抓巖機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 操作時(shí)，應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
3. 啟動(dòng)抓巖機(jī)前，確保周圍無其他人員，鳴笛示意，然后按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)逐步啟動(dòng)。
4. 在作業(yè)過程中，應(yīng)保持注意力集中，避免超負(fù)荷工作，防止設(shè)備過熱或損壞。
5. 抓取巖石時(shí)，要確保抓斗完全閉合，避免巖石滑落造成危險(xiǎn)。
6. 操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
7. 遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)則，如設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔潤滑，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
9. 遇到突發(fā)情況如停電、設(shè)備故障等，應(yīng)立即執(zhí)行緊急停車程序，并及時(shí)上報(bào)處理。
10. 操作結(jié)束后，正確停放設(shè)備，斷開電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
請(qǐng)注意，操作抓巖機(jī)是一項(xiàng)專業(yè)任務(wù)，需要經(jīng)過專門的培訓(xùn)和取得相應(yīng)資質(zhì)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用本規(guī)程，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能，確保施工安全和效率。
篇2
1. 在啟動(dòng)抓巖機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無異常磨損、松動(dòng)或損壞，特別是鋼絲繩、抓斗等關(guān)鍵部件。
2. 操作時(shí)，應(yīng)遵守速度限制，避免急停急起，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損傷或人員傷害。
3. 保持與周圍工作人員的有效溝通，使用信號(hào)或?qū)χv機(jī)協(xié)調(diào)行動(dòng)，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
4. 注意觀察地質(zhì)狀況，避免在不穩(wěn)定或可能存在坍塌風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)。
5. 抓巖機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)部分，防止發(fā)生意外。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作，及時(shí)更換磨損部件。
7. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或性能下降時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)人員處理，切勿強(qiáng)行操作。
8. 遵守相關(guān)環(huán)保規(guī)定，控制噪音和塵埃排放，保護(hù)工作環(huán)境。
9. 工作結(jié)束后，將抓巖機(jī)停放在指定位置，切斷電源，做好防雨防潮措施。
10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保他們了解并掌握抓巖機(jī)的操作規(guī)程和安全知識(shí)。
抓巖機(jī)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保施工安全，提升工程效率，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。務(wù)必銘記，安全第一，預(yù)防為主，這是每一位作業(yè)人員的責(zé)任和義務(wù)。
篇3
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)抓巖機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件和安全裝置。
- 確保油位正常，無泄漏，各連接件緊固，電氣線路無破損。
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，周圍應(yīng)無人，避免意外傷害。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 操作員需穿戴好安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
- 了解當(dāng)天作業(yè)計(jì)劃，熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)條件和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 抓巖作業(yè)流程：
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 觀察巖石狀況，合理選擇抓取角度和位置，防止巖石崩裂或設(shè)備卡死。
- 保持與指揮人員的通訊暢通，遵循指令進(jìn)行操作。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，拉起警告標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
- 遇到巖石滑落或其他危險(xiǎn)，迅速撤離至安全地帶。
5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面的塵土和碎石。
- 按照規(guī)定定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，檢查電氣系統(tǒng)等。
在執(zhí)行抓巖機(jī)操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每個(gè)步驟都謹(jǐn)慎進(jìn)行。操作員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升技能，以便更好地適應(yīng)各種工況，保證施工質(zhì)量和效率。
篇4
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)就擅自操作抓巖機(jī)，必須熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)。
2. 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備異常、天氣惡劣等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
