管道、容器檢修安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止超壓、超溫運行，嚴禁私自調(diào)整安全裝置設(shè)定值。
3. 在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，不得強行繼續(xù)。
4. 定期進行設(shè)備檢查和維護，記錄并存檔，以便追蹤設(shè)備狀況。
5. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，禁止存放無關(guān)物品，防止引發(fā)意外。
6. 在進行維修或更換配件時，應(yīng)先泄壓，斷電，懸掛警示標志。
7. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護裝備，避免直接接觸高溫、高壓部位。
8. 加強與同事間的溝通，確保協(xié)同操作的安全性。
9. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進意見，需書面提交至管理層審批。
10. 特殊天氣或環(huán)境條件下，如雷雨、高溫等，應(yīng)采取額外安全措施。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。在實際操作中，應(yīng)始終保持警惕，遵循安全第一的原則，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇2
1. 個人防護裝備：務(wù)必穿戴好安全帽、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋，必要時還需配備呼吸器和防護服，防止化學(xué)物質(zhì)泄漏或粉塵污染。
2. 管道安裝：在進行管道安裝時，應(yīng)確保管道連接牢固，無泄漏，遵循設(shè)計圖紙，不得隨意改動。避免在帶壓或帶電情況下進行作業(yè)。
3. 電氣安全：在接觸電氣設(shè)備前，確認電源已切斷，使用絕緣工具，并保持工作區(qū)域干燥，防止觸電事故。
4. 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)程，佩戴防護面罩和手套，確保周圍無易燃物，作業(yè)后及時清理焊渣。
5. 應(yīng)急預(yù)案：定期演練應(yīng)急預(yù)案，了解疏散路線和急救措施，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
6. 工作現(xiàn)場：保持工作場所整潔，工具設(shè)備擺放有序，避免絆倒和滑倒風險。
7. 氣體檢測：在封閉空間作業(yè)前，必須進行氣體檢測，確保氧氣含量和有毒有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。如需通風，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測直至達標。
8. 不得忽視小細節(jié)：有時，看似微不足道的疏忽可能導(dǎo)致嚴重后果。例如，未擰緊的螺絲、忽視的警告標志都可能引發(fā)事故。
9. 時刻保持警惕：即使在熟悉的工作環(huán)境中，也要保持警覺，警惕潛在的危險因素。
10. 培訓(xùn)與學(xué)習：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，掌握最新的安全操作技術(shù)和法規(guī)要求。
管道工安全技術(shù)操作規(guī)程是每個從業(yè)人員必須嚴格遵守的準則，只有這樣，我們才能在保證自身安全時，高質(zhì)量地完成工作任務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇3
在執(zhí)行管道安裝作業(yè)時，務(wù)必遵守以下規(guī)定：
1. 遵守安全規(guī)程：佩戴防護裝備，避免觸電、墜落等風險。
2. 準確測量：精確測量和標記，確保管道安裝位置正確。
3. 使用合格材料：確保管道和配件符合工程要求，禁止使用劣質(zhì)產(chǎn)品。
4. 注意焊接工藝：嚴格控制焊接參數(shù)，防止過熱或未熔合。
5. 檢查密封性：在封閉接口前，務(wù)必做好試漏檢查。
6. 遵循施工順序：按部就班，不可急于求成，避免因急躁導(dǎo)致錯誤。
7. 文明施工：保持現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物，避免影響其他工種。
8. 記錄與報告：詳細記錄施工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，便于追溯和改進。
以上各項操作規(guī)程旨在確保管道安裝工作的順利進行，提高工作效率，保證工程質(zhì)量和安全。每一位管道安裝工都應(yīng)深入理解并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效的施工。
篇4
1. 試驗前，必須制定詳細的試驗方案，明確試驗壓力、時間、介質(zhì)等參數(shù)，并經(jīng)相關(guān)負責人審批。
2. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作程序，佩戴必要的個人防護裝備。
3. 在充氣過程中，應(yīng)緩慢升壓，防止因壓力驟增導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 試驗期間，密切監(jiān)控壓力表讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止試驗并進行排查。
5. 保壓階段，應(yīng)用肥皂水檢查所有焊縫和連接處，無氣泡產(chǎn)生才視為合格。
6. 泄壓時，遵循規(guī)定順序，防止高速氣流傷人或設(shè)備損壞。
7. 完成試驗后，記錄詳細試驗數(shù)據(jù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時修復(fù)并復(fù)檢。
8. 必須在安全區(qū)域內(nèi)進行操作，遠離火源和其他可能引發(fā)危險的設(shè)備。
9. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，任何情況下不得擅自離崗或違反操作規(guī)程。
10. 在不確定的情況下，應(yīng)尋求專業(yè)人員指導(dǎo)，切勿冒險操作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，具體實施時需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，安全始終是首要考慮，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。務(wù)必保持警惕，確保每一步操作都謹慎、準確。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解管道系統(tǒng)及設(shè)備操作知識，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
