trt操作工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查攪拌機的各部件，確保無松動、磨損或損壞。
- 確認電源線完好，接地可靠，防止觸電事故。
- 檢查攪拌桶內(nèi)無異物，避免啟動時造成損傷。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認攪拌桶內(nèi)無人員。
- 按照設(shè)備說明書的步驟啟動攪拌機，避免突然啟動造成沖擊。
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，確保材料混合均勻。
3. 加料與卸料：
- 混凝土或泥漿應(yīng)均勻加入，避免一次性投入過多導致負載過大。
- 卸料時，待攪拌完全停止后方可打開卸料門，防止物料飛濺傷人。
- 清理攪拌桶時，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具，切勿用手直接接觸轉(zhuǎn)動部位。
4. 工作期間：
- 操作工需佩戴安全帽、防護眼鏡和工作鞋，防止飛濺物傷害。
- 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)事故。
- 遇到異常情況，立即停機并報告，不得強行操作。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清潔攪拌機，及時更換磨損部件。
- 每次工作結(jié)束后，進行簡單維護，如潤滑、緊固螺絲等。
- 定期由專業(yè)人員進行設(shè)備檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新入職操作工需接受安全操作培訓，并通過考核后才能上崗。
- 現(xiàn)場管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保安全規(guī)定落實到位。
本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點進行調(diào)整。每位操作工都應(yīng)將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：每次使用前，必須檢查設(shè)備是否完好，電源線無破損，防護裝置齊全。
2. 佩戴防護裝備：操作時需佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，確保人身安全。
3. 專業(yè)操作：未經(jīng)培訓的工人不得擅自操作機械設(shè)備，必須由有經(jīng)驗的師傅指導或監(jiān)督。
4. 規(guī)范使用：按照設(shè)備說明書進行操作，禁止超負荷使用，防止設(shè)備損壞。
5. 切勿帶病工作：設(shè)備若有異常響聲、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機檢查，及時維修。
6. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，斷開電源，將設(shè)備妥善存放，避免被盜或受損。
7. 注意環(huán)境安全：操作時注意周圍環(huán)境，避免傷及他人或破壞其他設(shè)施。
8. 遵守工地規(guī)定：嚴格遵守工地的安全規(guī)章制度，服從管理人員的指揮。
本規(guī)程旨在為建筑安裝工人提供一個清晰的操作指南，但具體操作還需結(jié)合工地實際情況靈活應(yīng)用。每個工人都應(yīng)以高度的責任心和專業(yè)的態(tài)度對待工作，確保自身和他人的安全，共同打造優(yōu)質(zhì)、安全的建筑工地。
篇3
1. 操作前，務(wù)必確認電梯無故障，嚴禁帶病運行。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停用并報告維修。
2. 裝載貨物時，需均勻分布，不得超過電梯的最大載重量，防止設(shè)備受損或失控。
3. 運行過程中，操作工應(yīng)時刻關(guān)注電梯運行狀態(tài)，避免快速啟動或急停，保持平穩(wěn)運行。
4. 禁止非操作人員進入電梯操作區(qū)域，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
5. 發(fā)生緊急情況時，迅速按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員進行處理，切勿自行處置。
6. 每次使用后，做好清潔整理工作，保持設(shè)備整潔，有利于延長設(shè)備壽命。
7. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
8. 記錄每次使用電梯的情況，包括貨物類型、重量、使用時間等，以便于設(shè)備維護和故障排查。
本規(guī)程旨在引導操作工養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣，提高安全意識，通過規(guī)范操作，確保載貨電梯的安全運行。請每位操作工嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 試劑的儲存與搬運
- 存儲化學品時，應(yīng)按照其性質(zhì)分類存放，避免相互反應(yīng)。
- 搬運時輕拿輕放，避免破損泄漏，必要時使用專用搬運設(shè)備。
2. 實驗室安全規(guī)定
- 進入實驗室前，確保熟悉應(yīng)急預案及緊急出口位置。
- 實驗室內(nèi)禁止吃喝，嚴禁煙火。
- 實驗結(jié)束后，清理工作臺，關(guān)閉電源和水源。
3. 個人防護裝備的使用
- 必須穿戴適當?shù)姆雷o服、防化眼鏡、手套和呼吸器，必要時佩戴耳塞。
- 防護裝備應(yīng)定期檢查，損壞時及時更換。
4. 應(yīng)急處理措施
- 接觸化學品后立即沖洗，如皮膚灼傷，立即尋求醫(yī)療幫助。
- 發(fā)生泄漏，立即啟動應(yīng)急預案，隔離現(xiàn)場，通知相關(guān)人員。
5. 化學反應(yīng)的監(jiān)控與控制
- 嚴格遵守實驗步驟，控制反應(yīng)條件，避免劇烈反應(yīng)。
- 實驗過程中密切觀察反應(yīng)變化，異常情況立即停止并報告。
6. 廢棄物的處理
- 廢棄化學試劑應(yīng)按照規(guī)定分類收集，不得隨意丟棄。
- 定期由專業(yè)人員處理廢棄物，確保環(huán)保合規(guī)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，操作工需要保持警惕，遵守規(guī)則，同時具備靈活應(yīng)對突發(fā)情況的能力。安全第一，預防為主，只有這樣，才能確?；瘜W試劑操作的安全性和有效性。任何疏忽都可能帶來不可預知的風險，因此，每位操作工都應(yīng)將安全規(guī)程視為日常工作的基礎(chǔ)。
