燃油鍋爐安全操作規(guī)程有哪些
篇1
自動燃油鍋爐安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 緊急停機(jī)程序
7. 安全培訓(xùn)與記錄
篇2
液化石油氣站cwns0.35-85/60燃油鍋爐安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理措施
篇3
燃油鍋爐安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油儲量：確保燃油充足，避免因燃料耗盡導(dǎo)致的不必要停機(jī)。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)：檢查電源線路是否正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
3. 檢查壓力表和溫度計：確認(rèn)其準(zhǔn)確無誤，以便實時監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 安全設(shè)備檢查：確保壓力釋放閥、煙道擋板、報警系統(tǒng)等安全裝置功能正常。
二、啟動與運行
5. 打開進(jìn)水閥：為鍋爐補(bǔ)充足夠的軟化水。
6. 啟動燃燒器：按照制造商指南進(jìn)行操作，注意觀察火焰顏色和形狀，確保燃燒充分。
7. 監(jiān)控運行參數(shù)：注意壓力、溫度、煙氣排放等指標(biāo)，保持在正常范圍內(nèi)。
8. 定期排污：定期排放鍋爐底部的沉淀物，防止積垢影響效率。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
9. 定期清洗：定期清理鍋爐內(nèi)部和燃燒器，防止積灰和結(jié)垢。
10. 檢查管道密封：確保燃油輸送管道無泄漏，防止安全隱患。
11. 機(jī)械部件檢查：定期檢查水泵、風(fēng)扇等運動部件的磨損情況，及時更換磨損部件。
1 2. 記錄與報告：記錄運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報并處理。
篇4
燃油鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油儲量，確保充足，并檢查油路無泄漏。
2. 確認(rèn)鍋爐內(nèi)部清潔，無異物殘留。
3. 檢查壓力表、溫度計等儀表是否正常。
4. 開啟循環(huán)水泵，預(yù)熱系統(tǒng)，排除空氣。
5. 檢查電氣線路，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。
二、啟動與運行
1. 打開燃燒器，觀察火焰顏色和形狀，調(diào)整至穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。
2. 監(jiān)控鍋爐壓力、溫度，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 定期巡查設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)閉燃燒器，待鍋爐冷卻后停止循環(huán)水泵。
2. 清理燃燒室積灰，保持良好通風(fēng)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換濾芯、潤滑運動部件。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉燃油閥門，啟動應(yīng)急程序。
2. 遇到壓力過高，應(yīng)調(diào)整減壓閥或排放多余蒸汽。
3. 緊急停機(jī)后，查明原因并修復(fù)后方可重新啟動。
篇5
燃油鍋爐安全操作規(guī)程
燃油鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)和生活供熱的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程，旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和人員的安全。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查燃油儲量，確保充足。
- 檢查鍋爐及其附件，如壓力表、溫度計、安全閥等，確認(rèn)功能正常。
- 確認(rèn)燃?xì)夤艿罒o泄漏，閥門開啟正確。
2. 啟動與運行
- 打開鍋爐電源，預(yù)熱系統(tǒng)。
- 按照制造商的指導(dǎo)，正確操作燃燒器啟動。
- 監(jiān)控鍋爐運行參數(shù)，如壓力、溫度，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。
- 檢查并更換磨損的零部件，如燃燒頭、過濾器等。
- 定期對安全閥進(jìn)行測試，確保其能正常工作。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止運行，排查故障原因。
- 不得自行修理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 停機(jī)與關(guān)閉
- 關(guān)閉燃燒器，待鍋爐冷卻后，再切斷電源。
- 將燃?xì)忾y門關(guān)閉，防止燃?xì)庑孤?/p>
自動燃油鍋爐安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)程
1. 司爐工在操作前應(yīng)檢查鍋爐燃油系統(tǒng)是否良好, 安全裝置是否有效。
2. 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“燃煤鍋爐”安全運行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
二、鍋爐系統(tǒng)
1. 冷爐升火前, 應(yīng)檢查爐內(nèi)有無積油, 檢查噴嘴和配風(fēng)器。如有問題, 應(yīng)處理完善后再行升火。
2. 鍋爐升火前, 應(yīng)起動引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī), 保持爐膛負(fù)壓0.0490.098mpa; 爐膛和煙道通風(fēng)要進(jìn)行5 分鐘以上、排除可燃?xì)怏w, 以防點火時發(fā)生爆炸。
3. 點火時、應(yīng)先給火后給油, 開油閥時應(yīng)先小開, 著火后再開風(fēng)門, 然后調(diào)節(jié)。若噴油后不能立即著火, 應(yīng)迅速關(guān)閉油閥, 停止噴油。待查明原因, 通510分鐘, 將爐內(nèi)的可燃油氣排出后再行?；稹?/p>
4. 當(dāng)鍋爐點火后, 待水溫達(dá)到4050℃時, 才能起動循環(huán)水泵。
5. 升火過程中, 司爐人員要加強(qiáng)監(jiān)視, 發(fā)現(xiàn)熄火要及時處理, 以防爐膛爆炸。
6. 點燃后, 要注意調(diào)節(jié)火陷中心, 不得偏斜或過高, 應(yīng)在爐膛內(nèi)居中, 且分布均勻。
7. 停爐時, 應(yīng)防止急劇降溫。在停止供油后、應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī), 然后關(guān)閉煙、風(fēng)道擋板。
8. 事故停爐時, 應(yīng)立即關(guān)閉油閥、停止供油。
9. 認(rèn)真做好設(shè)備儀表的維護(hù)保養(yǎng)工作, 經(jīng)常保持各處整齊干凈。發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽、漏油及不衛(wèi)生情況不交班。
三、供水系統(tǒng)
1. 水質(zhì)合格, 且當(dāng)分汽缸壓力低于0.3mpa時, 應(yīng)補(bǔ)充軟化水, 直至0.5mpa時停止補(bǔ)充水。水質(zhì)不合格時, 不能補(bǔ)水。嚴(yán)禁補(bǔ)充自來水。
2. 每天試用備用給水系統(tǒng)一次, 保證停電時能可靠地供水。
四、供油系統(tǒng)
1. 在閥門開關(guān)位置正常, 油泵用手能自由轉(zhuǎn)動, 油路通暢, 油溫在6080℃的情況下,允許啟動油泵。在油泵及管路凝固的情況下嚴(yán)禁啟動。
2. 油泵起動前先開溢流閥, 待油泵上油后, 再緩慢調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到所需壓力。一般控制在0.5880.784mpa左右, 嚴(yán)禁在溢流閥關(guān)閉時起動油泵, 以保證供油系統(tǒng)不漏油。
3. 油泵每班輪換一次。泵前過濾器、每星期清洗沖刷一次。爐前過濾器每班轉(zhuǎn)動一次,每星期清洗一次。
4. 爐前油溫應(yīng)控制在80℃以上, 最好超過100℃。
5. 儀表、閥門發(fā)生事故時應(yīng)立即開啟旁通閥。
6. 為了防止?fàn)t前燃燒油凝結(jié), 在送油前應(yīng)用蒸汽加熱并吹掃管道。
7. 停爐后, 應(yīng)立即用蒸汽吹掃爐子管道,以防存油凝結(jié)。
五、鼓風(fēng)系統(tǒng)
1. 每隔4 小時輪換1 次鼓風(fēng)機(jī), 并根據(jù)燃燒情況, 合理調(diào)節(jié)壓力、風(fēng)量。