2. 在放散過程中，嚴禁接近放散口，防止介質(zhì)噴濺或高溫燙傷。
3. 檢查工具設(shè)備完好無損，確保其在操作過程中能正常工作。
4. 放散時，應(yīng)選擇空曠、通風良好的地方，避免有害氣體積聚。
5. 保持通訊暢通，以便及時報告異常情況。
6. 降壓速度不宜過快，防止因壓力驟降引發(fā)管道變形或破裂。
7. 遵守相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保操作的合規(guī)性。
8. 在作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再行決定是否繼續(xù)。
9. 安全監(jiān)護人員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督，確保所有步驟按照規(guī)程執(zhí)行。
10. 操作結(jié)束后，做好記錄，為后續(xù)的維護保養(yǎng)提供參考。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實施時需結(jié)合實際情況和專業(yè)判斷，確保每一環(huán)節(jié)的安全性。
篇6
1. 在井下作業(yè)時，務(wù)必保持清醒，嚴禁酒后或疲勞作業(yè)。
2. 作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并報告。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電風險。
4. 不得在無足夠照明的環(huán)境下作業(yè)，確保視線清晰。
5. 在狹窄空間操作時，注意頭部和手腳的位置，避免擠壓傷。
6. 搬運重物時，使用適當?shù)陌徇\工具，避免背部受傷。
7. 對于高壓或有毒介質(zhì)的管道，必須遵守特殊操作規(guī)程，避免泄漏造成傷害。
8. 在進行焊接、切割等高溫作業(yè)時，要采取防火措施，防止引發(fā)火災(zāi)。
9. 作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，關(guān)閉所有設(shè)備，確保井下安全。
10. 定期進行健康檢查，確保身體狀況適應(yīng)井下作業(yè)環(huán)境。
以上規(guī)程需每位井下管道工嚴格遵守，以確保自身和他人的安全。每個人都是自己安全的第一責任人，讓我們共同維護井下作業(yè)的安全環(huán)境，為生產(chǎn)安全貢獻力量。
篇7
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解壓力管道的操作和安全知識。
2. 不得擅自更改操作流程或忽視安全規(guī)定，任何異常情況都應(yīng)及時上報。
3. 在操作過程中，禁止穿戴可能導(dǎo)致掛住或卡住的衣物，確保個人防護裝備齊全。
4. 確保壓力表準確無誤，定期校驗，避免因測量錯誤導(dǎo)致誤判。
5. 在進行維護作業(yè)時，必須先泄壓，防止高壓氣體或液體傷人。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。
7. 管道系統(tǒng)在運行中，禁止進行可能引起振動或沖擊的活動，以防管道受損。
8. 遇到緊急情況，應(yīng)按照預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，切勿驚慌失措。
以上操作規(guī)程旨在為壓力管道的日常操作提供指導(dǎo)，確保其安全、高效運行。請每位操作人員嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
1. 遵守規(guī)程是每個工人的基本職責，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。
2. 不熟悉操作或未受過相應(yīng)培訓(xùn)的人員不得參與關(guān)鍵步驟。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報告并尋求解決方案。
4. 堅持定期維護和檢查，確保設(shè)備安全運行。
5. 保持良好的團隊溝通，確保信息傳遞準確無誤。
6. 在緊急情況下，優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人身安全。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致安全事故，每一位員工都應(yīng)以高度的責任心對待每一項工作，共同維護我們的安全環(huán)境。
篇9
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查泵體無明顯損壞，密封部位無泄漏現(xiàn)象。
- 確保進水管路暢通，無雜物堵塞。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商指示接通電源，不得擅自改變電壓或頻率。
- 啟動前，確保泵內(nèi)充滿液體，防止空轉(zhuǎn)。
- 啟動后，觀察電流表讀數(shù)，不應(yīng)超過額定值。
- 運行中，定期檢查泵體溫度，防止過熱。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，避免雜物進入泵內(nèi)。
- 每隔一定時間進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承正常運轉(zhuǎn)。
- 定期檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時更換。
4. 故障排查：
- 若發(fā)現(xiàn)泵運行異常，應(yīng)立即停機檢查，不可強行運轉(zhuǎn)。
- 常見故障如噪音過大、流量不足，可能涉及泵內(nèi)零件松動或堵塞，需針對性處理。
- 對于復(fù)雜故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員診斷維修。
5. 安全規(guī)定：
- 操作時佩戴防護裝備，如工作服、安全鞋和護目鏡。
- 不得在泵運行時進行任何維護作業(yè)。
- 停機后，確保電源已切斷再進行任何操作。
