瓦斯抽放安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 司機(jī)需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保障人員安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)備結(jié)構(gòu)。
4. 保持與維修人員的溝通，及時(shí)反饋設(shè)備異常情況。
5. 在抽放過(guò)程中，嚴(yán)禁煙火，防止瓦斯爆炸。
6. 遵守礦井安全規(guī)章制度，服從安全管理。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保瓦斯抽放工作的安全和有效性。
篇2
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查抽放泵、管道及連接件是否完好無(wú)損，確保無(wú)泄漏。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
- 定期測(cè)試瓦斯抽放系統(tǒng)的密封性能。
2. 抽放系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確保所有閥門處于正確位置。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，密切觀察運(yùn)行狀態(tài)。
- 抽放過(guò)程中，定期巡查，防止異常情況發(fā)生。
3. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)：
- 安裝并定期校準(zhǔn)瓦斯檢測(cè)儀，確保測(cè)量準(zhǔn)確性。
- 持續(xù)監(jiān)控抽放點(diǎn)和回風(fēng)巷道的瓦斯?jié)舛?，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即采取措施。
- 設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到臨界值時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止抽放，進(jìn)行維修。
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，確保礦工了解應(yīng)對(duì)措施。
- 在處理故障時(shí)，必須遵守停送電程序，防止引發(fā)事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 記錄每日抽放量、瓦斯?jié)舛?、設(shè)備運(yùn)行狀況等，為分析和改進(jìn)提供依據(jù)。
- 定期審查操作規(guī)程，及時(shí)更新以適應(yīng)新的技術(shù)和法規(guī)要求。
本規(guī)程要求所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，確保安全第一，預(yù)防為主，以實(shí)現(xiàn)礦井瓦斯抽放工作的高效、安全運(yùn)行。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，共同分析解決。
篇3
1. 所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 不得在配電室內(nèi)吸煙或攜帶火源，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 保持警覺，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
5. 定期進(jìn)行安全檢查和演練，確保所有人員了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。
2. 抽放過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?、壓力等參?shù)，防止超限。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛲咚?jié)舛犬惓Ｉ?，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
4. 定期清理管道，防止積塵、積水影響抽放效果。
5. 在封閉空間作業(yè)時(shí)，必須佩戴呼吸器，確保個(gè)人安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，斷電操作，防止電氣事故。
7. 保持抽放系統(tǒng)周圍環(huán)境整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
8. 不得擅自調(diào)整抽放參數(shù)，需由專業(yè)人員根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。
9. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
10. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在保障瓦斯抽放作業(yè)的高效安全，每位瓦斯抽放工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的生命安全，同時(shí)提升煤礦的生產(chǎn)效益。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì)，以達(dá)到最佳的抽放效果。
篇5
1. 瓦斯抽放觀測(cè)工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解并掌握瓦斯性質(zhì)及抽放原理。
2. 操作前，務(wù)必關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
3. 測(cè)定瓦斯?jié)舛葧r(shí)，要避免在封閉空間內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留，以防窒息。
4. 使用瓦斯檢測(cè)儀時(shí)，需校準(zhǔn)零點(diǎn)和滿度，確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。
5. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 不得私自調(diào)整抽放設(shè)備參數(shù)，以免影響抽放效果。
7. 保持通訊暢通，隨時(shí)與調(diào)度室保持聯(lián)系，報(bào)告工作進(jìn)度和異常情況。
8. 工作完畢，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上規(guī)程要求每位瓦斯抽放觀測(cè)工嚴(yán)格遵守，以確保自身安全和煤礦的穩(wěn)定生產(chǎn)。任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，因此，每一位工人都要將安全放在首位，時(shí)刻警惕，謹(jǐn)慎操作。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 在泵站運(yùn)行期間，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，防止意外發(fā)生。
3. 確保通風(fēng)良好，避免瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，必要時(shí)使用便攜式瓦斯檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。
4. 定期檢查電氣線路，防止短路或過(guò)載引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守設(shè)備維修周期，不得擅自延遲或跳過(guò)維護(hù)環(huán)節(jié)。
6. 在處理故障時(shí)，務(wù)必切斷電源，確保自身安全。
7. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，便于追蹤問題源頭和優(yōu)化操作流程。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)礦井的安全環(huán)境。通過(guò)規(guī)范操作，我們能有效預(yù)防事故，保障生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇7
1. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆機(jī)。
2. 檢查鉆機(jī)時(shí)，注意是否有漏油、漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
3. 在鉆孔過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴(yán)重或卡鉆，應(yīng)立即停機(jī)處理，不可強(qiáng)行操作。
