重機司機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
汽車、輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，司機應對起重機進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及輪胎狀況。
2. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無安全隱患，如地面是否平整堅實，周圍是否有高壓線或其他障礙物。
3. 操作準備：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和吊點，合理設定起升速度，避免過快或過慢。
4. 起重作業(yè)：保持平穩(wěn)的操作，避免急停、急轉(zhuǎn)，防止貨物搖擺或翻倒。
5. 下放貨物：確保貨物安全落地，避免撞擊或損壞。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，正確停放起重機，及時進行日常維護和保養(yǎng)。
篇2
汽車式起重機司機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每日作業(yè)前，司機應對起重機進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、液壓裝置、鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻液是否充足，確保電氣線路無破損，照明設備正常。
二、作業(yè)準備
3. 確認工作區(qū)域無潛在危險，如地下電纜、燃氣管道等，并設置警示標志。
4. 根據(jù)負載重量和作業(yè)半徑，選擇合適的支腿位置，并確保支腿穩(wěn)固地接觸地面。
三、操作過程
5. 起吊前，確認負載已捆綁牢固，避免滑動或翻倒。
6. 啟動起重機時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止設備或負載受損。
7. 在吊裝過程中，保持視線清晰，隨時觀察周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他物體。
四、作業(yè)結(jié)束
8. 完成作業(yè)后，將起重機恢復到非工作狀態(tài)，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
9. 做好日常維護記錄，報告任何異常情況或設備損壞。
篇3
橋式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線路無裸露，接地良好，控制器動作正常。
二、操作準備
3. 確認工作區(qū)域內(nèi)無無關(guān)人員，設置警示標志，啟動前鳴笛示意。
4. 操作手柄、開關(guān)位置應調(diào)整至正確狀態(tài)，防止誤操作。
三、起吊作業(yè)
5. 起吊物品時，應先輕起，觀察物品是否平衡，確認無異常后方可繼續(xù)提升。
6. 嚴禁超載作業(yè)，必須根據(jù)負載圖表確定最大允許載荷。
7. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速，防止物品搖擺。
四、行駛與停放
8. 行駛時，保持低速，注意周圍環(huán)境，尤其在視線不佳或狹窄區(qū)域要格外謹慎。
9. 停車后，將操作手柄恢復原位，切斷電源，鎖住駕駛室門。
五、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)設備故障或危險情況，應立即停止操作，采取應急措施，并報告給相關(guān)人員。
篇4
塔式起重機司機安全操作規(guī)程
塔式起重機司機的安全操作規(guī)程是確保施工現(xiàn)場安全、高效運行的關(guān)鍵。其主要內(nèi)容包括但不限于以下幾點：
1. 操作前檢查：全面檢查起重機的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保設備完好無損。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及周圍建筑物，制定安全起吊方案。
3. 遵守操作程序：嚴格按照操作手冊進行，不得超載或違反操作規(guī)定。
4. 信號溝通：與指揮人員保持有效溝通，確保起吊動作準確無誤。
5. 應急處理：掌握應急措施，如遇突發(fā)情況能迅速作出正確反應。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇5
塔式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
塔式起重機司機在日常工作中，必須遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：仔細檢查設備各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常。
2. 試運轉(zhuǎn)：啟動設備進行空載試運行，檢查各項功能是否正常。
3. 負荷測試：在正式作業(yè)前，進行適當負荷測試，驗證設備承載能力。
4. 操作過程中：嚴格按照操作手冊和指令進行，避免超載、斜拉、急停等危險行為。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：密切關(guān)注周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無人或物妨礙。