- 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，禁止違章操作。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格遵守，任何操作失誤都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能，以確保安全高效地使用循環(huán)水泵屏蔽式管道泵。在實際工作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合設(shè)備實際情況進行合理判斷和處理。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 在設(shè)備啟動前，確認無遺留工具或其他異物，避免影響設(shè)備運行。
3. 操作過程中，嚴禁超壓、超溫運行，嚴格遵守設(shè)定的工作參數(shù)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，不得私自處理。
5. 定期對壓力表、安全閥等安全附件進行校驗，確保其靈敏可靠。
6. 管道連接處應(yīng)定期檢查密封狀況，防止泄漏。
7. 作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免油脂、粉塵等易燃物積聚。
8. 停用設(shè)備時，應(yīng)按程序進行泄壓、降溫，關(guān)閉相關(guān)閥門，做好防銹蝕措施。
9. 在設(shè)備檢修過程中，應(yīng)斷開電源、氣源，掛警示牌，確保安全。
10. 不得擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)或調(diào)整安全裝置，如有必要，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員評估后進行。
以上規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保安全、高效地運行壓力容器和壓力管道。
篇11
1. 維修作業(yè)前，必須切斷煤氣供應(yīng)，并進行充分的通風，確保作業(yè)區(qū)域無煤氣殘留。
2. 使用專用工具進行維修，避免使用可能產(chǎn)生火花的工具。
3. 維修人員應(yīng)佩戴個人防護裝備，包括防毒面具、安全眼鏡和手套。
4. 在進行壓力測試時，需在安全區(qū)域內(nèi)進行，周圍嚴禁煙火。
5. 對于腐蝕嚴重的部位，應(yīng)立即更換，不得勉強使用。
6. 維修完成后，需重新進行氣密性檢查，確保無泄漏后方可恢復(fù)供氣。
7. 保持維修記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測未來的維修需求。
8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和操作流程，確保作業(yè)的合規(guī)性。
以上規(guī)程旨在確保煤氣管道和設(shè)備附屬設(shè)施的安全運行，每一位員工都應(yīng)熟知并嚴格遵守。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向相關(guān)部門報告，共同確保作業(yè)安全。
篇12
1. 維修前務(wù)必全面了解管道系統(tǒng)，熟悉其設(shè)計和運行原理。
2. 遵守所有安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，遵守電氣操作規(guī)程。
3. 在拆卸和組裝過程中，注意保護管道接口，避免損傷。
4. 使用專業(yè)工具進行維修，不得隨意替代，以保證維修質(zhì)量。
5. 檢測過程中，嚴格按照標準執(zhí)行，不得有絲毫馬虎。
6. 維修后，檢查周圍環(huán)境是否受損，確保無遺漏的工具或材料。
7. 保持良好的記錄習慣，有助于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
8. 維修過程中如遇到困難，及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，不可擅自決定。
以上操作規(guī)程旨在為管道維修提供指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合實際情況靈活運用，不斷優(yōu)化和改進。在實施過程中，每位工作人員都應(yīng)發(fā)揮主觀能動性，以專業(yè)的知識和嚴謹?shù)膽B(tài)度，確保維修工作的高效和安全。
篇13
1. 工作前準備：
- 檢查工具：確保所有工具完好無損，功能正常。
- 個人防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、工作手套和防滑鞋，必要時穿防化服和呼吸器。
- 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域的雜物，確保作業(yè)空間整潔。
2. 管道切割與連接：
- 切割時，遵循正確的切割方法，避免產(chǎn)生火花。
- 連接管道時，確保密封材料正確使用，防止泄漏。
3. 安裝過程中的安全措施：
- 遵循藍圖：嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝，不擅自更改。
- 支架安裝：確保管道支架牢固，防止管道因重力而下垂或移位。
- 交叉作業(yè)：與其他工種協(xié)調(diào)，避免相互干擾。
4. 電氣設(shè)備與焊接操作：
- 電器設(shè)備接地：確保所有電氣設(shè)備接地良好，防止電擊。
- 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)程，使用防火毯，防止火花四濺。
5. 高空作業(yè)安全：
- 使用安全帶：在高處作業(yè)時必須系好安全帶。
- 平臺與梯子：檢查腳手架和梯子的穩(wěn)定性，避免跌落。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 訓(xùn)練與演練：定期進行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
- 事故報告：一旦發(fā)生事故，立即報告并采取必要的急救措施。
請注意，以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。務(wù)必時刻保持警惕，安全第一，質(zhì)量為重。在工作中遇到不確定的情況，應(yīng)立即向上級或安全負責人匯報，切勿冒險行事。
篇14
1. 個人防護裝備：在進行管道作業(yè)時，務(wù)必佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，確保身體各部位得到充分保護。
2. 系統(tǒng)檢查：定期檢查管道系統(tǒng)，包括閥門、法蘭、接頭等部位，確保無泄漏、腐蝕或其他安全隱患。
3. 工具使用：正確操作和保養(yǎng)工具設(shè)備，如切割機、電鉆等，遵守設(shè)備操作手冊，定期進行維護，避免因工具故障引發(fā)事故。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到泄漏、火災(zāi)等緊急情況時，迅速啟動應(yīng)急程序，撤離現(xiàn)場并及時上報。
