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輸送操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):31

輸送操作規(guī)程有哪些

輸送操作規(guī)程有哪些

篇1

帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送帶是否完好,無(wú)嚴(yán)重磨損、撕裂或接頭松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確保各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常聲響或卡阻。

3. 檢查電氣設(shè)備,確保電源線(xiàn)無(wú)破損,開(kāi)關(guān)、按鈕操作正常。

4. 清理輸送帶上及周?chē)鷧^(qū)域的雜物,避免異物進(jìn)入。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員遠(yuǎn)離輸送機(jī),防止意外傷害。

2. 啟動(dòng)輸送機(jī),觀察輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有跑偏、打滑等異常,應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。

3. 運(yùn)行中保持監(jiān)控,及時(shí)處理突發(fā)狀況,如物料堆積過(guò)多需及時(shí)清理。

4. 定期檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)需停機(jī)冷卻。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待輸送帶上物料輸送完畢后方可停機(jī)。

2. 停機(jī)后斷開(kāi)電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

3. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

4. 定期檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即切斷電源,使用滅火器撲救,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 若輸送帶斷裂,應(yīng)迅速停機(jī),避免物料散落造成二次傷害。

3. 遇到人身安全威脅,優(yōu)先保障人員安全,立即撤離并報(bào)告。

篇2

生料選粉及輸送崗位主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):原料接收與預(yù)處理、選粉操作、輸送設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量監(jiān)控以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

篇3

工貿(mào)螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前必須對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞的部件。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定,穿戴好防護(hù)裝備。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循正確的啟動(dòng)步驟,平穩(wěn)加載物料,避免過(guò)載。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整輸送速度和物料輸入量。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):按規(guī)范停機(jī),定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和清潔。

篇4

帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

帶式輸送機(jī),作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸,其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性,確保無(wú)破損、松弛或異常磨損。

- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如,無(wú)卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線(xiàn)路,開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,先點(diǎn)動(dòng)試車(chē),確認(rèn)無(wú)異常后方可正式運(yùn)行。

- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài),注意是否有物料堆積、偏載等情況。

- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

3. 裝載與卸載:

- 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免局部過(guò)載導(dǎo)致輸送帶受力不均。

- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔,防止物料殘留影響下次運(yùn)行。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。

- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件,需由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 停機(jī)前,應(yīng)將輸送帶上物料清空,然后按程序關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固等。

篇5

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保帶式輸送機(jī)dsp1080-1000處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 檢查皮帶無(wú)破損、松弛或異常磨損。

- 檢查滾輪、軸承及驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。

- 確認(rèn)防護(hù)罩完整無(wú)損,固定牢靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 按下啟動(dòng)按鈕,逐步增加輸送速度。

- 觀察皮帶運(yùn)行情況,確保無(wú)異物卡入。

3. 操作監(jiān)控:

- 定期檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整。

- 監(jiān)控電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

- 注意噪音水平,異常聲音需立即停機(jī)檢查。

4. 停止與維護(hù):

- 在停止前,先降低輸送速度,然后切斷電源。

- 清理輸送帶上的殘留物料。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。

篇6

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是礦山開(kāi)采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備,它們共同構(gòu)成了高效的物料運(yùn)輸系統(tǒng)。

1. 刮板輸送機(jī):主要用于水平或傾斜輸送散狀物料,如煤炭、礦石等。

2. 轉(zhuǎn)載機(jī):在生產(chǎn)線(xiàn)中起著連接作用,將來(lái)自一處的物料傳遞到另一處,提高輸送效率。

3. 破碎機(jī):對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎,使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。

篇7

空氣輸送斜槽是一種廣泛應(yīng)用在物料輸送領(lǐng)域的設(shè)備,主要用于連續(xù)、均勻地輸送各種粉狀、顆粒狀物料。其主要組成部分包括槽體、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。以下是空氣輸送斜槽的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保斜槽內(nèi)部清潔無(wú)異物,各連接部分緊固無(wú)松動(dòng)。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查風(fēng)機(jī)是否正常,控制系統(tǒng)功能是否完好,電源線(xiàn)路安全無(wú)破損。

3. 啟動(dòng)操作:按下啟動(dòng)按鈕,待風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后再開(kāi)啟物料輸送。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察斜槽運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 停止操作:先關(guān)閉物料輸入,待斜槽內(nèi)物料輸送完畢后,再依次關(guān)閉風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理斜槽內(nèi)壁,檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