6. 應急處理：熟知應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應。
7. 交接班：做好交接班記錄，清楚說明設備狀態(tài)和未完成的工作。
篇6
企業(yè)門式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 系統(tǒng)檢查：測試制動系統(tǒng)、電氣設備和信號裝置是否正常運行。
3. 場地清理：確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物，地面平整堅實，無障礙物。
二、操作過程中
1. 啟動操作：緩慢平穩(wěn)地啟動起重機，避免突然加速或急停。
2. 貨物吊裝：確保負載均勻分布，嚴禁超載，使用正確的吊具和捆綁方式。
3. 觀察周圍：始終保持對周圍環(huán)境的警覺，注意行人和其他設備的安全距離。
4. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機通信，確保與指揮人員的清晰交流。
三、操作后維護
1. 停機操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎。
2. 設備保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，及時上報并修復異常。
3. 記錄填寫：做好日常操作記錄，包括設備運行狀況、故障情況及處理措施。
篇7
龍門起重機司機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始工作前，全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確保無異常。
2. 檢查電源線路，確認電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 確保操作面板上的指示燈、開關(guān)、控制器功能正常。
二、操作程序
1. 啟動前鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)啟動，緩慢提升負載，避免突然加速或急停。
3. 在吊運過程中，保持視線清晰，隨時觀察負載狀態(tài)，避免碰撞。
4. 下降負載時，應緩慢進行，防止快速下落造成危險。
三、應急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如設備故障，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時報告。
2. 若發(fā)現(xiàn)負載不穩(wěn)定，應迅速調(diào)整，必要時放下負載。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)。
2. 記錄當天操作情況，報告任何異?，F(xiàn)象。
篇8
起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、安全操作規(guī)定
1. 確保起重機設備完好，每次作業(yè)前進行例行檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 操作時穿戴符合安全標準的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 嚴禁超載作業(yè)，嚴格按照起重機的額定載荷進行操作。
4. 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響操作視線和行走安全。
5. 操作過程中，禁止無關(guān)人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
二、環(huán)保操作規(guī)定
1. 降低噪音污染，遵守當?shù)卦胍襞欧艠藴?，合理安排作業(yè)時間。
2. 避免油料泄漏，定期檢查液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)，及時維修泄漏。
3. 廢棄物處理，作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物應按規(guī)定分類收集，不得隨意丟棄。
4. 節(jié)能減排，合理規(guī)劃運輸路線，減少無效運行，節(jié)約能源。
篇9
門式起重機司機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 駕駛前準備：包括對起重機進行全面檢查，確認設備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作流程：明確啟動、運行、提升、旋轉(zhuǎn)和停止等操作步驟，確保操作精準、平穩(wěn)。
3. 負載處理：了解負載重量，正確選擇吊具，避免超載，確保吊裝安全。
4. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境，避免碰撞、擠壓等事故。
5. 應急處理：制定并熟悉應急計劃，如遇突發(fā)情況能迅速妥善應對。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，保證設備性能穩(wěn)定。
篇10
起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等是否完好無損。
2. 確保操作面板上的各種儀表、指示燈正常工作。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油量是否充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查輪胎或軌道狀況，確保行走穩(wěn)定。
