熱油鍋爐操作規(guī)程有哪些
篇1
導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐本體及附件，確保無(wú)泄漏、損壞。
- 確認(rèn)導(dǎo)熱油已加注至合適液位，無(wú)雜質(zhì)混入。
- 檢查控制系統(tǒng)、儀表、閥門等設(shè)備是否正常。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開(kāi)循環(huán)泵，建立循環(huán)。
- 緩慢升溫，遵循不超過(guò)5℃/min的升溫速率。
- 監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，保持在允許范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行中管理：
- 定期檢查油質(zhì)，適時(shí)補(bǔ)充或更換導(dǎo)熱油。
- 注意觀察燃燒狀況，調(diào)整燃料供應(yīng)以維持高效燃燒。
- 遵循安全規(guī)定，防止超壓、超溫。
4. 停機(jī)操作：
- 逐漸降低負(fù)荷，直至完全關(guān)閉燃料供應(yīng)。
- 待導(dǎo)熱油溫度降至100℃以下，關(guān)閉循環(huán)泵。
- 排放系統(tǒng)內(nèi)余壓，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
篇2
導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程
導(dǎo)熱油鍋爐是一種利用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐本體、管道、閥門及儀表是否完好無(wú)損。
- 確保導(dǎo)熱油儲(chǔ)量充足，油質(zhì)清澈無(wú)雜質(zhì)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源、控制柜、電機(jī)等，確保正常。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開(kāi)導(dǎo)熱油泵，預(yù)熱系統(tǒng)，使油溫逐漸升高至工作溫度。
- 檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)是否正常。
- 緩慢開(kāi)啟燃燒器，調(diào)整燃燒狀態(tài)，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)巡檢，觀察鍋爐運(yùn)行情況，記錄各項(xiàng)參數(shù)。
- 注意油溫、油壓、煙氣排放等指標(biāo)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施并報(bào)告。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢降低負(fù)荷，關(guān)閉燃燒器，待導(dǎo)熱油冷卻至合適溫度后停泵。
- 關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換導(dǎo)熱油，清洗系統(tǒng)，防止積碳。
- 檢查并維修磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 做好防凍措施，冬季尤其注意。
篇3
熱油鍋爐安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有管道、閥門、儀表及安全裝置完好無(wú)損。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備適量的燃料，如燃油、燃?xì)饣蛏镔|(zhì)燃料。
3. 檢查水源：確保供水系統(tǒng)正常，水質(zhì)符合鍋爐運(yùn)行要求。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)循環(huán)泵：開(kāi)啟循環(huán)泵，確保熱油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)暢通。
2. 點(diǎn)火操作：按照制造商的指導(dǎo)，正確點(diǎn)燃燃燒器，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 溫度控制：監(jiān)控?zé)嵊蜏囟?，逐步調(diào)整燃燒器，以達(dá)到設(shè)定的工作溫度。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期巡檢：每隔一定時(shí)間檢查鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，包括壓力、溫度、火焰等參數(shù)。
2. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)程序：緩慢降低負(fù)荷，關(guān)閉燃燒器，待熱油溫度降至安全范圍內(nèi)后，停止循環(huán)泵。
2. 保養(yǎng)維護(hù)：定期清理積灰，檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換損壞件。
五、應(yīng)急處理
1. 緊急停機(jī)：在發(fā)生火災(zāi)、泄漏或其他緊急情況時(shí)，立即按下緊急停機(jī)按鈕，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 應(yīng)急救援：配合消防人員進(jìn)行滅火，確保人員安全撤離。
篇4
熱油鍋爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備
2. 鍋爐運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
篇5
小型導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程
小型導(dǎo)熱油鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)鍋爐及附屬設(shè)備完好無(wú)損，包括油箱、管道、閥門、儀表等。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備需求，確保導(dǎo)熱油品質(zhì)合格，無(wú)雜質(zhì)，并合理調(diào)配。
