焊接安全技術(shù)操作規(guī)程4注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在焊接過程中，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套和工作服，防止電弧光和飛濺物傷害。
3. 確保工作場所通風(fēng)良好，避免焊接煙塵積聚，必要時(shí)使用排煙設(shè)備。
4. 檢查電源線和接地線是否完好，防止觸電事故。
5. 焊接完成后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理現(xiàn)場，及時(shí)處理廢棄焊材和雜物。
6. 對于特殊材料或復(fù)雜形狀的焊接，可能需要進(jìn)行試焊，確認(rèn)焊接工藝的適用性。
7. 注意焊接過程中的熱影響區(qū)，避免過熱導(dǎo)致材料性能下降。
8. 遵守“先斷電后操作”的原則，確保設(shè)備在無電狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)和檢修。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述電熔焊接操作規(guī)程，我們能夠確保焊接作業(yè)的安全、高效和高質(zhì)量，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
1. 員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得相關(guān)證書后方可操作焊接機(jī)械，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行作業(yè)。
2. 在操作過程中，禁止佩戴金屬飾品，以免觸電。
3. 遵守一人一機(jī)原則，不允許多人同時(shí)操作一臺設(shè)備。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，不可讓設(shè)備長時(shí)間空載運(yùn)行。
5. 對于特殊環(huán)境（如受限空間）的焊接作業(yè)，需遵守額外的安全規(guī)定，并有專人監(jiān)護(hù)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保在保證安全的前提下高效完成焊接任務(wù)。在日常工作中，每位員工都應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 焊接前，檢查焊機(jī)、電纜線及焊槍無損壞，確保接地良好，防止電流泄漏。
2. 穿戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備，如防火服、焊接手套、防護(hù)眼鏡，避免燒傷和眼睛損傷。
3. 在封閉或半封閉空間焊接時(shí)，必須進(jìn)行氣體檢測，確保氧氣和可燃?xì)怏w濃度在安全范圍內(nèi)。
4. 避免在有易燃物附近作業(yè)，必要時(shí)使用防火屏或濕布隔離火花。
5. 操作時(shí)保持專注，避免電弧接觸到身體其他部位或周圍物體。
6. 熟知應(yīng)急設(shè)備位置，如滅火器、急救箱，并定期演練應(yīng)急響應(yīng)。
7. 焊接結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，確認(rèn)火源已徹底熄滅，清理焊渣，防止復(fù)燃。
8. 培訓(xùn)員工了解和掌握安全操作知識，定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)糾正不良習(xí)慣。
以上規(guī)程需每位焊接操作人員嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，但安全始終是首要原則。在保證生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，我們不能忽視安全，只有將安全操作規(guī)程融入日常工作中，才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)后方可上崗。
2. 在焊接過程中，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近作業(yè)區(qū)。
3. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或焊接工藝，如有疑問，應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)報(bào)修。
5. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 定期對焊接設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，同時(shí)持續(xù)改進(jìn)和完善。
篇5
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
3. 工件定位時(shí)要精確，避免因位置偏差影響焊接效果。
4. 參數(shù)調(diào)整應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，不得隨意增大電流，以免過熱損傷工件或設(shè)備。
5. 焊接過程中，嚴(yán)禁觸摸焊槍及焊接區(qū)域，防止?fàn)C傷。
6. 設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異常響聲或故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
7. 操作結(jié)束后，斷開電源，清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 新員工必須接受培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作四角焊接機(jī)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確使用四角焊接機(jī)，但實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保安全和生產(chǎn)效益。
篇6
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)變位機(jī)電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查各運(yùn)動部件是否正常，無異常聲音或松動。
- 確保控制系統(tǒng)指示燈正常，操作面板無損壞。
2. 操作過程中：
- 佩戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、工作服等。
