機(jī)械工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
造型線落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
篇2
機(jī)械工安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，主要包括：
1. 個人防護(hù)裝備的佩戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩等。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常磨損或損壞。
3. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
4. 工作區(qū)域整潔：保持工作環(huán)境干凈，避免雜物引發(fā)意外。
5. 應(yīng)急措施：掌握緊急停車和急救知識，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇3
動力機(jī)械工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開始工作前，務(wù)必對動力機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、傳動系統(tǒng)、制動裝置及各類安全設(shè)施。
2. 確保燃油、潤滑油充足，電氣線路無裸露或破損。
3. 檢查各部位螺栓緊固情況，防止松動。
二、操作前的安全措施
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 了解當(dāng)天工作任務(wù)，熟悉作業(yè)區(qū)域及周圍環(huán)境。
3. 確認(rèn)設(shè)備啟動鑰匙在指定位置，防止未經(jīng)許可的操作。
三、操作過程中的安全規(guī)定
1. 啟動設(shè)備時(shí)，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意。
2. 在運(yùn)行中，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
3. 操作過程中，禁止進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
2. 遇到火災(zāi)等緊急狀況，遵循應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
五、作業(yè)完畢后的保養(yǎng)
1. 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備清潔和潤滑工作。
2. 記錄當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行情況，報(bào)告異?；蚬收?。
篇4
機(jī)械工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴：所有機(jī)械工在工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋和手套，確保人身安全。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)械設(shè)備，包括潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否正常。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)過充分培訓(xùn)的員工不得獨(dú)自操作機(jī)械設(shè)備，確保每位機(jī)械工都熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。
4. 工作區(qū)域整潔：保持工作場所干凈、整潔，避免因雜物引發(fā)的意外。
5. 緊急停機(jī)程序：遇到緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，避免事故擴(kuò)大。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇5
機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、目的和意義 機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保機(jī)械作業(yè)過程中的人員安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查機(jī)械設(shè)備是否完好無損，確保所有安全裝置正常。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查工具是否齊全且功能正常，避免使用破損工具。
2. 個人防護(hù)：
- 必須穿戴合適的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
- 不得穿著松散衣物或佩戴首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 啟動與運(yùn)行：
- 了解并遵守設(shè)備操作手冊中的啟動程序。
- 設(shè)備啟動后，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)行作業(yè)，避免突然故障導(dǎo)致傷害。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
4. 操作過程：
- 遵循“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)。
- 保持工作場所整潔，避免雜物引起滑倒或絆倒。
- 作業(yè)時(shí)注意力集中，避免疲勞過度，必要時(shí)應(yīng)休息調(diào)整。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置，遇到異常情況立即按下。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并采取相應(yīng)措施。
- 不得擅自處理設(shè)備故障，必須由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
6. 停止與清潔：
- 設(shè)備停止運(yùn)行后，斷開電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
- 清理完畢，確認(rèn)無遺漏工具或零件，方可離開工作現(xiàn)場。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
- 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
請注意，以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位機(jī)械工都應(yīng)視自身安全為首要責(zé)任，企業(yè)也將持續(xù)監(jiān)控和改進(jìn)安全措施，共同營造安全的工作環(huán)境。
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清理線機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
清理線機(jī)械手機(jī)械工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列步驟和規(guī)定，旨在確保工作人員在設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)過程中的人身安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞或異常磨損。
2. 安全防護(hù)裝置：確保所有安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 工具使用：正確使用和存放工具，避免因工具使用不當(dāng)引發(fā)事故。
4. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，不進(jìn)行非法操作或嘗試未經(jīng)授權(quán)的設(shè)備調(diào)整。
5. 緊急情況處理：了解并熟悉在設(shè)備故障或緊急情況下的應(yīng)急處理程序。
6. 個人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
7. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等風(fēng)險(xiǎn)。
8. 培訓(xùn)與教育：定期接受安全培訓(xùn)，提升安全意識和技能。
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機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 穿戴合適的防護(hù)服，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 根據(jù)工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)暮粑Ｗo(hù)設(shè)備，如防塵口罩或呼吸器。
3. 操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，確保長發(fā)被束起，不佩戴松散的衣物或首飾。
二、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前，檢查工具和設(shè)備是否完好無損，特別是制動系統(tǒng)、電源線和操作手柄。
2. 確認(rèn)設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
三、工作區(qū)域安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，無雜物堆積，避免絆倒危險(xiǎn)。
2. 明確標(biāo)識危險(xiǎn)區(qū)域，如高溫、高壓或轉(zhuǎn)動部位。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，特別是在進(jìn)行重型機(jī)械作業(yè)時(shí)。
四、操作程序
1. 遵循設(shè)備操作手冊，正確使用和操作設(shè)備。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
3. 停止設(shè)備時(shí)，務(wù)必先切斷電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
五、應(yīng)急處理
1. 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，了解消防器材的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，并報(bào)告給上級或安全員。
3. 受傷時(shí)，應(yīng)立即尋求醫(yī)療援助，不得延誤。
動力機(jī)械工安全操作規(guī)程范文
一、內(nèi)燃機(jī)
內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。
2、搖車啟動時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。
3、溫度過高而需打開水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。
二、發(fā)電機(jī)
發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。
2、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。
3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。
三、空氣壓縮機(jī)
1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。
5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
四、低壓蒸汽鍋爐
1、生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。
3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。
4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。
5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：
（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；
（2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；
（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。
（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。
7、緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。