篇8

輸送帶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需確保輸送帶無(wú)破損、松動(dòng)或異常磨損。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按正確步驟啟動(dòng)輸送帶,觀察運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整速度和方向。

4. 貨物裝載:遵守負(fù)載限制,均勻分布貨物,禁止超載。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:定期檢查運(yùn)行情況,注意異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱現(xiàn)象。

6. 停止與維護(hù):按規(guī)定程序停機(jī),定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修。

篇9

移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程

移刮板輸送機(jī)是礦山、建材等領(lǐng)域常用的一種物料運(yùn)輸設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確移刮板輸送機(jī)的操作步驟,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,防止意外事故的發(fā)生。

篇10

輸送、攪拌工安全技術(shù)操作規(guī)程

輸送、攪拌工作是建筑工地或工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上不可或缺的一環(huán),涉及到物料的移動(dòng)和混合。本規(guī)程旨在確保工作人員的安全,防止意外事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。以下是具體的操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:操作前,務(wù)必了解輸送機(jī)和攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 檢查設(shè)備:每次使用前,檢查設(shè)備是否完好,包括傳動(dòng)部分、防護(hù)裝置、電氣線(xiàn)路等。

3. 正確穿戴:佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:確認(rèn)無(wú)異物后,按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,避免空載運(yùn)行。

5. 加料操作:遵循“先啟動(dòng)后加料,先停機(jī)后卸料”的原則,避免物料堵塞。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:作業(yè)期間,時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇11

dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分:

1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查

2. 設(shè)備操作流程

3. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控

4. 故障處理及應(yīng)急措施

5. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)

篇12

混凝土輸送泵安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查混凝土輸送泵的各項(xiàng)功能,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道和泵送部件。

2. 確保所有安全裝置如防護(hù)網(wǎng)、警告標(biāo)志、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。

3. 檢查燃油量和潤(rùn)滑油位,保證充足。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,先空載運(yùn)行,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常聲音。

2. 加料時(shí),確?;炷粱旌暇鶆?,避免大塊物料堵塞管道。

3. 輸送過(guò)程中,密切監(jiān)控壓力表,防止超壓運(yùn)行。

4. 定期清理輸送管道,避免積料導(dǎo)致堵塞。

三、工作環(huán)境

1. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

2. 確保作業(yè)區(qū)域有足夠的通風(fēng),以防有害氣體積聚。

3. 嚴(yán)禁在惡劣天氣如雷雨、大風(fēng)等條件下操作。

篇13

鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查輸送機(jī)各部件,確保鋼絲繩無(wú)損傷,滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,皮帶接頭牢固。

2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,無(wú)裸露電線(xiàn),接地良好。

3. 檢查安全防護(hù)裝置,如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等完好無(wú)損。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員,確保無(wú)人在輸送機(jī)附近作業(yè)。

2. 打開(kāi)電源,啟動(dòng)輸送機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。

3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍,開(kāi)始逐步加載物料。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意皮帶張緊度及物料分布均勻性。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)處理。

四、停機(jī)操作

1. 在無(wú)物料輸送時(shí),逐漸降低速度直至停機(jī)。

2. 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 每日清理輸送機(jī)表面雜物,保持清潔。

2. 定期潤(rùn)滑滾動(dòng)部件,更換磨損部件。

3. 按規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備大修,確保設(shè)備性能。

篇14

移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

移刮板輸送機(jī)在煤炭開(kāi)采和物料運(yùn)輸中起著至關(guān)重要的作用。為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,特制定以下規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、防護(hù)罩等,確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)操作:確認(rèn)無(wú)異常后,按下啟動(dòng)按鈕,逐步加速至正常工作速度,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),若有異響或振動(dòng)過(guò)大,立即停機(jī)檢查。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,司機(jī)需持續(xù)關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行情況,防止物料堵塞或超載。

4. 停止操作:在完成作業(yè)或需要維修時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,然后進(jìn)行相關(guān)操作,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整工作,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,如火災(zāi)、人身傷害等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉設(shè)備并報(bào)警。

7. 安全培訓(xùn):司機(jī)應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處置程序。

篇15

隧道混凝土輸送泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全培訓(xùn)

3. 混凝土配比與輸送流程

4. 現(xiàn)場(chǎng)安全措施

5. 應(yīng)急預(yù)案及故障處理

6. 設(shè)備維護(hù)與清潔

篇16

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 貨物裝載

4. 故障處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 應(yīng)急措施

篇17

刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備,用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機(jī)槽、驅(qū)動(dòng)裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 確保刮板輸送機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,工作區(qū)域整潔。