篇5
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉所有電源，以防觸電。
2. 不得超載使用電梯，嚴格遵守荷載限制。
3. 嚴禁在電梯運行過程中進行任何維修或調(diào)整工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或異味時，應(yīng)立即停止操作并報告。
5. 使用專用工具進行維修，不得使用非專業(yè)工具以免損壞設(shè)備。
6. 在電梯檢修期間，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，并確保無關(guān)人員遠離作業(yè)區(qū)域。
7. 維護保養(yǎng)時，確保電梯處于靜止狀態(tài)，斷開電源，掛上“正在維修”標牌。
8. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
9. 工作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電源，確保電梯設(shè)備處于安全狀態(tài)。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度，服從管理人員的指導和監(jiān)督。
以上各項規(guī)定，電梯操作工應(yīng)嚴格執(zhí)行，以確保自身和他人的安全，保障電梯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處理。每一位員工都是保障安全的重要一環(huán)，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查加工中心的電氣線路、液壓系統(tǒng)及潤滑裝置是否正常。
- 確保刀具安裝牢固，無松動現(xiàn)象，測量工具需校準準確。
2. 操作前的個人防護：
- 操作工必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞，穿防滑鞋和防護服，禁止佩戴首飾或?qū)捤梢挛铩?/p>
- 遵守不得在操作過程中吃喝、打鬧的規(guī)定，保持專注。
3. 程序編程與設(shè)置：
- 編程時應(yīng)遵循公司標準，避免錯誤輸入導致設(shè)備損壞或人身傷害。
- 在試運行程序前，確認工件已固定，無干涉風險。
4. 加工過程監(jiān)控：
- 操作過程中，不得離開工作崗位，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
- 定期檢查冷卻液量，確保其充足，避免過熱。
5. 應(yīng)急處理與故障排除：
- 學習并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到緊急情況迅速反應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時上報維修，未經(jīng)許可不得自行修理。
6. 工具與物料管理：
- 工具應(yīng)擺放有序，避免遺失或混亂，使用后及時歸位。
- 垃圾和切削屑應(yīng)及時清理，保持工作區(qū)域整潔。
7. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉設(shè)備電源，清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境，做好日常保養(yǎng)。
- 定期進行深度清潔和專業(yè)維護，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作工嚴格遵守，持續(xù)提升安全意識，確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。通過共同努力，我們能創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 工作期間穿著合適的防護裝備，如防滑鞋、安全帽等，以防意外發(fā)生。
3. 遇到設(shè)備異常，立即停止操作，切勿自行拆修，及時通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 不得在秤臺上堆放無關(guān)物品，以免影響稱重結(jié)果和設(shè)備穩(wěn)定性。
5. 始終保持警覺，尤其是在搬運重物時，避免因疏忽導致的傷害。
6. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備關(guān)閉，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，衡器操作工可以確保自身安全，提高工作效率，同時維護企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營秩序。
篇8
1. 操作前應(yīng)穿戴好防護裝備，如防塵口罩、實驗服、手套等，避免化學物質(zhì)接觸皮膚和呼吸道。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止打開反應(yīng)室，防止高溫氣體泄漏造成傷害。
3. 樣品處理時應(yīng)避免產(chǎn)生粉塵，確保實驗室通風良好，減少吸入風險。
4. 注意觀察儀器運行狀態(tài)，如有異常聲音或氣味，立即停止操作并報告維修。
5. 測量結(jié)果須由專人復核，確保數(shù)據(jù)準確性。
6. 不得在無監(jiān)督的情況下進行操作，確保在緊急情況下能迅速采取應(yīng)對措施。
7. 定期接受操作培訓，熟悉設(shè)備更新和新的操作流程。
8. 操作完畢后，務(wù)必斷開電源，以防設(shè)備長時間待機引發(fā)火災等安全隱患。
以上規(guī)程的實施需要每位操作工嚴格遵守，以確保個人安全，提高工作效率，維護良好的實驗室環(huán)境。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相關(guān)資質(zhì)證書后方可上崗。
2. 嚴禁在酒后、疲勞或身體不適的情況下操作提升機。
3. 使用個人防護裝備，如安全帽、安全帶等，確保個人安全。
4. 提升過程中，禁止站在提升物下方或過于靠近設(shè)備運行區(qū)域。
5. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨等，應(yīng)停止提升作業(yè)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線和設(shè)備運行。
7. 對于設(shè)備的任何改動或維修，必須由專業(yè)人員進行，不得擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。
