螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程3注意事項
篇1
在操作螺桿空氣壓縮機(jī)時，務(wù)必注意以下事項：
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維護(hù)工作，以防發(fā)生意外。
3. 注意周圍環(huán)境，確保通風(fēng)良好，避免積聚過多熱量和油氣。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響、壓力異常等，應(yīng)立即停機(jī)并報告。
5. 遵守設(shè)備保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行維護(hù)，不可忽視小問題，以免發(fā)展成大故障。
6. 在冬季或寒冷環(huán)境中，啟動前需檢查潤滑油是否凝固，必要時采取加熱措施。
以上螺桿空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和制造商的使用說明書。操作人員應(yīng)根據(jù)實際環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，確保安全、高效地使用壓縮機(jī)。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守個人防護(hù)措施，如佩戴安全帽、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)裝置。
3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，確保人身安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必斷電，以防觸電或設(shè)備意外啟動。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場條件，靈活應(yīng)對。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是首位，任何操作都不可忽視可能的風(fēng)險。
篇3
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得強行繼續(xù)使用。
3. 確保設(shè)備接地良好，避免電擊風(fēng)險。在潮濕環(huán)境下操作，需額外注意防滑和觸電安全。
4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其靈敏可靠。
5. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體插入設(shè)備運行部位，避免人身傷害。
6. 停機(jī)后，應(yīng)將設(shè)備電源切斷，以防意外啟動。
7. 在維護(hù)保養(yǎng)時，必須等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行，以免燙傷。
以上操作規(guī)程旨在為螺桿空氣壓縮機(jī)的安全、高效運行提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊及現(xiàn)場實際情況，靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運行。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、防護(hù)眼鏡等。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸摸運動部件，避免觸電或機(jī)械傷害。
4. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，任何時候都不要冒險操作。
5. 記錄運行數(shù)據(jù)，定期分析，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防故障發(fā)生。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，唯有如此，我們才能確保螺桿空氣壓縮機(jī)的高效、安全運行，為生產(chǎn)活動提供可靠的保障。
篇5
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。
2. 在運行過程中，嚴(yán)禁觸碰旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢油和廢棄物需合規(guī)。
4. 若壓縮機(jī)過熱或出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動。
5. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 保持壓縮機(jī)房通風(fēng)良好，避免高溫環(huán)境影響設(shè)備運行。
此操作規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作還需參照設(shè)備手冊，并結(jié)合實際情況靈活運用。務(wù)必理解并遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
2. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動。
3. 遵守個人防護(hù)措施，如佩戴耳塞、護(hù)目鏡等，防止噪聲和飛濺物傷害。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，防止觸電。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點檢，確保所有部件完好無損。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的操作環(huán)境。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。只有這樣，我們才能確保螺桿空氣壓縮機(jī)在生產(chǎn)中的可靠運行，為公司的運營貢獻(xiàn)力量。
螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程3
螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程(三)
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,方可持證上崗操作。
2、應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、如實填寫并保存好各種記錄。
二、操作準(zhǔn)備
5、檢查螺栓緊固不松動,各轉(zhuǎn)動部位正常。
6、打開對應(yīng)壓縮機(jī)的排氣閘閥。
7、檢查油分離器內(nèi)的油位,液面位于視油鏡的中心為正常,低時應(yīng)補充。
8、外觀檢查空濾器芯、進(jìn)氣口、前后冷卻器、各管路、接頭及周圍情況,如空濾器芯、冷卻器太臟、進(jìn)氣口有雜物、管路有滲漏不得開車。
9、所有保護(hù)蓋安裝到位,門和頂蓋都關(guān)閉好。
10、檢查各儀表指示正常。
三、操作步驟
11、開機(jī):合上電源開關(guān),接通電源,觀察操作面板上是否有異常顯示,相序是否正確,若有異常顯示應(yīng)立即斷電,故障處理后方可投入使用,本機(jī)有逆相保護(hù),電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
14、啟動:按控制面版上的“啟動”(on)鍵,壓縮機(jī)按設(shè)定模式開始運轉(zhuǎn)。此時應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常,(壓力不超過0.85mpa、排氣溫度不超過105℃),是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有必須立即停機(jī)檢查。
12、若空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)特殊異常情況,可按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動要在2分鐘之后。
13、空壓機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動,否則因啟動電流過大而損壞電器元件。
18、當(dāng)空氣壓縮機(jī)不用時,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。
19、停機(jī)檢修時,必須拉開電源柜刀閘并掛牌。
20、按下控制器上的起動按鈕,機(jī)器便起動并自動加載。
(二)運轉(zhuǎn)
14、經(jīng)常注意檢查運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,有無異常響聲和振動。
15、檢查排氣壓力、排氣溫度、噴油溫度、油分離器壓降是否正常。
16、檢查冷卻分離器冷凝出的油水排放是否正常。
17、檢查空壓機(jī)、管路有無漏水、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象。
18、每小時巡回檢查一次,并認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志。
(三)停機(jī)
19、正常停機(jī)按下停機(jī)按鍵,機(jī)器自動卸載運行10秒鐘,然后停機(jī),切斷電源總開關(guān)。
20、如機(jī)器出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鍵停機(jī)。
(1)、空壓機(jī)或電動機(jī)有劇烈振動、異常響聲或撞擊現(xiàn)象。
(2)、電動機(jī)冒煙、冒火或電流超過額定值。
(3)、有其它意外事故發(fā)生。
四、安全事項
21、司機(jī)不得變更保護(hù)裝置的整定值。
22、在系統(tǒng)有壓力的情況下不得空載。
23、設(shè)備運行時不得打開保護(hù)蓋和門。
24、如果機(jī)器由于故障而停機(jī),應(yīng)先找到故障并消除后再起動。
25、如果機(jī)器由于安全原因而停機(jī),應(yīng)確保其能安全操作后再起動。
