干燥塔操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程。
2. 禁止在設備運行時進行未經(jīng)許可的調整或維修。
3. 加料時避免堵塞，保持均勻穩(wěn)定，防止塔內壓力波動過大。
4. 注意觀察熱源控制，防止溫度過高導致物料燃燒或爆炸。
5. 遵守通風與排塵規(guī)定，防止粉塵積聚引發(fā)事故。
6. 在設備運行過程中，不得擅自離開工作崗位。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或煙霧，應立即停機并報告，切勿自行處理。
9. 操作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
10. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便追蹤分析和改進工藝。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對。每位員工都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，共同維護良好的生產秩序。
篇2
1. 設備檢查與啟動：
- 在啟動前，檢查干燥塔各部件是否完好，無異常聲響或泄露。
- 確認供料系統(tǒng)、熱源設備、控制系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
- 啟動時，遵循先開冷卻水，后開加熱源，最后開啟噴霧器的順序。
2. 操作流程管理：
- 噴霧液的濃度與流量應根據(jù)產品特性調整，避免過濃導致堵塞或過稀影響干燥效果。
- 控制室內溫度和壓力，保持穩(wěn)定，防止劇烈波動影響產品質量。
- 定期檢查氣流分布，確保均勻干燥。
3. 現(xiàn)場安全規(guī)定：
- 操作人員必須佩戴防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和工作服。
- 嚴禁在運行中進行清潔或維修工作，防止觸電或被旋轉部件傷害。
- 設立警示標識，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
4. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇火災，使用專用滅火器材，避免使用水滅火器。
- 遇到物料泄漏，迅速關閉相關閥門，采取應急措施防止擴散。
5. 維護保養(yǎng)與停機：
- 每次停機后，清理塔內殘留物料，避免結塊。
- 定期對設備進行潤滑、清潔和檢查，確保良好運行狀態(tài)。
- 長時間停用，做好防潮、防銹處理，防止設備損壞。
請所有操作人員務必遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，做到預防為主，確保噴霧干燥塔的高效、安全運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理，以確保生產環(huán)境的安全與和諧。
篇3
1. 設備檢查與準備：
- 在開機前，務必檢查干燥塔各部件是否完好，如風扇、加熱元件、進料及出料系統(tǒng)等，確保無異常。
- 檢查氣密性，防止漏氣影響干燥效果。
- 確認電氣線路正常，接地良好，防止電擊風險。
2. 開機與運行：
- 按照操作面板指示啟動設備，逐步調整風機、加熱器至設定值，避免驟然啟動造成設備沖擊。
- 干燥過程中，應保持穩(wěn)定的進料速度和均勻的物料分布，以保證干燥效果。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查塔內溫度、壓力、濕度等參數(shù)，確保在安全范圍內。
- 注意觀察出料質量，如有異常及時調整操作條件。
4. 停機與維護：
- 關機時，先降低加熱元件功率，待塔內溫度下降后再切斷電源，避免熱應力損壞設備。
- 定期清理塔內積塵，防止堵塞，影響下次使用。
- 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，延長設備使用壽命。
5. 應急處理：
- 如遇設備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理，切勿強行操作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、過熱等，應迅速報告并采取措施，確保人員安全。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來潛在風險。在實際操作中，應結合實際情況靈活應對，不斷提高操作技能，確保干燥塔的穩(wěn)定運行。
篇4
1. 操作前，確認電源、氣源及水源已連接，并檢查塔內無異物。
2. 檢查霧化器、噴嘴是否堵塞，如有需及時清理。
3. 開啟設備時，先啟動風機，待塔內壓力穩(wěn)定后再開啟進料系統(tǒng)。
4. 調整進料泵速度，控制物料流量，避免過快導致塔內濕度過高。
5. 注意觀察出口溫度和濕度，保持在適宜范圍，防止產品過度干燥或濕潤。
6. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或壓力異常，應立即停止設備，查明原因后修復。
7. 停機時，先關閉進料，待塔內物料基本排空后，再依次關閉風機和其他輔助設備。
