循環(huán)水泵安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 始終遵守個人防護裝備要求，如佩戴安全帽、防護眼鏡和工作服。
2. 操作時保持專注，避免分心或疲勞作業(yè)。
3. 不得在沒有專業(yè)培訓的情況下調(diào)整設備參數(shù)或進行復雜維修。
4. 工作結束后，確保設備完全停機，切斷電源，并做好交接班記錄。
5. 注意工作環(huán)境的通風和照明，避免濕滑或高溫環(huán)境下的操作。
6. 對于不熟悉的設備或操作，應及時請教同事或上級，避免盲目操作。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備特性，靈活運用專業(yè)知識，確保安全高效地完成工作任務。
篇2
1. 循環(huán)水泵操作：
- 在啟動水泵前，確認電源正常，無異常聲音，閥門處于正確位置。
- 檢查泵體及管道無漏水現(xiàn)象，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
- 停止水泵時，先關閉進水閥，待泵體內(nèi)的水排空后再切斷電源。
2. 水質(zhì)調(diào)節(jié)：
- 定期檢測ph值、濁度、電導率等關鍵指標，確保水質(zhì)符合標準。
- 使用適量的化學藥劑進行水質(zhì)調(diào)整，如需添加酸堿，遵循先稀釋后加入的原則。
- 注意觀察水質(zhì)變化，及時調(diào)整藥劑投放量，避免過度處理。
3. 樣品采集與處理：
- 使用專用采樣瓶，確保無污染。
- 根據(jù)規(guī)定時間間隔和地點進行取樣，記錄詳細信息。
- 送樣過程中，保持樣品密封，避免暴露于陽光和高溫環(huán)境中。
4. 安全防護：
- 操作時佩戴防護眼鏡、手套和工作鞋，防止化學濺傷。
- 遵守現(xiàn)場警示標志，禁止未經(jīng)授權進入危險區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應措施，如必要時啟動應急預案。
5. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：
- 水泵開啟后，檢查水流量是否正常，如若不然，應立即停機查找原因。
- 定期水質(zhì)檢測，以防止不測發(fā)生，即使偶爾疏忽也可能導致嚴重后果。
以上規(guī)程需嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們能夠確保循環(huán)水系統(tǒng)的高效運行，同時保障員工的安全。請每位員工熟知并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 檢查與啟動前的準備
- 確保泵體及管道無泄漏，閥門處于正確位置。
- 檢查電機絕緣電阻，確認無異常。
- 添加足夠潤滑油，保持軸承潤滑良好。
- 接通電源，檢查電機轉向是否正確。
2. 設備運行監(jiān)控
- 定期觀察水泵的振動、噪音，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
- 監(jiān)控電流表，確保電流在正常范圍內(nèi)波動。
- 注意水溫變化，防止過熱造成損害。
- 定時記錄運行參數(shù)，以便分析設備狀態(tài)。
3. 故障處理與應急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，切勿強行運行。
- 遇到電源故障，遵循電氣安全規(guī)定，斷電后再進行檢查。
- 若發(fā)生泄漏，迅速關閉相關閥門，啟動備用設備，并通知維修人員。
4. 維護保養(yǎng)及停機程序
- 按照保養(yǎng)周期進行設備清潔、潤滑和部件更換。
- 停機時，先關閉電源，待設備完全停止后再進行其他操作。
- 長期停用，應排空泵內(nèi)液體，以防銹蝕。
在執(zhí)行規(guī)程過程中，務必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作手套。遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保操作安全。遇到不明確的操作步驟或突發(fā)情況，不可擅自決定，應及時向上級或技術人員請教。通過團隊協(xié)作和嚴謹?shù)牟僮?，我們能夠確保循環(huán)水泵崗位的安全高效運行。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作知識和安全規(guī)定。
2. 不得在設備運行時進行任何未經(jīng)許可的改動或維修。
3. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，并通知相關人員。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 在設備啟動和停機時，務必按照規(guī)程進行，不可操之過急，以防意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在指導循環(huán)水泵工的操作實踐，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備狀態(tài)靈活調(diào)整。操作人員應具備獨立判斷和解決問題的能力，以確保設備的正常運行和生產(chǎn)安全。
篇5
1. 采樣時應避免在水流過急或過緩的位置，以免影響樣本真實性。
2. 保持樣本容器清潔干燥，避免使用可能對樣本產(chǎn)生化學反應的材質(zhì)。
3. 檢查循環(huán)水泵時，切勿接觸運轉部件，防止機械傷害。
4. 操作水質(zhì)測定設備前，務必閱讀并理解設備說明書，遵循正確操作流程。
5. 在記錄數(shù)據(jù)時，務必真實、準確，不得篡改或偽造。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如水質(zhì)異常、設備故障等，應及時報告，并采取相應措施。
7. 遵守實驗室安全規(guī)定，如使用化學品時需佩戴防護眼鏡和手套。
8. 操作過程中，若感到身體不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
