防塵操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：每日開始工作前，防塵工需對除塵設備進行全面檢查，包括濾袋、風機、控制系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 清潔維護：定期清理設備內(nèi)部積塵，確保設備正常運行，減少塵埃積累。
3. 操作控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整除塵設備的工作模式，如定時啟停、手動/自動切換等。
4. 現(xiàn)場監(jiān)控：密切關注生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵濃度，及時啟動或調(diào)整設備以保持良好的工作環(huán)境。
5. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬收蠒r，立即停止操作并上報，協(xié)助維修人員進行修復。
6. 安全防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，遵守安全規(guī)定，防止粉塵對人體健康的影響。
7. 記錄管理：準確記錄設備運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)情況及粉塵處理效果。
篇2
1. 熟悉設備：了解并掌握通風設備、除塵系統(tǒng)的工作原理和操作方法。
2. 定期檢查：定期對通風管道、過濾裝置進行檢查，確保無堵塞、損壞。
3. 啟動與關閉：按照規(guī)程啟動和關閉通風設備，避免突然啟停造成設備損壞。
4. 清潔維護：定期清潔設備，防止積塵引發(fā)火災。
5. 應急處理：遇到異常情況，如設備故障、粉塵超標等，應立即采取應急措施。
篇3
灑水防塵工安全技術操作規(guī)程
灑水防塵工作是一項重要的環(huán)保措施，主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保灑水車、噴霧器等設備運行正常，無漏電、漏水等問題。
2. 操作流程：正確啟動和關閉設備，合理規(guī)劃灑水路線，確保覆蓋全面。
3. 安全防護：穿戴防護裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡等。
4. 環(huán)境觀察：關注風向、濕度等環(huán)境因素，適時調(diào)整灑水策略。
5. 應急處理：掌握突發(fā)情況下的應急措施，如設備故障、人員傷害等。
篇4
防塵工安全技術操作規(guī)程
防塵工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：佩戴合適的防塵口罩、護目鏡、防塵服和防塵手套，確保在工作過程中減少粉塵接觸。
2. 工作區(qū)域清潔：定期清掃工作場所，減少粉塵積累，保持設備清潔，降低粉塵爆炸風險。
3. 設備維護：定期檢查吸塵設備，確保其正常運行，及時清理過濾器，防止粉塵堵塞。
4. 操作流程：遵循正確的作業(yè)步驟，如開啟設備前先檢查周圍環(huán)境，關閉設備后清理殘留粉塵。
5. 應急措施：熟悉并掌握火災、粉塵爆炸等應急預案，遇到緊急情況能迅速采取行動。
6. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理因長期接觸粉塵可能導致的職業(yè)病。
篇5
防塵工安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護裝備：防塵工必須穿戴防塵口罩、防護眼鏡、防護服和防塵帽，確保全身得到有效保護。
2. 作業(yè)前檢查：檢查設備是否正常運行，特別是除塵系統(tǒng)是否能有效運行。
3. 限制粉塵產(chǎn)生：盡可能采取濕法作業(yè)，減少粉塵飛揚。
4. 定期清掃：每日工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，防止粉塵積累。
5. 呼吸保護：在高濃度粉塵環(huán)境下，使用供氣式呼吸器。
6. 健康監(jiān)測：定期進行肺功能測試，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
篇6
綜合防塵工安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查與維護
- 定期檢查防塵設備，如除塵器、風管、吸塵裝置等，確保其運行正常。
- 檢查設備的密封性能，防止粉塵泄漏。
- 對磨損部件進行及時更換，確保設備的安全運行。
2. 工作前準備
- 穿戴好個人防護裝備，包括防塵口罩、護目鏡、防護服等。
- 了解作業(yè)區(qū)域的粉塵類型和危害，制定相應的防塵措施。
- 檢查工作場所的通風狀況，確保良好的空氣流通。
3. 作業(yè)過程控制
- 盡量采用濕法作業(yè)，減少粉塵飛揚。
- 使用合適的工具和方法，避免產(chǎn)生過多粉塵。
- 定期清掃工作場所，保持環(huán)境整潔。
4. 應急處理
- 學習并熟悉應急預案，遇到粉塵爆炸等緊急情況能迅速響應。
- 在粉塵濃度超標時，立即停止作業(yè)并啟動應急程序。
- 了解急救知識，能對突發(fā)狀況進行初步處理。
篇7
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和耳塞。
2. 檢查設備：確保通風設備運行正常，無異常磨損或損壞。
