化學品操作規(guī)程有哪些
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裝卸搬運危險化學品操作規(guī)程
在化工生產(chǎn)與物流行業(yè)中，裝卸搬運危險化學品是一項至關重要的任務，它涉及到企業(yè)的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。以下是該操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 人員資質：所有參與操作的員工需接受專業(yè)培訓，取得相關資質證書，熟悉各類危險化學品的性質和應急處理方法。
2. 安全裝備：穿戴防護服、防毒面具、安全眼鏡、防滑鞋等個人防護設備，確保人身安全。
3. 裝卸設備：使用專用的防泄漏、防靜電、耐腐蝕的裝卸工具，如防爆叉車、專用托盤等。
4. 包裝檢查：確認包裝完好無損，標識清晰，符合運輸規(guī)定。
5. 操作程序：輕拿輕放，避免劇烈碰撞，嚴格按照操作流程執(zhí)行。
6. 應急準備：設置應急救援設施，如滅火器、洗眼站，制定應急預案。
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1. 危險化學品儲存管理
- 確?；瘜W品分類存儲，避免相互反應。
- 儲存區(qū)域應設置明顯的警示標識和應急處理指南。
- 定期檢查儲罐和容器的完好性，防止泄漏。
2. 作業(yè)人員培訓
- 所有員工需接受安全操作培訓，了解化學品性質及應急措施。
- 新入職員工需通過安全知識考核后上崗。
3. 操作流程規(guī)范
- 操作前確認個人防護裝備穿戴完整。
- 嚴格遵守化學品搬運、裝卸規(guī)定，避免碰撞和劇烈震動。
- 在指定區(qū)域內(nèi)進行化學反應，禁止私自改變操作程序。
4. 應急響應計劃
- 制定并定期演練應急預案，包括泄漏、火災等緊急情況。
- 設立應急設施，如滅火器、洗眼站等，并保持功能正常。
5. 環(huán)境監(jiān)測
- 定期檢測工作場所的空氣質量和溫濕度，確保符合安全標準。
- 建立廢棄物處理制度，防止環(huán)境污染。
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化學品安全操作規(guī)程
在企業(yè)的日常運營中，化學品的安全管理是至關重要的環(huán)節(jié)，涉及到員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運行。以下是我們在化學品操作中需要遵循的基本規(guī)程：
1. 識別與儲存
- 確保每個化學品都有清晰的標簽，標明名稱、成分、危險性及應急處理措施。
- 分類儲存化學品，避免相互反應引發(fā)事故。
- 儲存區(qū)域應保持干燥、通風良好，并遠離火源。
2. 使用與配制
- 在操作前閱讀并理解msds（材料安全數(shù)據(jù)表）。
- 使用適當?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套和呼吸器。
- 遵循正確的配比和混合程序，避免過量或錯誤混合。
3. 廢棄物處理
- 不得隨意丟棄化學品，遵循特定的廢棄物處置流程。
- 對廢棄化學品進行適當?shù)臉俗R和存儲，等待專業(yè)人員處理。
4. 應急響應
- 熟知化學品泄漏、火災或中毒的應急預案。
- 定期進行應急演練，確保員工能迅速、有效地應對緊急情況。
5. 訓練與教育
- 提供定期的化學品安全培訓，確保所有員工了解基本的化學品安全知識。
- 新員工入職時，必須完成化學品安全培訓并通過考核。
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危險化學品一般操作規(guī)程
1. 儲存管理：
- 分類儲存：不同性質的化學品應分開存放，避免相互反應。
- 標簽清晰：每個化學品容器必須有清晰、準確的標簽，包括名稱、危害信息和安全處理方法。
- 安全設施：儲存區(qū)域應配備消防設備和泄漏應急處理設施。
2. 操作程序：
- 個人防護：操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、防護服等。
- 開啟與封閉：打開和關閉化學品容器時要輕柔，防止濺出或泄漏。
- 使用量控制：只取用必要的最小量，避免多余化學品暴露。