- 檢查鏈條是否松動(dòng),刮板是否完好,如有損壞需及時(shí)更換。

- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑油位,不足時(shí)補(bǔ)充。

- 確認(rèn)電氣線(xiàn)路無(wú)破損,接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。

- 運(yùn)行中注意觀察是否有異常聲音或振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)檢查。

- 不得超負(fù)荷使用,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 停止與維護(hù):

- 停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)內(nèi)物料輸送完畢,避免物料積壓。

- 關(guān)閉電源后,進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑工作。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如軸承、鏈條的檢查和更換。

4. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知維修人員,不得擅自拆卸設(shè)備。

篇18

輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 檢查輸送帶是否有破損或松動(dòng)。

- 確保所有安全裝置完好無(wú)損。

- 檢查電機(jī)和傳動(dòng)部件是否正常。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)物料裝載位置正確。

- 開(kāi)啟電源,按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)輸送機(jī)。

- 觀察輸送過(guò)程,確保物料平穩(wěn)傳輸。

3. 安全措施:

- 工作期間,禁止人員靠近運(yùn)行中的輸送帶。

- 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕。

- 停止設(shè)備后,進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,防止磨損。

- 檢查皮帶張緊度,適時(shí)調(diào)整。

- 清理積塵,保持設(shè)備清潔。

篇19

型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:了解型芯輸送系統(tǒng)的構(gòu)造、功能和操作方法。

2. 檢查設(shè)備:每次工作前,檢查輸送機(jī)是否有損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。

3. 正確穿戴:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 啟動(dòng)程序:按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,確保安全。

5. 裝載型芯:遵循裝載規(guī)定,確保型芯平穩(wěn)放置,防止傾斜或倒塌。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:在輸送過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

7. 緊急停止:遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,采取必要措施。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

9. 記錄與報(bào)告:記錄每日操作情況,發(fā)現(xiàn)故障或問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

10. 培訓(xùn)與教育:定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能。

篇20

螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)前,務(wù)必檢查輸送帶是否有破損或松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 檢查電機(jī)、減速器及各連接部位的緊固件是否牢固。

3. 確保輸送機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,特別是螺旋葉片間。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 啟動(dòng)輸送機(jī)前,通知周?chē)ぷ魅藛T,確保無(wú)人在設(shè)備附近。

5. 按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸加載物料。

6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備聲音和振動(dòng),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、操作監(jiān)控

7. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,保持均勻給料,避免物料堵塞。

8. 定期查看軸承溫度,超過(guò)規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。

9. 操作過(guò)程中,禁止人員接觸運(yùn)動(dòng)部件。

四、停機(jī)與維護(hù)

10. 停機(jī)前先停止給料,待物料完全排出后再切斷電源。

11. 定期清理輸送機(jī)內(nèi)部,防止積塵和物料堆積。

1 2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油量充足,定期更換。

五、應(yīng)急處理

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3. 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,切勿嘗試自行排除故障。

1

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或故障,及時(shí)上報(bào)維修,未經(jīng)許可不得擅自修理。

六、安全培訓(xùn)

1

5. 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn),并通過(guò)考核后才能上崗。 1

6. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

篇21

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完整無(wú)損,如滾筒、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。

2. 檢查電源線(xiàn)路,確保無(wú)破損、裸露,接地良好。

3. 確認(rèn)控制開(kāi)關(guān)、急停按鈕功能正常,指示燈顯示準(zhǔn)確。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,通知周邊人員遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,逐步加載物料,避免瞬間過(guò)載。

3. 運(yùn)行中,定期檢查皮帶張力及運(yùn)行軌跡,防止跑偏或打滑。

三、操作中注意事項(xiàng)

1. 禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,避免卷入。

2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 物料輸送應(yīng)均勻分布,防止局部過(guò)重導(dǎo)致設(shè)備損壞。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)時(shí),先停止進(jìn)料,待皮帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。

2. 定期清理設(shè)備上的積塵和雜物,保持清潔。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、應(yīng)急處理

1. 遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,切斷電源。

2. 對(duì)于小故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員處理,不得自行拆修。

3. 發(fā)生人身傷害,優(yōu)先保障人員安全,然后進(jìn)行事故處理。

篇22

操作要點(diǎn)

