lng卸車操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確?；S在接收和卸載濃硫酸過程中，操作人員的生命安全，防止設備損壞，降低環(huán)境污染風險，以及維護生產秩序的穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程，提高作業(yè)效率，減少因操作不當引發(fā)的事故，確?；どa的可持續(xù)性和安全性。
篇2
該規(guī)程旨在確保甲醇裝卸過程的安全，防止事故的發(fā)生，保護人員生命安全，降低環(huán)境污染風險，同時維護企業(yè)安全生產的穩(wěn)定局面，提高工作效率，確保物流運輸?shù)捻槙常Ｕ掀髽I(yè)的經濟效益和社會責任。
篇3
本操作規(guī)程旨在規(guī)范手動液壓裝卸車的使用，減少因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，同時提高工作效率，保護公司的財產，維護物流作業(yè)的順暢進行。通過遵守這些規(guī)程，可以有效預防設備損壞，延長設備使用壽命，降低維修成本，確保倉庫運營的高效和安全。
篇4
該規(guī)程旨在確保液化石油氣槽車卸車過程的安全，防止事故發(fā)生，保護人員安全，維護設施完好，同時保證生產運營的連續(xù)性和效率。通過規(guī)范操作步驟，減少人為錯誤，降低潛在風險，提高企業(yè)安全管理水平。
篇5
lng氣化站卸車操作規(guī)程旨在確保天然氣供應的連續(xù)性和安全性，防止設備損壞、環(huán)境污染以及人員傷害。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高工作效率，降低運行成本，同時保證lng從運輸?shù)絻Υ娴臒o縫對接，為下游用戶提供穩(wěn)定可靠的能源供應。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范自動傾卸車的操作流程，降低作業(yè)風險，保障駕駛員和現(xiàn)場工作人員的生命安全，提高工作效率，減少因不當操作導致的設備損壞，從而延長車輛使用壽命，確保企業(yè)的運輸業(yè)務持續(xù)穩(wěn)定。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范機動翻斗車和自卸車的操作行為，提高作業(yè)效率，降低事故風險，保障駕駛員和施工現(xiàn)場人員的生命安全，同時延長車輛使用壽命，減少因設備故障導致的停工損失。
篇8
汽油卸車操作規(guī)程的制定旨在確保卸車作業(yè)的安全進行，預防火災爆炸事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和公司的財產。通過規(guī)范的操作流程，可以提高卸車效率，減少油品損耗，同時保障環(huán)境的清潔和可持續(xù)。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范自卸車的操作流程，降低因不當操作引發(fā)的安全事故，保護駕駛員及周圍人員的生命財產安全，提高工作效率，延長設備使用壽命。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防機械故障，減少維修成本，保障運輸任務的順利進行。
篇10
卸車作業(yè)安全操作規(guī)程的制定，旨在提高卸車作業(yè)的安全性，減少事故風險，保護員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范化的操作，提升工作效率，保證物流流程的順暢，降低因錯誤操作導致的貨物損失，維護企業(yè)的經濟效益。
篇11
該規(guī)程旨在確保液化天然氣（lng）在卸車過程中的安全，防止意外事故的發(fā)生，保障人員安全和環(huán)境不受污染。遵循此規(guī)程，可以降低運營風險，提高作業(yè)效率，保證能源供應的穩(wěn)定性和連續(xù)性，同時符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，維護企業(yè)聲譽。
篇12
裝卸車操作規(guī)程旨在規(guī)范裝卸作業(yè)流程，提高工作效率，保障人員安全，防止貨物損壞，維護公司財產和聲譽。通過明確的步驟和標準，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，提升物流運輸?shù)目煽啃院蜏蚀_性，確保貨物準時、完好地送達目的地。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范自卸車的操作流程，保障駕駛員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時也保護公司財產不受損失。通過明確的操作步驟和安全措施，提高工作效率，減少因設備故障或人為錯誤造成的停機時間，確保工程項目的順利進行。
