翻罐籠操作規(guī)程有哪些
篇1
翻罐籠、推車機維修工操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作流程
4. 工具使用與保管
5. 緊急情況應對
篇2
翻罐籠安全技術操作規(guī)程
翻罐籠，作為礦山提升設備的重要組成部分，其安全操作對于礦工的生命安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保操作人員及設備的安全。以下是翻罐籠安全技術操作的主要步驟：
1. 檢查設備：在開始工作前，必須仔細檢查罐籠及其附屬設施，包括鋼絲繩、滑輪、制動系統等，確認無異常。
2. 罐籠裝載：裝載物料時，應確保不超過規(guī)定的載重，且均勻分布，防止偏載。
3. 啟動操作：啟動前，確保罐籠內無人，鳴笛示意，然后緩慢啟動提升機，平穩(wěn)升、降罐籠。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，操作員需時刻關注設備運行狀態(tài)，隨時準備應對突發(fā)情況。
5. 停止與卸載：到達指定位置后，緩慢停止，待罐籠完全靜止后進行卸載，嚴禁提前開啟罐門。
6. 維護保養(yǎng)：每日工作結束后，對設備進行清潔和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇3
翻罐籠推車機維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每日工作前，對推車機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足。
2. 故障排查：在運行過程中，如發(fā)現異常噪音或設備動作不正常，應立即停機，進行故障診斷。
3. 維修作業(yè)：根據設備狀況，進行必要的維修，包括更換磨損件、緊固松動的螺栓、修復損壞的部件等。
4. 清潔保養(yǎng)：定期清理設備表面塵土，保持良好的散熱條件，防止因積塵導致的過熱或短路。
5. 記錄報告：記錄每次維修保養(yǎng)的具體情況，及時向上級匯報設備狀態(tài)。
篇4
翻罐籠操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查準備：在進行翻罐籠操作前，必須確保罐籠、提升設備、安全設施等處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 定位與固定：將待翻轉的罐籠準確地停放在預定位置，確保其穩(wěn)定，防止翻轉過程中發(fā)生移動。
3. 翻轉操作：啟動翻罐裝置，按照預設程序緩慢、平穩(wěn)地進行翻轉，確保罐籠的平穩(wěn)過渡。
4. 監(jiān)控與調整：在翻罐過程中，操作人員應持續(xù)觀察罐籠動態(tài)，如遇異常情況，立即停止操作并進行調整。
5. 完成與清理：翻罐完成后，確認罐籠安全落地，解除固定，清理現場，準備下一次操作。
翻罐籠安全技術操作規(guī)程范文
1、翻罐籠只許專職司機操作，持證上崗，非工作人員禁止進入工作地點，更不許私自操作翻罐籠。
2、堅持對手交接班，交接班要認真檢查，試運轉檢查擋車器是否正?？煽?，發(fā)現問題及時向運調及區(qū)隊匯報。
3、翻車前應做一下詳細檢查：
①檢查所有對角螺栓、銷子、對輪皮子等有無缺少或松動。
②檢查擋車器是否靈活可靠。
③檢查電動機與減速機的地腳螺栓是否松動，對輪間隙是否合適。
④檢查主動輪，從動輪運轉是否靈活可靠。
⑤檢查清理翻罐籠周圍的余煤及雜物。
4、操作順序：
①正向啟動小絞車，將重車拉進罐籠內，將空車頂出罐籠外。
②等重車進入罐籠規(guī)定地點后，啟動罐籠電機，隨之啟動電磁鐵，使罐籠轉動，待重車翻完后，將罐籠轉正，停止，然后再把重車拉進罐籠內，將空車頂出罐籠外，重新啟動進行翻車。
5、罐籠運轉時，司機必須站在操作臺前注視罐籠運轉情況。
6、工作時道心及道兩側嚴禁站人，更不許任何人接觸正在運轉的罐籠和前進的礦車。
7、絞車司機要和罐籠司機緊密配合好，聽開車一致。
8、在用絞車鋼繩掛車時，拉繩人必須觀察重車方向，防止電車頂車，發(fā)現有電車要提前發(fā)出停車信號。
9、絞車發(fā)生故障時，需用電車頂車翻車時，必須經運輸調度同意方可以哨音指揮機車頂車。
10、正常運轉情況下禁止反轉，有大塊石矸、長物料或其它物件必須停車取出，不許翻入倉內。
11、處理掉道車時，要在進出方向50米外放專人警戒，禁止用電機車頂車或拉車。
12、要堅持使用噴霧、灑水、滅塵。
13、工作完畢后，必須切斷罐籠小絞車電源，掛停車牌，并將工作場所打掃干凈。
14、井口翻罐籠用電車頂車時，罐籠司機與電機車司機必須緊密配合，以哨音指揮電機車，道心及兩側嚴禁站人，鏈掛空車必須等車停穩(wěn)后進行。