- 工件裝載時(shí)要穩(wěn)定，避免過重或不平衡導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 運(yùn)行中避免身體部位接觸運(yùn)動部件，防止受傷。
- 根據(jù)需要調(diào)整工件的旋轉(zhuǎn)和傾斜角度，避免快速移動造成工件飛出。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，清除油污和焊渣，保持良好的散熱條件。
- 按照制造商的建議進(jìn)行潤滑，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查電氣系統(tǒng)，及時(shí)更換老化或損壞的部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員，不得自行拆修。
4. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
- 定期評估操作員技能，確保其能正確、安全地使用設(shè)備。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于輕微故障，記錄并報(bào)告給維修部門；重大故障需立即報(bào)告上級，并采取相應(yīng)安全措施。
6. 注意事項(xiàng)的補(bǔ)充：
- 請勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，以免發(fā)生意外。
- 在操作過程中，保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
焊接變位機(jī)的安全操作和維護(hù)不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更是保障員工安全的重要環(huán)節(jié)。每一位操作者都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 佩戴防護(hù)裝備：始終穿戴防護(hù)眼鏡、手套和防護(hù)服，防止高溫和火花傷害。
2. 禁止?jié)袷植僮鳎捍_保手部干燥，防止觸電。
3. 工作場所通風(fēng)：保持工作環(huán)境通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
4. 避免疲勞作業(yè)：合理安排工作時(shí)間，防止因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解火源切斷方法，熟悉急救措施。
6. 不得私改設(shè)備：未經(jīng)允許，不得擅自改動電焊機(jī)參數(shù)或設(shè)備結(jié)構(gòu)。
7. 遵守停機(jī)檢修規(guī)定：定期對電焊設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。
8. 培訓(xùn)與復(fù)訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提升安全意識。
以上規(guī)程旨在為電極殼焊接工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)工人都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對，及時(shí)報(bào)告任何異常情況，共同維護(hù)安全生產(chǎn)。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作焊接設(shè)備。
2. 焊接過程中禁止離開工作崗位，確保始終有人監(jiān)控。
3. 禁止在易燃易爆環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。
5. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接記錄。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 在開始工作前，務(wù)必關(guān)閉電源開關(guān)，檢查電纜線無破損，電極帽緊固。
2. 確保焊接區(qū)域無油脂、油漆等易燃物質(zhì)，必要時(shí)使用防火毯隔離。
3. 使用氬弧焊等特殊焊接工藝時(shí)，需額外注意氣體泄漏，確保通風(fēng)良好。
4. 操作時(shí)，保持身體穩(wěn)定，避免觸電和灼傷，不要將手放在焊接點(diǎn)附近。
5. 遇到火花飛濺，應(yīng)立即停止工作，清理現(xiàn)場后再繼續(xù)。
6. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，整理好工具，清理焊渣，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須遵照操作手冊進(jìn)行。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
9. 如感到身體不適，如頭暈、眼疼，應(yīng)立即停止工作，尋求醫(yī)療幫助。
10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需每位焊工嚴(yán)格遵守，安全無小事，責(zé)任重于泰山。只有將安全放在首位，我們才能確保每個(gè)人都能平安回家，企業(yè)才能持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。
篇10
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
3. 避免在潮濕環(huán)境下作業(yè)，以防觸電。
4. 焊接過程中，不得隨意移動或調(diào)整設(shè)備，防止電流波動導(dǎo)致事故。
5. 焊接完成后，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)，切勿直接觸摸熱部件。
6. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，整理好工具并清理工作區(qū)。
7. 遵守班組管理和車間紀(jì)律，積極參與安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高安全意識。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，將安全操作視為日常工作的一部分，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查焊接設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
- 清理焊接區(qū)域，移除易燃物品，設(shè)置防火屏障。
- 確認(rèn)工件表面無油脂、銹蝕等雜質(zhì)，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)處理。
