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圓錐破操作規(guī)程有哪些(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):58

圓錐破操作規(guī)程有哪些

圓錐破操作規(guī)程有哪些

篇1

圓錐破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、公路等行業(yè),用于物料中細(xì)碎的重要設(shè)備。其主要組成部分包括破碎腔、動(dòng)錐、定錐、調(diào)整裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

篇2

圓錐破碎操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查圓錐破碎機(jī)的各部件是否完好,包括主軸、動(dòng)錐、定錐、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

2. 確認(rèn)電源線路連接正確,電壓穩(wěn)定。

3. 清理破碎腔內(nèi)雜物,確保無(wú)異物殘留。

二、開(kāi)機(jī)步驟

1. 啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),等待油壓正常后方可進(jìn)行下一步操作。

2. 啟動(dòng)破碎機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如無(wú)異常噪音、振動(dòng)等。

3. 待破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后,逐步均勻地加入物料。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意觀察出料粒度是否符合要求。

2. 注意破碎機(jī)內(nèi)部溫度,防止過(guò)熱。

3. 監(jiān)控液壓系統(tǒng)壓力,保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

四、停機(jī)操作

1. 停止給料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉破碎機(jī)。

2. 關(guān)閉潤(rùn)滑系統(tǒng),等待軸承冷卻后再切斷電源。

3. 清理破碎腔及周邊環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇3

圓錐破碎機(jī)崗位操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 開(kāi)機(jī)前,確保圓錐破碎機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足。

- 檢查皮帶張緊度,防止運(yùn)行中打滑。

- 確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)異物。

2. 啟動(dòng)步驟:

- 打開(kāi)電源,啟動(dòng)油泵,觀察潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。

- 待油壓穩(wěn)定后,啟動(dòng)主電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

- 逐漸調(diào)整給料裝置,開(kāi)始緩慢進(jìn)料。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音需立即停機(jī)檢查。

- 注意電流表讀數(shù),防止過(guò)載運(yùn)行。

- 觀察排料口出料情況,保持粒度均勻。

4. 停機(jī)程序:

- 關(guān)閉給料設(shè)備,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉主電機(jī)。

- 切斷電源,關(guān)閉油泵。

- 清理破碎腔及周邊雜物。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期更換磨損件,如襯板、軸承等。

- 清洗和潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查,及時(shí)排除隱患。

篇4

圓錐破碎機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 確保破碎機(jī)內(nèi)外部清潔,無(wú)雜物。

- 檢查各部件緊固情況,特別是動(dòng)錐和固定錐的連接螺栓。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,油位適中,油路暢通。

- 檢查電氣設(shè)備及控制系統(tǒng)是否完好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前,先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。

- 載料時(shí),應(yīng)均勻、緩慢地加入,避免過(guò)載。

- 運(yùn)行中注意觀察電流表,確保不超過(guò)額定電流。

3. 停機(jī)與維護(hù)

- 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再停機(jī)。

- 定期清理破碎腔,防止物料堆積。

- 定期檢查磨損件,如襯板、調(diào)整環(huán)等,及時(shí)更換。

4. 安全操作

- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整工作。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因排除故障后方可繼續(xù)操作。

篇5

1. 熟悉設(shè)備:了解圓錐破碎機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理和性能參數(shù)。

2. 檢查準(zhǔn)備:開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑油量是否充足。

3. 啟動(dòng)操作:按照規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備,注意觀察運(yùn)行情況。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:工作中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常發(fā)生。

5. 停機(jī)維護(hù):遵循正確的停機(jī)程序,并進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。

6. 應(yīng)急處理:遇到故障或緊急情況,立即采取相應(yīng)措施并報(bào)告。

篇6

圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)程

圓錐破碎機(jī)作為礦山和建筑行業(yè)中廣泛使用的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及破碎腔等。

2. 操作準(zhǔn)備:確保所有防護(hù)裝置完好無(wú)損,操作人員穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和防護(hù)手套。

3. 開(kāi)機(jī)程序:?jiǎn)?dòng)破碎機(jī)前,先開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng),待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)主電機(jī),逐步調(diào)整進(jìn)料口大小。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:作業(yè)期間,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意聲音、振動(dòng)、溫度等異常情況,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停機(jī)處理。

5. 停機(jī)程序:停機(jī)時(shí),先停止給料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,再關(guān)閉主電機(jī),最后關(guān)閉潤(rùn)滑系統(tǒng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件等工作,保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。

篇7

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前需檢查圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。

2. 破碎作業(yè):投入物料前,確保破碎腔內(nèi)無(wú)異物,按照規(guī)定粒度進(jìn)行給料。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意電流、振動(dòng)、聲音等異常情況。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理破碎腔,更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 停機(jī)程序:完成工作后,按照正確順序停機(jī),斷電并做好設(shè)備清潔。

篇8

圓錐破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物、無(wú)油污,地面干燥。

2. 檢查破碎腔內(nèi)無(wú)殘留物料,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油位適中。

3. 確認(rèn)電氣線路完好,無(wú)裸露,接地線連接牢固。

4. 檢查皮帶輪防護(hù)罩安裝到位,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng),調(diào)整排礦口至合適尺寸。

2. 啟動(dòng)破碎機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

3. 待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,逐步均勻地給料。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,注意軸承溫度,不得超過(guò)規(guī)定值。

