無心磨床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
無心磨床安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
這些基本操作規(guī)程旨在確保無心磨床的安全運行，提高加工精度，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。遵守規(guī)程能夠預(yù)防操作失誤，減少設(shè)備故障，保障員工安全，從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
無心磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作流程，降低意外事故的發(fā)生概率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
無心磨床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高加工效率，保證工件的精度和表面質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，延長機(jī)器使用壽命，降低生產(chǎn)成本。嚴(yán)格的規(guī)程也能培養(yǎng)操作人員的專業(yè)技能，提升整個團(tuán)隊的工作素養(yǎng)，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)量控制打下堅實基礎(chǔ)。
篇5
無心磨床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作步驟，減少設(shè)備故障和工件損壞的風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時保證工人的安全，降低職業(yè)傷害。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能延長設(shè)備壽命，降低維修成本，為企業(yè)帶來長期的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
無心磨床安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障操作人員的生命安全，預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低設(shè)備維修成本，維持良好的工作秩序，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供有力保障。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范無心磨床的操作流程，確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和工件不良，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
無心磨床安全操作規(guī)程范文
1.開車前應(yīng)檢查操作手柄. 開關(guān). 旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全. 可靠。然后接通電源。
2.首先啟動潤滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動砂輪,空車運轉(zhuǎn)3—5分鐘,在確認(rèn)潤滑. 液壓. 冷卻. 機(jī)械. 電器系統(tǒng)運行正常后,方可進(jìn)行磨削加工。
3.調(diào)整砂輪與導(dǎo)輪的間距,按同類產(chǎn)品里最大的調(diào)整。
4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線,嚴(yán)禁磨彎料。
5.用手送磨削工件時,手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。
6.用推料棒時,拿牢推料棒,禁止用金屬棒。
7.不得將超過規(guī)格的大料加入,發(fā)料大料時,要立即取出,防止發(fā)生事故。
8.工件沒從砂輪磨出時,不準(zhǔn)取出,嚴(yán)禁用手伸入正在旋轉(zhuǎn)的砂輪中取工件。
9.砂輪磨鈍后,應(yīng)及時修整,不得繼續(xù)使用。
10.修整砂輪時,要慢慢進(jìn)刀,并給充分冷卻液。
11.更換砂輪時,采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進(jìn)行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。
12.安裝砂輪和導(dǎo)輪時,要謹(jǐn)慎小心,鎖緊時要用力要均勻,嚴(yán)禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護(hù)板鎖緊。
13.機(jī)床運轉(zhuǎn)時,操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。
14.停車前,必須先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運轉(zhuǎn)時2分鐘以上,進(jìn)行脫水方可停車。然后做好保潔工作,刷清鐵屑、灰塵,加好潤滑油、切斷電源。