5. 化學(xué)品處理：在涉及危險化學(xué)品作業(yè)時，必須穿戴專用防護服，了解化學(xué)品性質(zhì)，避免直接接觸和吸入，遵循安全儲存和處置規(guī)定。
6. 安全區(qū)域：設(shè)定作業(yè)安全區(qū)域，非相關(guān)人員不得隨意進入，確保作業(yè)區(qū)整潔，防止雜物絆倒。
7. 電氣安全：在潮濕環(huán)境中作業(yè)時，注意電氣設(shè)備的絕緣，防止觸電。
8. 溝通協(xié)調(diào)：與同事保持良好的溝通，確保在多人協(xié)作時的安全配合。
9. 訓(xùn)練與提升：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全技能，了解最新的安全規(guī)定和操作技術(shù)。
10. 自我監(jiān)控：關(guān)注自身身體狀況，如有不適應(yīng)立即停止工作，及時就醫(yī)。
以上各項規(guī)定旨在確保管道工在復(fù)雜的工作環(huán)境中能夠安全、高效地完成任務(wù)。每位員工都應(yīng)將安全視為首要責任，時刻警惕，遵守規(guī)程，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇15
1. 在進行管道作業(yè)前，務(wù)必確認電源已斷開，以防電擊風險。
2. 檢查時要留意管道是否有變形、裂紋，以及閥門、接頭是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。
3. 使用切割工具時，確保切割線與身體保持安全距離，避免切傷。
4. 維修過程中，如需開啟閥門，應(yīng)緩慢操作，避免水壓突然變化引發(fā)危險。
5. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)，注意通風，預(yù)防窒息風險，必要時應(yīng)配備呼吸設(shè)備。
6. 對于有毒有害物質(zhì)的管道，應(yīng)采取特殊防護措施，避免直接接觸。
7. 在處理泄漏時，避免直接接觸泄漏物，使用適當?shù)墓ぞ撸⒉扇》阑胧?，防止滑倒?
8. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，確保無遺留工具或材料。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
10. 記錄每次維修活動，以便跟蹤管道狀態(tài)，為未來維護提供參考。
請注意，操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個人安全，也是對整個社區(qū)負責任的表現(xiàn)。每一位物業(yè)管道工都應(yīng)熟知并嚴格執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護我們生活環(huán)境的安全和舒適。
篇16
1. 作業(yè)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解并掌握規(guī)程內(nèi)容，熟知應(yīng)急處理程序。
2. 在開始檢修前，必須穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 確保系統(tǒng)隔離措施可靠，使用盲板或其他有效方式切斷能源和物料供應(yīng)。
4. 檢測氣體濃度時，需使用合格的檢測設(shè)備，且應(yīng)在作業(yè)前、中、后多次進行檢測。
5. 嚴禁在未經(jīng)許可或未做好安全措施的情況下進行帶壓作業(yè)。
6. 檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告，不得擅自處理。
7. 作業(yè)完成后，應(yīng)徹底清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備至安全狀態(tài)，確保無遺留隱患。
8. 記錄檢修過程，包括發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施和完成的工作，以便于后續(xù)跟蹤和改進。
這些規(guī)程的實施需要每位作業(yè)人員的嚴格遵守，只有這樣，才能確保管道和容器檢修工作的安全順利進行。
篇17
1. 在開始工作前，務(wù)必熟悉圖紙，了解管道系統(tǒng)的設(shè)計和布局。
2. 使用專業(yè)工具時，遵循其操作手冊，避免損壞工具或引發(fā)事故。
3. 在進行焊接作業(yè)時，務(wù)必做好防火措施，避免火花引燃周圍易燃物。
4. 在系統(tǒng)測試階段，確保無人在管道附近，以防壓力泄露造成的傷害。
5. 定期進行管道檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理腐蝕、裂紋等問題。
6. 在處理故障時，切勿強行拆卸，應(yīng)先分析原因，再采取相應(yīng)措施。
7. 遵守安全規(guī)程，如佩戴安全帽、護目鏡和手套等，防止意外傷害。
8. 當遇到不明確的問題或困難時，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員請教，切勿擅自決定。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)的滑倒或絆倒事故。
10. 完成工作后，確保所有工具已收好，現(xiàn)場恢復(fù)原狀，不留安全隱患。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)管道工進行高效、安全的工作，但實際操作中需結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提高專業(yè)技能。
篇18
1. 管道工在操作時必須佩戴防護裝備，遵守安全規(guī)定，防止人身傷害。
2. 在處理燃氣管道問題時，必須關(guān)閉氣源，嚴禁煙火。
3. 任何改動管道布局或設(shè)備設(shè)置前，需得到物業(yè)部門批準，避免影響整體系統(tǒng)。
4. 保持與住戶的良好溝通，及時反饋管道狀況，減少投訴。
5. 注意環(huán)境保護，維修過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)妥善處理，避免污染環(huán)境。
6. 不得擅自調(diào)整管道壓力，以免影響系統(tǒng)平衡，造成事故。
7. 在進行高空作業(yè)時，務(wù)必使用安全繩索和頭盔，確保安全。
8. 保持專業(yè)素養(yǎng)，不斷學(xué)習新知識，提升自身技能水平。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)物業(yè)管道工的工作，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保工作質(zhì)量和安全。
