廢鋼操作規(guī)程有哪些
篇1
廢鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備
1. 工作前，務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、絕緣鞋和工作手套。
2. 穿著合身的工作服，避免因衣物過長導(dǎo)致絆倒或被機(jī)器卷入。
二、設(shè)備檢查
1. 開工前，對切割機(jī)、起重機(jī)、電磁吸盤等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無故障。
2. 檢查電氣線路，確認(rèn)無裸露、破損現(xiàn)象，防止觸電。
三、作業(yè)流程
1. 廢鋼分類整理，避免混雜，減少切割難度。
2. 使用起重機(jī)吊裝廢鋼時(shí)，確保吊索牢固，避免鋼料滑落。
3. 切割作業(yè)時(shí)，保持穩(wěn)定姿勢，遠(yuǎn)離火花飛濺方向。
四、安全操作
1. 切割過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止火花引燃易燃物。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
五、應(yīng)急措施
1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí)，如遇意外傷害能迅速進(jìn)行初步救助。
2. 設(shè)立消防器材，定期檢查其有效性，熟悉使用方法。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保所有的機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，如吊車、切割機(jī)、磅秤等。
2. 佩戴防護(hù)裝備：必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋及反光背心。
3. 分類堆放：廢鋼應(yīng)按類型、尺寸和重量進(jìn)行分類，并整齊堆放在指定區(qū)域。
4. 重量估算：使用磅秤準(zhǔn)確測量廢鋼重量，確保計(jì)量準(zhǔn)確無誤。
5. 清理雜物：在驗(yàn)收過程中，剔除廢鋼中的非金屬雜質(zhì)和危險(xiǎn)物品，如電池、化學(xué)物質(zhì)等。
6. 安全操作：使用吊車時(shí)，遵守操作規(guī)程，避免超載和快速移動(dòng)，確保人員安全。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
篇3
廢鋼清理安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 廢鋼分類與預(yù)處理
3. 清理設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 安全警示與標(biāo)識(shí)管理
5. 應(yīng)急事故處理程序
篇4
1. 廢鋼分類與整理
2. 裝卸與運(yùn)輸安全
3. 剪切與破碎作業(yè)
4. 熔煉前的預(yù)處理
5. 廢鋼儲(chǔ)存管理
6. 廢鋼處理設(shè)備的維護(hù)與檢查
篇5
廢鋼鉗工安全操作規(guī)程
廢鋼鉗工是鋼鐵行業(yè)中不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)處理和整理廢棄金屬材料，以確保生產(chǎn)流程的順暢。本規(guī)程旨在明確廢鋼鉗工在工作中的安全操作步驟，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇6
廢鋼電工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：電工應(yīng)配備并正確使用絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)服等。
2. 工具設(shè)備的檢查：工作前需確保工具無損壞，電氣設(shè)備絕緣性能良好。
3. 作業(yè)環(huán)境的評估：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如濕滑地面、堆積雜物等。
4. 斷電操作：進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須切斷電源并掛上警示牌。
5. 接地保護(hù)：進(jìn)行電氣維修時(shí)，應(yīng)采取接地措施，防止電擊。
6. 電流測試：在操作前，需確認(rèn)電路無電壓，必要時(shí)進(jìn)行電阻測量。
7. 作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)：多人作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止意外發(fā)生。
8. 應(yīng)急處理：熟悉觸電急救方法，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇7
1. 廢鋼接收與驗(yàn)收
2. 廢鋼分類與儲(chǔ)存
3. 廢鋼切割與加工
4. 廢鋼稱重與計(jì)數(shù)
5. 廢鋼運(yùn)輸與裝爐
6. 安全與環(huán)保管理
篇8
氣割廢鋼作業(yè)的安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保氣割設(shè)備（如氧氣瓶、乙炔瓶、切割炬）處于良好狀態(tài)，無泄漏或其他損壞。
- 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防火工作服。
- 清理作業(yè)區(qū)：移除易燃物，確保作業(yè)區(qū)域干凈、整潔。
2. 氣體連接
- 分離氧氣和乙炔瓶：保持兩者至少5米距離，避免混合引發(fā)火災(zāi)。
- 安裝減壓閥：正確安裝氧氣和乙炔瓶的減壓閥，調(diào)整壓力至規(guī)定值。
