鋼瓶充裝操作規(guī)程目的和意義
篇1
鋼瓶充裝作業(yè)安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的爆炸、泄漏等事故。它有助于維護設(shè)備的正常運行，提高工作效率，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和合規(guī)性，降低企業(yè)運營風(fēng)險，提升企業(yè)形象和社會責(zé)任感。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼瓶充裝作業(yè)，確保操作人員的安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，同時保證鋼瓶的充裝質(zhì)量和使用安全。遵循這些規(guī)程，可以降低潛在風(fēng)險，提升作業(yè)效率，保障企業(yè)的正常運營和員工的生命財產(chǎn)安全。
篇3
鋼瓶充裝操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的安全，防止因不規(guī)范操作導(dǎo)致的事故，如氣體泄漏、爆炸等。通過嚴格的充裝流程，確保氣體質(zhì)量的穩(wěn)定和客戶滿意度，維護企業(yè)的良好聲譽。此外，規(guī)范的操作也有助于延長鋼瓶的使用壽命，降低設(shè)備維護成本。
篇4
鋼瓶充裝前、后的檢查操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，防止因設(shè)備故障、超壓、泄漏等問題引發(fā)事故。這些規(guī)程的執(zhí)行能確保鋼瓶的完好性，保證氣體的純凈度和安全性，減少潛在風(fēng)險，同時延長鋼瓶使用壽命，符合行業(yè)規(guī)范和法律法規(guī)要求。
篇5
鋼瓶充裝安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如爆炸、火災(zāi)等。通過規(guī)范的操作，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長鋼瓶使用壽命，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的正常運營和公眾的安全。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼瓶充裝作業(yè)，確保操作人員安全，防止因充裝不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全和效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低潛在風(fēng)險，保護企業(yè)資產(chǎn)和員工的生命安全，同時也符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)的安全管理形象。
篇7
鋼瓶充裝操作規(guī)程的制定旨在保證作業(yè)的安全性和準(zhǔn)確性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。規(guī)范的操作流程也有助于提高工作效率，減少資源浪費，維護企業(yè)形象和客戶滿意度。
篇8
鋼瓶充裝前后檢查操作規(guī)程旨在確保鋼瓶的安全使用，預(yù)防因充裝不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏、爆炸等事故。通過規(guī)范化的檢查流程，可以減少潛在風(fēng)險，保護工作人員的生命安全，同時保證氣體的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。此外，嚴格的檢查也有助于維護設(shè)備的正常運行，延長鋼瓶的使用壽命，降低運營成本。
篇9
此規(guī)程旨在確保環(huán)氧乙烷和二氧化碳的充裝作業(yè)安全、高效進行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量和合規(guī)性。通過嚴格執(zhí)行充裝流程，可以減少潛在的泄漏風(fēng)險，降低環(huán)境污染，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和聲譽。
鋼瓶充裝操作規(guī)程范文
氣瓶充裝人員必須經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)考試合格,并嚴格按照本規(guī)程要求進行灌瓶作業(yè):
1、新鋼瓶或檢驗第一次充裝時,必須經(jīng)過抽真空(真空度不低于600mmhg)或充氮氣置換處理。
2、灌瓶用秤應(yīng)保持準(zhǔn)確,最大稱量值應(yīng)為稱量的1.5-3倍,其檢驗期不得超過三個月,用秤的平臺應(yīng)當(dāng)鋪上膠墊板,在灌裝接頭上設(shè)置靜電接地線。
3、灌瓶時,操作人員必須思想集中,首先把液化氣鋼瓶放在臺秤上,接好灌裝接頭,按標(biāo)定空瓶重量加上規(guī)定的灌瓶重量對好臺秤上的滑標(biāo)位置,然后將灌裝嘴的控制閥門打開,再把灌裝嘴與角閥接通,分別打開灌裝嘴上的開關(guān)和鋼瓶角閥,液化氣即灌入鋼瓶,當(dāng)灌裝量達到規(guī)定量時,立即關(guān)閉灌裝嘴上的開關(guān)和鋼瓶角閥,卸下灌裝嘴,便可從臺秤上取下鋼瓶。
4、對于缺少零部件,皮重不清,新投產(chǎn)(包括檢驗后打壓,第一次使用)沒有抽真空,用火烤過,有明顯碰撞損傷,有漏氣現(xiàn)象或超過使用期限而未檢驗的鋼瓶,一律不準(zhǔn)灌裝液化氣。
5、灌裝后的鋼瓶要設(shè)專人進行抽查復(fù)秤,發(fā)現(xiàn)超裝或漏氣的鋼瓶必須立即進行處理,嚴禁入庫發(fā)給用戶。
6、車間內(nèi)嚴禁拖、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打,碰撞防止產(chǎn)生火花。
7、對超重瓶漏氣及時處理,不得發(fā)給用戶或在倉庫過夜,不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。
8、灌瓶時,必須做到每只罐裝鋼瓶的充裝量都以秤控制,不得同時數(shù)幾只鋼瓶并聯(lián)罐裝以其中一只的稱重量來代表每只灌裝量。
9、認真填寫好灌裝記錄,其內(nèi)容包括:灌裝瓶數(shù),鋼瓶容積,實際灌裝量、灌裝者、泵操作者,開啟罐號復(fù)驗者姓名及充裝日期。
10、灌瓶人員應(yīng)相對穩(wěn)定,并定期進行安全教育和消防培訓(xùn)。
11、安全排放連接交管的液及余氣后,卸下接連管和接地線。
12、檢查作業(yè)情況,合格后雙方(泵操作者和押運員)簽字填寫運行記錄。
13、在符合安全要求條件下,槽車離開作業(yè)點。
14、嚴禁運行中的修理設(shè)備。