篇19
1. 維修人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在進行任何操作前，務(wù)必關(guān)閉相關(guān)煤氣供應(yīng)，確?，F(xiàn)場無燃氣殘留。
3. 使用專用工具，不得用硬物敲擊設(shè)備，以免損壞。
4. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)輕微泄露，應(yīng)立即處理，嚴重情況應(yīng)立即上報并撤離現(xiàn)場。
5. 維修后，需進行試壓測試，確認無泄漏后方可恢復(fù)供氣。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 維修保養(yǎng)過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護，確保安全措施到位。
8. 嚴格按照設(shè)備制造商的指導(dǎo)手冊進行操作，不可隨意更改設(shè)備設(shè)置。
9. 對于復(fù)雜或重大故障，應(yīng)由專業(yè)團隊處理，避免自行處置可能的風險。
10. 記錄保養(yǎng)維修情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況中應(yīng)結(jié)合設(shè)備特性、工作環(huán)境和具體操作條件進行調(diào)整。每一位員工都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護我們的安全工作環(huán)境。
篇20
1. 作業(yè)過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止工作，報告上級并采取相應(yīng)措施。
2. 不得擅自更改設(shè)計或簡化安全措施，必須遵守既定的操作流程。
3. 保持良好的團隊協(xié)作，相互監(jiān)督，共同確保施工安全。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少噪音、揚塵等環(huán)境污染。
5. 定期檢查個人防護裝備，確保其有效性。
請每位鍋爐管道安裝工牢記這些規(guī)程，將安全意識貫穿于施工全過程，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇21
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用時佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，避免飛濺物或噪音傷害。
3. 避免在濕手或地面潮濕的情況下接觸電源，以防觸電。
4. 震搗過程中，不得強行推動設(shè)備，以免損壞電機或引發(fā)安全事故。
5. 設(shè)備運行時，嚴禁觸摸震搗棒，防止燙傷或夾傷。
6. 工作完成后，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機并報告，由專業(yè)人員進行維修，切勿自行拆修。
8. 長時間未使用的設(shè)備，應(yīng)在重新啟用前進行安全檢查。
9. 遵守工地安全規(guī)定，遵守施工流程，確保整個工程的順利進行。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況和相關(guān)安全規(guī)定進行調(diào)整。每位操作者都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和工程品質(zhì)。
篇22
1. 只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能執(zhí)行試壓操作，確保他們了解規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
2. 在試壓過程中，任何人不得靠近或接觸可能泄漏的區(qū)域，以防受傷。
3. 使用適當?shù)膫€人防護裝備，遵守工作場所的安全規(guī)定。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常，如壓力突然下降、管道震動過大等，應(yīng)立即停止試壓，排查原因。
5. 泄壓時要緩慢進行，防止水錘效應(yīng)導(dǎo)致管道破裂。
6. 試壓后，必須清除所有試壓介質(zhì)，防止殘留物影響管道正常使用。
7. 記錄試壓數(shù)據(jù)時，確保準確無誤，任何異常情況都應(yīng)在報告中詳細說明。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、有效的試壓流程，但實際情況可能因管道類型、材質(zhì)、環(huán)境等因素而有所不同，操作人員需結(jié)合具體工程條件靈活應(yīng)用，必要時咨詢專業(yè)工程師。
篇23
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
3. 在運行過程中，嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，避免人身傷害。
4. 定期檢查泵的運行聲音，異常噪音可能是故障的早期信號。
5. 泵在無水狀態(tài)下運行會嚴重損壞，務(wù)必避免干運轉(zhuǎn)。
6. 更換配件時，必須使用原廠或指定的合格配件，以保證設(shè)備性能。
7. 對于高溫、高壓或有毒有害介質(zhì)的輸送，需額外采取防護措施。
8. 在維修過程中，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
9. 注意環(huán)境衛(wèi)生，及時清理泵周圍雜物，防止堵塞或引發(fā)火災(zāi)。
10. 遇到緊急情況，立即執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計劃，確保人員安全。
以上規(guī)程請每位操作人員嚴格遵守，確保個人安全和設(shè)備正常運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。
篇24
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉管道系統(tǒng)、操作流程及應(yīng)急措施。
2. 在操作前檢查管道連接處是否牢固，閥門、儀表是否正常。
3. 不得超壓、超溫運行，嚴格按照設(shè)計參數(shù)操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異響等，立即停機并報告，不得擅自處理。
5. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，做好記錄。
6. 管道維修時，必須切斷動力源，掛警示牌，確保安全。