篇14
自卸車安全操作規(guī)程旨在保障駕駛員的生命安全，降低工作場所事故風險，提高工作效率，同時保護公共設施和環(huán)境免受損害。通過規(guī)范操作，可以預防因不當駕駛導致的交通事故，減少設備損壞，延長自卸車的使用壽命，確保工程項目順利進行。
篇15
該操作規(guī)程旨在規(guī)范液化石油氣汽車罐車的裝卸流程，保障作業(yè)人員的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保證液化石油氣的高效、安全運輸，維護企業(yè)運營秩序，符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，提升企業(yè)的安全生產水平。
篇16
本規(guī)程旨在確保槽車卸車作業(yè)的安全進行，防止因操作不當導致的泄漏、火災、爆炸等事故，保護員工生命安全，減少財產損失，維護環(huán)境清潔，同時也符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，提升企業(yè)安全生產形象。
篇17
本規(guī)程旨在規(guī)范液氧汽車罐車的卸車作業(yè)，確保操作安全，防止液氧泄漏引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產秩序，同時降低潛在的環(huán)境風險。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高卸車效率，減少設備損壞，維持企業(yè)運營的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
篇18
此裝卸車操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高裝卸效率，降低貨物損失，保障員工安全，并確保物流運輸?shù)臏蕰r性和準確性。通過標準化操作，可以減少因錯誤操作導致的事故，提升企業(yè)的運營效率，同時也有利于維護良好的客戶關系，提高企業(yè)的專業(yè)形象。
篇19
本規(guī)程旨在規(guī)范液氯槽車的卸車作業(yè)，保障操作人員的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴格的步驟和監(jiān)控，預防氯氣泄漏事故，防止環(huán)境污染，確保生產活動的正常進行，同時提高企業(yè)安全管理的水平和效率。
篇20
人力卸車作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范卸車行為，減少作業(yè)風險，保護員工的生命安全，降低貨物損失，提高物流作業(yè)效率，維護企業(yè)運營的正常秩序。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以增強員工的安全意識，形成良好的工作習慣，從而降低工傷事故的發(fā)生率，提升企業(yè)的整體管理水平。
篇21
精煤螺旋卸車機崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高卸車效率，保障設備安全運行，減少因操作不當引發(fā)的事故，同時確保煤炭裝卸質量，為后續(xù)生產環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定原料供應。
篇22
本規(guī)程旨在規(guī)范卸車泵的安全操作流程，保障員工的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞、物料泄漏等事故，同時提高工作效率，延長設備使用壽命，降低運營成本。
篇23
本規(guī)程旨在規(guī)范槽車卸車作業(yè)流程，降低事故風險，保護人員安全，避免環(huán)境污染，同時確保生產流程的穩(wěn)定和效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高作業(yè)現(xiàn)場的安全水平，減少潛在的經濟損失，維護企業(yè)的正常運營。
篇24
本規(guī)程旨在確保易燃易爆液體卸車作業(yè)的安全進行，減少潛在的事故風險，保護員工的生命安全，防止環(huán)境污染，同時保障企業(yè)的生產運營不受影響。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提高作業(yè)效率，降低因疏忽或錯誤操作導致的損失。
篇25
