氣割作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程
氣焊和氣割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的工藝，涉及的設(shè)備和操作流程多種多樣，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬、切割炬、膠管等。
2. 環(huán)境檢查：確保作業(yè)區(qū)域無(wú)易燃易爆物，通風(fēng)良好，無(wú)明火。
3. 設(shè)備檢查：確認(rèn)設(shè)備無(wú)泄漏、損壞，閥門(mén)正常，膠管無(wú)老化現(xiàn)象。
4. 操作步驟：點(diǎn)火、預(yù)熱、焊接/切割、熄火、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
篇2
氣割作業(yè)是一種常見(jiàn)的金屬切割工藝，主要利用氧氣和可燃?xì)怏w（如乙炔、丙烷）的混合氣體燃燒產(chǎn)生的高溫火焰，將金屬加熱至熔化狀態(tài)，再借助氧氣流將熔化的金屬吹除，從而實(shí)現(xiàn)切割。以下是氣割作業(yè)的主要步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保氣瓶、減壓閥、軟管、割炬等設(shè)備完好無(wú)損，安全閥功能正常。
2. 準(zhǔn)備工作：安裝好割嘴，調(diào)整好氧氣和可燃?xì)怏w的壓力，連接好氣瓶和割炬。
3. 點(diǎn)火與預(yù)熱：打開(kāi)氧氣閥，點(diǎn)燃可燃?xì)怏w，通過(guò)調(diào)節(jié)氧氣和燃?xì)獗壤?，預(yù)熱割炬至紅熱狀態(tài)。
4. 切割操作：將預(yù)熱后的割炬對(duì)準(zhǔn)切割部位，先打開(kāi)燃?xì)忾y，待形成穩(wěn)定火焰后，再逐漸打開(kāi)氧氣閥進(jìn)行切割。
5. 清理與關(guān)閉：切割完成后，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，清理切割殘?jiān)?，檢查作業(yè)區(qū)域安全。
篇3
氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊和氣割是金屬加工中常用的技術(shù)，涉及氧氣、乙炔等易燃易爆氣體，因此安全操作至關(guān)重要。主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保焊炬、割炬、減壓閥、軟管、接頭等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 氣體準(zhǔn)備：正確配比氧氣和乙炔，確保氣體純度，防止混合氣體不純引發(fā)事故。
3. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁煙火。
4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止?fàn)C傷和其他傷害。
5. 操作過(guò)程：遵循正確的點(diǎn)燃、預(yù)熱、焊接或切割步驟，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
篇4
氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好，氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏，減壓閥、焊接炬、軟管等配件無(wú)損壞。
2. 環(huán)境評(píng)估：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，通風(fēng)良好，防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，避免混合氣體，遵循先開(kāi)乙炔后開(kāi)氧氣的順序，關(guān)閉時(shí)則相反。
4. 焊接準(zhǔn)備：根據(jù)工作需要選擇合適的焊接參數(shù)，如火焰類(lèi)型、氣體流量等。
5. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防火衣等，確保人身安全。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并準(zhǔn)備好滅火器材，了解應(yīng)急逃生路線(xiàn)。
篇5
1. 氣割設(shè)備檢查：包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、割炬及軟管的完好性。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：確保工作場(chǎng)地清潔，無(wú)易燃物，通風(fēng)良好。
3. 安全防護(hù)裝備佩戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火服。
4. 氣體壓力調(diào)整：按照規(guī)定調(diào)整氧氣和乙炔的壓力。
5. 氣割操作執(zhí)行：按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行切割作業(yè)。
6. 應(yīng)急措施準(zhǔn)備：設(shè)置滅火器，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
篇6
氣焊氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶與乙炔瓶，確保無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 焊槍、割炬應(yīng)完好無(wú)損，氣體閥門(mén)開(kāi)啟靈活。
3. 準(zhǔn)備好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套、防火工作服。
二、作業(yè)環(huán)境確認(rèn)
1. 作業(yè)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好。
2. 確保地面無(wú)油脂、水漬，防止滑倒事故。
3. 檢查電氣線(xiàn)路，防止短路引發(fā)火災(zāi)。
三、操作步驟
1. 按照規(guī)定比例打開(kāi)氧氣和乙炔閥門(mén)，點(diǎn)燃火焰。
2. 調(diào)整火焰至適宜焊接或切割的形狀。
3. 完成作業(yè)后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣體閥門(mén)，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時(shí)撥打消防電話(huà)。
3. 若發(fā)生燙傷，迅速冷卻傷口并就醫(yī)。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 始終佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 使用防燙手套和工作鞋，保護(hù)手部和腳部。
3. 作業(yè)期間不得擅自脫下防護(hù)裝備。
篇7
氣焊與氣割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的工藝，涉及到焊接、切割等多種操作。這些作業(yè)通常包括以下幾個(gè)主要步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬或割炬等設(shè)備完好無(wú)損，安全閥正常工作。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，使用專(zhuān)用軟管，并確保接口緊固無(wú)泄漏。
3. 準(zhǔn)備工作：調(diào)整氣體流量，進(jìn)行預(yù)熱和試火，確認(rèn)火焰類(lèi)型適合待作業(yè)任務(wù)。
4. 操作執(zhí)行：進(jìn)行焊接或切割，保持穩(wěn)定的手持姿勢(shì)和合適的火焰角度。
5. 安全收尾：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查設(shè)備是否復(fù)位。
氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程范文
1、施焊現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
２、氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線(xiàn)下面，要立放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用。
４、使用乙炔瓶時(shí)，必須配備專(zhuān)用的乙炔減壓器和回火防止器。
5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時(shí)，對(duì)瓶口污物要清除干凈，以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。
6、瓶閥開(kāi)啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。
7、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。
9、裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險(xiǎn)。
10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時(shí)，易被凍結(jié)。此時(shí)只能用溫水解凍（水溫為40℃），不準(zhǔn)用火烤；同時(shí)也要注意不得放在日光直射或高溫處，溫度不要超過(guò)35℃。
11、點(diǎn)火前，檢查加熱器是否有抽吸力，有抽吸力時(shí)，才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火。
12、停止工作時(shí)，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒(méi)有窩火時(shí)，方可收起加熱器。
13、乙炔氣使用壓力不得超過(guò)0.15mpa，輸氣流速不超過(guò)1.5-2.om3/h。當(dāng)需用較大氣溫時(shí)，可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來(lái)使用。