本規(guī)程的實施需要每位操作工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。希望大家時刻保持警惕，以實際行動踐行這些規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇10
1. 操作設(shè)備時注意力集中，避免因分心導致的誤操作。
2. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)事故。
3. 在進行高風險作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止操作并報告，切勿自行處理。
5. 遵守消防規(guī)定，嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
6. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高自我保護能力。
7. 嚴禁疲勞作業(yè)，合理安排休息時間，保持充沛精力。
8. 注意個人衛(wèi)生，防止職業(yè)病的發(fā)生。
9. 保持良好的溝通，及時反饋工作中遇到的問題，共同解決安全隱患。
10. 緊急撤離路線要清晰，平時熟悉，以備不時之需。
以上各項規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作工的自覺性和責任感，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有每個人都認真對待，我們的生產(chǎn)活動才能有序、安全地進行。
篇11
1. 機械檢查與維護：
- 每日作業(yè)前，操作工應(yīng)進行全面的機械檢查，包括油液狀態(tài)、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、照明設(shè)備等，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
- 定期進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，防止因機械故障引發(fā)的安全事故。
2. 操作前準備：
- 操作工應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、安全鞋、反光衣等。
- 了解并熟悉當日作業(yè)區(qū)域的地形、地下設(shè)施及周圍環(huán)境，避免意外碰撞。
3. 操作過程中的安全規(guī)定：
- 嚴禁超載作業(yè)，遵守設(shè)備的最大承載能力。
- 操作時保持專注，避免分心或疲勞駕駛。
- 與現(xiàn)場其他工人保持有效溝通，使用信號燈或手勢指示設(shè)備移動方向。
4. 緊急情況應(yīng)對措施：
- 遇到機械故障，立即停止作業(yè)，按應(yīng)急預案進行處理，并及時報告給上級。
- 發(fā)現(xiàn)危險情況，應(yīng)迅速撤離并啟動緊急疏散程序。
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備存放：
- 將設(shè)備停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源，鎖住操作桿，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
- 清理設(shè)備，做好防銹防腐處理，確保設(shè)備整潔。
6. 個人防護裝備的使用：
- 個人防護裝備必須全程佩戴，不得隨意取下。
- 確保防護裝備合適、無破損，定期檢查更新。
遵循這些規(guī)程，我們能夠有效降低施工風險，提升作業(yè)效率，為每一位操作工提供安全的工作環(huán)境。操作工需牢記，安全無小事，預防勝于治療，時刻保持警惕，嚴格遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工地。
篇12
1. 操作時切勿分心，保持警覺，避免因疏忽導致事故。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備。
3. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨，應(yīng)暫停操作，確保人身安全。
4. 記錄操作日志，詳細記錄每次使用的設(shè)備狀態(tài)和測量結(jié)果，以便追蹤分析。
5. 遵守工作場所的其他安全規(guī)定，如禁止吸煙、亂丟垃圾等。
軌道衡器操作工的安全操作規(guī)程是確保工作安全和設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)，每一位操作工都應(yīng)嚴格遵守，養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，為鐵路運輸事業(yè)做出貢獻。
篇13
1. 每日作業(yè)前，務(wù)必進行設(shè)備預啟動檢查，確認無異常后方可啟動。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、震動過大等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，必要時報告維修部門。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
4. 禁止在設(shè)備運行時進行清潔、維護等可能導致身體接觸運動部件的行為。
5. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
6. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和操作技巧。
這些規(guī)程的實施需要每位操作工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全，避免不必要的損失。希望每一位員工都能將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備：開機前，確認成型機各部件完好，無松動、破損現(xiàn)象。
- 個人防護：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防護手套及耳塞，確保人身安全。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊逐步啟動，不得擅自跳過步驟。
- 開啟電源后，先空載試運行，觀察設(shè)備運行是否正常。
3. 操作流程：
- 加料：根據(jù)生產(chǎn)需求，均勻、適量地加入原料，避免堵塞。
- 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整成型參數(shù)，如壓力、速度等。
