臥式帶鋸床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在提高操作員的安全意識，規(guī)范操作行為，降低工傷風(fēng)險，保障生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備使用壽命，減少因不當操作造成的設(shè)備損壞，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
篇2
制定臥式帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時也延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。此外，良好的安全意識和操作習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范臥式帶鋸床的操作流程，保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些步驟，可以降低意外風(fēng)險，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
本規(guī)程旨在確保雙柱臥式帶鋸床的安全使用，防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時保障員工的生命安全，營造一個安全有序的工作環(huán)境。
篇5
臥式帶鋸床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，防止設(shè)備損壞和人身傷害，同時保證鋸切精度和工件質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，減少生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇6
制定臥式帶鋸床的操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以避免因不當操作導(dǎo)致的工傷事故，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體運營效率。
臥式帶鋸床安全操作規(guī)程范文
1、加工前應(yīng)檢查:
a、鋸輪運轉(zhuǎn)方向是否正確。
b、帶鋸張緊力是否適當。
c、系統(tǒng)壓力是否足夠。
2、應(yīng)根據(jù)被切割材料的規(guī)格，材質(zhì)合理選擇：
a、鋸帶的齒距。
b、適當?shù)那懈钣昧俊?/p>
c、并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置，及鋸架回轉(zhuǎn)軸端的位置。
3、先空車試車，查看運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有無雜音，鋸帶是否垂直，鋸架有無擺動。
4、加工時，嚴格按程序操作，并根據(jù)切割情況適當調(diào)整切割用量。
5、多體切割時應(yīng)選擇合理的根數(shù)保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料及時清離帶鋸。
6、堅守崗位隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車。
7、及時清除工作臺及鋸輪箱內(nèi)切屑，經(jīng)常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量。
8、平時加足潤滑油，每年更換出輪箱內(nèi)潤滑油，閑置時對導(dǎo)軌及加工面加油封。
9、工作結(jié)束后，清掃鋸床，加潤滑油，切斷電源。