2. 脫脂流程：
- 選擇合適的脫脂劑，遵循產(chǎn)品說明進(jìn)行操作。
- 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，避免吸入有害蒸汽。
- 使用防護(hù)手套和眼鏡，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
3. 焊接操作規(guī)范：
- 操作人員需持證上崗，熟悉各種焊接技術(shù)。
- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
- 在焊接過程中，保持正確的姿勢，避免長時(shí)間直視電弧。
4. 安全防護(hù)措施：
- 穿戴防護(hù)服、頭盔、手套和呼吸器，防止熱輻射和煙塵傷害。
- 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材，確?？焖夙憫?yīng)火警。
- 定期檢查電氣線路，防止短路引發(fā)火災(zāi)。
5. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即啟動滅火器，通知周圍人員撤離。
- 如遇燙傷或化學(xué)灼傷，迅速沖洗傷口，及時(shí)就醫(yī)。
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔：
- 定期保養(yǎng)焊接設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
- 工作結(jié)束后，清理作業(yè)現(xiàn)場，妥善處理廢棄的脫脂劑和焊渣。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保焊接與脫脂作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，減少事故發(fā)生的可能性，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，每一位員工都應(yīng)對此負(fù)責(zé)。
篇12
1. 焊接作業(yè)：
- 在開始焊接前，檢查設(shè)備是否完好，電源線無破損，接地良好。
- 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧積聚。
- 使用防護(hù)面罩、手套和防護(hù)服，防止火花飛濺和熱輻射傷害。
- 不得在易燃易爆物質(zhì)附近進(jìn)行焊接，確保作業(yè)區(qū)域無油脂、油漆等可燃物。
- 完成焊接后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，消除火源。
2. 涂漆作業(yè)：
- 工作前，確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，配備適當(dāng)?shù)暮粑雷o(hù)設(shè)備，如防毒面具。
- 使用合適的防護(hù)服和手套，防止皮膚接觸涂料。
- 不得在封閉或通風(fēng)不良的環(huán)境中進(jìn)行涂漆，以防溶劑中毒。
- 廢棄的涂料和溶劑應(yīng)妥善處理，不可隨意傾倒，以免污染環(huán)境。
- 涂漆過程中，避免明火接觸，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 共同安全措施：
- 員工需接受安全培訓(xùn)，了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)對措施。
- 工作現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
- 定期檢查電氣設(shè)備，確保其安全運(yùn)行。
- 設(shè)立急救箱，備有必要的急救用品，如滅火器、急救包等。
- 在作業(yè)過程中，保持清醒，避免疲勞過度影響判斷力。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵守操作流程，確保安全第一。任何異常情況應(yīng)立即報(bào)告，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，我們可以共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 作業(yè)場地應(yīng)保持清潔，清除易燃易爆物品，設(shè)置消防器材。
- 檢查焊接設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)，電線無裸露，接地線連接可靠。
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防火衣、防護(hù)眼鏡、焊接手套和呼吸保護(hù)設(shè)備。
2. 焊接操作：
- 開始焊接前，確認(rèn)工件已固定牢固，避免在焊接過程中移動。
- 使用合適的電流和焊接速度，防止過熱引發(fā)危險(xiǎn)。
- 焊接時(shí)保持正確的姿勢，避免長時(shí)間低頭或彎腰導(dǎo)致身體損傷。
3. 氣體管理：
- 使用瓶裝氣體時(shí)，確保氣體瓶閥門關(guān)閉，連接處無泄漏。
- 儲存氣體瓶時(shí)，要遠(yuǎn)離火源和熱源，且不得倒置。
4. 通風(fēng)與排煙：
- 在密閉或通風(fēng)不良的環(huán)境中，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，減少有害氣體積聚。
- 安裝有效的煙塵凈化設(shè)備，及時(shí)排除焊接煙塵。
5. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并熟悉滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即采取措施撲救。
- 若發(fā)生電擊，迅速切斷電源，進(jìn)行急救，必要時(shí)撥打急救電話。
6. 工作后收尾：
- 關(guān)閉焊接設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具歸位。
- 進(jìn)行工作區(qū)域檢查，確保無遺留火種。
7. 定期培訓(xùn)與評估：
- 定期對焊工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
- 對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行評估，及時(shí)更新和完善安全措施。
通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，我們能確保焊接作業(yè)的安全進(jìn)行，減少不必要的事故損失，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。請每位焊工務(wù)必牢記并實(shí)踐這些規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作前務(wù)必熟讀設(shè)備手冊，了解機(jī)器人性能和操作方法。
