氣焊割安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電氣焊割安全技術操作規(guī)程
一、電氣焊割設備的選擇與檢查
1. 選用符合國家安全標準的電氣焊割設備，確保設備完好無損，絕緣性能良好。
2. 檢查焊機的接地線是否牢固，防止電流泄漏。
3. 確認氣體瓶閥無泄漏，氧氣和乙炔瓶應分開存放。
二、工作場所的安全準備
1. 工作區(qū)域應保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品。
2. 設置滅火器，并確保操作人員熟悉其使用方法。
3. 安裝適當的通風設施，減少有害氣體積聚。
三、個人防護裝備
1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡、防護手套、防火服和焊接面罩。
2. 使用耳塞或耳罩以防止噪聲傷害。
3. 焊接過程中，禁止摘下防護裝備。
四、操作流程
1. 開啟氣瓶閥時，應緩慢操作，防止氣體沖擊產生火花。
2. 在開始焊接前，確認工件表面無油脂、油漆等易燃物質。
3. 焊接過程中，注意觀察火焰狀態(tài)，適時調整。
五、應急處理
1. 發(fā)現火災，立即使用滅火器撲救，并啟動應急預案。
2. 如遇設備故障，立即停止操作，斷電并報告上級。
3. 身體接觸電弧或火焰，應迅速脫離并就醫(yī)。
篇2
手工氣焊割安全操作規(guī)程
一、設備及工具準備
1. 檢查氣瓶：確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，閥門緊固，減壓器正常。
2. 焊接設備：確認焊炬、割炬完好無損，調節(jié)閥功能正常。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，準備滅火器和防護屏。
二、工作環(huán)境設置
1. 工作場所：選擇通風良好，遠離易燃易爆物品的區(qū)域。
2. 作業(yè)平面：保證工作臺穩(wěn)固，避免滑動或傾覆。
三、操作步驟
1. 準備氣體：打開氧氣瓶閥門，微開乙炔瓶閥門，檢查氣流是否正常。
2. 調節(jié)火焰：先點燃乙炔，再引入氧氣，形成中性焰或氧化焰。
3. 焊接/切割：按照工藝要求，穩(wěn)定控制火焰，進行焊接或切割作業(yè)。
4. 關閉氣體：作業(yè)完畢后，先關閉乙炔，再關閉氧氣。
四、應急處理
1. 火災應對：發(fā)現火源立即關閉氣源，使用滅火器撲救。
2. 泄漏處理：如遇氣體泄漏，迅速撤離現場，通知專業(yè)人員處理。
篇3
1. 檢查設備：在開始工作前，必須檢查氣焊割設備是否完好，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊槍、割炬等。
2. 安全間距：確保作業(yè)現場與其他物體保持安全距離，防止火花引燃周圍易燃物。
3. 氣體泄漏測試：在連接氣體瓶后，進行泄漏測試，確保無氣體泄漏。
4. 正確佩戴防護裝備：操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡、防火手套和防火服。
5. 操作姿勢：保持正確的操作姿勢，避免身體過度疲勞或受傷。
6. 火焰控制：掌握火焰類型和大小，以適應不同的焊接和切割任務。
7. 應急準備：現場應備有滅火器，并了解其使用方法。
8. 工作結束：完成工作后，關閉氣體閥門，清理工作區(qū)域。
篇4
氣焊割安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查氣瓶：確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，閥門緊固，減壓器正常。
2. 焊炬檢查：確認焊嘴無堵塞，氣體通道暢通，點火裝置功能正常。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、防火手套、工作服，必要時使用防火面罩。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，保持工作臺整潔。
2. 通風條件：確保工作場所通風良好，避免積聚可燃氣體。
3. 禁止煙火：作業(yè)區(qū)域內嚴禁吸煙或其他火源。
三、操作步驟
1. 打開氣瓶：先開啟乙炔瓶，后開啟氧氣瓶，調整減壓器壓力至合適值。
2. 點燃焊炬：先開乙炔，后開氧氣，點火后調整火焰。
3. 焊接/切割：根據工件材質和厚度，選擇合適的焊接或切割方法。
四、應急處理
1. 火焰熄滅：關閉氣瓶閥門，檢查原因后再重新點燃。
2. 泄漏處理：發(fā)現泄漏立即關閉相關閥門，撤離現場并通知專業(yè)人員處理。
篇5
中小型機械企業(yè)常用設備氣焊割主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、膠管、面罩、防護手套和防火毯等。這些設備在日常生產中用于金屬材料的焊接與切割，是保障生產效率和質量的重要工具。
篇6
1. 檢查設備：確保氣焊設備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門密封良好，減壓器工作正常。
2. 安全距離：作業(yè)時保持與易燃易爆物品的安全距離，一般不少于10米。
3. 氣體檢查：使用前檢查氣體純度，防止混合氣體中有雜質或有毒氣體。
4. 焊接區(qū)域：確保焊接區(qū)域通風良好，避免有害煙塵積聚。
5. 滅火設備：現場配備有效的滅火器材，并確保操作人員了解其使用方法。
6. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如防火服、防護眼鏡、防護手套等。
7. 斷電作業(yè)：在有電氣設備的環(huán)境中，必須先切斷電源再進行氣焊作業(yè)。
8. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，控制火焰大小，避免過熱引發(fā)火災。
電氣焊割安全技術操作規(guī)程范文
1、焊割一般安全規(guī)程:
(1)電焊、氣割工均為特殊工種,需身體檢查合格,經專業(yè)安全技術培訓、考試合格,取得“特殊工種安全操作證”,方能獨立操作;