- 監(jiān)控運行：時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)火災或其他安全隱患，迅速啟動應(yīng)急預案。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)機后清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
- 做好交接班記錄，詳細說明設(shè)備狀況和待解決的問題。
6. 培訓與學習：
- 定期參加安全培訓，了解最新的操作規(guī)定和技術(shù)更新。
- 學習并理解設(shè)備操作手冊，不斷提升操作技能。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每位操作工的責任。任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果。請始終保持警惕，將安全放在首位。在日常工作中，要不斷積累經(jīng)驗，提升自我保護能力，確保成型機操作的高效、安全。
篇15
1. 基層處理務(wù)必徹底，確保抹灰層與墻體牢固結(jié)合。
2. 濕潤基層不宜過度，以防水分滲入墻體，影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
3. 掛網(wǎng)、設(shè)筋時，應(yīng)確保網(wǎng)格緊貼基層，防止空鼓現(xiàn)象。
4. 抹灰時，砂漿稠度要適中，既不能太稀導致流淌，也不能太干難以施工。
5. 抹面灰應(yīng)分層進行，每層厚度不宜超過20mm，以防開裂。
6. 養(yǎng)護期間，保持適宜的濕度，但避免積水。
7. 收尾清理時，注意保護已完成的抹灰面，避免污染和損壞。
抹灰工程的操作工藝需嚴格執(zhí)行，確保工程質(zhì)量，以達到預期的裝飾效果和使用功能。每個環(huán)節(jié)的細致入微都將直接影響到最終的工程質(zhì)量和安全。
篇16
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏，油位是否正常。
- 確認破碎錘、連接件等部件緊固無松動。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，啟動液壓系統(tǒng)，檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常。
- 低速空載運行一段時間，確認無異常噪音和振動。
- 慢慢提升破碎錘至適當高度，逐步投入工作。
3. 操作期間：
- 保持安全距離，避免靠近破碎區(qū)域。
- 觀察破碎效果，適時調(diào)整破碎錘角度和力度。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設(shè)備，查明原因后再啟動。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，清除附著物，防止磨損。
- 檢查液壓油質(zhì)量和溫度，定期更換以保持良好潤滑。
- 注意傾聽設(shè)備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 應(yīng)急措施：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備失控，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生漏油或其他安全隱患時，迅速切斷電源并報告上級。
6. 個人防護：
- 必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和安全鞋。
- 不得在設(shè)備運行時吸煙或進行其他分散注意力的行為。
7. 培訓與教育：
- 新入職員工需接受操作培訓，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，故在操作時需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。務(wù)必牢記，安全第一，預防為主，確保每一次操作都是安全高效的。
篇17
1. 遵守規(guī)章制度：操作工必須嚴格遵守公司的安全規(guī)定和操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定或進行危險操作。
2. 避免接觸高溫：在設(shè)備運行過程中，切勿直接接觸爐體或加熱元件，以防燙傷。
3. 定期維護：定期對鐘罩爐進行保養(yǎng)和清潔，及時更換磨損的部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
4. 通風換氣：工作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風，避免有害氣體積聚。
5. 培訓教育：新入職的操作工必須接受安全操作培訓，并通過考核后方可上崗。
6. 交接班記錄：交接班時，需詳細交接設(shè)備運行狀況，確保下一班次操作人員了解設(shè)備狀態(tài)。
7. 遇到異常情況，立即停止操作并報告，等待專業(yè)人員處理。
8. 在操作過程中保持專注，避免分心或疲勞作業(yè)，確保操作安全。
以上規(guī)程的實施，需要每位操作工的嚴格遵守和持續(xù)改進，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 口訣雖簡，但每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，務(wù)必理解和執(zhí)行到位。
2. 在實際操作中，不能因口訣而忽視書面規(guī)程，兩者應(yīng)相輔相成。
3. 熟練掌握電氣設(shè)備性能，遇到不明情況，切勿擅自處理，需請教專業(yè)人員。
4. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識，保持警覺，防患于未然。
5. 現(xiàn)場作業(yè)要保持清潔，避免雜物引發(fā)意外。
6. 操作過程中如遇緊急狀況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案，確保自身及他人安全。
以上口訣和注意事項旨在指導電氣操作工安全作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備特性，靈活運用，確保每一次操作都是安全可靠的。
篇19
1. 操作前檢查：
- 確保機械手及其周邊無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備電源、氣壓是否正常，各部件連接是否牢固。
- 熟悉并理解當天的生產(chǎn)任務(wù)，了解待處理砂型的規(guī)格。
2. 操作過程中：
- 按照預定程序啟動和停止機械手，不得擅自修改設(shè)定參數(shù)。
- 保持與機械手的安全距離，避免身體部位進入危險區(qū)域。