2. 不得在機(jī)器人運(yùn)行過程中接觸運(yùn)動部件，防止意外傷害。
3. 焊接過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或發(fā)熱過度，應(yīng)立即停止并報(bào)告。
4. 確保氣體供應(yīng)穩(wěn)定，防止因氣壓不足影響焊接效果。
5. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，提升操作人員的專業(yè)素養(yǎng)。
6. 在進(jìn)行程序修改或調(diào)試時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止誤動作。
7. 對于復(fù)雜的焊接任務(wù)，應(yīng)先進(jìn)行模擬操作，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行實(shí)際焊接。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
9. 遵循設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行專業(yè)檢查和維護(hù)。
這些注意事項(xiàng)旨在保障操作人員的安全，提高設(shè)備利用率，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接作業(yè)的關(guān)鍵。在實(shí)際操作中，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇15
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 焊接過程中佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防燙傷。
3. 避免在易燃易爆環(huán)境下使用焊接機(jī)。
4. 不得將設(shè)備暴露于雨水或濕氣中。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
務(wù)必嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保安全、高效的工作流程。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害，甚至影響生產(chǎn)進(jìn)度。讓我們共同營造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，保障每個(gè)人的工作安全。
篇16
1. 不得在未了解設(shè)備操作手冊的情況下擅自操作，以免誤操作導(dǎo)致事故。
2. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免吸入有害煙氣。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件，以防夾傷或觸電。
4. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)火花異?；蛟O(shè)備發(fā)熱過快，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查原因。
5. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔，減少潛在危險(xiǎn)。
6. 培訓(xùn)合格的操作員才能上崗，未經(jīng)許可不得讓非專業(yè)人員操作設(shè)備。
7. 定期進(jìn)行安全演練，增強(qiáng)員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必理解并執(zhí)行上述規(guī)定，以確保我們的生產(chǎn)活動始終在安全的軌道上運(yùn)行。
篇17
1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備：包括焊接面罩、防護(hù)服、防護(hù)手套、防塵口罩和耳塞，以防止熱輻射、有毒氣體吸入、切割傷和聽力損傷。
2. 工作區(qū)域通風(fēng)良好：確保焊接區(qū)域有足夠的通風(fēng)設(shè)施，以減少有毒氣體和煙霧的積累。
3. 檢查電氣設(shè)備：使用前檢查焊機(jī)和電纜，確保無裸露導(dǎo)線和損壞，預(yù)防電擊事故。
4. 安全操作：避免在易燃易爆環(huán)境中進(jìn)行焊接，確保工作臺清潔，防止熔融金屬飛濺引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期培訓(xùn)：對焊工進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)和技能更新，強(qiáng)化安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 使用吸塵設(shè)備：配備適當(dāng)?shù)奈鼔m設(shè)備，如煙霧吸塵器，以減少金屬煙塵的產(chǎn)生和積累。
7. 休息和輪換：合理安排工作時(shí)間，避免長時(shí)間暴露于焊接煙塵和噪音環(huán)境，減少職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。
焊接作業(yè)的安全需要每個(gè)工人的積極參與和企業(yè)的嚴(yán)格監(jiān)管。只有通過持續(xù)的風(fēng)險(xiǎn)識別和防護(hù)措施的實(shí)施，才能確保焊接作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。讓我們共同致力于創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的焊接工作環(huán)境。
篇18
1. 不得在未進(jìn)行安全檢查的情況下啟動焊接設(shè)備，確保設(shè)備接地良好，防止電弧火花引起火災(zāi)。
2. 焊接過程中應(yīng)隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化，如有異常情況，立即停止工作并采取應(yīng)急措施。
3. 使用氧氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁接觸油脂，以防發(fā)生劇烈反應(yīng)。
4. 工作完畢后，勿將焊接工具隨意放置，以免引燃附近易燃物。
5. 對于特殊材料的焊接，應(yīng)了解其特性，采取相應(yīng)防護(hù)措施，如焊接不銹鋼時(shí)需防氫脆。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其功能正常。
