橡膠壓片機:安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 確保設備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查滾輪表面是否清潔，無異物。
2. 設備啟動：
- 打開電源，啟動壓片機，讓設備預熱至正常工作溫度。
- 調整滾輪間隙至合適范圍，以適應不同厚度的橡膠片需求。
3. 進料操作：
- 將橡膠原料均勻放入進料裝置，避免堆積。
- 觀察壓片過程，確保橡膠片厚度均勻，無氣泡或缺陷。
4. 運行監(jiān)控：
- 在壓片過程中，密切關注設備運行狀況，如有異常噪音或振動，立即停機檢查。
- 定期檢查滾輪磨損情況，及時進行更換或維修。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴適當的防護裝備，如手套、安全眼鏡。
- 不允許在設備運行時進行清潔或調整工作。
- 遵循“先停機，后處理”的原則，處理設備故障或清理雜物。
6. 停機與維護：
- 生產完成后，關閉電源，等待設備完全停止轉動。
- 清理設備，做好日常維護，保持良好潤滑，延長設備使用壽命。
7. 訓練與記錄：
- 對操作人員進行培訓，確保他們熟悉設備操作和安全規(guī)程。
- 記錄每次操作過程中的異常情況和處理結果，以便分析改進。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與執(zhí)行力，只有在嚴格執(zhí)行規(guī)程的基礎上，我們才能實現持續(xù)、穩(wěn)定的生產。請務必理解和遵守以上規(guī)定，共同保障我們的生產環(huán)境和產品質量。
篇2
1. 禁止未經許可的人員擅自操作設備，確保只有受過培訓的員工才能進行壓片作業(yè)。
2. 在設備運行過程中，切勿將手或其他物體伸入壓片區(qū)域，以防發(fā)生危險。
3. 當設備出現故障時，不要嘗試自行修理，應立即通知專業(yè)維修人員處理。
4. 注意設備的溫度和壓力，避免超負荷運行，防止過熱引發(fā)火災。
5. 定期進行設備檢查，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 保持良好的通風環(huán)境，避免橡膠煙霧積聚，影響操作人員健康。
7. 在緊急情況下，熟知并能迅速執(zhí)行緊急停止程序，以確保人員安全。
8. 保持良好的工作習慣，不疲勞操作，避免因注意力不集中引發(fā)事故。
以上橡膠壓片機安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應對，確保生產安全高效。請每位員工嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經培訓的員工不得操作橡膠壓片機，確保所有操作人員都熟悉設備操作及應急處理程序。
2. 操作時應穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套、工作服等，避免直接接觸運轉部件。
3. 不得在設備運行中進行調整或清潔，以免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現設備故障，應及時停機并報告，由專業(yè)人員維修，切勿自行拆修。
5. 遵守5s管理，保持工作場所整潔有序，避免因環(huán)境因素引發(fā)安全事故。
6. 定期進行設備維護檢查，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位員工都應認識到安全操作的重要性，共同維護良好的安全生產環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 工作時必須佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，防止意外發(fā)生。
4. 不得在設備運行時進行清潔、維修等工作。
5. 在緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
6. 對于異常情況，切勿自行處理，應由專業(yè)人員檢查維修。
橡膠壓片機崗位的安全操作需要每位員工的高度重視和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產安全，提高工作效率，共同維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇5
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓并取得操作資格證書后方可上崗。
2. 工作時穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 不得擅自調整設備參數，如有需要，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
4. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
5. 保持注意力集中，避免因疲勞或分心導致誤操作。
6. 在設備運行過程中，嚴禁伸手進入工作區(qū)域，以防卷入。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到，遵守安全操作規(guī)程是對自己和他人負責的表現，也是確保企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要保障。
橡膠壓片機:安全操作規(guī)程范文
1、 上崗前勞保用品安全確認,是否穿帶齊全(工作帽、工作服、工作鞋、皮革護手腕、口罩等)。
2、 開機前,必須檢查各潤滑部位是否潤滑良好,符合潤滑規(guī)程,各轉動部位潤滑符合規(guī)定。
3、 開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物,指示燈、電流表三相啟動是否正常。每班首次開車,必須實驗緊急剎車是否可靠(制動后前輥空車回轉不準超過四分之一周)達不到靈敏可靠的,必須選擇《橡膠加工設備安全技術革新匯編》的內容改進。平時嚴禁用緊急剎車裝置關車。
4、 如兩人以上操作,必須相互呼應,當確認無任何危險后,方可開車,有投料運輸帶必須使用運輸帶。
5、 調整輥距要平衡,嚴禁偏輥操作。
6、 料粘架子時,不準站在架子上用力拉料,防止跌倒摔傷。
7、 投料時身體與輥筒間隙必須保持一定距離,以防手指扎入輥筒,在拉料時要注意腰扭傷,同時要防止連續(xù)膠片粘牢料架,帶入輥筒砸傷人。
8、 加料時,先將小塊膠料靠大齒輪一側加入。
9、 操作時要劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。
10、 如遇膠料跳動,輥筒不易扎膠時,嚴禁用手壓膠料。
11、 推料時必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手指必須與輥筒轉動方向相反。
12、 割刀必須放在安全地方,割膠時必須在輥筒下半部分進刀,割刀口不準對著自己身體方向。
13、 打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準超過25kg。拿回料嚴格按工藝要求。
14、 輥筒運轉中發(fā)現膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。嚴禁在運轉輥筒上方傳送物件。
15、 膠料搭上運輸帶運送至下一部車時,思想要集中,防止手卷入運輸帶造成傷害。
16、 如遇帶料停車,應將車上的膠料割下后方可開車,清理夾板內膠料時,用力適中,防止碰傷手和腰部。
17、 運輸帶積膠或發(fā)生故障,必須停機處理。
18、 嚴禁在設備轉動部位和料盤上依靠、站坐。
19、 推拉車輛時要注意周圍情況,防止壓、砸傷人。裝料時防止偏重、翻車傷人。
20、 遇到突然停車,應按順序切斷電源,關閉水、氣閥門。嚴禁帶負荷開車。
21、 排除生產故障時,必須切斷電源,掛好“嚴禁合閘”禁示牌并設立專人監(jiān)護確認安全后方可作業(yè),設備故障及時報修。
22、 劃皮刀、鐵棒等工具,應放在固定地方,以防落入輥筒。
23、 任何雜物落入車內,應及時關車取出。
24、現場人員服從安排,配合要默契,嚴格執(zhí)行四不傷害原則。
25、嚴格執(zhí)行交接班制度,按要求填寫各類崗位記錄。工作結束,清理設備、現場衛(wèi)生,切斷電源,關閉水、汽閥門。
