人員操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：操作前務必了解設備的性能、操作方式和可能存在的風險。
2. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
3. 定期檢查：定期進行設備維護和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
4. 服從指令：遵守操作指令，不擅自更改設備設置或操作流程。
5. 應急準備：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
6. 培訓教育：定期接受安全操作培訓，提升安全意識和技能。
篇2
作業(yè)人員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：作業(yè)人員必須穿戴合適的防護設備，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋、防護手套等。
2. 作業(yè)前的檢查：在開始工作前，應對工具、設備進行詳細檢查，確保其功能正常，無損壞或故障。
3. 危險源識別：識別并了解作業(yè)環(huán)境中的潛在危險，如化學品、電氣設備、高空作業(yè)等。
4. 應急預案：熟知并理解應急預案，以便在緊急情況下迅速采取行動。
5. 安全操作流程：嚴格按照操作手冊或標準流程執(zhí)行任務，不得擅自改變作業(yè)步驟。
6. 休息與健康：合理安排工作時間，確保作業(yè)人員得到必要的休息，保持良好的身體狀態(tài)。
篇3
1. 檢查設備：在開始工作前，確保絞泥機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、護目鏡、手套和防塵口罩，保護自身安全。
3. 啟動前準備：檢查絞泥機周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域整潔。
4. 熟悉操作流程：了解并掌握絞泥機的操作步驟和緊急停止程序。
5. 負載控制：嚴格按照絞泥機的額定容量進行操作，避免超負荷運行。
6. 定期維護：定期進行設備保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現并解決潛在問題。
篇4
維修人員操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1. 確保在維修前關閉電源，避免電擊風險。
2. 使用合適的工具，不適用破損或不完整的工具進行作業(yè)。
3. 穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和手套。
二、故障診斷
1. 根據設備故障現象，參考維修手冊進行初步判斷。
2. 使用診斷工具進行詳細檢查，確定故障部位。
三、維修步驟
1. 拆卸故障部件，注意記錄拆卸順序。
2. 清潔、更換或修理損壞組件。
3. 檢查新部件是否適配，確保無誤后重新組裝。
四、測試與驗收
1. 重新接通電源，進行功能測試。
2. 確認設備運行正常，無異常聲音和溫度。
3. 用戶驗收，提供必要的操作指導。
五、記錄與報告
1. 記錄維修過程，包括故障描述、維修方法及更換零件。
2. 提交維修報告，詳細說明維修結果和建議。
篇5
測塵和測風人員安全操作規(guī)程
測塵和測風工作是環(huán)境監(jiān)測和工業(yè)生產安全的重要環(huán)節(jié)，涉及的人員需要遵循一系列嚴謹的操作規(guī)程，確保自身安全和數據準確性。主要包括以下內容：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 測量設備的檢查與校準
3. 現場操作流程
4. 數據記錄與處理
5. 應急措施與事故預防
篇6
管理人員安全操作規(guī)程
管理人員的安全操作規(guī)程旨在確保企業(yè)運營的穩(wěn)定性和員工的安全，它涵蓋了以下幾個關鍵方面：
1. 規(guī)劃與監(jiān)督：制定并執(zhí)行安全政策，監(jiān)督工作場所的安全狀況，及時發(fā)現并糾正潛在風險。
2. 培訓與教育：組織定期的安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
3. 風險評估：定期進行工作環(huán)境的風險評估，識別潛在危害并制定預防措施。
4. 應急預案：建立有效的應急預案，以應對可能發(fā)生的事故或緊急情況。
5. 事故報告與調查：及時報告安全事故，深入調查原因，防止類似事件再次發(fā)生。
6. 設備與設施管理：確保設備和設施的安全運行，定期進行維護和檢查。
7. 法規(guī)遵守：遵守相關法律法規(guī)，確保企業(yè)的安全合規(guī)運營。
篇7
機械設備施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在作業(yè)前，必須對機械設備進行全面檢查，確保設備完好無損，各部件功能正常。
2. 操作培訓：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備操作流程及應急處理措施。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
4. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，避免絆倒或滑倒風險。
5. 規(guī)范操作：嚴格按照設備操作手冊進行作業(yè)，不得擅自改變設定或超負荷使用。
6. 應急預案：制定并熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應。
篇8
電器調試人員安全操作規(guī)程
電器調試人員的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設備：了解并掌握所調試電器設備的基本構造、工作原理及操作流程。
2. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如絕緣手套、安全鞋、防護眼鏡等。
3. 電源管理：在進行調試前，確保電源已切斷，并通過驗電工具確認無電狀態(tài)。
4. 接地檢查：檢查設備是否正確接地，防止靜電和漏電風險。
5. 檢查線路：確認接線正確無誤，避免短路或接地不良。
6. 調試步驟：按照規(guī)定的調試步驟進行，避免盲目操作。
7. 故障處理：遇到問題時，應立即停止操作，及時報告并尋求專業(yè)人員幫助。
8. 危險標識：對可能存在的危險部位設置明顯警示標志，防止他人誤觸。
9. 記錄與報告：記錄調試過程中的重要數據和異常情況，必要時向上級匯報。
10. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