4. 瓦斯抽放時(shí)，需密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ?，?yīng)迅速關(guān)閉抽放系統(tǒng)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 工作結(jié)束后，確保鉆機(jī)已完全停止，切斷電源，并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照規(guī)定程序進(jìn)行疏散和救援。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)瓦斯抽放鉆機(jī)工進(jìn)行安全操作，但具體作業(yè)還需結(jié)合礦井實(shí)際情況，靈活應(yīng)對(duì)，確保作業(yè)安全。每位鉆機(jī)工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇8
1. 制氮機(jī)操作必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間嚴(yán)禁離開崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 對(duì)于任何異常情況，應(yīng)立即采取措施并上報(bào)，不得隱瞞不報(bào)。
5. 堅(jiān)持做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便跟蹤分析。
6. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，如佩戴防護(hù)用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)提供安全操作指導(dǎo)，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。
篇9
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握鉆機(jī)操作和瓦斯抽放知識(shí)。
2. 鉆孔過(guò)程中，密切監(jiān)測(cè)鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛龋^(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停止作業(yè)。
3. 抽放管路連接牢固，防止漏氣，確保瓦斯及時(shí)抽放。
4. 遇到異常情況，如鉆頭卡住、設(shè)備故障等，不得強(qiáng)行操作，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取措施。
5. 嚴(yán)禁在鉆孔作業(yè)時(shí)抽煙或使用明火，避免引發(fā)火災(zāi)。
6. 定期檢查勞保用品，確保其功能正常，破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄作業(yè)情況，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位鉆工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。只有將安全意識(shí)融入日常操作，才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。讓我們共同攜手，為礦井安全貢獻(xiàn)自己的一份力量。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查抽放泵及附屬設(shè)施是否完好，確保無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接頭牢固，電氣設(shè)備絕緣良好。
- 檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，只有在安全范圍?nèi)才能啟動(dòng)抽放泵。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控：
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)抽放泵，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期監(jiān)測(cè)抽放流量、壓力及瓦斯?jié)舛?，確保抽放效果。
- 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，不得擅自處理，應(yīng)立即上報(bào)并等待專業(yè)維修人員。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 對(duì)于易損件，如密封圈、濾芯等，應(yīng)定期更換。
4. 安全操作與應(yīng)急響應(yīng)：
- 操作時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。
- 若發(fā)生瓦斯泄漏，迅速關(guān)閉閥門，啟動(dòng)應(yīng)急程序，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
- 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在抽放區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告：
- 記錄每日抽放量、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)，為分析抽放效果提供依據(jù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，參與定期的安全會(huì)議，分享操作經(jīng)驗(yàn)。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)井下瓦斯抽放泵工規(guī)范作業(yè)，但實(shí)際情況可能因礦井條件和設(shè)備差異而略有不同，因此操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，以確保安全高效的工作。
篇11
1. 必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽等。
2. 在開啟抽放泵前，確認(rèn)周圍無(wú)瓦斯泄漏，嚴(yán)禁煙火。
3. 抽放過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ撸瑧?yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并上報(bào)處理。
4. 不得擅自調(diào)整抽放系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)，以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
5. 對(duì)于設(shè)備故障，應(yīng)由專業(yè)人員維修，不得自行拆卸。
6. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后期分析和優(yōu)化抽放效果。
7. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉所有設(shè)備電源，防止無(wú)謂的能源浪費(fèi)和安全隱患。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)瓦斯抽放工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合礦井實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位工人都應(yīng)熟悉并遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 抽放過(guò)程中，嚴(yán)禁在附近進(jìn)行明火作業(yè)或其他可能產(chǎn)生火花的行為。
3. 遵守安全距離，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，防止機(jī)械傷害。
4. 定期檢查抽放系統(tǒng)的密封性，防止瓦斯泄漏。
5. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并按程序上報(bào)。
6. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)礦井的安全環(huán)境。
篇13
1. 鉆工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
2. 禁止在無(wú)通風(fēng)或通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，確保個(gè)人防護(hù)裝備佩戴齊全。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄作業(yè)情況，包括鉆孔深度、瓦斯?jié)舛鹊取?