3. 工作前清理：清理工作區(qū)域的塵土，減少作業(yè)時的粉塵飛揚。
4. 定期維護：對通風系統(tǒng)進行定期檢查和清潔，防止積塵。
5. 遵守操作流程：按照規(guī)定的步驟進行作業(yè)，避免錯誤操作。
6. 緊急情況應對：熟悉應急預案，遇到問題能迅速采取措施。
篇8
防塵操作規(guī)程
防塵操作規(guī)程旨在確保工作環(huán)境的清潔，保護員工健康，減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。以下是關鍵的操作步驟：
1. 建立防塵區(qū)域：明確劃定可能產(chǎn)生粉塵的工作區(qū)域，設置適當?shù)母綦x措施。
2. 個人防護裝備：為員工提供并要求佩戴防塵口罩、護目鏡、防護服等，確保個人安全。
3. 通風系統(tǒng)：安裝和維護有效的通風設備，如排風扇、除塵器，以減少空氣中粉塵濃度。
4. 定期清掃：制定清掃計劃，定期清理工作場所，避免粉塵積聚。
5. 濕法作業(yè)：對于可能產(chǎn)生大量粉塵的作業(yè)，盡可能采用濕法處理，減少粉塵飛揚。
6. 作業(yè)培訓：對員工進行防塵知識培訓，提高其防塵意識和操作技能。
7. 設備維護：定期檢查和維護設備，防止因設備故障導致的粉塵泄漏。
篇9
防塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作區(qū)域的清潔與整理
3. 機械設備的操作與維護
4. 粉塵監(jiān)測與控制
5. 應急事故處理
篇10
礦井防塵工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個人防護設備的使用
1. 攜帶并正確佩戴防塵口罩，確保呼吸系統(tǒng)不受粉塵侵害。
2. 穿戴防塵服和防塵帽，減少皮膚接觸粉塵的機會。
3. 使用防護眼鏡或面罩，防止塵埃進入眼睛。
二、工作區(qū)域的清潔與維護
1. 定期清掃工作區(qū)域，減少積塵。
2. 作業(yè)前檢查通風設備，確保良好運行，降低粉塵濃度。
3. 使用濕式作業(yè)法，減少粉塵飛揚。
三、設備維護與檢查
1. 定期檢查防塵設備，如灑水系統(tǒng)、風幕等，確保其有效運行。
2. 對破碎機、輸送帶等產(chǎn)生粉塵的設備進行定期維護，減少粉塵產(chǎn)生。
四、粉塵監(jiān)測與記錄
1. 定期進行粉塵濃度檢測，確保符合安全標準。
2. 建立粉塵監(jiān)測記錄，便于追蹤分析和改進措施。
五、培訓與教育
1. 參加防塵知識培訓，提高防塵意識。
2. 定期組織安全演練，熟悉應急處理流程。
篇11
防塵工技術操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查個人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和防護服是否完好無損。
2. 確保工作區(qū)域清潔，無明顯積塵和雜物。
3. 檢查設備，如吸塵器、吹風機等是否正常運行。
二、作業(yè)過程
1. 啟動設備前，確認周圍無人員靠近，防止意外傷害。
2. 使用吸塵器時，保持穩(wěn)定壓力，避免塵埃揚起。
3. 清理高處塵埃時，使用長柄工具，避免直接攀爬。
4. 定期停機清理設備過濾器，確保工作效率。
三、作業(yè)后收尾
1. 關閉設備，斷開電源，進行設備維護保養(yǎng)。
2. 清理工作區(qū)域，確保無塵土殘留。
3. 歸置工具，做好設備存儲。
篇12
掘進開拓防塵工操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查防塵設備是否完好，包括霧化噴水系統(tǒng)、通風設備、個人防護裝備等。
2. 確認供水系統(tǒng)無漏水，壓力穩(wěn)定，能提供足夠的水量進行噴霧降塵。
3. 檢查通風設備運行正常，風量和風向符合作業(yè)需求。
二、作業(yè)前的防塵措施
1. 開啟霧化噴水系統(tǒng)，提前濕潤巷道，減少粉塵產(chǎn)生。
2. 安裝臨時風門，控制風流方向，避免粉塵擴散至未作業(yè)區(qū)域。
3. 工作面設置防塵簾，降低粉塵外溢。
三、掘進過程中的防塵操作
1. 連續(xù)噴霧降塵，特別是在爆破后和鑿巖過程中。
2. 定期清理巷道積塵，防止二次揚塵。
3. 工作人員佩戴防塵口罩、眼鏡等個人防護裝備。
四、作業(yè)后的防塵工作
1. 關閉霧化噴水系統(tǒng)，清理設備上的積水和泥漿。
2. 對通風設備進行維護，確保下次作業(yè)時能正常運行。
3. 儲存和清潔個人防護裝備，保持其有效性。
篇13
防塵工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的正確穿戴
2. 工作現(xiàn)場的清潔與整理
3. 除塵設備的操作與維護
4. 粉塵產(chǎn)生源頭的控制
5. 應急預案的制定與執(zhí)行
篇14
防塵布袋洗補安全操作規(guī)程
防塵布袋作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的過濾設備，其清潔和修補工作至關重要。以下是防塵布袋洗補安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 對待清洗的布袋進行初步檢查，確認無嚴重破損。
- 準備好清潔劑、刷子、修補材料等工具。
2. 安全措施
- 穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、手套和防塵口罩。