(2)焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風;
(3)操作時(包括敲渣)必須戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,載好帽子;
(4)在易燃易爆的車間、場所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進行操作時,必須事先進行檢查,經過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),確認無誤方可進行工作;
(5)在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在容器內焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施(禁止用氧氣作通風),照明應采用36v以下;
(6)電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和設備上。工作回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定;
(7)高空作業(yè)應戴安全帶,采取防護措施,并設人地面監(jiān)護;
(8)工作完畢,應檢查場地,滅絕火種,切斷電源后,才能離開現場;
(9)助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識,操作者必須注意助手的安全。
2、電焊安全技術操作規(guī)程:
(1)應掌握一般電氣知識,遵守焊割一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術,觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護用品;
(2)工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好,線路橫越車行道應架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊鉗絕緣必須良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;
(3)下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;
(4)電焊機的接線或栓線,以及接地等工作均應由電工進行;
(5)推閘刀開關時,身體要偏斜些,一次推足,然后開啟電焊機,停機時要先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關;
(6)移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應立即關好電焊機;
(7)在人多或妨礙他人視沉的地方焊接時,應安設遮攔擋住弧光;
(8)換電焊時,應戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導電物體上;
(9)焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必須時使用防毒面具等;
(10)工作完畢應關閉電焊機,再切斷電源。
3、氣焊(割)安全技術操作規(guī)程:
(1)嚴格遵守焊割一般安全規(guī)程,熟悉滅火技術,穿戴好勞保用品;
(2)工作前必須檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)現有松動、破損、漏氣、串氣、等應處理后再進行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴禁有油脂、嚴禁用火試驗漏氣;
割具安全檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開氧氣閥,用手清摸割具c2h2進氣口,看有無吸力,如有吸力證明割具正?？梢允褂?如無吸力或有氧氣冒出,證明割具有問題,應檢查或修理后達到要求再用,不允許未作處理使用;
(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應在10m以上。如條件限制也不準低于5m,并應采取隔離措施,禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣、乙炔氣閥門;
(4)不準滾動,不得在強烈陽光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應加保護鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時不可搞錯;
(5)操作中注意事項:
① 點火時,嚴禁咀頭對人;
② 發(fā)生回火時,應立即關閉乙炔閥門,以免回火進入乙炔管道引起爆炸;
③ 清理氧化鐵渣時,戴好保護鏡;
(6)氧氣瓶使用須知:
① 氧氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,應避免劇烈振動和碰撞沖擊,嚴禁從高處滑下或滾動;
② 預防直接受熱。運離高溫、明火和可燃易爆物質等,照規(guī)定戴好安全帽,防止摔斷瓶閥;
③ 氣體內的氣體不能用完,應留有余氣0.05mpa;
④ 已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質、可燃氣體鋼瓶一起運輸或存放;
(7)乙炔瓶使用注意事項:
① 乙炔氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,不得受劇烈震動,嚴禁敲擊和碰撞,嚴禁使用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止傾倒,嚴禁臥放,防止丙酮流出;
② 防止氣瓶溫度升高,瓶體表面溫度不應超過40℃,與明火距離≥10米;
③ 乙炔瓶貯存在通風良好處,禁止與氧氣瓶同庫貯存;
④ 瓶閥凍潔時,嚴禁用明火烘烤,必要時用40℃以下溫水解凍;
⑤ 貯存間應有“嚴禁煙火”的標志等;
(8)工作完畢或離開工作現場,關好所有閥門,清理現場,把氣瓶
放在指定地點,滅絕明火。