3. 在維修或保養(yǎng)期間，務(wù)必?cái)嚯姴⒃O(shè)置警告標(biāo)志，防止他人誤操作。
4. 切勿在疲勞狀態(tài)下操作抓巖機(jī)，保證注意力集中，防止事故發(fā)生。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，遵守設(shè)備的最大承載能力，避免損壞設(shè)備和引發(fā)安全事故。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，實(shí)際情況中，操作員還需結(jié)合工地具體條件和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成任務(wù)。在操作過程中，任何對(duì)規(guī)程的偏離都可能帶來潛在風(fēng)險(xiǎn)，因此，嚴(yán)格遵守規(guī)程至關(guān)重要。
抓巖機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、試車操作
1、試車前撫將各處的油孔、油杯及齒輪箱加足潤滑油。
2、試車前將本機(jī)所有的緊固件及管路系統(tǒng)全面檢查一遍,是否有松動(dòng)現(xiàn)象,然后進(jìn)行試車。
3、試車前,先打開總閥門,檢查管路接頭處是否有漏氣現(xiàn)象。
4、將操縱手柄各處的搭鉤打開,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5個(gè)循環(huán)動(dòng)作,重新檢查機(jī)器各處運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,然后再做重載試驗(yàn)。
二、注意事項(xiàng)
1、正式工作前,要清除機(jī)器上的浮矸和雜物,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)器正常后再工作。
2、司機(jī)必須經(jīng)過操作訓(xùn)練,掌握操作技術(shù),方能操作機(jī)器,在操作技術(shù)尚未十分熟練之前暫不要交叉操作,以保安全。
3、司機(jī)離開機(jī)器時(shí),必須將操縱閥的搭鉤搭在手柄上,以防發(fā)生事故。
4、零件如發(fā)現(xiàn)磨損、變形嚴(yán)重或緊固件有松動(dòng)情況時(shí),則應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行修理或更換新零件,待修復(fù)完善后,方可繼續(xù)使用。
5、開車前必須將各個(gè)油杯及油孔加油后方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器清潔與完整。
7、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,必須符合安全規(guī)程的要求。
三、機(jī)器的潤滑
1、及時(shí)充分的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的必要措施。因此,規(guī)定的加油及檢查時(shí)間,一定要搞好油位檢查和加油工作。
2、為統(tǒng)一起見,所有風(fēng)動(dòng)機(jī)、減速機(jī)箱體、油霧器等處都用20號(hào)機(jī)油或透平油進(jìn)行潤滑,各滾動(dòng)軸承均用鈣基脂(黃油)潤滑,各操縱閥、配氣閥、氣缸等裝配時(shí)都應(yīng)加適當(dāng)?shù)臋C(jī)油和黃油以助潤滑。
3、潤滑油的材質(zhì),必須符合要求。不得混有灰塵、雜物及其它帶有腐蝕的雜物。
4、抓斗的連接盤和8根拉桿連接銷,均應(yīng)定期加油。
四、機(jī)器的維護(hù)和檢修
經(jīng)常的定期檢修是保證機(jī)器正常工作安全生產(chǎn)的有效措施 ,尤其是懸吊件更應(yīng)特別注意。
1、鋼絲繩要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、松股、壓痕等應(yīng)立即更換。
2、機(jī)架、臂桿、繩輪支承座、聯(lián)接螺栓等,要經(jīng)常檢查焊縫有否開裂,機(jī)件有否變形,螺栓有否松動(dòng)等。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
3、氣路系統(tǒng)應(yīng)保持嚴(yán)密,不得漏風(fēng);濾氣器要定期清洗,每周一次,油霧器要經(jīng)常加油,保持正常滴油。
4、其它各部件的檢修,要根據(jù)具體情況及生產(chǎn)安排,進(jìn)行處理,但原則上,不能使機(jī)器帶病工作。
5、檢修機(jī)器時(shí),應(yīng)系好安全帶。上檢修臺(tái)時(shí),不準(zhǔn)由高處跳到檢修臺(tái)上,檢修機(jī)器時(shí),臺(tái)上不準(zhǔn)超過一人,不準(zhǔn)放置超過50kg重的物件。
五、常見故障與處理
故 障
原 因
清除方法
注油器不滴油
或滴油緩慢
潤滑油粘度過度
更換合適的潤滑油
油管過濾網(wǎng)被堵塞
清洗油管及過濾網(wǎng),保持油的清潔
抓
斗
工
作
不
正
常
抓斗不能張閉
或張閉緩慢
接配氣閥的小壓氣管被折死或破裂漏氣
整理壓氣管,修補(bǔ)或更換小壓氣管
控制抓斗操縱閥失靈
修理五位六通閥
抓斗漏矸
抓斗配氣閥閥芯卡住
修理或更換閥芯及彈簧
活塞桿變形,橡膠密封損壞
檢修活塞桿,更換密封圈
抓斗抓尖磨損厲害,抓片變形
重新焊接抓尖,修理抓片
拉桿變形開焊
強(qiáng)度不夠,焊接質(zhì)量差
重新焊接,加強(qiáng)強(qiáng)度
提
升
機(jī)
構(gòu)
運(yùn)
轉(zhuǎn)
不
正
常
提不動(dòng)或提升
速度慢
氣壓不足
提高氣壓
壓氣管路漏氣
檢查管路,修理或更換
鋼絲繩脫槽或卷筒上鋼絲繩亂繞,卡死
重新纏繞鋼絲繩
氣動(dòng)馬達(dá)和減速箱的潤滑油不足,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,速度減慢,鋼套磨損嚴(yán)重
加潤滑油,拆上地面檢修,
更換鋼套
制動(dòng)器尚未打開,閘帶過緊
松開閘帶,修理制動(dòng)器
導(dǎo)向繩輪不轉(zhuǎn)動(dòng)
檢修繩輪
故 障
原 因
清除方法
提升機(jī)構(gòu)
運(yùn)轉(zhuǎn)不正常
提升剎車失靈
制動(dòng)器失靈
檢修制動(dòng)器
提升鋼絲繩扭成麻花
懸吊抓頭旋轉(zhuǎn)器軸承損壞,旋轉(zhuǎn)器失靈
更換旋轉(zhuǎn)器軸承,檢修旋轉(zhuǎn)器
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)不動(dòng)
或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢
萬向接頭銷切斷
更換銷軸
內(nèi)齒輪被石塊卡住
清掃內(nèi)齒輪
壓氣管路漏氣,壓力不足
檢修管路,加大風(fēng)壓
氣動(dòng)馬達(dá)和減速箱的潤滑油不足,聲響不正常,速度減慢,氣動(dòng)馬達(dá)銅套磨損
加潤滑油,拆上地面檢修,更換銅套
變速機(jī)構(gòu)伸不出
收不攏
管路系統(tǒng)漏氣,漏油
檢查管路,檢修或更換
增壓氣缸,油缸密封圈損壞
更換密封圈
增壓油缸油少或沒有油
加油
配氣閥失靈
檢修配氣閥
司機(jī)操縱閥失靈
檢修操縱閥
推力油缸密封圈損壞
更換推力油缸密封圈
