保持有效溝通，防止誤操作。
4. 預(yù)防為主：對潛在的危險因素保持警惕，提前采取預(yù)防措施。
5. 個人責(zé)任：每位皮帶工都應(yīng)認(rèn)識到自己的行為對安全的影響，承擔(dān)起個人安全責(zé)任。
6. 不斷學(xué)習(xí)：持續(xù)更新安全知識，適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
以上規(guī)程旨在為皮帶工提供清晰的操作指導(dǎo)，但實際工作中可能遇到各種具體情況，需靈活應(yīng)對并及時向上級匯報。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有在保障安全的前提下，我們才能更好地完成工作任務(wù)。
篇2
1. 在開始工作前，務(wù)必穿戴好防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和勞保鞋。
2. 檢查皮帶機各部件，如滾筒、托輥、張緊裝置等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
3. 啟動皮帶機時，需先發(fā)出警告信號，確保周圍無人員靠近。
4. 運行過程中，密切觀察皮帶上焦炭的裝載情況，防止超載或偏載，及時調(diào)整輸送速度。
5. 如遇到皮帶打滑、跑偏、異響等異常，應(yīng)立即停機，按照規(guī)程進行故障排查，必要時報告上級并請求專業(yè)維修。
6. 定期進行潤滑和清潔工作，保持設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 注意環(huán)保要求，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵采取有效措施進行控制，遵守廢棄物處理規(guī)定。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況及存在的問題，確保信息的準(zhǔn)確傳遞。
9. 不得擅自改動設(shè)備參數(shù)或拆卸安全防護裝置，以免影響設(shè)備性能和安全性。
10. 培訓(xùn)與考核，定期進行安全操作培訓(xùn)，提升員工的操作技能和安全意識。
以上操作規(guī)程旨在保障運焦皮帶工崗位的正常運行，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際工作中，如有任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。
篇3
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止身體接觸運轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)防意外傷害。
3. 未經(jīng)許可，不得將無關(guān)物品帶入工作區(qū)域，防止引發(fā)安全事故。
4. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理廢棄物，維持良好的工作秩序。
5. 員工需定期參加安全培訓(xùn)，掌握最新的操作知識和應(yīng)急措施。
6. 遵守公司規(guī)章制度，尊重同事，共同維護和諧的工作氛圍。
以上規(guī)程須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生，每位皮帶工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度執(zhí)行每一項操作。
篇4
1. 在啟動設(shè)備前，確保無人在皮帶輸送機附近，避免發(fā)生意外傷害。
2. 避免穿著松散衣物或佩戴首飾，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備速度，以防超出安全范圍。
4. 在清理或檢修皮帶時，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備過熱時，立即停止工作并報告。
6. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。
7. 對新進員工進行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能夠執(zhí)行所有的安全操作規(guī)程。
8. 定期進行安全演練，以檢驗員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力和反應(yīng)速度。
9. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，減少滑倒、絆倒等風(fēng)險。
10. 嚴(yán)禁在皮帶輸送機運行時進行任何維修或調(diào)整工作。
以上規(guī)程需要每位皮帶工嚴(yán)格遵守，以確保工作的安全和高效。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。只有大家共同努力，我們才能構(gòu)建一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶輸送機。
2. 工作期間禁止嬉笑打鬧，保持工作場所整潔有序。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，務(wù)必第一時間采取措施，避免事態(tài)擴大。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行清潔或檢修工作。
5. 緊急停機后，必須查明原因，排除故障后方可重新啟動。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂污染食品級皮帶。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位皮帶工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，確保自身安全和生產(chǎn)效率。
篇6
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：每日工作前，務(wù)必檢查皮帶輸送機的各部件，包括電機、滾輪、張緊裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象，皮帶表面應(yīng)無磨損或斷裂。
2. 安全操作程序：遵守穿戴個人防護裝備的規(guī)定，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或清潔工作，必須先切斷電源。
3. 皮帶安裝與調(diào)整：安裝新皮帶時，應(yīng)確保其型號、尺寸與設(shè)備匹配，避免過緊或過松。調(diào)整皮帶張力時，需遵循制造商的指示，防止因張力不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 運行監(jiān)控與維護：定期觀察皮帶運行狀態(tài)，注意是否有跑偏、打滑或異常聲響。定期清理皮帶上的雜物，保持設(shè)備清潔。
5. 故障識別與處理：發(fā)現(xiàn)皮帶破損、電機發(fā)熱或其他異常情況，立即停機，按照故障手冊進行排查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
6. 工具使用與保管：使用專用工具進行設(shè)備維護，每次使用后應(yīng)及時歸位，保持工具清潔干燥，避免丟失或損壞。
7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康：保持工作區(qū)域整潔，避免油污、塵埃積聚。注意噪音控制，定期進行聽力檢查，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，皮帶工需要具備良好的專業(yè)技能，同時注重團隊協(xié)作，及時溝通設(shè)備狀況，共同保障生產(chǎn)安全和效率。務(wù)必牢記，安全是第一要務(wù)，任何情況下都不能忽視潛在的風(fēng)險。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
皮帶工崗位安全操作規(guī)程范文
1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴(yán)禁啟停設(shè)備，當(dāng)發(fā)生緊急情況（如：皮帶對人員造成身體上的傷害）時，其他人員方可執(zhí)行停機操作。
2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。
5.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設(shè)備。開機時要先啟動除塵設(shè)施，待除塵設(shè)施運轉(zhuǎn)正常后方可啟動皮帶機。
6.進行日常巡查時，嚴(yán)禁在通道間、高速運轉(zhuǎn)件或驅(qū)動裝置附近休息和無故停留。
7.嚴(yán)禁隔機傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴(yán)禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過。
8.皮帶機壓住或打滑時，不準(zhǔn)強行開機，不準(zhǔn)往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運行皮帶機。
9.皮帶運輸機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運輸機轉(zhuǎn)動部位的作業(yè)。
10.停機時，嚴(yán)禁非緊急情況下帶負荷停車,遇到緊急情況時可先停車后匯報，并做好現(xiàn)場保護工作。.
11.進入漏子內(nèi)捅礦時，將開關(guān)打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護方可作業(yè)，將撬棍放在身體側(cè)面使用。
12.卸礦小車卸礦時，應(yīng)密切觀注礦倉儲礦量，嚴(yán)禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動卸礦小車時必須面向卸礦車行進方向。卸礦小車改向運行前，應(yīng)先停車再反方向啟動運行。卸礦小車行進時，嚴(yán)禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。
13.卸礦小車停機檢查及維護時，要將卸礦小車打到安全地點，鋪設(shè)操作平臺（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準(zhǔn)向下拋物。
14.核子秤附近不許逗留，應(yīng)快速通過核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認(rèn)簽字。
15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開關(guān)處于斷開狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時，要防止滑倒。
16.皮帶輸送機周圍嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料。運行中的輸送機，如輸送帶著火時應(yīng)先停機再滅火，并及時向操作室匯報。
17.打掃衛(wèi)生時，禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時，嚴(yán)禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁使用亂線團和破布條，以防絞入電機或轉(zhuǎn)動軸上。