3. 運輸搬運：
- 安全包裝：確?；瘜W品包裝完好無損，避免在運輸過程中破損。
- 明確標識：運輸車輛應有明顯的危險品標志，司機應熟知應急處理程序。
- 特殊處理：對于易燃、有毒或腐蝕性化學品，需特別小心搬運。
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危險化學品操作規(guī)程涉及的種類繁多，包括但不限于易燃易爆品、有毒有害物質、腐蝕性物品、氧化劑、放射性物質等。每種化學品都有其獨特的性質和安全處理要求，因此，制定和執(zhí)行嚴格的操作規(guī)程至關重要。
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化學品庫操作規(guī)程
一、化學品入庫
1. 所有化學品入庫前必須有清晰的msds（材料安全數(shù)據(jù)表）和合格的質檢報告。
2. 根據(jù)化學品性質分類存儲，如酸、堿、易燃、劇毒等，不得混放。
二、儲存管理
1. 化學品庫應保持通風良好，溫度和濕度控制在適宜范圍內(nèi)。
2. 易燃易爆物品應存放在防爆柜內(nèi)，遠離火源。
3. 每月進行庫存盤點，確保賬實相符。
三、領用與發(fā)放
1. 領用人需填寫領用單，注明用途、數(shù)量，經(jīng)部門負責人審批后方可領取。
2. 發(fā)放化學品時，庫管員應檢查領用人的防護裝備是否齊全。
四、安全措施
1. 庫區(qū)應配備消防器材，定期檢查有效性。
2. 工作人員需佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套、防化服等。
3. 緊急情況下，應立即啟動應急預案，通知相關人員并報警。
五、廢棄物處理
1. 廢棄化學品應分類收集，不可隨意丟棄。
2. 定期由專業(yè)公司進行無害化處理，確保環(huán)保合規(guī)。
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化學品操作規(guī)程涵蓋了一系列規(guī)定和步驟，旨在確保安全有效地處理、存儲和使用各類化學物質。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 化學品識別：準確識別每個化學品的名稱、化學組成、危險性標志和安全數(shù)據(jù)表（msds）。
2. 儲存管理：設立專門的化學品儲存區(qū)，根據(jù)化學品的性質分類存放，防止相互反應或泄漏。
3. 使用程序：詳細說明如何正確地量取、混合和使用化學品，以及必要的個人防護裝備（ppe）。
4. 應急響應：制定緊急情況下的應對措施，如泄漏、火災或人員暴露。
5. 廢棄物處理：規(guī)定廢棄物的收集、標識、儲存和處置方法，遵守環(huán)保法規(guī)。
6. 培訓與教育：定期對員工進行化學品安全知識的培訓和考核。
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化學品保管發(fā)放安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 儲存區(qū)域：設立專門的化學品儲存區(qū)，確保通風良好，遠離火源和熱源。
2. 分類儲存：根據(jù)化學品性質分類存放，酸堿分開，易燃易爆品隔離。
3. 標簽標識：每個化學品容器必須清晰標注名稱、危害信息、生產(chǎn)商和有效期。
4. 安全設施：配備消防器材、急救設備和泄漏應急處理設施。
5. 記錄管理：建立化學品進出庫記錄，定期盤點，確保賬實相符。
6. 發(fā)放流程：實行專人發(fā)放，領取人需核對信息并簽字確認。
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1. 檢查設備：在操作前，確保氣動隔膜泵及其附件（如管道、閥門）完好無損。
2. 確定溶液性質：了解化學品溶液的化學性質，如腐蝕性、毒性等，選擇合適的泵材質和密封材料。
3. 安全防護：穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套、防化服等。
4. 操作步驟：正確啟動和關閉泵，控制流速和壓力，避免泄漏。
5. 應急處理：準備應急設備，如泄漏處理裝置、急救箱，并熟悉應急處理程序。