二、作業(yè)前準備
5. 了解作業(yè)任務，明確起重量、起升高度和作業(yè)范圍。
6. 與指揮人員溝通，確保信號清晰、準確。
7. 設立警示標志，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
三、操作過程
8. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員。
9. 起吊貨物時，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
10. 嚴格遵守“五不吊”原則：超載不吊、視線不清不吊、捆綁不牢不吊、指揮信號不明不吊、吊物上面有人不吊。
四、作業(yè)后收尾
11. 完成作業(yè)后，將起重機停放至指定位置，關(guān)閉電源。
1 2. 清理工作現(xiàn)場，整理工具設備。
1
3. 填寫設備運行記錄，記錄當日作業(yè)情況和設備狀態(tài)。
篇11
1. 檢查與準備
2. 起重作業(yè)
3. 制動與停止
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急處理
篇12
施工起重機司機安全操作規(guī)程
1. 預檢與準備：
- 檢查設備完好性，確保所有部件無明顯損壞或松動。
- 確認吊鉤、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部位無異常磨損。
- 檢查油壓、剎車系統(tǒng)是否正常，儀表盤指示準確。
2. 起重作業(yè)前：
- 了解作業(yè)任務，明確負載重量和吊裝位置。
- 設置警示標志，確保工作區(qū)域安全。
- 核實地面支撐穩(wěn)定，避免起重機傾斜。
3. 起重作業(yè)中：
- 按照規(guī)定速度進行起升、下降，避免急停急起。
- 保持視線清晰，密切關(guān)注周圍環(huán)境。
- 吊物離地后，檢查穩(wěn)定性再進行移動。
4. 下放與收工：
- 負載安全下放，避免撞擊或懸空。
- 關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
- 填寫設備檢查記錄，報告任何異常情況。
篇13
起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 確認環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，無潛在危險。
3. 設備調(diào)試：啟動起重機，進行空載試運行，測試各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。
二、操作過程
4. 負載評估：準確估算負載重量，選擇合適的吊具和起重機能力。
5. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
6. 移動與定位：精準控制起重機移動，避免碰撞其他設備或人員。
7. 下降與卸載：緩慢、穩(wěn)定地放下負載，確保安全落地。
三、操作后維護
8. 關(guān)機程序：完成作業(yè)后，按正確順序關(guān)閉起重機，斷開電源。
9. 清理與保養(yǎng)：清潔設備，定期進行潤滑和保養(yǎng)，及時修復故障。
篇14
橋式起重機司機安全操作規(guī)程
橋式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的大型機械設備，主要用于搬運重物，確保生產(chǎn)作業(yè)的高效進行。為保障操作人員的生命安全和設備的正常運行，制定以下橋式起重機司機安全操作規(guī)程。
篇15
移動式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解工作區(qū)域的障礙物、電力線路和其他潛在危險。
3. 驗證負載信息：準確估算并記錄負載重量，選擇合適的吊具和索具。
二、操作過程
1. 啟動設備：按照制造商的指導啟動起重機，檢查儀表盤讀數(shù)正常。
2. 起吊作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地起吊負載，避免快速動作導致失控。
3. 移動負載：保持穩(wěn)定速度，避免突然轉(zhuǎn)向或急停。
4. 降落負載：在指定位置緩慢放下負載，確保安全接觸地面。
三、操作后維護
1. 關(guān)閉設備：完成作業(yè)后，按照規(guī)程關(guān)閉起重機，切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 保養(yǎng)檢查：定期進行設備維護和檢查，及時報告并修復任何問題。
篇16
移動式起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、轉(zhuǎn)臺、支腿等。
2. 確認油箱油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 檢測電氣線路正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
4. 安全裝置如限位器、制動器應功能正常。
二、作業(yè)前準備
5. 掌握作業(yè)任務，了解貨物重量、尺寸及裝卸位置。
6. 根據(jù)地形條件選擇合適的工作位置，確保支腿穩(wěn)定。
7. 與指揮人員溝通，明確信號和操作指令。
三、作業(yè)進行中
8. 操作過程中保持警惕，嚴禁超載或斜拉斜吊。
9. 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