這些規(guī)程的執(zhí)行不僅關乎設備的正常運行，也直接影響到生產(chǎn)效率和員工健康。每一位員工都應熟知并嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 不得擅自調(diào)整設備設定值，如需更改，須經(jīng)專業(yè)人員確認。
3. 在設備運行過程中，禁止進行任何可能導致觸電或機械傷害的行為。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或泄露等情況，應立即報告并采取措施。
5. 定期進行設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免小故障演變成大故障。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
7. 對于不熟悉的設備或操作，應及時請教上級或專業(yè)技術人員，切勿盲目操作。
8. 在停機后，應切斷電源，防止意外啟動，確保設備安全。
以上操作規(guī)程旨在為循環(huán)水泵崗位提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因設備型號、工況和環(huán)境差異而略有不同。因此，每位操作員都應結合具體情況進行適應性學習和實踐，確保安全、高效地完成工作任務。
篇7
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作鞋。
2. 不得在設備運行時進行調(diào)整或維修，必須先切斷電源。
3. 注意觀察水泵運行時的電流、電壓和溫度，超過正常范圍應立即停機檢查。
4. 避免在泵體內(nèi)無水的情況下運轉，以防干磨損壞。
5. 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設備清潔。
6. 對于異常噪音或振動，需及時排查原因，防止故障擴大。
7. 在冬季或寒冷地區(qū)，停機后應排空泵內(nèi)積水，以防凍裂。
8. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
9. 維護時，使用專用工具，避免使用可能導致?lián)p壞的硬物。
10. 遵守公司制定的應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的嚴格遵守，以確保循環(huán)水泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和人員安全。在實際操作中，如有疑問或遇到未預見的情況，應立即向上級或專業(yè)技術人員報告，切勿擅自處理。
篇8
1. 操作前準備：檢查設備外觀是否完好，確認電源連接無異常，泵體內(nèi)部無異物。啟動前，確保閥門處于正確位置，系統(tǒng)壓力正常。
2. 啟動與運行：遵循“先開閥，后啟泵”的原則，避免空載啟動導致設備損壞。運行過程中，密切觀察儀表讀數(shù)，如電流、壓力、溫度等，確保其在允許范圍內(nèi)。
3. 設備監(jiān)控：定期巡檢，注意聲音、振動、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。注意觀察泵的流量和揚程，確保滿足系統(tǒng)需求。
4. 停機與維護：停機時，先關閉閥門，再切斷電源，防止水錘現(xiàn)象。定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：遇到突然停電或設備故障，應立即按下急停按鈕，并按照應急預案進行處理，防止事故擴大。
6. 個人防護：操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免觸電、燙傷等風險。
7. 培訓與記錄：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。每次操作應做好記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和操作歷史。
8. 環(huán)境控制：保持泵房干燥、通風，防止?jié)駳膺^重影響設備絕緣性能，同時避免過度熱量積聚，確保設備運行環(huán)境安全。
9. 合作與溝通：在設備操作和維護過程中，團隊成員間應保持有效溝通，確保信息暢通，協(xié)同處理可能出現(xiàn)的問題。
10. 持續(xù)改進：定期評估操作規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整，持續(xù)提升設備操作的安全性和效率。
請注意，以上規(guī)程僅供參考，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備制造商的指導進行。在執(zhí)行過程中，如遇到不確定情況，務必尋求專業(yè)人員的幫助。
篇9
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，務必檢查泵體、電機、管道及閥門等部位，確認無泄漏、損壞或松動現(xiàn)象。
- 確認電源電壓與設備額定電壓匹配，接地線連接牢固。
- 檢查泵內(nèi)是否充滿液體，無空氣積存，避免空轉造成機械損傷。
2. 啟動與運行：
- 按照啟動按鈕，觀察電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。
- 運行過程中注意監(jiān)聽泵運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應立即停機檢查。
- 定期查看壓力表，確保壓力穩(wěn)定，無異常波動。
3. 故障排查與處理：
- 若發(fā)現(xiàn)流量不足，檢查入口濾網(wǎng)是否堵塞，及時清理。
- 泵體發(fā)熱異常，可能是軸承磨損或冷卻水不足，需停機檢查更換部件或補充冷卻水。
- 出現(xiàn)漏液，檢查密封件是否損壞，必要時更換。
4. 停機與維護：
