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cs130190注塑機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(18篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):73

cs130190注塑機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

cs-130190注塑機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本安全操作規(guī)程旨在保障注塑車間員工的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時保護(hù)公司財產(chǎn),維持良好的生產(chǎn)秩序,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

篇2

立式注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過遵循這些規(guī)程,可以減少事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)質(zhì)量,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅實基礎(chǔ)。

篇3

注塑機(jī)安全操作規(guī)程的制定,旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。它能提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作行為,可以減少潛在風(fēng)險,創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境,提升企業(yè)整體運(yùn)營效能。

篇4

本規(guī)程旨在確保5射出成型注塑機(jī)的安全操作,防止生產(chǎn)事故,保障員工人身安全,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。

篇5

臥式注塑機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全性,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作,可以提高生產(chǎn)效率,減少停機(jī)時間,延長設(shè)備使用壽命,同時保證員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

篇6

液壓注塑機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作,可以減少設(shè)備故障、延長設(shè)備壽命,避免因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。精確的參數(shù)設(shè)定和有序的工作流程有助于提高產(chǎn)品的精度和一致性,滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。此外,良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣也有助于保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,降低生產(chǎn)成本。

篇7

注塑機(jī)操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。其重要性體現(xiàn)在:

1. 安全保障:規(guī)范的操作可以降低設(shè)備故障和工傷事故的風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全。

2. 提升效率:標(biāo)準(zhǔn)流程能減少停機(jī)時間,提高生產(chǎn)速率,保證訂單按時完成。

3. 保證質(zhì)量:通過精確控制工藝參數(shù),確保每件產(chǎn)品的尺寸、外觀和性能一致,滿足客戶要求。

4. 延長設(shè)備壽命:正確的使用和維護(hù)方法能減少設(shè)備磨損,延長其使用壽命,節(jié)約企業(yè)成本。

篇8

本規(guī)程旨在規(guī)范電腦注塑機(jī)的操作流程,確保生產(chǎn)安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,減少工傷事故,保護(hù)員工生命安全,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量,維持企業(yè)生產(chǎn)秩序,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

篇9

注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低維修成本,同時也有利于營造安全、有序的工作環(huán)境,提升企業(yè)的整體運(yùn)營效能。

篇10

這些規(guī)程旨在保障注塑機(jī)工的生命安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作,可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,同時也有利于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營,提升整體的安全生產(chǎn)水平。

篇11

本安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程能降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險,維護(hù)穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,同時也是對員工職業(yè)健康和企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。

篇12

注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低停機(jī)時間,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時提升整個注塑車間的管理水平。

篇13

這些規(guī)程旨在確保注塑機(jī)操作過程的安全,防止意外傷害和設(shè)備損壞,保障生產(chǎn)效率,降低維修成本,同時也是對員工生命安全的尊重和保護(hù)。通過規(guī)范操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

篇14

該規(guī)程的實施旨在提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。它強(qiáng)化了員工的安全意識,降低了工傷事故的風(fēng)險,確保了生產(chǎn)環(huán)境的有序和安全。通過規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng),延長了設(shè)備壽命,減少了設(shè)備更新的投資,對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有直接貢獻(xiàn)。

篇15

注塑機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的安全、高效與穩(wěn)定,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備壽命,保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,減少意外事故,保護(hù)員工安全;通過定期保養(yǎng),預(yù)防潛在故障,減少停機(jī)時間;通過有效的生產(chǎn)管理,提升生產(chǎn)效率,節(jié)約成本,增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。

篇16

cs-130190注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線上的操作人員能夠安全、高效地使用設(shè)備,預(yù)防工傷事故,保障員工生命安全,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。遵循這一規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長機(jī)器使用壽命,降低生產(chǎn)成本,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

篇17

臥式注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,預(yù)防工傷事故,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時保護(hù)員工的生命安全,營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇18

注塑機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在:

1. 安全生產(chǎn):規(guī)范的操作能防止因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 提高效率:合理的參數(shù)設(shè)定和流程控制能優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏,減少廢品率。

3. 確保質(zhì)量:嚴(yán)格的監(jiān)控和調(diào)整保證了產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量。

4. 延長設(shè)備壽命:定期的維護(hù)保養(yǎng)可以減少設(shè)備故障,延長使用壽命。

cs-130190注塑機(jī)安全操作規(guī)程范文

操作者必須熟悉、了解設(shè)備操作盤上各開關(guān)按鈕功能作用,并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項進(jìn)行操作。