- 監(jiān)控機械手動作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并報告。
3. 使用防護裝備：
- 必須穿戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋等個人防護用品。
- 長發(fā)應(yīng)盤起，防止卷入機械。
4. 應(yīng)急處理：
- 學習并掌握緊急停機程序，遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或潛在危險，立即通知維修人員，不得自行修理。
5. 交接班制度：
- 交班時，詳細交接設(shè)備狀態(tài)、未完成的任務(wù)及注意事項。
- 接班后，確認設(shè)備正常、安全設(shè)施完好后再開始操作。
6. 定期維護：
- 參與設(shè)備的定期保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運行情況，及時反饋異常現(xiàn)象。
7. 培訓與學習：
- 不斷學習新的操作技能和安全知識，提高自身能力。
- 參加定期的安全培訓和演練，增強應(yīng)急反應(yīng)能力。
請注意，操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個人安全，也是團隊協(xié)作和生產(chǎn)秩序的保證。每位操作工都應(yīng)對自己的行為負責，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。請務(wù)必理解和執(zhí)行上述規(guī)定，以確保鑄造作業(yè)的順利進行。
篇20
1. 未經(jīng)培訓的操作人員不得擅自操作壓濾機。
2. 操作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等個人防護裝備。
3. 遵守“先停機，后處理”的原則，嚴禁帶電操作或在設(shè)備運行中進行維修。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿強行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全事故。
6. 定期進行設(shè)備檢修，預防性維護可以延長設(shè)備壽命，降低故障率。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致人身傷害或設(shè)備損壞。每一位操作工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以專業(yè)、謹慎的態(tài)度執(zhí)行每一項操作，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇21
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查拌和機各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和加熱裝置。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查燃油、潤滑油量，保證設(shè)備正常啟動。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商提供的操作手冊啟動拌和機，不得擅自改變設(shè)定。
- 拌和過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 不得在未停穩(wěn)機器時進行維修或清理工作。
3. 拌和操作：
- 添加物料時，遵循先骨料后瀝青的原則，確?；旌暇鶆颉?/p>
- 控制好拌和溫度，過高可能導致瀝青老化，過低則影響混合料質(zhì)量。
- 定期清理積料，防止堵塞，影響拌和效果。
4. 安全防護：
- 操作人員需佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
- 禁止在拌和機運行時靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物卷入。
- 設(shè)立警示標志，非操作人員不得進入工作區(qū)域。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 完成拌和任務(wù)后，按程序關(guān)閉設(shè)備，等待完全停止后再進行清潔和維護工作。
- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：
- 學習并熟悉緊急停機程序，遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生火災等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預案，撤離現(xiàn)場并報警。
7. 記錄與報告：
- 記錄每日拌和量、拌和時間及設(shè)備運行狀況，以便分析和改進。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩鹿剩瑧?yīng)及時上報，并配合調(diào)查處理。
以上規(guī)程需每位操作工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。在實際工作中，遇到任何疑問或困難，務(wù)必及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿冒險操作。
篇22
1. 操作前準備：
- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或異常情況。
- 確認各潤滑部位已按規(guī)定加油，軸承轉(zhuǎn)動靈活。
- 檢查電機、減速器等部件無異常聲音或過熱現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按下啟動按鈕前，確認無人在輸送帶上行走或作業(yè)。
- 設(shè)備啟動后，觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑現(xiàn)象。
- 運行中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部超載。
- 卸料點應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
- 避免裝載尖銳、大塊或腐蝕性物料，防止損傷輸送帶。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，先停止進料，待輸送帶上物料完全卸完后再停機。
- 定期清理滾筒、托輥上的積塵和粘附物，保持設(shè)備清潔。