- 停機時，先關閉泵的進、出口閥門，待泵體完全停止后再切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外部，防止污垢堆積影響性能。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，定期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
5. 安全防護措施：
- 操作人員應穿戴防護裝備，如工作服、安全帽、防滑鞋等。
- 嚴禁在設備運行時進行清潔、調(diào)整或檢修工作。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關人員處理。
請注意，以上操作規(guī)程需結合具體設備手冊和現(xiàn)場條件執(zhí)行，操作人員需接受專業(yè)培訓并理解每個步驟的意義。任何操作都應以安全為首要原則，遇到不確定情況，應及時請教有經(jīng)驗的同事或咨詢制造商。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作知識和應急處理技能。
2. 操作時佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設備參數(shù)或進行維修作業(yè)。
4. 在啟動和停止過程中，嚴禁將手或其他物體伸入運行區(qū)域。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即報告，并在專業(yè)人員指導下處理。
6. 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免廢水、廢氣等環(huán)境污染。
8. 定期進行設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。每位員工都有責任維護自身和他人的安全，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇11
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查泵體無明顯損壞，密封部位無泄漏現(xiàn)象。
- 確保進水管路暢通，無雜物堵塞。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商指示接通電源，不得擅自改變電壓或頻率。
- 啟動前，確保泵內(nèi)充滿液體，防止空轉。
- 啟動后，觀察電流表讀數(shù)，不應超過額定值。
- 運行中，定期檢查泵體溫度，防止過熱。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，避免雜物進入泵內(nèi)。
- 每隔一定時間進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承正常運轉。
- 定期檢查密封件，如有磨損應及時更換。
4. 故障排查：
- 若發(fā)現(xiàn)泵運行異常，應立即停機檢查，不可強行運轉。
- 常見故障如噪音過大、流量不足，可能涉及泵內(nèi)零件松動或堵塞，需針對性處理。
- 對于復雜故障，應由專業(yè)技術人員診斷維修。
5. 安全規(guī)定：
- 操作時佩戴防護裝備，如工作服、安全鞋和護目鏡。
- 不得在泵運行時進行任何維護作業(yè)。
- 停機后，確保電源已切斷再進行任何操作。
- 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，禁止違章操作。
以上規(guī)程應嚴格遵守，任何操作失誤都可能導致設備損壞或人員傷害。操作人員需經(jīng)過培訓并熟悉設備性能，以確保安全高效地使用循環(huán)水泵屏蔽式管道泵。在實際工作中，要靈活應對各種情況，結合設備實際情況進行合理判斷和處理。
篇12
1. 操作前檢查：啟動設備前，確認電源穩(wěn)定，無漏電現(xiàn)象，泵體內(nèi)部無異物。
2. 佩戴防護裝備：操作時需戴好安全帽、防護眼鏡和絕緣手套。
3. 防止泄漏：發(fā)現(xiàn)管道、閥門有滲漏情況，立即停機處理，避免水資源浪費和環(huán)境污染。
4. 不得超負荷運行：嚴格遵守設備額定負荷，避免因過載導致電機燒損。
5. 緊急停機：如遇設備異常振動、高溫、噪音過大等情況，應立即按下緊急停機按鈕，并通知維修人員。
6. 定期維護：定期清理泵體、電機上的塵埃和雜物，保持設備清潔。
7. 人員培訓：新員工上崗前必須接受安全操作培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。
8. 嚴禁擅自改動：未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整設備參數(shù)或改動設備結構。
9. 交接班記錄：交接班時，詳細交接設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
10. 遵守規(guī)程：所有操作均需按照既定規(guī)程執(zhí)行，不得隨意更改。
以上規(guī)程旨在確保循環(huán)水泵房的安全高效運行，每位工作人員都應嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。
篇13
1. 設備檢查與準備
- 檢查泵體、電機及管道連接處無泄漏，緊固件牢固。
- 確認電源線路完好，電壓穩(wěn)定。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水位正常，無雜物堵塞。
2. 啟動與運行監(jiān)控
- 按照啟動程序啟動水泵，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
- 運行中，注意傾聽設備聲音，確保無異常響動。
- 定期查看壓力表和流量計，確保參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 故障排查與處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，查明原因后再進行處理，不可強行操作。
- 對于小故障，如輕微滲漏，應及時修復；大故障應報告上級并由專業(yè)人員維修。
4. 停機與維護保養(yǎng)