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危險化學品安全管理崗位涉及到的工作內(nèi)容主要包括識別和分類危險化學品，制定安全存儲和運輸規(guī)定，執(zhí)行安全操作程序，進行事故預防和應急響應計劃，以及定期進行安全培訓和評估。這些任務需要對化學性質、法規(guī)要求和安全操作有深入理解，以確保人員安全和環(huán)境不受損害。
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危險化學品裝卸運輸安全操作規(guī)程
一、人員準備與培訓
1. 所有參與裝卸運輸?shù)膯T工必須經(jīng)過專門的安全培訓，了解化學品性質和應急處理措施。
2. 確保員工穿著符合安全標準的防護裝備，如防化服、防毒面具、防護眼鏡等。
二、設備檢查
1. 裝卸設備需定期維護，確保其處于良好工作狀態(tài)，無泄漏、磨損或其他潛在風險。
2. 運輸車輛應配備必要的安全設施，如滅火器、警示標志和應急處理工具。
三、化學品分類與包裝
1. 根據(jù)化學品性質進行分類，避免相互接觸引發(fā)化學反應。
2. 包裝材料應具有良好的耐腐蝕性和密封性，標簽清晰，注明化學品名稱、性質及應急處理方法。
四、裝卸操作
1. 裝卸過程中輕拿輕放，避免劇烈震動導致容器破裂。
2. 嚴禁吸煙和使用明火，確保裝卸區(qū)域無火源。
五、運輸過程
1. 運輸路線應避開人口密集區(qū)、水源保護區(qū)和其他敏感區(qū)域。
2. 駕駛員應熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速響應。
六、監(jiān)控與記錄
1. 實時監(jiān)控化學品運輸狀態(tài)，確保溫度、壓力等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
2. 建立詳細的操作記錄，包括裝卸時間、數(shù)量、負責人等信息。
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1. 個人防護裝備使用：員工在接觸危險化學品時，必須佩戴合適的防護眼鏡、防化手套、防護服和呼吸器。
2. 安全儲存：危險化學品需儲存在專用的、有通風設施的安全柜內(nèi)，標識清晰，遠離火源和熱源。
3. 操作流程：遵循標準操作程序，包括化學品的領取、配制、使用和廢棄處理。
4. 應急響應：制定并定期演練應急預案，如化學品泄漏、火災等緊急情況的應對措施。
5. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，監(jiān)測員工因接觸化學品可能導致的健康問題。
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：化學品保管發(fā)放安全操作規(guī)程
化學品的保管與發(fā)放是企業(yè)日常運營中不可或缺的一環(huán)，涉及到員工安全與環(huán)境保護。本規(guī)程旨在規(guī)范這一過程，確?；瘜W品的安全管理，防止意外事故的發(fā)生。
1. 化學品分類存儲：根據(jù)化學品性質，如易燃、腐蝕、有毒等，將化學品存放在相應安全設施的區(qū)域。
2. 標簽管理：所有化學品容器必須有清晰、準確的標簽，標明名稱、危害信息、安全處理方法等。
3. 記錄保存：建立化學品進出庫記錄，詳細記錄化學品的名稱、數(shù)量、日期及領取人信息。
4. 個人防護：操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、防化服等。
5. 應急預案：制定并定期演練化學品泄漏、火災等應急響應計劃。
6. 定期檢查：定期檢查存儲設施的完好性，確保通風、防火、防爆設備正常運行。
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化學品庫油庫安全操作規(guī)程
化學品庫和油庫的安全管理是企業(yè)運營中的核心環(huán)節(jié)，涉及到人員安全、環(huán)境保護和企業(yè)聲譽等多個方面。本規(guī)程旨在明確化學品庫和油庫的日常操作規(guī)范，確保作業(yè)安全，防止事故的發(fā)生。
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危險化學品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質，可能對人身安全、環(huán)境產(chǎn)生危害的化學品。主要包括以下幾類：