- 每日檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整，防止打滑。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生火災時，立即啟動滅火裝置，并通知相關(guān)人員。
- 遇到電氣故障，應(yīng)切斷電源，禁止私自維修，及時報告專業(yè)人員處理。
6. 個人防護：
- 操作工必須佩戴安全帽、工作鞋和防護眼鏡。
- 不得穿寬松衣物，以防被轉(zhuǎn)動部件掛住。
- 操作過程中，嚴禁將手、腳伸入輸送帶下方。
7. 交接班：
- 交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況，交接清楚存在的問題及注意事項。
- 接班人員需確認設(shè)備完好，無異常后方可開始作業(yè)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的認真遵守，只有通過嚴格的安全操作，我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效，實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。希望每一位員工都能將安全銘記于心，將規(guī)程落實于行。
篇23
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響生產(chǎn)質(zhì)量或引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行時，禁止進入危險區(qū)域，如輸送帶下方、旋轉(zhuǎn)部件附近。
3. 佩戴好個人防護裝備，防止粉塵吸入或物體飛濺造成的傷害。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
5. 在遇到緊急情況時，優(yōu)先保障自身安全，再進行相應(yīng)處理。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位砂處理控制室操作工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇24
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)定，遵循既定的工藝參數(shù)。
2. 在設(shè)備運行中，禁止進行可能導致危險的維修或調(diào)整。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，并報告給上級或維修人員。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物和廢油。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全隱患。
6. 未經(jīng)培訓的人員不得操作機械設(shè)備。
7. 工作結(jié)束后，確保切斷電源，防止意外啟動。
8. 定期參加安全培訓，更新知識和技能。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位機械操作工的嚴格遵守，以確保生產(chǎn)活動的安全、高效和可持續(xù)。通過規(guī)范操作，我們不僅可以提升工作效率，還能保護我們的寶貴資源——員工。讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇25
三、在進行鍋爐作業(yè)操作時，務(wù)必注意以下事項：
1. 操作員必須持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查燃料供應(yīng)、水位、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 開啟前確認鍋爐內(nèi)部無異物，外部連接管道無泄漏。
4. 運行中定期巡檢，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，異常情況立即報告。
5. 停機后，按規(guī)定程序進行冷卻和排水，避免驟冷導致設(shè)備損壞。
6. 保持工作區(qū)域清潔干燥，防止滑倒或觸電事故。
7. 遵守應(yīng)急預案，定期演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
8. 對于排放物，應(yīng)符合環(huán)保標準，定期進行檢測和處理。
9. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、手套和聽力保護裝置。
10. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)定，如需調(diào)整，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員審核。請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保作業(yè)安全、高效，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽或違規(guī)操作都可能帶來嚴重后果，我們對此負有共同的責任。讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作氛圍。
篇26
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開始工作前，檢查空氣錘的各個部件是否完好，如錘頭、導向裝置、氣缸、連接管道等，確認無松動、磨損或裂紋。
- 確保氣源壓力穩(wěn)定，定期清潔和潤滑氣缸及運動部件，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 操作前準備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
- 工件應(yīng)放置穩(wěn)固，避免在打擊過程中飛出造成傷害。
- 熟悉操作面板，了解各控制開關(guān)的功能，避免誤操作。
3. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，確保周圍無其他人員靠近。
- 按照操作手冊的步驟啟動空氣錘，緩慢調(diào)整打擊力度和頻率，逐步進入正常工作狀態(tài)。
- 在操作過程中，保持專注，避免因分心導致的誤操作。
4. 應(yīng)急處理：
- 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，切斷電源，并報告給維修人員。
- 若工件飛出，迅速躲避并通知周圍人員遠離工作區(qū)域。