硫酸卸車安全操作規(guī)程的制定旨在確保硫酸運輸和儲存過程的安全，防止因操作不當引發(fā)的泄漏事故，保護員工的生命安全，減少環(huán)境污染，同時也保證了生產活動的正常進行，維護企業(yè)的運營穩(wěn)定。
篇26
酸卸車操作規(guī)程旨在確保酸類化學品的安全運輸與卸載，防止泄漏、溢出等事故，保障員工安全，維護環(huán)境不受污染，同時保證生產流程的順利進行。通過規(guī)范化的操作步驟，可以降低風險，提高效率，確保企業(yè)的正常運營。
篇27
自卸車司機崗位安全操作規(guī)程旨在確保駕駛員的生命安全，預防因操作不當導致的事故，同時保護貨物完好，減少公司財產損失。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，維護良好的工作環(huán)境，增強員工的安全意識，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇28
手動液壓裝卸車的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，以及保護貨物不受損害。它能提高工作效率，減少因操作不當導致的事故，維護工作環(huán)境的有序與和諧，促進物流作業(yè)的順暢進行。
篇29
螺旋卸車機的操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的安全，提高卸貨效率，減少設備磨損，延長其使用壽命，同時保證生產流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞和生產事故，從而提升企業(yè)的經濟效益和安全管理水平。
篇30
本規(guī)程旨在確保裝卸車壓縮機的安全使用，預防意外事故，保障員工的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，并確保合規(guī)操作，符合行業(yè)標準和企業(yè)規(guī)定。
lng卸車操作規(guī)程范文
1職責
1.1加氣站操作員負責前期準備及操作過程的安全措施的檢查和落實。
1.2加氣站操作員負責卸車區(qū)至罐區(qū)的各項操作及安全監(jiān)護。
1.3罐車押運員負責罐車卸車的各項操作及安全監(jiān)護。
2準備工作
2.1檢查要接收儲罐、罐車的壓力與液位，檢查所有相關閥門是否處于關閉狀態(tài)（除液位顯示液相閥與液位顯示氣相閥），所有安全閥根部閥是否處于開啟狀態(tài)。
2.2 lng槽車到站后按指定的停車位停好，進行進站車輛安全檢查，檢查表見附件1 卸車安全條件檢查表。
2.3連接好三根卸車軟管和卸車靜電接地線。
2.4檢查閥門狀態(tài)，使各閥門處于待機狀態(tài)
3軟管吹掃
明確吹掃bog來源，閥門開啟順序，注意防止冷凝或凝固的霜帶入加氣站系統(tǒng)，優(yōu)先采用槽車放空管進行放空。手動對三根卸車軟管進行吹掃，吹掃完畢后關閉閥門。
4手動壓力平衡
在待機模式下，首先采取冷凝平衡方式進行手動壓力平衡，檢查閥門狀態(tài)，確認槽車出液管閥門全開，微開氣液聯(lián)通閥，將儲罐氣相口bog導入槽車下進液，注意通過調整氣液聯(lián)通閥開度，控制槽車壓力不得高于0.4mpa，將儲罐與槽車壓力平衡至0.4mpa，平衡完畢后手動關閉氣液聯(lián)通閥。
5聯(lián)合卸車
壓力平衡完畢后應觀察槽車與儲罐之間的壓力，啟動壓差卸車模式。具體操作如下:
微開增壓液相進口閥預冷管道和卸車增壓器，讓少量lng 經過卸車增壓器氣化后返回槽車氣相進行增壓，待卸車增壓器進口法蘭結霜后全開增壓液相進口閥，卸車過程中要一直給槽車增壓，手動控制增壓液相進口閥，確保增壓過程中槽車壓力不超過槽車最大工作壓力，且與儲罐保持0.2mpa 的壓差。
將系統(tǒng)從待機模式切換到泵卸車模式，系統(tǒng)自動對進液管道進行引液預冷，當泵池溫度趨于穩(wěn)定時進液管道預冷完成，啟動泵開始卸車。
當卸車時槽車液位低于100mm 時，應關閉進液罐上進液手動閥，并調整槽車出液閥開度，控制儲罐壓力上升速度，直至槽車與儲罐壓力平衡，卸車結束手動開啟進液罐上進液手動閥。當卸車結束時，若進液罐液位未達高限，需手動將系統(tǒng)返回待機模式。若進液罐已達高限，則系統(tǒng)自動切換回待機模式。手動開啟閥門對三根軟管進行排放。
6泵卸車
手動開啟槽車出液閥，讓槽車的液體流到泵池，當泵池溫度趨于穩(wěn)定時，進液管道預冷完成。選擇泵卸車模式系統(tǒng)自動開啟進入泵預冷狀態(tài)。待泵池的溫度達到設定溫度，滿足啟動條件時，啟動泵，開始卸車。
當罐卸滿時，關閉槽車出液閥，當泵池前后壓力平衡時，系統(tǒng)自動返回待機模式。
當卸車時槽車液位低于100mm 時，緩慢調低泵頻率，同時增大進泵池壓頭，直至泵前后壓力平衡，系統(tǒng)自動返回待機模式，手動對三根軟管進行排放。