7. 遵守相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度，不違章作業(yè)。
8. 注意個人防護，穿戴合適的勞保用品，避免燙傷、窒息等風險。
壓力管道的安全操作是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，每位員工都應(yīng)了解并遵守操作規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇25
1. 在煤氣管道安裝過程中，必須遵守相關(guān)建筑規(guī)范，確保管道材質(zhì)合格，連接牢固，無泄漏風險。
2. 定期進行煤氣泄漏檢測，使用專業(yè)設(shè)備，如檢漏儀，確保管道密封性良好。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即采取封堵措施，并報告相關(guān)部門。
3. 所有工作人員應(yīng)熟悉煤氣管道應(yīng)急處理流程，遇到緊急情況時，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人群，避免二次傷害。
4. 定期對全體員工進行安全培訓(xùn)，強調(diào)安全操作的重要性，提高員工的安全防護意識。
5. 對煤氣管道進行季度或年度全面檢查，包括管道腐蝕情況、閥門功能、壓力表準確性等，及時維修或更換破損部件。
6. 在管道附近進行施工時，需提前告知煤氣公司，確保施工過程中不會損壞管道。
7. 確保所有安全設(shè)備，如滅火器、防毒面具等，處于良好狀態(tài)，隨時可用。
8. 遵守相關(guān)法規(guī)，獲取必要的許可和認證，確保操作合法性。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保煤氣管道的安全運行，為社會提供穩(wěn)定可靠的能源供應(yīng)，同時保障人民的生活安寧。
篇26
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解管道材質(zhì)、介質(zhì)特性和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 管道操作過程中，嚴禁超壓、超溫運行，以防發(fā)生爆炸或泄露事故。
3. 在進行管道維修時，必須先切斷能源源，排空管道內(nèi)介質(zhì)，確保安全后再作業(yè)。
4. 注意管道的保溫和防腐處理，防止因環(huán)境因素導(dǎo)致的性能下降。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，同時通知相關(guān)人員，避免盲目行動。
6. 對于特殊介質(zhì)的管道，如有毒有害或易燃易爆物質(zhì)，需嚴格執(zhí)行特殊操作規(guī)程。
7. 確保所有閥門、壓力表、安全閥等附件功能正常，定期校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
9. 操作人員應(yīng)隨時關(guān)注管道運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常聲音、顏色變化等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作并查明原因。
10. 管道的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定，因此每位員工都應(yīng)重視并嚴格遵守規(guī)程。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和企業(yè)標準進行調(diào)整。請所有員工以高度的責任心執(zhí)行，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇27
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何操作前需確認無安全隱患。
2. 若遇到不確定的情況，應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)人員求助。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
4. 定期進行安全培訓(xùn)，更新知識和技能。
5. 在高處作業(yè)時，務(wù)必系好安全帶，防止墜落。
6. 注意天氣變化，避免在惡劣天氣下進行戶外作業(yè)。
7. 作業(yè)過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程旨在為管道安裝工提供安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，始終保持警覺，確保自身和他人的安全。
篇28
1. 檢查與維護：定期進行管道內(nèi)外部檢查，確保無腐蝕、裂紋或其他損壞。執(zhí)行維護計劃，包括清潔、潤滑和必要的修理工作。
2. 操作人員資質(zhì)：所有操作壓力管道的員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，了解管道系統(tǒng)的基本原理、操作流程及應(yīng)急處理方法。
3. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立并演練緊急停車程序，如發(fā)生泄漏、超壓等情況，操作人員應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員疏散并及時通知相關(guān)部門。
4. 安全準備：作業(yè)前，確認管道系統(tǒng)無異常，關(guān)閉無關(guān)閥門，佩戴個人防護裝備，并進行必要的風險評估。
5. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測管道壓力、溫度等參數(shù)，確保其在安全范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
6. 安裝與拆卸：遵循制造商的指導(dǎo)手冊進行設(shè)備安裝和拆卸，避免損壞管道或連接件，確保密封性。
7. 記錄與報告：詳細記錄每次操作、檢查和維護的情況，對任何異?；蚬收线M行詳細描述，并及時上報。
8. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：盡管操作規(guī)程重要，但有時也要靈活應(yīng)對，如遇到未預(yù)見狀況，要依據(jù)經(jīng)驗和判斷處理，而非死板遵循規(guī)則。
9. 注意語言自然過渡：設(shè)備老化可能影響安全，因此要定期評估設(shè)備狀態(tài)，必要時更換老舊部件，確保整個系統(tǒng)的可靠性。
10. 情感詞匯的使用：對安全操作規(guī)程的重視，體現(xiàn)了我們對員工生命安全的尊重和對企業(yè)責任的承擔。