- 遇到火災等緊急情況，啟動應(yīng)急預案，及時疏散并報警。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，清理工作臺和周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
- 對設(shè)備進行常規(guī)檢查，如有異常，記錄并上報。
- 按照規(guī)定時間間隔進行專業(yè)維護，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，每一位空氣錘操作工都能在保障自身安全時，提升工作效率，為公司的生產(chǎn)安全和穩(wěn)定運行做出貢獻。
篇27
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作期間應(yīng)佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
3. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。
4. 在設(shè)備啟動和運行時，嚴禁靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
5. 停機后，務(wù)必斷開電源，以防意外啟動。
6. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，如遇緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案。
請所有操作工嚴格遵守以上規(guī)程，將安全置于首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。
篇28
1. 未經(jīng)培訓的操作工不得擅自使用機床，確保每位操作工都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 操作時必須佩戴防護眼鏡和耳塞，防止金屬屑和噪音傷害。
3. 加工過程中，嚴禁用手觸摸刀具和旋轉(zhuǎn)中的工件，避免發(fā)生切割傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 不得超負荷使用設(shè)備，避免因過載導致設(shè)備損壞。
6. 鏜床運行時，操作工不得離開崗位，以免發(fā)生意外。
7. 定期進行安全檢查，確保設(shè)備防護設(shè)施有效，防止意外發(fā)生。
8. 妥善處理廢棄切削液和金屬屑，遵守環(huán)保規(guī)定。
9. 保持良好的工作習慣，遵守廠規(guī)廠紀，營造安全和諧的工作氛圍。
本規(guī)程旨在指導操作工安全有效地使用鏜床，但每個操作工應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用并不斷學習提升，確保在保證安全的前提下，提高工作效率和質(zhì)量。
篇29
1. 切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
2. 遵守一人一機原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)人員進行。
4. 學習并理解應(yīng)急預案，以便在緊急情況下迅速、正確地應(yīng)對。
5. 遵守車間的5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序，減少潛在風險。
6. 遇到不熟悉的設(shè)備或操作，及時請教上級或同事，切勿盲目嘗試。
切邊機操作工的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎個人安全，也影響著整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。每一位操作工都應(yīng)認真對待，將規(guī)程內(nèi)化為日常操作習慣，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
篇30
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作電熱干燥設(shè)備，以免誤操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁擅自離開崗位或進行與工作無關(guān)的活動。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，切勿自行修理，應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 清潔設(shè)備時，確保電源已切斷，避免帶電操作。
5. 遵守防火規(guī)定，工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。
6. 注意個人防護，避免接觸高溫部位，防止燙傷。
7. 熟悉并遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度，定期參與安全培訓，提高安全意識。
以上電熱干燥操作工安全操作規(guī)程，旨在確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，每位操作工都應(yīng)嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
trt操作工安全操作規(guī)程范文
1、trt操作工進入現(xiàn)場前,個人勞動保護用品必須穿戴齊全。配置煤氣監(jiān)測器,方能進入現(xiàn)場。
2、啟動機組和附屬設(shè)備時,要先確認是否有人工作和檢修,確認無誤后,才可啟動,以免發(fā)生人身事故。
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位,聽機器時,要扶好聽針,并躲開設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。
4、設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,消防器材必須齊全有效,放在固定地點,每班檢查一次。
5、發(fā)生人身、設(shè)備事故時,要立即進行匯報,并積極進行處理和搶救,做好記錄,保護好現(xiàn)場。
6、工作現(xiàn)場co濃度大于100ppm時,匯報調(diào)度、煤防站進行處理,發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣量較大時,通知相關(guān)單位做好立即緊急停機工作,停機后值班人員迅速離開現(xiàn)場。
7、人身、機械、電氣防護儀器、設(shè)備要有專人定期檢查,保持良好狀態(tài)。
8、發(fā)生煤氣中毒或氮氣窒息事故時,搶救人員首先佩戴好空氣呼吸器,迅速將中毒者抬到上風側(cè)空氣新鮮處,注意保暖,立即通知防護站和醫(yī)院進行搶救。