一、操作要求

1.在機(jī)器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關(guān),接通機(jī)內(nèi)電源,按面板上的電機(jī)起動按鈕啟動油泵電機(jī)。

3.初次使用和較長時間未用的機(jī)器,油泵啟動之后,要先進(jìn)行幾分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始進(jìn)行操作。

4.打開料筒加熱開關(guān),接通電熱電源,調(diào)節(jié)箱門上恒溫嘴和溫度控制儀,進(jìn)行溫度設(shè)定,觀察電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。

5.試車應(yīng)從手動→半自動→全自動依次進(jìn)行,同時應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正常或排除故障后,再進(jìn)行試車。

6.加工停止或換料時要進(jìn)行料筒清洗,清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行,清洗結(jié)束,立即關(guān)閉加熱開關(guān),清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。

注意:①清洗時注射座要退回

②兩種原料交替時溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)

③用聚苯乙烯清洗分解的物料

7.加工停止時,先把動作操作開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置上,其它動作開關(guān)放在斷開off位置上,料筒加熱開關(guān)撥向off,按電機(jī)停止按鈕關(guān)閉油泵電機(jī),最后關(guān)閉電源開關(guān),結(jié)束工作。

二、使用注意事項

1.使用機(jī)器時必須注意操作安全,首先檢查安全門的可靠性,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中,取制品時,一定要打開安全門,在確認(rèn)人員安全或模具無異物后,才能關(guān)閉安全門。在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時,必須關(guān)閉油泵電機(jī)。

2.由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調(diào)模時請按實際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié),不僅能節(jié)省電力消耗,并將明顯地延長機(jī)器的使用壽命。

3.液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動作的要求分別進(jìn)行,不宜過高,合理地使用壓力,不僅可節(jié)省能源,而且可延長機(jī)器壽命。各限位開關(guān)的位置,也應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié),特別是注射至保壓過程中切換點的調(diào)節(jié)必須注意,否則會使制品充模不足,反之,導(dǎo)至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊,甚至引起漲模,而使模具難以打開。

4.當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無物料時,不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速(最好在30轉(zhuǎn)/分以下),待原料充滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

5.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下,須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進(jìn)行加料,以保證殘余冷料得到充分熔融,避免損傷螺桿。

6.機(jī)器中油泵安全閥,在出廠時已調(diào)好,請不要隨意更動。

7.機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)冷卻水溫度升高5c°-10c°之后(冷卻器中無水時,須先使其充水),然后逐漸開啟冷卻器的進(jìn)水閥,并在使用過程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量,使油溫度保持在55c°以下。在開動冷卻器時,切記快速打開進(jìn)水閥,因冷卻水大量流過冷卻器時,會使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性能很差“過冷層”,以后即便大量的水進(jìn)入冷卻器,結(jié)果還是起不到良好的冷卻作用。

8.機(jī)器的潤滑,按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行,在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),將嚴(yán)重磨損機(jī)件,特別是鎖模機(jī)械的連桿和鋼套,如果缺油可能發(fā)生咬傷,而無法進(jìn)行工作。

9.料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分,因在高溫下工作,拆裝時,螺紋部分要涂耐熱潤滑脂(紅丹或二硫化銅),以免咬死而無法拆裝。

10.模板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘,以免損傷模板和鎖模機(jī)構(gòu)性能。

11.模具安裝兩平面請不要長時間(十分鐘以上)使模具處在鎖模狀態(tài),以免造成連桿銷和鋼套斷油,可能使模具打不開。

12.經(jīng)常保持相互運(yùn)動,表面清潔。

13.每次加工終結(jié)時:

①關(guān)閉料斗落料插板,采用“手動”操作方式,注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射,將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。

②采用“手動”操作方式,閉合模處在自由狀態(tài)。

③切斷加熱電源,關(guān)閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水。

④做好機(jī)器的清潔保養(yǎng)。

14.操作時認(rèn)清各開關(guān)的名牌,不可誤操作,以免損壞機(jī)器。

15.電加熱圈在使用中,圈加熱膨脹,可能會松動,請在使用中注意經(jīng)常檢查,隨時擰緊。

16.熱電偶的測頭應(yīng)保證與料筒測溫孔端的良好接觸,開車前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)接觸不良時,要隨時收緊。

cs130190注塑機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(18篇)

cs-130190注塑機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義篇1本安全操作規(guī)程旨在保障注塑車間員工的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時
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