11. 具體操作建議：在高風險區(qū)域設(shè)置警告標志，提醒非相關(guān)人員遠離，提高現(xiàn)場的安全意識。
12. 法規(guī)遵循：確保所有操作符合當?shù)胤ㄒ?guī)要求，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保壓力管道的安全運行，保障生產(chǎn)活動的順利進行，同時為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
篇29
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解壓力管道的特性和操作方法。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備，遵守安全規(guī)定，避免直接接觸高溫、高壓部分。
3. 緊急停機后，未經(jīng)允許不得擅自啟動，必須查明原因并排除隱患后方可重新運行。
4. 記錄操作日志，詳細記錄每次運行狀況，以便追蹤分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
5. 定期進行壓力測試和安全評估，確保管道系統(tǒng)的整體性能。
6. 遇到無法處理的問題，應(yīng)及時上報，不得擅自處理，以免造成嚴重后果。
嚴格執(zhí)行壓力管道操作規(guī)程，確保安全高效運行，是我們每一個操作人員的責任和義務(wù)。通過規(guī)范化的操作，我們能夠為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅實的保障。
篇30
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急措施。
2. 在注氮過程中，需持續(xù)監(jiān)控管道壓力，防止超壓導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 使用準確的氣體檢測設(shè)備，確保氮氣注入后的含氧量在安全范圍內(nèi)（通常低于2%）。
4. 確保氮氣供應(yīng)穩(wěn)定，避免突然斷氣造成反向空氣流入。
5. 現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材，以防意外發(fā)生。
6. 在系統(tǒng)恢復(fù)階段，應(yīng)緩慢開啟閥門，防止因壓力突變引發(fā)事故。
7. 操作結(jié)束后，做好記錄，包括注氮時間、壓力、含氧量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和參考。
8. 注意個人防護，佩戴必要的安全裝備，如防護眼鏡、手套和呼吸器。
以上操作規(guī)程旨在確保管道注氮置換的安全和有效性，但實際情況可能因管道條件、系統(tǒng)規(guī)模和工況差異而有所不同，操作時需結(jié)合具體情況進行調(diào)整。務(wù)必遵守企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)指導(dǎo)書，確保作業(yè)安全。
管道、容器檢修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)一般安全注意事項
①壓力管道、容器、地下維護室和溝道內(nèi)的檢修工作,應(yīng)辦理工作票。工作人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。
②在許可檢修前,運行值班人員應(yīng)做好一切必要的切換工作,放去相關(guān)管道、容器內(nèi)部的氣、水、油或瓦斯,保證檢修的容器管道、容器、工作區(qū)域與其他部分安全隔斷。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖,并“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。對動力操作的閥門應(yīng)隔斷動力源,并掛安全標示牌。
③開始工作前,檢修工作負責人應(yīng)會同工作許可人共同檢查,確認需檢修的管道、容器、工作區(qū)域確已可靠地與運行中的設(shè)備隔斷,沒有汽、水、油或瓦斯流入的可能。
④管道檢修工作前,檢修管段的疏水門應(yīng)打開,以防止閥門不嚴密時泄漏的水或蒸汽積聚在檢修的管道內(nèi)。如果檢修的管段上沒有法蘭盤而需要用氣割或電焊等方法進行檢修時,應(yīng)開啟該管段上的疏水門;必要時,還應(yīng)小心地慢慢松開疏水門上的法蘭,證實內(nèi)部確無壓力或存水后,方可進行氣割或焊接工作。
⑤檢修工作完畢后,檢修工作負責人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確已完結(jié),加裝的堵板已經(jīng)拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時,必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽、水放盡。
不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作。對于運行中的管道,可允許帶壓力緊閥門盤根和在管道上打卡子予以消除輕微的泄漏,但應(yīng)經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準并取得值班長同意,并由相關(guān)負責人指定熟練的人員,在工作負責人的指導(dǎo)和監(jiān)護下進行。在工作中還要特別注意操作方法的正確性(如螺絲不要緊得過度,緊度要均勻,注意操作位置,防止汽、水燙傷等)
⑦安裝管道法蘭和閥門的螺絲時,應(yīng)用撬棒校正螺絲孔,不準用手指伸入螺絲孔內(nèi)觸摸,以防軋傷手指。
⑧在瓦斯管道上進行檢修工作(如更換襯墊、閥門、焊接支管等),應(yīng)將檢修的一段管道與運行中的瓦斯管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板),然后用惰性氣體或蒸汽通入管道進行吹洗,將殘留的瓦斯安全排出,通風后用小動物和儀器(試驗)測試,證明管道內(nèi)無瓦斯且含氧量合格后,方可開始工作。
⑨在可能有瓦斯的地方進行檢修工作前,應(yīng)遵守下列各項:
a.應(yīng)戴防毒面具,并盡可能在上風位置上工作;
b.工作人員不得少于2人,其中1人擔任監(jiān)護工作;
.在管道內(nèi)部或不易救護的地方工作,應(yīng)使用安全帶,且安全帶繩子的一端緊握在監(jiān)護人的手中,監(jiān)護人隨時與管道內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系
d.應(yīng)使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用鋼制的工具時,應(yīng)涂上黃油),禁止穿有鐵釘?shù)男?