- 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害粉塵積聚。
3. 清洗步驟
- 小心卸下布袋，避免灰塵飛揚。
- 在指定的清潔區(qū)域，將布袋浸泡在含有清潔劑的溫水中。
- 輕柔刷洗，避免用力過猛導致布袋損壞。
- 清洗后徹底沖洗，確保無殘留清潔劑。
4. 修補程序
- 檢查清洗后的布袋，發(fā)現(xiàn)破損處立即標記。
- 使用修補材料，如耐磨膠帶或縫紉機進行修補。
- 確保修補部位牢固，能夠承受正常工作壓力。
5. 干燥與儲存
- 布袋清洗后應平鋪晾干，避免直接陽光照射。
- 干燥后，妥善存放在干燥、通風的地方，防止受潮。
篇15
1. 檢查與識別：定期檢查防塵設備的各個部件，包括濾芯、風扇、密封件等，確認其磨損程度和功能狀態(tài)。
2. 維修程序：根據(jù)設備手冊進行維修，如更換濾芯、清潔風扇、修復或更換密封件等。
3. 電源管理：在開始維修前，務必切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
4. 工具使用：正確使用專用工具，避免對設備造成額外損傷。
5. 安全防護：佩戴防護眼鏡、口罩和手套，防止粉塵和機械傷害。
6. 現(xiàn)場清理：維修后，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔無塵。
篇16
1. 定期檢查與維護設備：確保防塵設施如除塵器、風管、吸塵口等處于良好運行狀態(tài)。
2. 正確使用個人防護裝備：如防塵口罩、護目鏡、防塵服等，防止粉塵直接接觸皮膚和呼吸道。
3. 作業(yè)前清掃場地：減少作業(yè)環(huán)境中的浮塵，降低粉塵濃度。
4. 規(guī)范操作流程：遵守操作規(guī)程，避免因錯誤操作引發(fā)粉塵飛揚。
5. 實施封閉作業(yè)：盡可能將產(chǎn)生粉塵的操作區(qū)域封閉，減少粉塵擴散。
6. 定期監(jiān)測粉塵濃度：使用粉塵檢測儀定期檢測，超標時采取相應措施。
7. 培訓與教育：定期對員工進行防塵知識培訓，提高防塵意識。
篇17
通風與防塵安全操作規(guī)程
通風與防塵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 工作前的準備
3. 啟動與運行管理
4. 防塵措施實施
5. 應急處理程序
6. 定期評估與改進
篇18
通風防塵工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與維護：確保通風設備如風機、除塵器、管道等完好無損，定期進行清潔和潤滑。
2. 工作前準備：穿戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、工作服等，了解作業(yè)區(qū)域的粉塵情況。
3. 啟動設備：按照操作手冊啟動通風設備，確保其正常運行。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察通風效果，根據(jù)需要調(diào)整設備參數(shù)，確保有效控制粉塵濃度。
5. 現(xiàn)場管理：清理作業(yè)現(xiàn)場，防止粉塵積累，及時處理異常情況。
6. 停機與保養(yǎng)：在完成工作后，正確關閉設備，進行必要的保養(yǎng)工作。
篇19
通風防塵工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 設備檢查與維護
3. 作業(yè)過程中的安全措施
4. 應急處理與事故預防
5. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
篇20
通風防塵操作規(guī)程
1. 設備檢查與維護
- 定期檢查通風設備運行狀態(tài)，確保風扇、過濾器等組件功能正常。
- 檢查管道連接，防止漏風和積塵。
- 定期清潔和更換過濾網(wǎng)，避免堵塞影響通風效果。
2. 工作場所管理
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理塵埃。
- 在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)區(qū)域設置局部排風設施。
- 設置適當?shù)姆忾]措施，減少塵埃擴散。
3. 個人防護
- 工作人員應佩戴防塵口罩或其他呼吸保護設備。
- 提供合適的防護服和手套，防止皮膚接觸塵埃。
- 定期進行健康檢查，監(jiān)控員工呼吸系統(tǒng)狀況。
4. 操作流程
- 開工前開啟通風設備，確保工作環(huán)境空氣流通。
- 進行粉塵產(chǎn)生作業(yè)時，控制塵源，如可能，采用濕法作業(yè)減少粉塵飄散。
- 作業(yè)結(jié)束后，持續(xù)通風一段時間，清除殘留粉塵。
5. 應急處理
- 制定應急預案，應對突發(fā)性的大量粉塵釋放。
- 培訓員工正確使用消防設備，以應對火災風險。
- 遇到緊急情況，立即啟動應急響應，疏散人員并報告上級。
防塵布袋洗補安全操作規(guī)程范文
1、檢查洗衣機是否完好，接地（pe）線是否可靠，按照洗衣機說明書進行操作。
2、縫制布袋要嚴格按工藝裁剪、縫合，要保證質(zhì)量。
3、除塵布袋要分類上架，堆放要穩(wěn)妥，不得過高或放在潮濕的地方，出庫、入庫手續(xù)完備，帳、物相符。
4、庫（室）內(nèi)嚴禁吸煙，在明顯的地方放置消防器材并能熟練地使用，保持室內(nèi)整潔。
5、非工作人員，不得進入庫（室）內(nèi)。