1. 檢查啟動(dòng)前:檢查膠帶輸送機(jī)各部位是否完好,無(wú)異物,皮帶張緊度適中,滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤(rùn)滑良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:合閘送電后,空載啟動(dòng),待運(yùn)行正常后再加載物料;運(yùn)行中密切注意皮帶跑偏、打滑、撕裂等情況。

3. 停止與斷電:物料卸完后,先停止進(jìn)料,待皮帶上物料全部輸送完后停機(jī),斷開(kāi)電源,懸掛“禁止合閘”警示牌。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理積塵,檢查磨損件,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件,保持設(shè)備清潔、潤(rùn)滑。

篇23

混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌輸送車(chē)是一種在建筑工地上廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備,用于混合和運(yùn)輸混凝土。為了確保作業(yè)安全,操作員需遵守以下規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:每次使用前,務(wù)必檢查車(chē)輛各部件,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、輸送管道和控制系統(tǒng),確認(rèn)無(wú)異常。

2. 熟悉操作:操作員應(yīng)熟悉車(chē)輛的操作手冊(cè),了解每個(gè)控制裝置的功能和操作方式。

3. 安全裝備:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和反光衣。

4. 載重限制:嚴(yán)格遵守車(chē)輛的載重限制,不得超過(guò)規(guī)定的最大裝載量。

5. 平穩(wěn)駕駛:行駛過(guò)程中保持穩(wěn)定速度,避免急剎車(chē)和快速轉(zhuǎn)彎。

6. 停車(chē)安全:停車(chē)時(shí)選擇平坦、穩(wěn)固的地方,并確保攪拌筒處于鎖定位置。

7. 清潔維護(hù):定期清潔車(chē)輛,特別是攪拌筒內(nèi)壁,防止混凝土殘留導(dǎo)致結(jié)塊。

篇24

輸送工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保輸送機(jī)電源接通,線(xiàn)路無(wú)破損。

2. 檢查輸送帶是否完好,無(wú)磨損、撕裂現(xiàn)象。

3. 查看滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢,無(wú)卡滯、異響。

4. 檢驗(yàn)制動(dòng)裝置功能正常,安全防護(hù)設(shè)施到位。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確保周?chē)鸁o(wú)雜物,人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

3. 輕放物料,避免過(guò)載啟動(dòng)。

4. 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常。

三、物料裝載與卸載

1. 根據(jù)物料性質(zhì),合理調(diào)整輸送速度。

2. 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免局部過(guò)重。

3. 卸載時(shí),確保物料平穩(wěn)滑落,防止沖擊設(shè)備。

4. 對(duì)于特殊物料,如易碎品,需采取特殊裝載措施。

四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理輸送帶表面殘留物,保持清潔。

2. 檢查滾輪潤(rùn)滑狀況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

3. 注意軸承溫度,過(guò)高需停機(jī)冷卻。

4. 發(fā)現(xiàn)部件磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。

五、緊急情況應(yīng)對(duì)

1. 遇到設(shè)備故障,立即按下急停按鈕,切斷電源。

2. 對(duì)于小故障,可自行排除;大故障需通知維修人員處理。

3. 任何情況下,人員安全優(yōu)先,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

篇25

刮板輸送司機(jī)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,主要用于輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送司機(jī)的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括電機(jī)、減速器、鏈條、刮板、液力耦合器等關(guān)鍵部件。

- 確保所有緊固件無(wú)松動(dòng),防護(hù)設(shè)施完整,電氣線(xiàn)路無(wú)破損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)人員,確認(rèn)無(wú)人員在輸送機(jī)上或附近作業(yè)。

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,先啟動(dòng)液力耦合器,再開(kāi)啟電動(dòng)機(jī),最后緩慢打開(kāi)輸送帶。

- 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并處理。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 保持輸送機(jī)負(fù)荷均勻,防止過(guò)載運(yùn)行。

- 根據(jù)物料情況適時(shí)調(diào)整輸送速度,確保物料順利輸送。

- 發(fā)現(xiàn)鏈條跳動(dòng)、刮板松動(dòng)等情況,立即停機(jī)調(diào)整。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 停機(jī)前應(yīng)先卸載,待物料輸送完畢后,按順序停機(jī)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤(rùn)滑、緊固,并做好記錄。

- 發(fā)現(xiàn)重大故障,應(yīng)立即上報(bào)并組織專(zhuān)業(yè)人員維修。

篇26

高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 應(yīng)急處理與故障排查

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全防護(hù)措施

6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)