- 停機前，先降低負荷，待設備完全停止后切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外，保持清潔，防止銹蝕。
- 定期更換潤滑油，檢查軸承磨損情況。
5. 安全規(guī)定與應急措施
- 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 遇到緊急情況，如設備冒煙、漏水嚴重，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
- 不得在未斷電的情況下進行任何檢修作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，但也要靈活應對實際情況。在執(zhí)行過程中，遇到不確定的情況，應及時向上級或技術人員咨詢，切勿擅自決定。通過規(guī)范的操作，我們能確保循環(huán)水泵的可靠運行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。
篇14
1. 啟動前檢查：確認電源線路完好，無裸露或破損；檢查泵體內(nèi)無異物，確保液體充足。
2. 運行監(jiān)控：運行中注意電流、壓力、溫度等參數(shù)是否正常，如有異常應立即停機排查。
3. 停機操作：關閉電源后，待設備完全停止轉動再進行任何維護工作。
4. 防止泄漏：定期檢查密封件，及時更換磨損部件，防止液體泄漏造成環(huán)境污染或安全隱患。
5. 維修作業(yè)：非專業(yè)人員不得擅自拆解設備，維修時需切斷電源，使用專用工具。
6. 保持清潔：定期清理設備表面和周圍環(huán)境，避免積塵、油脂堆積引發(fā)火災。
7. 個人防護：佩戴安全帽、工作服、絕緣手套和防滑鞋，確保人身安全。
8. 記錄與報告：做好設備運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時上報并記錄。
9. 培訓學習：定期參加安全培訓，了解最新操作規(guī)定和技術更新。
請每位員工牢記上述規(guī)程，將安全操作融入日常工作中，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境和設備安全。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程，嚴禁未經(jīng)培訓的人員擅自操作。
2. 檢查和維護時務必切斷電源，防止觸電事故。
3. 運行中如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大或漏水現(xiàn)象，應立即停機檢查，不得強行運行。
4. 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設備清潔，預防堵塞。
5. 在寒冷季節(jié)，停機后應排空泵內(nèi)積水，以防凍裂。
6. 注意設備的運行溫度，避免過熱引發(fā)火災或其他安全風險。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，穿戴好個人防護裝備，如工作服、安全帽、絕緣手套等。
8. 操作過程中，切勿將身體部位靠近旋轉部件，以防卷入造成傷害。
以上規(guī)程旨在確保循環(huán)水泵的安全運行，每一位操作人員都應嚴格遵守，以實現(xiàn)設備的最大效能和最小風險。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的操作習慣，將安全放在首位，確保人、機、環(huán)境的和諧共處。
篇16
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 檢查時注意防止觸電，必要時斷開電源進行操作。
3. 水泵運行中，嚴禁打開閥門或進行其他可能引起水流沖擊的操作。
4. 發(fā)現(xiàn)漏水、過熱、噪音大等異常情況，應迅速停機并報告。
5. 定期清理泵體和過濾網(wǎng)，避免雜物堵塞影響效率。
6. 按照設備制造商的維護指南進行定期保養(yǎng)。
7. 在冬季或長期不使用時，應排空泵體內(nèi)積水，防止凍裂。
8. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡等。
以上操作規(guī)程旨在為循環(huán)水泵的日常操作提供指導，確保設備的安全高效運行。操作人員應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，遇到問題及時上報，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和設備的良好運行狀態(tài)。
篇17
1. 操作前必須穿戴好勞動防護用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整電氣設備，避免觸電風險。
3. 在泵運行過程中，禁止直接用手觸摸轉動部分，防止機械傷害。
4. 停機后，待泵體完全冷卻再進行維護操作，防止燙傷。
5. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并及時報告上級處理。
6. 定期參加安全培訓，提升安全意識，掌握應急處置方法。
7. 記錄每次操作過程中的異常情況，為設備維護提供參考。
8. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒事故。
9. 不得擅自更改設備參數(shù)，以免影響設備性能或導致故障。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位循環(huán)水泵司機的嚴格遵守，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 在設備啟動前，必須檢查電源線路是否安全無損，泵體及連接管道有無泄漏現(xiàn)象，確保閥門處于正確位置。
2. 操作過程中，遵循先開入口閥、后啟動電機，停機時則先關閉出口閥、再切斷電源的原則，防止水錘現(xiàn)象導致設備損壞。
3. 時刻關注水泵運行聲音，異常噪音可能是故障的早期信號，應及時停車檢查。
4. 定期檢查軸承溫度，過高可能意味著潤滑不良或過載運行，需及時調(diào)整或更換潤滑油。
5. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，禁止在無防護措施下接觸運轉中的設備。
6. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，切勿自行修理，應立即上報，由專業(yè)人員處理。
7. 維護保養(yǎng)工作應在停機狀態(tài)下進行，定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設備清潔。
8. 注意環(huán)境濕度，避免電機受潮，影響絕緣性能。
9. 熟悉應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取措施，降低損失。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備手冊進行。每一位循環(huán)水泵工都應理解并熟練掌握這些規(guī)程，以確保自身安全及設備的高效運行。
篇19
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 在啟動前務必確認電源電壓與水泵額定電壓匹配，防止電氣事故。
3. 水泵運轉時，禁止接觸運動部件，以防受傷。
4. 定期檢查泵體密封，防止漏水引發(fā)安全事故。
5. 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查，找出原因并排除故障。
6. 不得在無水情況下長時間運行水泵，以免燒毀電機。
7. 拆卸維修時，應先切斷電源，確保操作安全。
8. 遵循廠家建議的保養(yǎng)周期，及時更換磨損件，保持設備良好狀態(tài)。
9. 注意環(huán)境溫度，過高可能影響電機散熱，過低可能導致液體凍結。
10. 在特殊工況下，如高海拔、腐蝕環(huán)境等，需選用相應材質(zhì)的水泵，并采取額外防護措施。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致設備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人身傷害。請每位操作人員時刻保持警惕，確保安全、高效地使用循環(huán)水泵。
篇20
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 水泵運行時，禁止接觸運動部件，防止人身傷害。
3. 遵守電氣安全規(guī)則，避免觸電事故。
4. 遇到異常情況，應立即停機并報告，切勿強行操作。
5. 維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，防止意外啟動。
6. 記錄日常運行數(shù)據(jù)，便于追蹤設備狀態(tài)，提前預警潛在問題。
7. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、手套等。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
以上操作規(guī)程旨在為循環(huán)水泵崗位的操作提供指導，但實際情況可能因設備型號、使用環(huán)境等因素有所不同，操作人員應結合具體情況進行調(diào)整，確保安全高效地完成任務。
循環(huán)水泵安全技術操作規(guī)程范文
一、開車前的準備工作:
1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機及自控裝置應完整、靈活、可靠。
2、 檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應允足,油質(zhì)應清潔或不變質(zhì)。
1、 盤根應嚴密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。
2、 吸水網(wǎng)荷底閥應完好不堵塞。
3、 水泵前后閥門應處于關閉位置(giw離心 開啟前其前后閥門可以處于開起狀態(tài)),并應嚴密、靈活好用。
4、 先人工轉聯(lián)節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉動,嚴禁開車。
5、 giw離心泵應檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內(nèi)油位是否正常。
二、運行中注意事項:
1、 確認檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序開車。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開啟前必須開啟相應的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行)。
2、 注意電流的變化情況,及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排水量。
3、 注意檢查電動機的音響、振動和溫升情況,溫升一般不超過65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時,應即停車檢查原因。
4、 密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化一般不超過75`c。
5、 檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損,導致漏水、漏氣影響上量,應停車處理。
6、 經(jīng)常檢查吸水管不應漏氣,底閥不堵塞,注意倉內(nèi)水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。
7、 注意任何情況下giw離心 都不準反向旋轉。
三、停車后應做的工作:
1、 停車順序:關閉進水管閥門,關閉電動機、關閉排水管閥門(giw離心 可以直接停機)。
2、 停車后對機電設備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門進行一次全面檢查,利用停車時間,對設備進行維護保養(yǎng),使設備處于良好的狀態(tài)。