以上規(guī)程需每位焊接工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，確保焊接工作的安全與質(zhì)量。
篇19
1. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)所有連接部位牢固，無松動現(xiàn)象，避免工作中出現(xiàn)短路或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位接近焊接點(diǎn)，以防燙傷。
3. 調(diào)整焊接參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接工藝要求進(jìn)行，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的焊接缺陷。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)火花異常、煙霧過大或設(shè)備發(fā)熱過快，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再繼續(xù)工作。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，將焊槍和其他工具歸位，保持設(shè)備清潔干燥。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
7. 新員工在未經(jīng)培訓(xùn)和指導(dǎo)的情況下，不得獨(dú)立操作雙懸臂式焊接機(jī)，以免發(fā)生誤操作。
8. 提倡團(tuán)隊(duì)合作，互相監(jiān)督，共同遵守安全操作規(guī)程，營造安全的工作氛圍。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作人員需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成焊接任務(wù)。
篇20
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：焊工必須佩戴專用的防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服和防護(hù)鞋，防止紫外線傷害、火花燙傷及金屬飛濺。
2. 焊接設(shè)備：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保接地良好，避免電流泄漏；使用前檢查焊槍、電纜線是否有破損，防止短路。
3. 安全工作環(huán)境：保持工作場所整潔，避免堆放易燃物；焊接區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。
4. 廢氣煙塵：采用局部通風(fēng)設(shè)施，減少有害氣體和煙塵的吸入；定期清理焊接煙塵，防止積聚。
5. 防火防爆：使用防火材料隔離焊接區(qū)，配備滅火器材；嚴(yán)禁在有可燃?xì)怏w、液體泄漏的地方進(jìn)行焊接。
6. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，避免帶電作業(yè)；斷電后進(jìn)行設(shè)備維修。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保員工了解火災(zāi)、觸電等緊急情況下的處理方法。
8. 書寫要規(guī)范，錯(cuò)誤示例：焊工應(yīng)常戴好護(hù)目鏡，以免眼睛被焊接時(shí)的強(qiáng)烈光線所傷。
9. 規(guī)程書寫問題示例：焊接設(shè)備的檢查，應(yīng)在每次使用前做，以保證其安全。
焊接作業(yè)的職業(yè)健康安全是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要全員參與，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，持續(xù)改進(jìn)。只有這樣，我們才能確保每個(gè)焊工都能在安全的環(huán)境中施展技藝，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇21
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)閱讀作業(yè)圖紙，了解焊接切割部位及材料性質(zhì)。
- 檢查作業(yè)區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并清理雜物。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：
- 必須穿戴防護(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、絕緣手套和防護(hù)鞋。
- 確保防護(hù)裝備完好無損，適合當(dāng)前作業(yè)環(huán)境。
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在每次作業(yè)前，檢查設(shè)備是否正常，如電線、氣管是否有破損，焊槍、割炬是否牢固。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 焊接切割環(huán)境：
- 保持作業(yè)場所通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
- 設(shè)置消防設(shè)施，并確保其有效可用。
- 在受限空間內(nèi)作業(yè)，需遵守特殊安全規(guī)定。
5. 操作流程：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，避免突然啟動造成傷害。
- 焊接切割過程中，保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
- 完成作業(yè)后，及時(shí)關(guān)閉電源和氣源。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 掌握基本的急救知識，如遇火災(zāi)、觸電等情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 周圍人員應(yīng)保持安全距離，避免被飛濺物或輻射熱傷害。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守，只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一次焊接切割作業(yè)都能順利完成，且無意外發(fā)生。
篇22
1. 在操作前，確保熟悉設(shè)備的操作手冊，了解每個(gè)部件的功能和操作方法。
2. 檢查電源線路是否完好，避免電氣事故。使用三相電源時(shí)，確保正確接線。
