刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
鑄石刮板機司機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效、穩(wěn)定運行，防止因操作不當造成的設備損壞、生產(chǎn)延誤甚至人身傷害。通過規(guī)范的操作，可以延長設備使用壽命，降低維護成本，提高生產(chǎn)效率，保障工人的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
刮板機司機安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，延長設備使用壽命，降低維修成本，同時也有助于維持良好的工作環(huán)境，提升整體的安全生產(chǎn)水平。
篇3
刮板機司機操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞和人身事故。通過規(guī)范操作，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時保證物料輸送的穩(wěn)定性和可靠性，為整個生產(chǎn)流程的順暢運行提供基礎。
篇4
刮板機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低設備故障率，預防安全事故，保障員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害，同時也有助于延長設備的使用壽命，降低企業(yè)的運營成本。
篇5
本操作規(guī)程旨在確保sgb1400/220a型刮板機安全、高效運行，預防設備損壞和人員傷亡，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，保障礦山作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性。
1. 確保設備正確安裝和調(diào)試，避免因操作不當引發(fā)的故障。
2. 規(guī)范操作流程，減少誤操作帶來的風險。
3. 提高設備使用壽命，降低維修頻率和費用。
4. 保障員工的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生。
篇6
刮板機崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設備故障率，延長設備使用壽命，確保生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性，最終促進企業(yè)的安全生產(chǎn)目標實現(xiàn)。
篇7
刮板機的安全操作規(guī)程對于預防事故、降低設備故障率、提高生產(chǎn)效率至關重要。通過遵循這些規(guī)程，可以規(guī)范操作行為，減少因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，同時也有助于延長設備使用壽命，保證企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇8
1. 確保操作人員了解設備的工作原理和操作流程，減少因誤操作引發(fā)的事故。
2. 提高設備運行的穩(wěn)定性和可靠性，保障生產(chǎn)線的順暢運行。
3. 通過規(guī)范操作，延長設備使用壽命，降低維修成本。
4. 促進安全生產(chǎn)，保護員工的生命安全和身體健康。
篇9
刮板機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效地運行，減少因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長設備使用壽命，降低維修成本，同時保障員工的生命安全和健康，維護良好的工作環(huán)境。
篇10
1. 確保安全生產(chǎn)：通過規(guī)范操作，避免因誤操作引發(fā)的設備損壞或安全事故。
2. 提高工作效率：熟悉操作流程能減少停機時間，保證連續(xù)作業(yè)。
3. 延長設備壽命：正確操作可以減少設備磨損，延長使用壽命。
4. 保障人員安全：遵守規(guī)程能降低工傷風險，保護員工生命安全。
刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定:
1.司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。
2.設備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。
3.各緊固件必須齊全且緊固到位。
4.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
6.刮板沒有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒有缺損的。
7.刮板鏈張緊適度。
8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
10.刮板機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
11.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全牢固。
12.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。
二、進入現(xiàn)場:
1.崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關安全方面的有關規(guī)定。
2.崗位工必須經(jīng)過嚴格培訓,考試合格,取得上崗證后,方可上崗。
3.司機應熟悉本設備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
4、上崗應帶的工具:崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手、改錐、驗電筆)。
三、操作準備:
1.設備檢修完畢后,必須打掃現(xiàn)場,撤出人員,確認一切正常后方可通知司機準備開機。
2.司機接到通知后,應檢查周圍環(huán)境,用電話和上倉機頭司機聯(lián)系后,確認無誤后,方可起車。
3.刮板有無彎曲的,連接螺栓有無松動的。
4.鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。
5.液力偶合器油位是否正常。
6.對輪是否同心。
7.溜槽內(nèi)有無大塊矸石卡阻。
8.插板有無彎曲變形等。
9.刮板鏈子的松緊程度。
四、操作過程:
1.全面檢查設備,確認一切正常后方能開機。
2.司機接到信號后,應檢查周圍環(huán)境,允許開機時,再向機尾發(fā)出開機信號,得到確認后,再進行一次空負荷運轉(zhuǎn),然后正式投入運轉(zhuǎn)。
3.啟動時將開關手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。
4.ktc102.1控制器通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時,如想啟車,可按“4”號鍵(啟動延時在參數(shù)調(diào)整中設定)。
5.在起車過程中或皮帶起動后,按“8”號鍵均停車,工作方式為“單臺”方式時,“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應皮帶1、2、3號電機的啟動,“5”、“6”、“7”分別對應停止。單臺啟動時保護不起作用。
五.完成操作:
(一)正常停機:
1.停機時,要將刮板機上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機。
2.停機時按下開關上的停止按鈕,刮板機停止運轉(zhuǎn)。
3.ktc102.1控制器通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,工作方式為“單臺”方式時,“5”、“6”、“7”分別對應停止。單臺啟動時保護不起作用。
4.停機后,司機應清理機頭.機尾的浮煤,全面檢查設備,做好下次開機的準備工作。
5.停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,如需離開,應將設備電源斷開。
(二)緊急停機:
1.按下開關上的停止按鈕。
2.ktc102.1控制器通訊控制工作方式時,按急停開關,刮板機停止運轉(zhuǎn)。
3.將開關隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。
4.拉動拉繩開關,使刮板機停止運轉(zhuǎn)。
5.將設備衛(wèi)生清掃干凈。
6. 如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機,就立即按下停機按鈕,馬上停機。
六、違反操作標準及可能存在的危害:
1.運行中注意機頭、機尾設備及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應立即停機檢查。
2.運行過程中隨時觀察皮帶機情況,發(fā)現(xiàn)皮帶機快停時,必須提前停機防止堆煤。
3.發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時嚴禁用手直接搬動,必須用撬棍等工具處理。
七、安全警告:
1.刮板機的各種保護要齊全可靠。
2.設備運轉(zhuǎn)時,司機嚴禁離開崗位。
3.司機必須隨時注意設備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,查明原因并處理后,方可開機。