1. 爆炸品：如硝酸銨、雷管等。
2. 易燃氣體：如氫氣、乙炔等。
3. 易燃液體：如汽油、酒精等。
4. 易燃固體：如鎂粉、硫磺等。
5. 氧化劑和有機過氧化物：如高錳酸鉀、過氧化氫等。
6. 毒害品：如氰化物、砷化物等。
7. 腐蝕品：如硫酸、氫氧化鈉等。
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危險化學品采購員崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉法規(guī)：了解并掌握國家及地方關于危險化學品管理的法律法規(guī)，如《危險化學品安全管理條例》等。
2. 產(chǎn)品知識：了解所購化學品的性質、危害、儲存和使用要求，確保合規(guī)性。
3. 供應商評估：選擇有資質、信譽良好的供應商，核實其安全生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品質量證明。
4. 合同條款：在合同中明確安全責任、運輸方式、應急處理措施等關鍵內(nèi)容。
5. 運輸監(jiān)控：確?；瘜W品在運輸過程中的安全，如選擇專業(yè)運輸公司，監(jiān)督裝載、卸載過程。
6. 庫存管理：建立嚴格的入庫檢查制度，確保化學品無破損、泄漏，存儲條件符合要求。
7. 應急預案：熟悉并定期演練應急預案，以便在意外發(fā)生時能迅速響應。
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危險化學品倉庫管理員操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 人員資格與培訓
2. 倉庫設計與設施
3. 危險化學品分類存儲
4. 入庫與出庫管理
5. 應急預案與安全防護
6. 定期檢查與維護
7. 記錄與報告制度
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易燃危險化學品主要包括但不限于：醇類（如甲醇、乙醇）、酮類（如丙酮）、醛類（如甲醛）、醚類（如乙醚）、石油醚、苯類（如苯、甲苯、二甲苯）、氫氣、天然氣、液化石油氣、煤氣、汽油、柴油、煤油等。這些物質在適當?shù)臈l件下，容易引發(fā)火災甚至爆炸。
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化學品安全操作規(guī)程
在化工生產(chǎn)、實驗室研究及各類工業(yè)應用中，化學品的安全操作至關重要。以下是涉及化學品安全操作的基本規(guī)程：
1. 熟悉化學品性質：了解所使用的化學品的物理和化學性質，包括其毒性、燃爆性、腐蝕性等。
2. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o設備，如防護眼鏡、防護手套、防化服等。
3. 安全儲存：將化學品儲存在專門的、通風良好的安全柜內(nèi)，標示清晰，避免混存。
4. 使用和搬運：避免直接接觸皮膚和眼睛，輕拿輕放，防止泄漏。
5. 應急處理：制定并熟悉應急預案，如泄漏、火災等情況的處理方法。
6. 通風設施：確保工作區(qū)域有良好的通風條件，減少有毒氣體積聚。
7. 垃圾處理：遵循特定的廢棄物處理程序，不得隨意丟棄。
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危險化學品倉管員安全操作規(guī)程涵蓋了以下關鍵點：
1. 人員資質與培訓
2. 倉庫設施與布局
3. 危化品分類與儲存
4. 應急預案與處置
5. 安全防護設備使用
6. 日常巡查與記錄
7. 物資出入庫管理
8. 廢棄物處理
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危險化學品庫管人員安全操作規(guī)程
一、入庫管理
1. 核實化學品信息：接收化學品時，必須核對供應商提供的msds（物質安全數(shù)據(jù)表）與實物一致，確保無誤。
2. 嚴格檢查包裝：確認包裝無破損，密封良好，防止泄漏。
3. 分類存放：依據(jù)化學品性質，如酸堿性、易燃易爆性，進行分類存儲，避免相互反應。
二、庫存維護
1. 定期巡查：每日至少一次對倉庫進行巡查，檢查是否有泄漏、異常溫升等情況。