10. 在視線不清或復雜環(huán)境下，應借助指揮信號進行操作。
四、環(huán)保措施
11. 遵守噪音排放規(guī)定，盡量降低作業(yè)噪音。
1 2. 控制燃油消耗，定期維護保養(yǎng)，減少廢氣排放。
1
3. 妥善處理廢棄物，如廢棄油料、維修零件等。
五、作業(yè)后收尾
1
4. 關(guān)閉電源，將起重機停放于指定地點。
1
5. 清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1
6. 記錄當天作業(yè)情況，包括異常狀況及處理措施。
篇17
工程起重機司機安全操作規(guī)程
工程起重機作為大型機械設備，其安全操作至關(guān)重要，關(guān)乎到作業(yè)人員的生命安全及工程項目的順利進行。以下是起重機司機需遵循的基本規(guī)程：
1. 檢查設備：每次作業(yè)前，司機應對起重機進行全面檢查，確保機械各部件完好，無漏油、松動等異常情況。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解作業(yè)現(xiàn)場的地形、障礙物及周圍環(huán)境，制定合理的吊裝方案。
3. 吊裝準備：確認吊具牢固可靠，吊裝物品捆綁結(jié)實，防止滑落。
4. 信號聯(lián)絡：與指揮人員保持清晰的溝通，確保信號準確無誤。
5. 試吊：輕起輕落，試吊無誤后再正式起吊。
6. 控制速度：起吊、下降、行走等操作應平穩(wěn)緩慢，避免劇烈晃動。
7. 限位裝置：遵守限位裝置的使用規(guī)定，不得強行越過限位點。
8. 避免超載：嚴格控制吊物重量，嚴禁超載作業(yè)。
9. 應急處理：遇到突發(fā)情況，應立即停止操作，采取應急措施。
10. 停機保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇18
輪胎式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，必須全面檢查起重機各部位，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、轉(zhuǎn)臺、臂架等，確保無異常。
2. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣線路是否完好。
二、操作準備
3. 確認工作區(qū)域無障礙物，地面堅實，無松軟或下陷風險。
4. 啟動前鳴笛示警，提醒周圍人員注意安全。
三、操作流程
5. 慢速移動起重機至工作位置，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。
6. 起吊重物時，應先微提吊鉤，確認無掛卡現(xiàn)象后再平穩(wěn)起升。
7. 作業(yè)過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物和周圍環(huán)境。
四、安全規(guī)定
8. 嚴禁超載作業(yè)，嚴格遵守起重機額定負荷表。
9. 作業(yè)中如遇突發(fā)情況，應立即停止操作，采取應急措施。
10. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物墜落。
五、收工保養(yǎng)
11. 完成工作后，將起重機停放于指定地點，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
1 2. 記錄當天操作情況及設備狀況，上報任何異常。
篇19
1. 檢查設備：在啟動起重機前，司機應全面檢查設備，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、起升機構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、地下電纜、松軟地面或其他障礙物。
3. 設定警示標志：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設置明顯的警告標志，以防無關(guān)人員進入。
4. 吊裝操作：遵守“先吊后看，慢速起吊”的原則，確保負載穩(wěn)定后再提升。
5. 平衡控制：保持起重機的平衡，避免超載或偏載。
6. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰的溝通，遵循其手勢指令。
7. 關(guān)停程序：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設備，斷開電源，并進行必要的清潔和維護。
篇20
船用起重機司機安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作程序、應急處理以及日常維護等多個方面，旨在確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。
篇21
起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 確認環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)定，周圍無高壓線或其他障礙物。
3. 了解負荷：明確貨物重量，選擇合適的吊具和索具。
二、操作過程
1. 啟動設備：平穩(wěn)啟動起重機，避免突然加速或急停。
2. 負荷起升：緩慢起升，保持穩(wěn)定，避免負荷擺動。
3. 移動負荷：勻速移動，注意觀察周圍情況，確保安全距離。
4. 放置負荷：準確、平穩(wěn)地放置貨物，避免沖擊。
三、操作后維護