3. 操作流程
- 點(diǎn)火測試：在安全區(qū)域點(diǎn)燃切割炬，檢查火焰類型是否正確。
- 切割操作：穩(wěn)定握住切割炬，沿著廢鋼的切割線平穩(wěn)移動(dòng)，保持適當(dāng)?shù)乃俣群徒嵌取?/p>
4. 廢鋼處理
- 切割完成后，待廢鋼冷卻后再進(jìn)行搬運(yùn)，防止?fàn)C傷。
- 存儲(chǔ)廢鋼：將切割后的廢鋼分類存放，避免混雜。
5. 應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)，通知相關(guān)人員。
- 火災(zāi)應(yīng)對：備有滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)，迅速使用并報(bào)警。
篇9
廢鋼行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：仔細(xì)檢查行車的各項(xiàng)功能是否正常，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
3. 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保作業(yè)通道暢通無阻。
4. 信號溝通：與地面工作人員建立有效的通訊方式，確保指令清晰準(zhǔn)確。
5. 操作程序：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，不超載，不急停，不斜拉重物。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處置程序，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。
篇10
1. 檢查設(shè)備：確保氣割設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、割炬等部件正常。
2. 安全距離：保持氣瓶與火源、熱源的安全距離，至少5米以上。
3. 佩戴防護(hù)：操作人員需戴好防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
4. 廢鋼準(zhǔn)備：清理廢鋼表面的油脂、油漆等易燃物質(zhì)。
5. 點(diǎn)火與切割：正確操作割炬點(diǎn)火，遵循從一端向另一端的切割順序。
6. 監(jiān)控氣體：注意氧氣和乙炔的壓力，保證穩(wěn)定供應(yīng)。
7. 廢料處理：切割后的廢料應(yīng)及時(shí)清理，避免堆積引發(fā)事故。
篇11
廢鋼工安全操作規(guī)程
1. 接受培訓(xùn)：所有廢鋼工必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
2. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套、防塵口罩和安全鞋。
3. 操作設(shè)備：正確使用和維護(hù)切割、破碎、裝載等設(shè)備，定期檢查確保其良好運(yùn)行。
4. 廢鋼分類：按照類型和尺寸分類處理廢鋼，避免混雜導(dǎo)致安全隱患。
5. 危險(xiǎn)物品處理：遵守規(guī)定處理油桶、電池等可能含危險(xiǎn)物質(zhì)的廢鋼。
6. 作業(yè)區(qū)域管理：保持工作場地整潔，設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
7. 重物搬運(yùn)：遵循正確的提升和搬運(yùn)方法，防止重物滑落造成傷害。
8. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急程序，如火災(zāi)、機(jī)械故障等突發(fā)情況的應(yīng)對措施。
廢鋼驗(yàn)收工安全操作規(guī)程范文
1、驗(yàn)收班組必須認(rèn)真做好倉庫管理工作，把關(guān)好進(jìn)廠材料的質(zhì)量關(guān)與數(shù)量關(guān)，避免各種損失。
2、在車輛進(jìn)入車間時(shí)，必須按進(jìn)廠調(diào)撥單的時(shí)間依次排隊(duì)進(jìn)入車間卸車點(diǎn)，車輛停穩(wěn)后，車上不得留人，必須等司機(jī)離開駕駛室方能指揮卸車。
3、采取自卸方式卸車時(shí)，必須指揮行車 盤吸開，便于判定驗(yàn)收。
4、現(xiàn)場驗(yàn)收人員必須監(jiān)督無關(guān)人員不得進(jìn)入卸車點(diǎn)，司機(jī)、貨主不得在車間隨意走動(dòng)。吊運(yùn)廢鋼、鐵塊時(shí)，應(yīng)叫周圍人員讓開，不得在吊物下方停留。
5、廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內(nèi)，防止廢鋼從斗邊落下傷人。
6、卸車時(shí)應(yīng)從上到下進(jìn)行，確保判定人員能觀察到各層面情況，沒有特殊情況，卸車不能中斷應(yīng)一次性卸完。
7、指揮人員要站在適當(dāng)位置指揮，防止吊物傷人或摔傷、碰撞。
8、加強(qiáng)所有入庫廢鋼鐵的驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)廢鋼中摻有泥塊、耐火材料、水泥、橡膠、油污等雜質(zhì)或超大塊及未拆開的成套機(jī)器設(shè)備，未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)協(xié)同判定人員進(jìn)行扣重，并上報(bào)上級有關(guān)部門處理。
9、對危險(xiǎn)廢鋼如: 兩端封閉的管狀物，小口大腹容器，封閉器皿，易燃易爆等危險(xiǎn)物品，放射性，有毒物品，廢武器，炮彈(包含空殼、頭、尾部件) 滅火器、密封容器（無縱向切割）包裹潮濕，泥土的廢鋼，污油多、橡膠、塑料的廢鋼等未經(jīng)處理，不得運(yùn)送到煉鋼使用。
10、對有色金屬的回收利用。