篇27

工貿(mào)企業(yè)輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 運(yùn)行中的監(jiān)控與控制

4. 緊急情況處理

5. 停機(jī)與清潔

6. 人員培訓(xùn)與安全意識(shí)提升

篇28

輸送崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查輸送設(shè)備的所有部件,包括電機(jī)、鏈條、滾輪、制動(dòng)裝置等,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。

2. 安全防護(hù)

- 確保輸送帶周?chē)惭b有防護(hù)欄,防止人員意外接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無(wú)人在輸送帶附近作業(yè)或逗留。

3. 操作流程

- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,避免突然啟停造成物品或人員傷害。

- 裝載物料時(shí),要均勻分布,不可超載或偏載。

4. 應(yīng)急措施

- 遇到設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 對(duì)于可能出現(xiàn)的物料滑落,應(yīng)設(shè)置安全區(qū)域并提前預(yù)警。

5. 個(gè)人防護(hù)

- 工作時(shí)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。

篇29

1. 熟悉設(shè)備: 掌握輸送機(jī)的構(gòu)造、性能及工作原理,了解各部分的名稱(chēng)和功能。

2. 檢查設(shè)備: 開(kāi)工前,檢查輸送帶是否完好,滾輪、軸承、電機(jī)等部件是否正常。

3. 啟動(dòng)設(shè)備: 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)輸送機(jī),確保無(wú)異常后逐漸增加負(fù)荷。

4. 監(jiān)控運(yùn)行: 運(yùn)行過(guò)程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止物料堵塞或設(shè)備過(guò)熱。

5. 應(yīng)急處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,采取必要措施排除故障。

6. 停止設(shè)備: 完成作業(yè)后,按照規(guī)定程序關(guān)閉輸送機(jī),做好清潔保養(yǎng)工作。

篇30

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線(xiàn)路無(wú)破損,電壓穩(wěn)定。

3. 清理現(xiàn)場(chǎng):清除輸送帶上及周?chē)s物,確保作業(yè)環(huán)境整潔。

4. 檢查防護(hù)裝置:確保安全防護(hù)設(shè)施完備,如防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)等。

二、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 觀察運(yùn)行狀況:注意輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。

2. 監(jiān)聽(tīng)異常聲音:傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。

3. 定時(shí)巡檢:每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)程序:遵循正確順序關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

2. 日常保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

3. 故障處理:遇到故障時(shí),及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員排除。

刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文

一、總則

1、輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任,并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能,執(zhí)行每日2小時(shí)檢修制度,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作,維護(hù)和保養(yǎng)工作,并備好各種小型配件,以便及時(shí)維修,遇到自己不能處理的故障時(shí),要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。

3、工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。

4、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在影響范圍內(nèi)切斷電源,不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。

5、發(fā)現(xiàn)巷道支架,有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí),要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室,及時(shí)處理。

6、停車(chē)檢修輸送機(jī)時(shí),要將開(kāi)關(guān)打到零位,并在開(kāi)關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌,以免誤開(kāi)車(chē)發(fā)生危險(xiǎn)。

7、電氣設(shè)備(如電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)等)要擺放平穩(wěn)且無(wú)滴水的干燥地點(diǎn),要在棚頂上妥善遮擋。

8、輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問(wèn)題向接班人員和機(jī)電維護(hù)員交待清楚,以便下班處理。

二、開(kāi)動(dòng)前

1、檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。

2、檢查通風(fēng)、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠。

3、檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無(wú)漏油現(xiàn)象。

4、開(kāi)動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常,檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊,擰緊或更換。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中

1、細(xì)聽(tīng)信號(hào),信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。

2、經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查,處理好后方準(zhǔn)重新開(kāi)動(dòng)。

3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。

5、利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須采取有效措施,確保安全,嚴(yán)禁損壞設(shè)備。

四、停機(jī)后

1、應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。

2、清掃機(jī)頭各部,不得壓埋電機(jī),減速箱和液力聯(lián)軸器,保護(hù)設(shè)備,確保工作環(huán)境整潔。

3、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

輸送操作規(guī)程有哪些(30篇)

輸送操作規(guī)程有哪些篇1帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查輸送帶是否完好,無(wú)嚴(yán)重磨損、撕裂或接頭松動(dòng)現(xiàn)象。2.確保各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常聲響或卡阻
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