2. 通風換氣：保持庫內(nèi)空氣流通，避免有害氣體積聚。
3. 標簽清晰：所有化學品容器需有清晰標簽，注明名稱、危險等級、應急處理方法。
三、出庫管理
1. 記錄詳細：每次出庫均需記錄化學品名稱、數(shù)量、領用人，以便追蹤。
2. 安全搬運：使用專用工具，如防靜電托盤、防泄漏桶，避免搬運過程中發(fā)生意外。
四、應急處理
1. 熟悉應急預案：定期進行應急演練，確保每位員工熟悉應對火災、泄漏等緊急情況的處理流程。
2. 配備防護設備：倉庫內(nèi)應配備滅火器、防毒面具、急救箱等應急設備，并定期檢查其有效性。
五、個人防護
1. 佩戴防護裝備：工作時必須穿戴防護服、防護眼鏡、防化手套等，確保個人安全。
2. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，確保員工未受化學品影響。
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經(jīng)營危險化學品涉及到一系列嚴格的法規(guī)和操作程序，主要包括以下幾個方面：
1. 許可證獲?。罕仨氁婪ㄈ〉梦ｋU化學品經(jīng)營許可證，確保合法經(jīng)營。
2. 庫存管理：設立專用倉庫，分類存儲，標識清晰，防止混雜。
3. 安全設施：配備必要的消防設備，如滅火器、防毒面具等，并定期檢查維護。
4. 培訓教育：對員工進行安全知識培訓，提升應急處理能力。
5. 運輸安全：使用合規(guī)車輛和專業(yè)人員，確保運輸過程中的安全。
6. 應急預案：制定詳細的應急預案，以應對可能發(fā)生的泄漏、火災等事故。
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1. 識別危險化學品：了解并正確識別所使用的化學品，包括其名稱、性質、危害及應急處理方法。
2. 安全存儲：將危險化學品儲存在專用的、通風良好且有防火設施的區(qū)域，避免混放。
3. 使用防護設備：在操作危險化學品時，佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防化服、手套、護目鏡等。
4. 量取與配制：精確量取化學品，遵循安全操作流程進行混合和配制。
5. 廢棄物處理：按規(guī)定程序處理廢棄化學品，不得隨意傾倒。
6. 應急響應：制定并執(zhí)行應急預案，一旦發(fā)生泄漏或事故，立即啟動響應措施。
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易燃易爆危險化學品包括但不限于石油醚、汽油、柴油、甲醇、乙醇、丙酮、氫氣、液化石油氣、氨氣等，這些物質具有高度的燃燒性和爆炸性，稍有不慎就可能引發(fā)嚴重的安全事故。
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危險化學品運輸安全技術操作規(guī)程
在危險化學品的運輸過程中，確保安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風險，保障人員和環(huán)境的安全。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 貨物準備：確認化學品性質，正確包裝，貼好警示標簽，并做好密封處理。
2. 車輛檢查：檢查運輸車輛的安全設施，包括緊急切斷裝置、防火設備、泄露應急處理工具等。
3. 駕駛員培訓：駕駛員需了解化學品性質，掌握應急處理知識，通過安全駕駛培訓。
4. 裝卸操作：輕拿輕放，避免碰撞，使用專用工具和設備，防止化學品泄漏。
5. 運輸路線規(guī)劃：避開人口密集區(qū)和敏感區(qū)域，選擇安全的行駛路線。
6. 實時監(jiān)控：利用gps等設備監(jiān)控車輛動態(tài)，及時應對突發(fā)情況。
7. 應急預案：制定詳細應急預案，包括泄漏、火災、交通事故等情況的處理步驟。
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危險化學品泄漏處理操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 初步識別：確定泄漏化學品的種類、性質及危害程度。
2. 安全隔離：設立警戒區(qū)，限制無關人員進入。
3. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防化服、呼吸器等。
4. 泄漏控制：使用吸附材料或堵漏設備阻止泄漏擴散。
5. 應急處置：根據(jù)化學品性質選擇合適的方法進行中和或回收。
6. 清理與廢棄：安全清除泄漏物，按規(guī)定處理廢棄物。
7. 現(xiàn)場恢復：確保現(xiàn)場無安全隱患后解除警戒。
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危險化學品儲存安全技術操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 選擇合適的儲存設施：包括專用倉庫、防火隔間、通風設備和應急設施。
2. 分類儲存：依據(jù)化學品性質，如氧化劑、易燃液體、腐蝕品等，進行分類存放。
3. 標簽與標識：清晰標注化學品名稱、危害信息、msds（材料安全數(shù)據(jù)表）及應急處理方法。
4. 安全庫存管理：定期檢查庫存量，避免過量儲存。
5. 儲存條件控制：控制溫度、濕度等環(huán)境因素，確保化學品穩(wěn)定。
6. 應急預案：制定并演練針對泄漏、火災等事故的應對措施。
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危險化學品安全操作規(guī)程涵蓋了以下關鍵點：
1. 識別與分類：正確識別并分類危險化學品，了解其物理和化學性質。
2. 儲存管理：安全儲存，包括適當?shù)娜萜鬟x擇、儲存區(qū)域的通風與防火設施。
3. 操作處理：穿戴個人防護裝備，遵循正確的搬運、打開和關閉容器的方法。
4. 應急響應：制定應急預案，進行定期演練，確保員工了解緊急情況下的應對措施。
5. 廢棄物處理：遵循嚴格的廢棄物處置程序，防止環(huán)境污染。
6. 培訓與教育：定期對員工進行危險化學品知識和安全操作的培訓。
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化學品和危險品安全操作規(guī)程
化學品和危險品在工業(yè)生產(chǎn)、科學研究等領域中廣泛應用，但其潛在的危害不容忽視。這些物品包括但不限于易燃易爆品、有毒有害物質、腐蝕性物質、放射性物質以及生物危險品等。為確保人員安全、環(huán)境保護及設施完好，制定本安全操作規(guī)程。
篇30
危險化學品安全生產(chǎn)操作規(guī)程涵蓋了從儲存、搬運、使用到廢棄處理的全過程，主要包括以下幾個方面：
1. 儲存管理：確保危險化學品分類儲存，避免相互反應引發(fā)事故；定期檢查存儲設施的完好性，防止泄漏。
2. 搬運作業(yè)：使用專用工具和防護設備，遵循輕拿輕放原則，防止碰撞和泄漏；操作人員需接受專業(yè)培訓。
3. 使用操作：嚴格遵守操作規(guī)程，正確配比和混合化學品，避免直接接觸皮膚和眼睛；設置應急處理措施。
4. 廢棄處理：遵循國家相關法規(guī)，將廢棄危險化學品交由有資質的機構處理，不得隨意丟棄。
5. 安全防護：配備必要的個人防護裝備，如防毒面具、防護服等，確保作業(yè)環(huán)境通風良好。
6. 應急預案：制定并定期演練應急預案，以應對可能發(fā)生的泄漏、火災等緊急情況。
危險化學品儲存安全技術操作規(guī)程范文
壓縮氣體和液化氣體儲存
①倉庫應陰涼通風，遠離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴禁受熱。庫內(nèi)照明應采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。
②鋼瓶入庫驗收要注意:包裝外形應無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無漏氣現(xiàn)象，包裝使用期應在試壓規(guī)定期內(nèi)，逾期不準延期使用，必須重新試壓。
③內(nèi)容物互為禁忌物的鋼瓶應分庫儲存。例如，氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等，均不得同庫混放。易燃氣體不得與其他種類化學危險物品共同儲存，儲存的鋼瓶應直立放置整齊，最好用柜架或柵欄圍護固定，并留有通道。
易燃液體儲存
易燃液體應儲存于陰涼通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。