4. 在鉆孔過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況如鉆桿斷裂、瓦斯泄漏等，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，延長(zhǎng)使用壽命。
此規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因礦井條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，鉆工需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，確保作業(yè)安全。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
3. 瓦斯抽放泵運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。
4. 定期檢查電氣線路，防止短路或漏電。
5. 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，應(yīng)立即停止抽放，采取相應(yīng)措施。
6. 檢查設(shè)備時(shí)，注意防止液體介質(zhì)濺出，避免觸電或燙傷。
7. 在特殊地質(zhì)條件下，需調(diào)整抽放策略，避免抽放不暢或過(guò)度抽放導(dǎo)致的事故。
8. 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉電源，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
本規(guī)程旨在為瓦斯抽放泵的日常操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因礦井條件、設(shè)備類型等因素有所差異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
瓦斯抽放安全操作規(guī)程范文
一、鉆機(jī)操作規(guī)程：
1、鉆機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)防止碰撞而損壞（包括擠壓）機(jī)械或油管，斜坡提升應(yīng)編制相應(yīng)安全措施。散件運(yùn)輸時(shí)，保護(hù)好油管及螺紋接口，防止泥沙煤渣進(jìn)入。
2、鉆機(jī)進(jìn)入工作地點(diǎn)后，應(yīng)選擇好適當(dāng)?shù)奈恢茫瑢C(jī)架放到最低點(diǎn)，然后將動(dòng)力頭部分吊到機(jī)架上方，根據(jù)選定的位置用螺栓固定在機(jī)架上，調(diào)整好方位角，用立柱錨固機(jī)架。
3、接通電源。開機(jī)前，先檢查整體安裝是否符合全部要求，盤動(dòng)電機(jī)檢查有無(wú)卡阻，液壓系統(tǒng)聯(lián)接是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵的標(biāo)定方向是否一致，電機(jī)、油泵有無(wú)異常聲響，然后起動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查系統(tǒng)是否正常，接頭處有無(wú)漏油。
4、按鉆機(jī)說(shuō)明書的操作進(jìn)行鉆孔施工。
5、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好，上下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)的側(cè)面，不能與給進(jìn)一直線，也不能遮擋著操作手把人員的視線。
6、打瓦斯抽放孔時(shí)，如遇噴孔應(yīng)立即停止進(jìn)鉆，待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn)：打放水孔時(shí)應(yīng)按安全措施施工，注意孔內(nèi)來(lái)水量增加時(shí)，不得拔出鉆具，及時(shí)匯報(bào)：在回風(fēng)區(qū)域和掘進(jìn)頭打鉆時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查瓦斯，同時(shí)要懸掛瓦斯便攜儀于鉆機(jī)5米以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)；放炮時(shí)施鉆人員必須撤到安全地點(diǎn)。施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.0%，否則不準(zhǔn)送電開鉆。
7、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行：每班開機(jī)前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況，運(yùn)行中軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等溫升不得超過(guò)60oc，否則應(yīng)停機(jī)檢查處理，進(jìn)鉆時(shí)要選擇好鉆頭、鉆桿，對(duì)鉆桿的拆卸不要敲打，以免損壞接頭部位的梯形扣。
8、加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修：每班隊(duì)運(yùn)動(dòng)部件要定時(shí)注油，特別是六方軸的潤(rùn)滑，并定時(shí)清洗或更換過(guò)濾器。
9、每班工作完畢后，要檢查設(shè)備，做好交接班工作，將開關(guān)手把打到零位并鎖閉后方能離開現(xiàn)場(chǎng)。
二、抽放瓦斯觀測(cè)工作業(yè)操作規(guī)程
1、抽放瓦斯觀測(cè)工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測(cè)、計(jì)算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器，并保證完好。
3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)的瓦斯。瓦斯超規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)入，經(jīng)請(qǐng)示后再采取措施。
4、檢查瓦斯時(shí)注意事項(xiàng)如下：
（1）、檢查管道內(nèi)的瓦斯時(shí)，應(yīng)適用100%的瓦檢儀；
（2）、瓦檢儀的取樣器應(yīng)選擇合適，盡量采用高負(fù)壓取樣器；
（3）、檢查管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛葧r(shí)，必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí)，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。
5、觀察負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)如下：
（1）、u型水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水；
（2）、觀察時(shí)，要將u型水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平；
（3）、用u型水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管于管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定1—2分鐘，然后讀取壓力值。
6、在測(cè)定流量或負(fù)壓時(shí)，如“u”型水柱計(jì)跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查積水情況，并采取放水措施。
7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌，并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名）填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報(bào)表三對(duì)口。
8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負(fù)壓。
9、管路都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器、和觀測(cè)瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。
10、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽放瓦斯前連接好，本煤層抽放瓦斯鉆孔，應(yīng)在鉆孔施工完成后及時(shí)連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。
11、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉。
12、抽放鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、鉆孔瓦斯管拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。
15、未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。
對(duì)所負(fù)責(zé)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。
三、抽放瓦斯泵司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。
3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放風(fēng)氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。
5、檢查并保持油路、水路處于良好的工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。
7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好。
9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1—2周，要求泵內(nèi)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。
11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有關(guān)閥門。
12、真空泵的啟動(dòng)順序如下：
（1）、關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；
（2）、操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行;
（3）、緩緩開啟進(jìn)氣閥門；
（4）、調(diào)解各閥門，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
13、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
14、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
15、抽放泵的停機(jī)操作順序是：
（1）、開啟放空門、循環(huán)門、關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門，同時(shí)開啟配風(fēng)門，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出；
（2）、操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)；
（3）、停止供水、供油。
16、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
17、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
18、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空門和配風(fēng)門打開，并關(guān)閉井下總氣門。
19、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
20、互換抽放泵的操作順序如下：
（1）、備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量；
（2）、開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行；
（3）、當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門；
（4）、停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。
21、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
22、操作電氣設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
23、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。
24、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
25、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。