8. 定期清潔塔體、過濾器和收集器，避免積塵影響干燥效果。
9. 維護過程中，務必斷開電源，避免電擊風險。
10. 對于復雜故障，應及時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理，切勿自行拆解設備。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結合設備手冊和現(xiàn)場條件進行。每位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定，以確保噴霧干燥塔的正常運行和生產效率。
篇5
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機排查，不得強行運行。
3. 遵守安全生產規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，防止燙傷、吸入有害粉塵。
4. 注意物料的化學性質，避免與設備材料產生不良反應。
5. 清理時，務必斷電，防止意外啟動。
6. 對于易燃、易爆物料，需采取特殊安全措施，如使用惰性氣體保護。
7. 維護設備的良好運行狀態(tài)，定期進行保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件。
噴霧干燥塔的操作規(guī)程是生產環(huán)節(jié)中不可或缺的一環(huán)，只有嚴格執(zhí)行，才能確保生產活動的順利進行，實現(xiàn)預期的生產目標。在實際操作中，要靈活應對各種情況，根據(jù)實際情況調整操作策略，以達到最佳的干燥效果。
篇6
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，務必檢查干燥塔各部件是否完好，特別是風機、加熱器、控制系統(tǒng)等關鍵組件。
- 檢查進料系統(tǒng)，確保無堵塞，物料均勻分布。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，先開風機，后開啟加熱裝置。
- 調整風量和溫度，保證物料在適宜的條件下干燥，避免過熱或不足。
3. 監(jiān)控與調整：
- 運行過程中，持續(xù)監(jiān)測出料濕度，及時調整工藝參數(shù)。
- 注意觀察塔內壓力和溫度變化，異常時應立即查明原因。
4. 停機與維護：
- 關機時，先關閉加熱源，待塔內溫度下降后再停風機。
- 定期清理塔內積灰，保持設備清潔，防止堵塞。
5. 應急處理：
- 遇到設備故障或安全事故，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 對于異常情況，如火警、泄漏等，應按應急預案執(zhí)行。
在實際操作中，務必遵守公司安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，確保個人安全。操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能，以便準確判斷和應對各種工況。干燥塔的操作規(guī)程是確保生產安全、高效運行的基礎，每位員工都應嚴格遵守，共同維護良好的生產環(huán)境。
篇7
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉煤氣設備操作和應急處理程序。
2. 工作期間嚴禁煙火，禁止在作業(yè)區(qū)域內吸煙。
3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關閉相關閥門，啟動應急程序，通知專業(yè)人員維修。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
5. 遇到異常情況，如設備故障、溫度異常等，應立即停止操作，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6. 緊急情況下，優(yōu)先確保人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。全體員工應時刻保持警惕，以安全為首要任務，共同維護生產環(huán)境的穩(wěn)定和安全。
干燥塔操作規(guī)程范文
一、啟動和運行
1、按規(guī)程檢查電器設備、儀表和開關；
2、按接線原理圖核對接線是否有誤，控制箱要求電位為200--240v；
3、檢查各部位螺絲有無松動、缺少現(xiàn)象，有無防礙啟動的物品；
4、和有關單位聯(lián)系，準備啟動，打開進出口閥門；
5、啟動壓縮機；
6、觀察干燥塔a、b塔的壓力表，打開控制箱電源開關，投入使用；
7、調整管線上兩針型閥，使a、b塔充壓在30秒內壓力達到一致；
8、干燥塔運行后，每隔4小時將各容器的放水、放沙閥打開一次（若干燥塔出口氣中含水較高或環(huán)境濕度較大，每1.5小時排放一次），排盡后，立即關上；
9、使用中應經(jīng)常注意各管線接頭是否松動泄漏；
10、控制箱應保持清潔無塵土，定期檢查接線是否松動；
11、應經(jīng)常檢查吸附劑的吸附情況，及時添加和更換；
12、正常運行時，每兩小時巡檢，觀察壓力是否正常，并作好運行記錄。
二、倒用和停機
1、按啟動規(guī)程啟動另一臺干燥塔；
2、關閉待停用干燥塔控制箱電源開關；
3、關閉停用干燥塔進出口閥門。
4、運行設備懸掛運行標志。