3. 焊接煙塵凈化器運(yùn)行時(shí)，吸煙臂應(yīng)靠近焊接點(diǎn)，以保證高效吸塵效果。
4. 定期清理過濾系統(tǒng)，防止堵塞影響凈化效率。但清理時(shí)務(wù)必?cái)嚯?，確保操作安全。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰吸煙臂和風(fēng)扇等轉(zhuǎn)動部件，防止受傷。
6. 如果發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
7. 使用完畢后，關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行后再進(jìn)行其他操作。
8. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，避免雜物阻礙吸煙臂的移動。
9. 對于高濃度煙塵的作業(yè)環(huán)境，建議配合使用呼吸防護(hù)設(shè)備，增強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。
10. 建立定期維護(hù)制度，由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)和檢修，延長設(shè)備使用壽命。
請注意，焊接煙塵凈化器的正確使用和維護(hù)不僅關(guān)乎工作效率，更關(guān)乎生命安全。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到這一點(diǎn)，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，確保工作環(huán)境的安全與健康。
篇23
1. 焊接過程中應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 確保通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
3. 焊接完成后，勿立即接觸焊點(diǎn)，防止?fàn)C傷。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 定期對焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 不得擅自更改焊接參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)人員的指導(dǎo)和驗(yàn)證。
7. 學(xué)習(xí)和理解相關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)，不斷提升焊接技能。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保導(dǎo)、母線焊接工作的安全、高效和質(zhì)量。在實(shí)際操作中，每位焊接工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況，靈活應(yīng)用并不斷完善這些規(guī)程。
篇24
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開始工作前，應(yīng)檢查焊接機(jī)具的電源線、接地線是否完好，確保無破損、老化現(xiàn)象。
- 檢查焊槍、電極帽等部件是否緊固，如有松動應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔焊渣，檢查電氣元件接觸情況。
2. 安全防護(hù)措施：
- 操作員必須穿戴好防護(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服等。
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置防火設(shè)施，如滅火器，并保持暢通無阻。
- 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)避免易燃物，確保通風(fēng)良好，防止有毒煙氣積聚。
3. 操作前準(zhǔn)備：
- 根據(jù)焊接材料和厚度選擇合適的電流、電壓和焊接方法。
- 確保工件清潔干燥，去除油污、銹跡等影響焊接質(zhì)量的因素。
4. 焊接過程中的注意事項(xiàng)
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定的手勢，避免焊條或焊槍碰撞工件造成火花飛濺。
- 注意觀察焊接過程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止，找出原因并解決后再繼續(xù)。
5. 焊接結(jié)束后的工作：
- 切斷電源，清理現(xiàn)場，妥善存放工具和設(shè)備。
- 對焊縫進(jìn)行初步檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟悉應(yīng)急處理程序，如觸電、火災(zāi)等突發(fā)情況下的自救和互救措施。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
遵循上述規(guī)程，我們能確保焊接工作的順利進(jìn)行，同時(shí)保障每一位工人的安全與健康。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，讓我們的工作場所成為安全的港灣。
篇25
1. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行焊接作業(yè)，確保精神集中。
2. 禁止在沒有防護(hù)措施的情況下接觸高溫焊件和電極。
3. 嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 在封閉空間進(jìn)行焊接時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保通風(fēng)和應(yīng)急措施到位。
5. 遵循環(huán)保要求，合理處理焊接產(chǎn)生的煙塵和廢棄物。
6. 對于特殊材料的焊接，應(yīng)遵循特定的工藝規(guī)程，不得擅自更改。
7. 在焊接過程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再行操作。
8. 培訓(xùn)和考核新員工的焊接技能，確保他們熟悉并能遵守操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在為焊接作業(yè)提供清晰的指導(dǎo)，但實(shí)際操作中仍需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用，確保作業(yè)的安全和高效。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，遵守規(guī)程不僅是個(gè)人安全的保障，也是團(tuán)隊(duì)合作的基礎(chǔ)，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇26