3. 系統(tǒng)預(yù)熱：緩慢升溫，避免急劇加熱導(dǎo)致油品裂解。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期觀察壓力、溫度、液位等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，按照故障排除流程進(jìn)行處理。
6. 停機(jī)程序：遵循逐步降溫、放油、關(guān)閉電源的順序，防止油溫過(guò)高或冷卻過(guò)快。
篇6
導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查導(dǎo)熱油的油位和質(zhì)量，確保油位在正常范圍內(nèi)，油質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì)。
2. 檢查鍋爐各連接部位是否緊固，閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正確。
3. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接地可靠，控制系統(tǒng)無(wú)異常。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)循環(huán)泵，使導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
2. 緩慢升溫，控制升溫速率不超過(guò)5℃/小時(shí)，直至達(dá)到工作溫度。
3. 觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，保持穩(wěn)定。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查油溫、油壓及循環(huán)流量，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意觀察有無(wú)泄漏、異常聲響等現(xiàn)象。
3. 按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行排污，保持導(dǎo)熱油清潔。
四、停機(jī)操作
1. 逐步降低溫度，待油溫降至80℃以下時(shí)關(guān)閉燃燒器。
2. 循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行，直到油溫降至50℃左右方可停泵。
3. 關(guān)閉所有閥門，切斷電源。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理燃燒器，確保燃燒效率。
2. 定期檢查導(dǎo)熱油的理化指標(biāo)，適時(shí)更換。
3. 對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，修復(fù)磨損部件。
篇7
1. 燃煤準(zhǔn)備：確保煤炭干燥、無(wú)雜物，按指定比例配比。
2. 鍋爐啟動(dòng)：檢查鍋爐內(nèi)部清潔，開(kāi)啟供水系統(tǒng)，預(yù)熱燃燒室。
3. 燃燒控制：調(diào)整風(fēng)門和煤閘板，保持適宜的燃燒狀態(tài)。
4. 熱油循環(huán)：?jiǎn)?dòng)熱油泵，保證熱油在系統(tǒng)內(nèi)的穩(wěn)定循環(huán)。
5. 溫度監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)熱油溫度，防止超溫。
6. 壓力管理：維持系統(tǒng)壓力在安全范圍內(nèi)，避免泄漏或爆管。
7. 運(yùn)行維護(hù)：定期清理積灰，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。
8. 故障應(yīng)對(duì)：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
小型導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程范文
1.操作人員應(yīng)熟悉本爐構(gòu)造與原理及生產(chǎn)用熱設(shè)備的基本要求,并在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),控制煤層厚度,做到充分燃燒,減少煙囪黑煙,保障設(shè)備處于安全、高效的運(yùn)行狀態(tài)。
2.新油或久置重啟的爐,應(yīng)按照導(dǎo)熱油脫水要求進(jìn)行分段升溫。
3.出口油溫應(yīng)設(shè)定在280℃以下,當(dāng)油溫超過(guò)200℃時(shí),應(yīng)更加關(guān)注溫升,油溫應(yīng)緩慢升降,嚴(yán)禁油溫徒變和超溫運(yùn)行。
4.密切聯(lián)系生產(chǎn),及時(shí)而緩慢升降油溫,在滿足生產(chǎn)要求的前提下,油溫取低些,有利于延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命和節(jié)約能源。
5.正常油位:低位槽低油位,高位槽高油位。這可保證緊急停爐時(shí)的冷油置換及防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)管道。當(dāng)高位槽處于低油位時(shí),應(yīng)啟動(dòng)注油泵及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油。
6.循環(huán)泵在本爐運(yùn)行中是不許停運(yùn)的,當(dāng)該泵有故障或停電時(shí),引風(fēng)機(jī)應(yīng)停止,并視油溫采取相應(yīng)的緊急措施:
7.迅速打開(kāi)閥門,將高位槽的冷油放經(jīng)爐內(nèi)盤管至低位槽內(nèi)。
8.用濕煤壓火或?qū)t膛煤卸出爐外,嚴(yán)禁用水沖澆爐膛。
以上措施應(yīng)在3~5分鐘內(nèi)完成,以防油溫過(guò)高積焦等事故發(fā)生。
9.正常停爐,油溫應(yīng)降到100℃以下時(shí),方可停泵。
10.當(dāng)進(jìn)出口壓力差低于設(shè)定值時(shí),引風(fēng)機(jī)應(yīng)停運(yùn)。這時(shí)系統(tǒng)存在故障,應(yīng)及時(shí)排除或反饋,必要時(shí),應(yīng)壓火停運(yùn)。
11.司爐時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位,認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班工作,并定期進(jìn)行設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作。
