錨索支護工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保鉆機、注漿泵、錨索張拉機等設備完好無損，功能正常。
- 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。
- 現(xiàn)場勘查：了解地質條件，確定錨索位置和深度。
2. 施工過程：
- 鉆孔：嚴格按照設計角度和深度進行鉆孔，避免偏斜，防止損壞其他設施。
- 清理鉆屑：及時清理鉆孔產生的粉塵和碎屑，保持工作面清潔。
- 錨索安裝：錨索應平直無扭結，安裝后需檢查其是否牢固，確保與孔壁緊密接觸。
- 注漿：控制注漿壓力和速度，確保漿液充分填充孔隙，形成穩(wěn)定的錨固力。
3. 安全操作：
- 遵守規(guī)章制度：嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，禁止違章操作。
- 危險預判：時刻警惕周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水等異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
- 人員協(xié)作：團隊作業(yè)時，保持溝通，確保每個人都知道其他人的位置和動作，避免誤傷。
4. 后期維護：
- 定期檢查：錨索支護完成后，定期檢查其穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
- 記錄與報告：詳細記錄施工過程，包括鉆孔參數(shù)、注漿量等，以便于分析和改進。
5. 培訓與教育：
- 定期培訓：對工人進行錨索支護理論和技術的培訓，提升安全意識。
- 應急演練：組織應急救援演練，熟悉逃生路線和自救方法。
6. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：
- 在鉆孔過程中，要留意設備運行聲音是否正常，若有異響，應即刻停止并查找原因。
- 安裝錨索時，要保證其“平直”無扭結，否則可能影響錨固效果。
以上規(guī)程旨在提供一個錨索支護工的安全操作框架，但具體操作還需結合工程實際情況靈活調整，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準。
篇2
1. 鉆孔時，務必保持垂直，避免偏斜導致錨索受力不均。
2. 注漿過程中需密切關注漿液流動情況，防止堵塞或溢出。
3. 安裝錨索時，要確保錨索與鉆孔完全貼合，避免空隙影響支護效果。
4. 張拉錨固時，應逐步加壓，觀察錨索應力變化，防止突然斷裂。
5. 封孔材料必須選用防水、耐久的材料，確保密封效果。
6. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動，應立即停止作業(yè)，查明原因。
7. 操作設備時，嚴禁佩戴寬松衣物，防止被機器卷入。
8. 現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
9. 定期培訓員工，提升安全意識和技術水平。
10. 在特殊地質條件下，如遇斷層、破碎帶，需采取特殊支護措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。錨索支護工應時刻牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程操作，確保工程質量和自身安全。在實際工作中，根據具體地質條件和工程特點，靈活調整操作方法，以達到最佳支護效果。
篇3
1. 安全第一：穿戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，預防機械傷害和粉塵吸入。
2. 精準作業(yè)：嚴格按照設計參數(shù)施工，避免因誤差導致的支護效果下降。
3. 實時監(jiān)測：施工過程中，密切觀察地質變化，及時調整作業(yè)方案。
4. 通風良好：保持作業(yè)環(huán)境通風，防止有害氣體積聚。
5. 有序操作：避免急躁，確保每個步驟都準確無誤，特別是預應力施加環(huán)節(jié)。
6. 培訓與復訓：定期進行技能培訓和安全教育，提升員工素質。
7. 應急準備：制定應急預案，應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
8. 文明施工：保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物，防止滑倒等意外發(fā)生。
在實際操作中，錨索支護工應結合具體工程特點，靈活運用規(guī)程，確保每一項工作都能順利進行，達到預期效果。要時刻關注自身安全，遵循“預防為主”的原則，以專業(yè)技能和謹慎態(tài)度，保障地下工程的安全與穩(wěn)定。
篇4
1. 嚴禁未經培訓的人員進行錨索支護作業(yè)，確保每位工人了解并掌握操作規(guī)程。
2. 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，報告并處理問題后再繼續(xù)。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄作業(yè)進度和設備狀況，確保信息傳遞準確無誤。
4. 不得擅自修改支護設計方案，如有疑問，應及時向上級或技術人員咨詢。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸化學物質，防止職業(yè)病發(fā)生。
6. 在特殊地質條件下，如遇松軟巖層或涌水，需采取額外安全措施。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 遵守安全操作規(guī)程，嚴禁酒后作業(yè)，確保個人防護裝備穿戴齊全。
2. 鉆孔過程中注意監(jiān)聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 注入錨固劑時，避免直接接觸皮膚，防止化學灼傷。
4. 工作結束后，及時清理現(xiàn)場，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
5. 對設備定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時維修，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 嚴格按照設計要求施工，不得隨意更改參數(shù)，確保支護效果。
7. 加強與同事間溝通，確保作業(yè)協(xié)同，避免誤操作。
8. 遇到復雜地質條件，應及時上報，由專業(yè)人員評估后再行施工。
請注意，以上操作規(guī)程僅為指導性文件，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)指導進行。
錨索支護工安全操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員.
二、上崗條件
第2條錨索支護工必須經過專門培訓、考試合格后,方可上崗
錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等,熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng).
三、安全規(guī)定
第4條錨索支護工要熟悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熟練使用支護工具,熟悉錨桿機性能,結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng).
錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定.
采用樹脂錨固時,最小長度要大于等于1.5米
單根錨索設計錨固力應大于200千牛.
檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫,冒頂傷人.在有架空線內作業(yè)時,要先停電.
打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須馬上閃開,防止斷釬傷人,鉆機5米內不得有閑雜人員.
錨索張拉預緊力下降,必須及時補拉.張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補打合格的錨索.
服務年限10年以上錨索需注漿防銹.采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5.注漿壓力0.5~1兆帕.如鉆孔漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿.
巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山,進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺.
鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反.
四、操作準備
第14條施工前,要備齊鋼絞線,錨固劑,托盤,錨具等支護材料和錨桿打眼機,套釬,錨索專用驅動頭,張拉油缸,高壓油泵,液壓剪,注漿泵等專用機具以及常用工具.
準備好施工所需風,水,電.
錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:
檢查所有操作控制開關,所有開關都應在關閉的位置.
檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油.
清潔風水軟管,檢查其長度及錨桿機連接情況.
檢查錨桿機是否完好.
檢查是否漏水,及時更換水密封.
安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼/
張拉錨索前,檢查張拉油缸,油泵各油路接頭是否松動。
五、操作順序
第18條錨索支護工必須按以下順序進行操作:
備齊機具及有關材料.
檢查并處理工作地點的隱患.
檢查施工所需風,水,電
打錨索鉆孔及注漿孔.
組裝錨索
安裝,錨固錨索
張拉錨索
注水泥漿.
清理現(xiàn)場.
六、正常操作
打錨索眼.
敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況.
根據錨孔設計位置要求.確定眼位,并做出標志.
檢查和準備好錨桿鉆機孔,鉆具,電纜及風水管路.
必須采取濕試打眼.
豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內.,使錨桿機和鉆桿機處于正確位置.
開鉆.操作者站立在操作畢長度以外,調整到合適轉速,直到錨孔鉆進到位.
在軟巖條件下,要調整支腿推力,防止糊眼.
在硬巖條件下,要緩慢的增加支腿推力
退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔.
錨索打眼完后,先關水,在停風.
按要求打注漿孔
組裝錨索.按設計長度鋼鉸線,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂.
安裝,錨固錨索
樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作.
錨索注漿防銹.從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注.