1. 關(guān)閉設備：操作完畢后，按程序關(guān)閉起重機，斷電并鎖定。
2. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時報告并修復異常。
篇22
輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程
輪胎式起重機是一種廣泛應用于建筑工地、港口碼頭、倉庫等場所的重型機械設備，其安全操作對于保障工人生命安全和設備完好至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定輪胎式起重機司機在作業(yè)過程中的行為準則，確保操作的安全性。
篇23
重機司機安全操作規(guī)程
重機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：確保設備完好無損，各部件功能正常，安全裝置完備。
2. 作業(yè)準備：穿戴好個人防護裝備，了解作業(yè)任務和現(xiàn)場環(huán)境。
3. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊啟動設備，遵循規(guī)定的速度和方向進行作業(yè)。
4. 貨物裝卸：正確判斷貨物重量，合理使用吊具，防止超載或不平衡。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：時刻關(guān)注周圍人員動態(tài)，保持與指揮人員的清晰溝通。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能迅速做出反應。
7. 作業(yè)后保養(yǎng)：完成工作后，清潔設備，進行必要的維護保養(yǎng)。
8. 記錄與報告：準確記錄作業(yè)情況，及時上報設備故障和安全隱患。
篇24
起重機司機安全操作規(guī)程
起重機司機在日常工作中，必須遵守一系列安全操作規(guī)程，以確保自身安全及周圍人員和設備的安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，全面檢查起重機各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確認無異常。
- 確保起重機操作系統(tǒng)完好，儀表顯示準確，信號裝置有效。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和起重機能力，嚴禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 嚴格遵循指揮信號，確保與地面人員溝通暢通。
3. 操作過程：
- 在操作過程中，保持專注，不得擅自離開駕駛室。
- 遇到突發(fā)情況，應立即停止操作，采取應急措施。
4. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，斷開電源，做好清潔保養(yǎng)。
- 對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時上報并維修。
塔式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 一般要求：
1、 塔式起重機的管理、使用、保養(yǎng)、維修必須嚴格遵守說明書和安全操作規(guī)程的規(guī)定。
2、 司機必須責任心強、身體健康、體檢合格，經(jīng)過培訓，了解設備構(gòu)造和工作原理，保養(yǎng)規(guī)則，安全規(guī)則，經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證。在沒有拿到操作證之前，不準單獨操作，有證者必須在一旁監(jiān)護。
3、 司機調(diào)往沒開過的塔機時，必須熟讀該機的使用說明書，掌握本塔性能，操作適應后才方可單獨操作，不許蠻干、冒險作業(yè)。
4、 司機必須按規(guī)定對塔機做好保養(yǎng)和檢查工作，在日常的保養(yǎng)維護中司機應認真執(zhí)行“十字”作業(yè)法，確保設備正常運轉(zhuǎn)。
5、 司機必須認真及時填寫履歷書中要求的各項，不許漏填誤填。
6、 司機在酒后或患有疾病時，不準上崗作業(yè)。
7、 司機和起重工不準穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上塔。
8、 新購安裝、大修后或轉(zhuǎn)移工地重新安裝的塔機，使用前均需經(jīng)過專職安檢人員檢查合格后，方準投入使用。
9、 塔機在夜間工作時，施工現(xiàn)場必須有良好的照明。
10． 領(lǐng)用的油料必須妥善保存，不得使砂石、泥土混入。
二、 操作前
1、 檢查軌道上有無障礙物是否平直，有無沉陷地段，行走限位碰桿是否移位，止檔木是否牢固，接地線是否脫落，確保塔機安全行車。
2、 檢查塔機有無漏電，行走式塔上機操作前應將軌鉗全部打開掛好。
3、 檢查各傳動機構(gòu)的安全和潤滑情況，各部螺栓是否緊固。主要焊縫有無裂紋和開焊。
4、 檢查制動器安全限位裝置是否可可靠，是否處于良好的工作狀態(tài)。
5、 每次大風、雨天氣后，要首先檢查各配電箱及集電環(huán)絕緣情況，確認無問題后，方可送電。
6、 檢查鋼絲繩磨損情況，根據(jù)鋼絲繩報廢標準確定，能否繼續(xù)使用，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上鋼絲繩。
7、 檢查附著裝置與塔身、墻體的連接是否可靠。
8、 檢查電壓表是否達到380v的標準，其變動范圍不得超過去時+5%。