1. 工作環(huán)境安全
- 保持工作區(qū)域整潔，避免堆放易燃易爆物品。
- 確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
- 安裝并定期檢查消防設(shè)備，如滅火器、煙霧報(bào)警器等。
2. 設(shè)備使用與維護(hù)
- 使用前檢查焊槍、電源線、接地線等設(shè)備完好無損。
- 操作時(shí)，避免觸碰裸露的電源線，防止電擊。
- 使用后及時(shí)斷電，妥善存放設(shè)備。
3. 焊接材料管理
- 存儲焊絲、助焊劑等材料應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止受潮。
- 使用時(shí)按需取用，避免浪費(fèi)和誤操作。
4. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
- 穿戴防火工作服和手套，防止?fàn)C傷。
- 使用呼吸防護(hù)設(shè)備，如防塵口罩，以防吸入有害煙塵。
5. 應(yīng)急處理措施
- 熟知火警疏散路線和應(yīng)急救援程序。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
6. 焊接工藝操作流程
- 預(yù)先清潔焊接部位，去除氧化層和雜質(zhì)。
- 選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手勢和角度，避免短路或過熱。
請注意，盡管規(guī)程詳盡，但實(shí)際情況可能各有差異。每位焊接工應(yīng)結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)對，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識。在工作中，一旦發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有不明之處，應(yīng)及時(shí)向主管或安全員咨詢，確保操作安全無誤。
篇27
1. 在開始焊接前，檢查工作區(qū)域，移除可燃物，確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 焊接過程中，不得隨意離開正在工作的電弧，以防失控。
3. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備，避免吸入有害煙塵，尤其是在焊接不銹鋼、鋁或鎂等材料時(shí)。
4. 操作氣瓶時(shí)，遵循正確的開閉方法，保持閥門和減壓器的清潔，避免泄漏。
5. 焊接結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場，確?；鹪匆淹耆纭?
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高焊工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程的實(shí)施需要焊工的嚴(yán)格遵守，同時(shí)管理層也應(yīng)定期監(jiān)督和評估，確保安全制度的有效執(zhí)行。通過共同努力，我們可以創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位焊工的健康與安全。
篇28
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 激光開啟期間，嚴(yán)禁直視激光束或反射光，以免造成視力損傷。
3. 確保通風(fēng)良好，避免激光產(chǎn)生的煙霧積聚。
4. 操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
5. 關(guān)閉設(shè)備后，待設(shè)備冷卻至安全溫度再進(jìn)行其他操作。
請每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果，因此，安全始終應(yīng)是我們的首要任務(wù)。
篇29
1. 使用前檢查：
- 電氣用具在使用前務(wù)必檢查電源線是否破損，插頭是否完好，確保無裸露導(dǎo)體。
- 切割、焊接用具應(yīng)檢查氣體管道無泄漏，切割片或電極是否磨損。
2. 正確接線：
- 電氣用具連接電源時(shí)，確保電壓匹配，遵循地線接地標(biāo)記。
- 焊接設(shè)備接地線必須牢固可靠，避免電流回路通過人體。
3. 個(gè)人防護(hù)：
- 使用電氣用具時(shí)，戴好絕緣手套，穿防靜電工作服。
- 切割、焊接作業(yè)需佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)面罩和防火服裝，防止火花飛濺。
4. 作業(yè)環(huán)境：
- 作業(yè)區(qū)域保持干燥清潔，避免水漬、油脂接觸電氣設(shè)備。
- 切割、焊接時(shí)，確保周圍無易燃物，配備滅火器以防萬一。
5. 操作規(guī)程：
- 按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得擅自使用。
- 在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。
6. 工作結(jié)束：
- 使用完畢后，切斷電源，清理工具，妥善存放。
- 檢查現(xiàn)場無遺留火源，關(guān)閉氣體閥門。
7. 定期維護(hù)：
- 定期對電氣用具和切割、焊接用具進(jìn)行保養(yǎng)檢查，及時(shí)更換磨損部件。
8. 應(yīng)急措施：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇觸電、火災(zāi)等情況，迅速啟動應(yīng)急程序。
9. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次設(shè)備使用情況，如有故障及時(shí)上報(bào)，以便維修和改進(jìn)。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保每位員工都理解并遵守這些規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起重視。
篇30
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：在每次使用前，務(wù)必檢查焊接機(jī)的電源線是否完好，接地是否可靠，設(shè)備各部件是否正常，確保無漏電、短路等安全隱患。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員需佩戴專用的防護(hù)眼鏡、焊接面罩、防護(hù)手套、工作服，防止火花飛濺和電弧輻射對身體造成傷害。