1.?檢查報警系統(tǒng)，是否正常。
2.?作業(yè)前必須打開倉庫前后大門。大門必須栓牢。
3.?報警系統(tǒng)出現(xiàn)異常不得進行作業(yè)。
4.?泄漏危險品不得進入倉庫內(nèi)。取樣分析后必須將蓋、口封閉，周圍清除干凈。
5.?容器包裝應嚴密無損，否則應轉安全地點及時妥善處理。
6.?化學危險品入庫后，要及時記賬、登卡，做到“三清”（規(guī)格清、型號清、數(shù)量清），“兩齊”（庫容整齊、擺放整齊），確保賬、卡、物一致。
7.?物資堆碼不得超高、超寬，做到穩(wěn)固、整齊，便于清點檢查。
8.?庫房內(nèi)應經(jīng)常保持整潔，對散落的易燃易爆、可燃物品及時清除，用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品應放在庫房外的安全地點。
9.?各種機動車輛裝卸物品后不得停在庫房內(nèi)或在庫房內(nèi)修理。
10.?保管人員離庫時，必須安全巡回檢查并拉閘斷電。
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的儲存
易燃固體儲存
a.儲存于陰涼通風庫房內(nèi)，遠離火種、熱源、氧化劑及酸類 (特別是氧化性酸類)，不可與其他危險化學品混放。
b.搬運時輕裝輕卸，防止拖、拉、擠、撞，保持包裝完好。
c.有些品種，如硝化棉制品等，平時應注意通風散熱，防止 受潮發(fā)霉，并應注意儲存期限。儲存期較長時(如一年)，應拆箱檢查有無發(fā)熱發(fā)霉變質現(xiàn)象，如有則應及時處理。
d.對含有水分或乙醇作穩(wěn)定劑的硝化棉等應經(jīng)常檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞要及時修理;要經(jīng)常檢查穩(wěn)定劑存在情況，必要時添加穩(wěn)定劑，潤濕必須均勻。
e.在儲存中，對不同品種的事故應區(qū)別對待。如發(fā)現(xiàn)赤磷冒 煙，應立即將冒煙的赤磷搶救出倉庫，用黃沙、干粉等撲滅。因赤磷從冒煙到起火燃燒有一段時間，可以來得及搶救。但如發(fā)現(xiàn)散裝硫磺冒煙則應及時用水撲救。而鎂、鋁等金屬粉末燃燒，只能用干砂、干粉救火，嚴禁用水、酸、堿滅火劑及泡沫滅火劑和二氧
化碳。
自燃物品儲存
a.入庫驗收時，應特別注意包裝必須完整密封，儲存處應通 風，陰涼，干燥，遠離火種、熱源，防止陽光直射。
b.應根據(jù)不同物品的性質和要求，分別選擇適當?shù)攸c，專庫 儲存。嚴禁與其他危險化學品混儲混運，即使少量亦應與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆物品等隔離存放。
遇濕易燃物品儲存
a.此類物品嚴禁露天存放。庫房必須干燥，嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進水。
b.庫房必須遠離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散 發(fā)酸霧的物品。
c.包裝必須嚴密，不得破損，如有破損，應立即采取措施。 鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中，必須浸在煤油中保存，容器不得滲漏。
d.不得與其他類危險化學品，特別是酸類、氧化劑、含水物質、潮濕性物質混儲混運。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車、同船運輸。
氧化劑和有機過氧化物儲存
①氧化劑應儲存于清潔、陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi)，遠離火種、熱源，防止日光曝曬，照明設備要防爆。
②倉庫不得漏水，并應防止酸霧侵入。嚴禁與酸類、易燃物、有機物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。
③不同品種的氧化劑，應根據(jù)其性質及消防方法的不同，選擇適當?shù)膸旆糠诸惔娣乓约胺诸愡\輸。如有機過氧化物不得與無機氧化劑共儲混運;亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類，次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運;過氧化物則應專庫存放，專車運輸。