e工作人員感到不適時,應(yīng)立即離開工作地點,到空氣流通的地方休息;
f應(yīng)準備氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。
⑩禁止用捻縫和打卡子的方法消除瓦斯管道的不嚴密處。
⑩禁止一切火源接近運行中的瓦斯管道。可用儀器或肥皂水檢查瓦斯管道是否泄漏,禁止用火焰檢查。瓦斯管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水熔化,禁止用火烤。
檢修后的瓦斯管道,應(yīng)進行瓦斯泄漏試驗,經(jīng)檢驗合格后,才可恢復(fù)管道的使用。
檢修油管道時,除應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定外還應(yīng)特別做好防火措施。
⑩禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管上進行焊接時,必須事先將管子沖洗干凈。
(2)地下管道
①地下管道的檢修,應(yīng)遵守“一般安全注意事項”的規(guī)定。
②在地下維護室內(nèi)對設(shè)備進行操作、巡視、維護或檢修工作,不得少于2人。
③開閉地下維護室的人孔蓋,應(yīng)使用適當?shù)墓ぞ?不準用手直接開閉。
④打開地下維護室的人孔進行工作時,應(yīng)在打開人孔周圍設(shè)置遮欄,夜間還應(yīng)在遮欄上懸掛紅燈。在人孔蓋下面應(yīng)裝有上下用的腳蹬(間距30~40cm)或固定的鐵梯。
⑤進入有水的地下維護室及溝道內(nèi)進行操作或檢修,工作人員應(yīng)穿橡膠靴。
⑥在地下維護室和溝道內(nèi)工作時,應(yīng)用12~36v的行燈。在有有害、易燃氣體的地下維護室和溝道內(nèi)工作時,應(yīng)使用攜帶式的防爆電燈或礦工用的蓄電池燈。
⑦地下維護室及溝道內(nèi)需保持清潔,出入口不準堆積任何物品。
⑧在地下維護室和溝道內(nèi)使用汽油機或柴油機時,應(yīng)把汽油機或柴油機的排氣管接到外面,并有良好通風,否則不準使用。
⑨進入有有害氣體或溫度高的地下維護室之前,應(yīng)至少打開維護室的2個人孔,并在每個人孔上面放置通風筒或?qū)эL板,其中1個正對來風方向,另1個正對去風方向,以加強通風。
⑩在地下維護室內(nèi)進行工作前,工作負責人應(yīng)檢查室內(nèi)有無有害、易燃氣體。檢查的方法是可用儀器測量,也可使用繩子吊下專用的礦燈或小動物做試驗,但禁止用燃燒著的火柴或火繩等投入地下維護室內(nèi)來檢查,以防止發(fā)生爆炸。在有有害、易燃氣體的維護室內(nèi)不準吸煙。
①有關(guān)人員應(yīng)掌握可能存在有害氣體的場所,并在圖表資料上注明。
在可能發(fā)生有害氣體的地下維護室或溝道內(nèi)進行工作的人員,除應(yīng)戴防毒面具外,還應(yīng)使用安全帶且安全帶繩子的一端緊握在上面監(jiān)護人手中。如果監(jiān)護人必須進入維護室作救護,應(yīng)先戴上防毒面具和系上安全帶,并應(yīng)另有其他人員在上面作監(jiān)護。預(yù)防一氧化碳、硫化氫及煤氣中毒,應(yīng)戴上有氧氣囊的防毒面具。
1在有有害氣體的地下維護室內(nèi)工作,工作人員應(yīng)輪班倒換工作。地下維護室和溝道內(nèi)的溫度超過50℃時,不準進入工作;
在40~50℃溫度內(nèi)工作,也應(yīng)適當?shù)剌啌Q工作和休息。
(3)容器內(nèi)的工作(受限空間內(nèi))
①工作人員進入容器、槽箱內(nèi)部進行檢查、清洗和檢修工作,應(yīng)辦理工作票手續(xù)。作業(yè)時應(yīng)加強通風,但禁止向內(nèi)部輸送氧氣。
采用氣體充壓對箱、罐等容器、設(shè)備找漏時,應(yīng)使用壓縮空氣。壓縮空氣經(jīng)可靠的減壓控制閥門控制,在安全措施規(guī)定的壓力下方可進行充壓。對裝用過易燃介質(zhì)的在用容器,充壓前必須進行徹底清洗和轉(zhuǎn)換。禁止使用各類氣體的氣瓶進行充壓找漏。
②在盛過易燃物品的容器內(nèi)部或外部進行明火作業(yè)時,應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定進行。
③若容器或槽箱內(nèi)存在著有害氣體或存在有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì),應(yīng)先進行通風,把有害氣體或可能發(fā)生有害氣體的物質(zhì)清除后,工作人員方可進入工作。工作人員應(yīng)輪換工作和休息。
④凡在容器、槽箱內(nèi)進行工作的人員,應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì),事先學(xué)習應(yīng)注意的安全事項(如使用電氣工具的注意事項,氣體中毒、窒息急救法等),工作人員不得少于人,其中1人在外面監(jiān)護。在可能發(fā)生有害氣體的情況下,則工作人員不得少于3人,其中2人在外面監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方,以便隨時進行監(jiān)護。監(jiān)護人不準同時擔任其他工作。
⑤在容器、槽箱內(nèi)工作,如需站在梯子上工作時,工作人員應(yīng)使用安全帶,且其繩子的一端拴在外面牢固的地方。
⑥在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時,應(yīng)打開人孔門及管道閥門,并進行強力通風。工作場所應(yīng)備有泡沫滅火器和干沙等消防工具,禁止明火。對這項工作有過敏的人員不準參加。
⑦在關(guān)閉容器、槽箱的人孔門以前,工作負責人應(yīng)清點人員和工具,確認沒有人員和工具、材料等遺留在內(nèi)后,才可關(guān)閉。
