數控等離子操作規(guī)程有哪些
篇1
安全操作要點
1. 檢查設備：在啟動前，確保數控等離子切割機的電源線無損壞，接地良好，各部件完整無缺失。
2. 穿戴防護：佩戴防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，防止火花、噪音和煙塵傷害。
3. 設定參數：根據材料厚度和切割質量要求，正確設置電流、氣體壓力和切割速度。
4. 安全距離：保持操作者與切割區(qū)域至少一米的安全距離，避免熱射線和飛濺物傷害。
5. 切割操作：切割過程中，勿觸碰切割頭和工作臺，避免電擊和燙傷。
6. 關機程序：完成作業(yè)后，應先關閉設備電源，再斷開氣源，清理工作區(qū)域。
篇2
數控等離子切割機的操作涉及以下幾個主要步驟：
1. 設備檢查：確保機器完好無損，電源連接穩(wěn)定。
2. 參數設定：根據材料厚度、切割質量需求調整切割電流、速度等參數。
3. 工件定位：準確放置工件，使用夾具固定。
4. 程序輸入：輸入預設的切割路徑和指令。
5. 啟動切割：啟動設備，開始切割作業(yè)。
6. 過程監(jiān)控：觀察切割效果，適時調整切割參數。
7. 完成與清理：切割完畢后關閉設備，清理工作現(xiàn)場。
篇3
1. 設備檢查：在開始操作前，務必檢查等離子切割機的電源、氣源、電纜線及配件是否完好無損。
2. 穿戴防護裝備：操作員需穿戴防護眼鏡、耳塞、防護手套和安全鞋，以防止火花、噪音和飛濺物傷害。
3. 操作面板理解：熟悉并理解控制面板上的各個按鈕和開關的功能，確保正確設置工作參數。
4. 工件準備：確保工件固定牢固，避免在切割過程中移動或翻倒。
5. 切割過程：保持穩(wěn)定的手動操作或編程切割路徑，避免急停和異常動作。
6. 停機程序：完成工作后，按照正確的順序關閉設備，清理工作區(qū)域。
篇4
1. 設備準備
2. 工件定位
3. 系統(tǒng)設置
4. 開始切割
5. 切割過程監(jiān)控
6. 切割結束與設備關閉
7. 清理與維護
篇5
數控等離子切割機安全技術操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保數控等離子切割機的安全使用，提高生產效率，減少意外事故的發(fā)生。以下是規(guī)程的主要內容：
1. 操作前準備：
- 檢查設備電源，確保電壓穩(wěn)定，接地良好。
- 檢查氣體供應，如氬氣、氮氣等，保證氣體純度和壓力符合要求。
- 檢查切割頭、導軌和工作臺是否清潔，無雜物。
2. 設備啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設備，確認控制系統(tǒng)正常運行。
- 輸入切割參數，包括切割速度、電流、高度控制等。
- 在空載狀態(tài)下試運行，檢查切割頭動作是否平穩(wěn)。
3. 切割作業(yè)：
- 安裝好工件，確保固定牢固，避免切割過程中發(fā)生位移。
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止火花飛濺。
- 開始切割，密切關注設備運行狀態(tài)和切割質量。
4. 停止與維護：
- 完成切割后，先關閉切割電源，再關閉氣體供應。
- 清理切割殘留物，定期對設備進行保養(yǎng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修人員處理。
5. 應急處理：
- 熟知緊急停止按鈕的位置，遇緊急情況迅速按下。
- 如發(fā)生火災，使用專用滅火器進行滅火。
- 觸電事故時，切斷電源，及時就醫(yī)。
篇6
1. 檢查設備：開機前檢查等離子切割機的各項參數設置，包括氣體壓力、電流、電壓等。
2. 準備工件：確保工件固定牢固，避免在切割過程中發(fā)生移動。
3. 設定程序：根據圖紙要求，通過數控系統(tǒng)設定切割路徑和速度。
4. 啟動設備：依次開啟電源、氣源，待設備預熱后開始切割。
5. 執(zhí)行切割：遵循預設程序，觀察切割過程，確保切割質量。
6. 切割完成后，關閉設備，清理工作現(xiàn)場。
篇7
數控等離子操作規(guī)程
數控等離子切割技術是現(xiàn)代金屬加工中的重要手段，尤其適用于中厚板材的高效切割。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保等離子切割機、數控系統(tǒng)、氣體供應系統(tǒng)、工件夾具等設備完好無損，無明顯故障。
2. 參數設置：根據材料類型、厚度和切割質量要求，正確設定等離子弧電壓、電流、切割速度等參數。
3. 工件準備：確保工件被牢固地固定在工作臺上，避免切割過程中發(fā)生移動。
4. 系統(tǒng)啟動：按照制造商的指導，依次開啟電源、氣體供應、數控系統(tǒng)和等離子切割機。
5. 切割操作：在數控系統(tǒng)的控制下，按照預設路徑進行切割，保持切割頭與工件的距離穩(wěn)定。
6. 過程監(jiān)控：在切割過程中，密切注意設備運行狀態(tài)，及時調整參數以保證切割效果。
7. 安全防護：佩戴適當的防護裝備，如護目鏡、手套，防止電弧傷害和熱輻射。
8. 停機和清理：切割完成后，關閉設備，清理切口殘渣和工作臺，做好設備保養(yǎng)。
數控等離子切割機安全技術操作規(guī)程范文
1操作前注意事項
1.1操作者必須熟悉本機的性能、結構、傳動系統(tǒng),掌握操作程序。
1.2開動設備前檢查各部是否完好,按潤滑要求做好潤滑工作,檢查各管道接口是否牢靠。
1.3檢查設備機架縱橫移動,等離子切割機,割鉅調整是否靈活、正常。
2操作注意事項
2.1將需切割的板材放于工作臺合適位置,板材不能碰著軌道。
2.2根據圖紙或軟件編好程序,必要時作空車切割,檢查編程是否準確。
2.3切割工作時,先啟動等離子切割機,找好切入點,調好切割參數,打開氣源,啟動等離子切割機,進入程序控制切割。
2.4切割工作時,嚴禁站立在被切割板材和機架軌道上,不得亂動電氣元件和傳動元件。
2.5經常保持傳動齒條,導軌和傳動鋼帶清潔,保證運行精度。
2.6要特別注意對操縱控制臺的清潔維護,對加工編程應在工藝技術人員的指導協(xié)助下進行。
2.7使用行車配合吊裝板材時,應嚴格遵守行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術操作規(guī)程,并緊密配合。
3停機注意事項
3.1停機時先關閉機架移動控制電源,然后關閉等離子切割機。
3.2工作結束或下班時要切斷電源、氣源,做好設備清潔工作,長期不使用時做好防銹工作。