3. 焊接參數(shù)設(shè)定：根據(jù)焊接材料類型、厚度及工藝要求，正確設(shè)定電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題或設(shè)備過載。
4. 安全措施：在焊接過程中，保持工作區(qū)域整潔，避免易燃易爆物品接近；使用防飛濺液減少火花飛濺；操作時(shí)保持穩(wěn)定姿勢，避免觸電。
5. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理焊渣，檢查焊接部位是否有裂紋、氣孔等缺陷；及時(shí)冷卻設(shè)備，防止過熱。
6. 故障處理與維護(hù)：遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修，不得擅自拆卸；定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。
請注意，安全第一，任何操作都應(yīng)以保障人身安全為前提。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對，如遇特殊情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和工作經(jīng)驗(yàn)做出判斷，遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，確保焊接作業(yè)的安全高效。
以上操作規(guī)程僅供參考，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備使用說明書，確保操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并理解規(guī)程內(nèi)容。在實(shí)際工作中，操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升安全意識和技術(shù)水平。
焊接安全技術(shù)操作規(guī)程4
8. 氧氣瓶不許撞、砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)高明火3m以上。
9. 在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。
10．釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盤內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定面致傷人體。
11. 自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便發(fā)生故障時(shí)可隨時(shí)關(guān)閉。
12．設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。
13．氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。
接觸焊(點(diǎn)焊、滾焊、對焊)工
1．合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險(xiǎn)插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2．禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時(shí)，應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動焊機(jī)后合閘，或在焊機(jī)焊接時(shí)拉閘。
3．焊機(jī)開動時(shí)，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。
工作結(jié)束時(shí)，先斷電，再關(guān)氣，十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4．試焊機(jī)動作時(shí)要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時(shí)焊接，電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時(shí)間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。
5．操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機(jī)工作時(shí)或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好，不準(zhǔn)隨意打開。
6．控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。
7．操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過高，留有通道。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工
1．不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。
2．工作前檢查設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15分鐘。
2．開氣時(shí)，操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。
3．移動二氧化碳?xì)馄繒r(shí)，避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。
4．修理設(shè)備時(shí)，必須斷電，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5．不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
6．工作時(shí)必須注意，防止焊絲頭甩出傷人。
塑料焊工
1．工作首認(rèn)真檢查塑料焊槍有無漏電現(xiàn)象，接地裝置否良好，調(diào)壓器是否正常。
2．工作時(shí)必須穿絕緣鞋，焊槍手把前應(yīng)加較絕緣墊板，以防觸電和燙傷。工作場所應(yīng)通風(fēng)良好。
3．必須根據(jù)加工件的厚薄和焊槍的功率大小，隨時(shí)調(diào)穩(wěn)壓器，嚴(yán)禁將焊槍管燒得過熱。
4．工作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，將調(diào)壓器調(diào)到零位。
5．使用鋸床，刨床、擠壓機(jī)、砂輪機(jī)、電烤箱等設(shè)備塑料制品時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
6．工作場地的原材料必須堆放整齊，穩(wěn)固。