④倉庫儲存前后及運輸車輛裝卸前后均應徹底清掃、清洗。嚴防混入有機物、易燃物等雜質。
有毒品儲存
①有毒品必須儲存在倉庫內(nèi)，不得露天存放。應遠離明火、熱源，庫房通風應良好。
②嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運。
③有毒品一般不得和其他種類的物品(包括非危險品)共同儲運，特別是與酸類及氧化劑應嚴格分開。
④儲存和運輸有毒品，應先檢查包裝容器是否完整、密封，凡包裝破損的不予運輸。
⑤劇毒品管理
1.?劇毒品到貨時客戶必須提供檢驗合格證、安全技術說明書，對商品外觀，內(nèi)外標志、容器包裝襯墊進行安全檢驗。
2.?劇毒品入庫后，清點數(shù)量，存放在專用倉庫。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，開入庫單，登記入冊，入庫單和劇毒品帳上應注明進貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運人員、倉庫保管員核對并簽名。劇毒物驗收后，必須進入專用倉庫存放，嚴格實行專人管理。
3.?除專職管理員、安全員、作業(yè)人員外其他人員一律不準進入劇毒化學品倉庫。
4.?操作人員作業(yè)時必須穿戴好防護服和專用手套，作業(yè)完畢后清洗臉、手，防護用品集中存放。搬運時應穿戴好防護用品，搬運過程有人監(jiān)護，裝卸時應輕拿輕放，嚴防破損，防止意外事故發(fā)生。要認真檢查有無劇毒物品遺留在場地，清除出的雜物、遺漏物、垃圾必須集中堆放在固定位置，由專人進行處理。
5.?堆存貨物時樁腳之間留有一定的通道，便于檢查貨物。貨物存放過程中發(fā)現(xiàn)滲漏、破損時，及時匯報、處理。
6.?作業(yè)場所不準帶入食品在作業(yè)場所吃喝。
7.?檢查倉庫內(nèi)貨物時必須兩人以上，做到“五雙”，即：雙門、雙?? 鎖、雙人操作（發(fā)貨）、雙人復核（驗收）、二本帳記錄。出庫時及時關門上鎖。劇毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中，未經(jīng)公司同意其鑰匙不得轉交任何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失，應立即更換鎖，并報公司備案。
8.?劇毒品拆箱前必須先開箱門通風30分鐘以上方可進行作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)有破損、滲漏現(xiàn)象應立即停止作業(yè)，采取防范措施并向上級匯報。
9.?劇毒物的帳冊要清楚，嚴禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進庫量、出庫量、結存量、取用人、核對人、用途等項目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。
10.?倉庫內(nèi)配備好防毒面具、防護衣服等防護物品，以備急救使用。
11.應注意根據(jù)用毒品的性質采取不同的消防方法。
腐蝕性物質貯存的安全要求
① 腐蝕性物質均須貯存在冬暖夏涼的庫房電，保持通風、干燥，防潮、防熱；
② 腐蝕性物質不能與易燃物質混合貯存，可用墻分隔同庫貯存不同的腐蝕性物質；
③ 采用相應的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質，且包裝封口要嚴密。
注意事項：
1、腐蝕性化學試劑的品種比較復雜，應根據(jù)其不同性質分別存放。
2、易燃、易揮發(fā)物品，如甲酸、溴乙酰等應放在陰涼、通風處。
3、受凍易結冰物品，如冰醋酸、低溫易聚合變質的物品，如甲醛則應存放在冬暖夏涼處。
4、有機腐蝕品應存放在遠離火種、熱源及氧化劑、易燃品、遇濕易燃物品的地方。
5、遇水易分解的腐蝕品，如五氧化二磷、三氯化鋁等應存放在較干燥的地方
6、漂白粉、次氯酸鈉溶液等應避免陽光照曬。
7、堿類腐蝕品應與酸分開存放。
8、氧化性酸應遠離易燃物品。
9、工作場所應備諸如蘇打水、稀硼酸水、清水一類的救護物品和藥水。
10、應穿戴防護用品，避免灑落、碰翻、傾倒腐蝕性化學試劑。
11、工作時，人體一旦誤觸腐蝕性化學試劑，接觸腐蝕性化學試劑的部位應立即用清水沖洗5~15分鐘，視情決定是否就醫(yī)。