2. 注意電流表讀數(shù),防止超載運(yùn)行。

3. 發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)加劇等異常情況,立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)操作

1. 停止給料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再停機(jī)。

2. 關(guān)閉電源,斷開(kāi)開(kāi)關(guān),掛上“禁止合閘”警示牌。

3. 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)工作。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,按下急停按鈕,及時(shí)報(bào)告并處理。

2. 發(fā)生火災(zāi),使用滅火器進(jìn)行初步撲救,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

篇9

φ900圓錐破碎機(jī)操作規(guī)程

φ900圓錐破碎機(jī)是一款廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、公路等行業(yè)的破碎設(shè)備,其主要部件包括破碎錐、固定錐、調(diào)整裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,需確保破碎機(jī)內(nèi)外部無(wú)異物,各部件安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

- 檢查潤(rùn)滑油位,保證油量充足且油質(zhì)清潔。

2. 啟動(dòng)操作:

- 打開(kāi)電源,啟動(dòng)油泵,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作后,再啟動(dòng)破碎機(jī)主機(jī)。

- 破碎機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)后,方可進(jìn)行物料喂入。

3. 運(yùn)行管理:

- 物料喂入應(yīng)均勻,避免大塊物料直接進(jìn)入,防止卡阻或損壞設(shè)備。

- 定期檢查破碎產(chǎn)品的粒度,根據(jù)需要調(diào)整破碎機(jī)的工作參數(shù)。

- 注意觀察電流表,確保電機(jī)不過(guò)載運(yùn)行。

4. 停機(jī)操作:

- 停止喂料后,待破碎腔內(nèi)物料完全排出再停機(jī)。

- 先關(guān)閉破碎機(jī)主機(jī),待設(shè)備完全停止后再關(guān)閉油泵。

- 清理設(shè)備內(nèi)外,做好日常維護(hù)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查磨損件,如襯板、破碎錐等,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

- 定期清理潤(rùn)滑系統(tǒng),更換潤(rùn)滑油,確保設(shè)備良好潤(rùn)滑。

- 檢查緊固件,防止因振動(dòng)導(dǎo)致的松動(dòng)。

篇10

圓錐破操作規(guī)程

圓錐破碎機(jī),作為礦山、建筑等行業(yè)的核心設(shè)備,其操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前,需確保圓錐破碎機(jī)各部件完好,潤(rùn)滑油充足,無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 啟動(dòng)程序:按照正確順序啟動(dòng)電機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和破碎機(jī),等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行下一步操作。

3. 物料投入:根據(jù)設(shè)備規(guī)格和物料性質(zhì),控制給料速度和物料尺寸,防止過(guò)載或堵塞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如噪音、振動(dòng)、出料粒度等,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

5. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī)檢查,排除故障后方可重新啟動(dòng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

篇11

圓錐破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

圓錐破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、建筑、化工等領(lǐng)域的重要設(shè)備,主要用于物料的中細(xì)碎作業(yè)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 操作啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理與維護(hù)

4. 停機(jī)與清潔

5. 安全防護(hù)措施

篇12

圓錐破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,確保圓錐破碎機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損,包括但不限于破碎腔、皮帶輪、電機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

2. 安全裝置:檢查安全防護(hù)設(shè)施是否到位,如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等,確保其功能正常。

3. 操作培訓(xùn):所有操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。

4. 作業(yè)準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,防止雜物進(jìn)入破碎機(jī),避免造成設(shè)備損壞或安全事故。

5. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行物料破碎。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、振動(dòng)過(guò)大等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 停機(jī)維護(hù):停機(jī)后及時(shí)清理破碎腔內(nèi)殘留物料,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

圓錐破碎機(jī)工安全操作規(guī)程范文

一、對(duì)人員進(jìn)行崗位和設(shè)備知識(shí)的培訓(xùn),并始終必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)督指導(dǎo)。

二、在啟動(dòng)前要保證危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒(méi)有人員停留,巡視設(shè)備周圍,確保設(shè)備上或設(shè)備下面無(wú)人,在啟動(dòng)前要告誡附近所有人員引起注意。

三、操作人員不可留長(zhǎng)發(fā),穿戴寬松服裝帽飾,要穿戴防護(hù)服裝和其它保護(hù)裝置,要帶安全帽。

四、遵守機(jī)器上的有關(guān)安全、危險(xiǎn)和警告標(biāo)記。

五、電氣控制和電器設(shè)備操作,必須由注冊(cè)電工或在電工監(jiān)督下進(jìn)行操作。

六、在破碎過(guò)程中不要爬上破碎機(jī),不要觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。

七、所有傳動(dòng)部件都必須加設(shè)防護(hù)罩,以防飛物傷人。

八、保證所有操作、維修人員清楚急停開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)位置。

九、不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除卡塞物。在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)且不可進(jìn)行任何檢查調(diào)整或修理工作。

十、在進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部維修工作之前,一定要掛上警告牌,且切斷電氣控制器電源。而后要定期檢查和維護(hù)。

十一、當(dāng)維修液壓動(dòng)力設(shè)備時(shí)要切斷所有的電氣電源。

十二、上班前和上崗期間不得飲酒。

十三、要搞好個(gè)人和廠房?jī)?nèi)衛(wèi)生,搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。

圓錐破操作規(guī)程有哪些(12篇)

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