9、 檢查吊鉤、各部滑輪、滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡塞現(xiàn)象。
10、 認真執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，工作開展前經(jīng)全面檢查，試運轉(zhuǎn)，確認各部完全正常時，方可操作。
三、 操作中
1、 起重量必須嚴格遵守制造廠“起重機性能表”中規(guī)定，不得超載。
2、 有快、慢速檔的塔機，司機必須弄清起升速度與重量的關(guān)系，正確操作，慢就位。
3、 各低速檔僅為動作初始和就位時使用，使用時間不可過長，以免燒毀電機。
4、 司機在工作中嚴格按有證信號工發(fā)出的口令或信號、旗語、手勢進行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清楚或指揮錯誤將引起事故時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故，嚴禁無證指揮操作。
5、 回轉(zhuǎn)制動僅為吊物就位鎖車之用，不得用于剎車。
6、 嚴禁利用起重吊鉤升降人員。
7、 操作控制手柄，應從零位開始推到所需檔位，嚴禁越檔操作。在傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中需換方向時，應將控制手柄搬回零位，待傳動停止后，再行逆向動轉(zhuǎn)，嚴禁直接交換方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁使用高速檔急開急停 。
8、 安全裝置、保護裝置損壞后，要及時上報處理，不許一封了之。吊鉤提升接近吊臂下部和小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置。
9、 吊鉤上升高度與起重臂小車間距最少不能小于一米，起重機距軌道端部不得小于2米。
10． 重物平移時，其高度距所跨越物應在五十厘米以上。
11．上旋式塔機旋轉(zhuǎn)不得超守三百六十度。
12．動臂式塔機禁止懸掛重物調(diào)臂。動臂式塔機的起升、回轉(zhuǎn)、行走三種動作，可以同時進行，但變幅只能單獨進行。
13．小車變幅式塔機起升、回轉(zhuǎn)、小車三種動作可以同時進行，大車行走只能單獨進行，行走時大臂平行軌道，小車位于大臂根部。
14．塔機在停工、休息或中途停電，應放松包閘，將重物卸下，不得使重物懸在空中。
15．操作室禁止非作業(yè)人員進入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品，冬季取暖必須采取安全措施，防止火災、觸電事故。
16．工作時禁止飲食、吸煙、打鬧或通過對講機與他人閑談，不得做有礙安全操作的事，在工作時間不得脫離崗位。
17． 司機必須抵制違章作業(yè)的指令，堅持“十不吊”的規(guī)定：
（1） 被吊物重理超機械性能允許范圍不準吊。
（2） 吊物下方有人不準吊。
（3） 信號不清楚不準吊。
（4） 吊物上站人不準吊。
（5） 埋在地下物不準吊。
（6） 斜拉牽物不準吊。
（7） 散物捆扎不牢不準吊。
（8） 零小物容器不準吊。
（9） 吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊。
（10） 六級以上強風不準吊。
18． 遇有特殊情況但又必須運時，須經(jīng)過機械、技術(shù)、安全部門研究，采取措施并經(jīng)主任工程師批準，方可進行。
19． 當兩臺塔在同一軌道上或兩條相平行或相互垂直的軌道上作業(yè)時，應注意保持兩臺塔之間的安全操作距離，吊鉤上所懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，兩機吊時，必須制定必要的安全措施和詳細的指揮方案，每機所承擔的載荷不得超過本身80%的額定能力。
20． 起重臂與起吊物件必須與高、低壓架空輸電線保持安全距離：
（1） 距離低供電線路水平不小于三米。
（2） 距離高壓電線路水平距離不小于六米。
（3） 如因條件限制不能滿足上述要求時，應與施工技術(shù)負責人和有關(guān)部門共同研究，采取安全防護措施。
21． 起吊重物時，必須知道被吊物重量和相應的工作幅度，有力距限制器超重限位器也不能依賴力距限位器超重限位器。
22． 塔機在運行中嚴禁進行修理、調(diào)整和保養(yǎng)工作，除必要情況外不準帶電檢查。塔機發(fā)生故障司機不懂時，不許亂動、亂拆以免損壞機件，釀成事故。
23． 在塔機運轉(zhuǎn)過程中，司機必須注意傾聽各工作機構(gòu)有無異響，如有異響必須待排隊后，方可使用。
24． 必須在駕駛室內(nèi)平衡臂l箱旁各放置一臺有效的滅火器。
25． 司機必須經(jīng)由扶梯上下，塔吊上下扶梯時不得攜笨重物品。
26． 禁止塔司由塔機上向下拋撒任何物品。
四、 操作停止后
1、 操作完畢后，塔機應放在軌道中間或停機枰上，吊鉤升到距臂2—3米處，變幅小車開到臂根處，有回轉(zhuǎn)，并制動的塔機，人離開時必須釋放制動，使回轉(zhuǎn)部分隨風的變化自由回轉(zhuǎn)。緊鎖全部軌鉗，如因工作幅度內(nèi)有障礙物，不能使大臂隨風自由回轉(zhuǎn)時，應對大臂進行錨固，錨固點盡量位于大臂端部。
2、 將所有控制器撥回零位，切斷電源，關(guān)好門窗，鎖好專用電箱。
3、 認真進行機械檢查，提前發(fā)現(xiàn)隱患，做好“十字”作業(yè)，保持機械完好。
4、 雙班、多班作業(yè)，必須做好交接，任務要求不清不交接，機械保養(yǎng)不徹底不交接，原始記錄寫不全不交接，機件工具丟失損壞原因不清不辦不交。
5、 上塔尖、起重臂頭部加油或緊固塔身聯(lián)接螺栓時，必須系好安全帶，并固定好。