篇9
束管監(jiān)測人員操作規(guī)程
一、束管監(jiān)測系統的組成與功能 束管監(jiān)測系統主要由氣樣采集裝置、傳輸管道、氣體分析儀和中央控制系統四部分構成。其主要任務是對井下巷道內的有毒有害氣體、氧氣濃度及甲烷含量進行實時監(jiān)測，確保礦井安全生產。
二、束管監(jiān)測人員的職責
1. 定期檢查束管系統的完好性，包括管道連接、閥門狀態(tài)、分析儀精度等。
2. 根據設定的監(jiān)測頻率，及時采集并分析氣樣。
3. 對異常數據進行記錄和報告，確保信息的及時傳遞。
4. 參與系統故障排查與維修工作。
5. 協助制定和更新束管監(jiān)測的規(guī)章制度。
篇10
從業(yè)人員聘用解聘操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 職位分析與需求確定
2. 招聘廣告發(fā)布與簡歷篩選
3. 面試安排與評估
4. 聘用決定與合同簽訂
5. 員工入職培訓與試用期管理
6. 工作表現評估與解聘決策
7. 解聘程序與離職手續(xù)辦理
篇11
振動器操作人員崗位安全技術規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在啟動振動器前，操作人員需對設備進行全面檢查，確保無損壞、松動或異?，F象。
2. 個人防護：佩戴適當的防護裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩，防止噪聲、飛濺物及粉塵傷害。
3. 操作程序：按照制造商提供的操作手冊進行操作，不得擅自更改設定或嘗試未授權的維修。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保電源線遠離熱源和尖銳物體。
5. 噪音控制：長時間工作后，適當休息以減少噪聲對聽力的影響。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇12
起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
一、職責與任務
1. 起重掛鉤指揮人員需確保起重作業(yè)的安全進行，準確無誤地傳遞指令。
2. 鋼絲繩作為關鍵承載部件，其選用、檢查、維護和使用必須遵循嚴格的規(guī)定。
篇13
1. 準備階段：
- 確認押運任務詳情，包括貨物類型、數量、目的地等。
- 檢查押運車輛的安全性能，如剎車、燈光、輪胎等。
- 配備必要的安全裝備，如防彈衣、頭盔、通訊設備。
2. 執(zhí)行階段：
- 與發(fā)貨方進行交接，確保貨物無誤。
- 安全裝載貨物，防止滑動或倒塌。
- 押運途中保持警惕，遵守交通規(guī)則，定期檢查車輛狀況。
3. 抵達階段：
- 到達目的地后，與收貨方確認貨物數量和狀態(tài)。
- 完成交接，記錄相關數據。
- 清理押運車輛，準備下一次任務。
4. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，如遇襲、交通事故等。
- 保持通訊暢通，及時報告事件進展。
- 在確保自身安全的前提下，協助處理現場。
篇14
其他接塵作業(yè)人員崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個人防護裝備佩戴
1. 每位接塵作業(yè)人員必須配備并正確使用防塵口罩，確保呼吸系統的安全。
2. 穿戴合適的防護服，防止粉塵沾染皮膚。
3. 工作時需佩戴防護眼鏡或面罩，保護眼睛免受塵埃侵害。
4. 根據作業(yè)環(huán)境，可能需要佩戴耳塞或耳罩以減少噪音影響。
二、工作場所管理
1. 定期清掃工作區(qū)域，保持地面清潔，減少塵埃積聚。
2. 使用濕法作業(yè)，如有可能，以降低粉塵飛揚。
3. 設置有效的通風設施，保持空氣流通，減少粉塵濃度。
三、健康監(jiān)測與定期體檢
1. 建立員工健康檔案，定期進行職業(yè)健康檢查，早期發(fā)現并處理健康問題。
2. 對接塵作業(yè)人員進行肺功能測試，監(jiān)控肺部健康狀況。
3. 提供心理健康支持，關注作業(yè)壓力和精神狀態(tài)。
四、作業(yè)流程規(guī)范
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，避免產生額外的粉塵來源。
2. 在開啟設備前，確保所有防護措施已到位。
3. 完成工作后，及時清潔工具和設備，防止粉塵殘留。
五、培訓與教育
1. 定期對員工進行職業(yè)健康與安全培訓，提高自我保護意識。
2. 教育員工了解塵肺病等相關職業(yè)病的危害及預防措施。
3. 鼓勵員工提出改進工作環(huán)境和方法的建議，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)條件。
篇15
壓路機司理人員安全操作與保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 壓路機的日常檢查與啟動程序
2. 安全操作規(guī)范
3. 工作中的監(jiān)控與調整
4. 壓路機的停放與關閉
5. 設備的定期保養(yǎng)與維護
6. 應急情況處理
篇16
起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：包括熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設備狀況，確認吊裝物品的重量和尺寸，制定安全吊裝方案。
2. 指揮信號：明確并嚴格執(zhí)行手勢、旗語或無線通信設備的指揮信號，確保與司機和其他工作人員的溝通準確無誤。
3. 吊具選擇與使用：正確選用吊索、吊環(huán)、卡具等吊具，并確保其安全可靠。
4. 起吊操作：按照預定方案進行起吊，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動，防止物品碰撞。
5. 下降與卸載：平穩(wěn)地將物品放下，避免沖擊，確保卸載地點的安全。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、物品滑脫等，應立即采取應急措施，并報告上級。
篇17
化驗人員安全操作規(guī)程
化驗室的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列確保實驗人員在進行化學分析和實驗過程中安全的準則。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 個人防護裝備的使用，如防護眼鏡、實驗室外套、防化學品手套等。
2. 正確處理和存儲化學品，包括了解化學品性質、遵守msds（材料安全數據表）規(guī)定，以及使用專用儲存柜。
3. 實驗設備的操作和維護，確保設備處于良好工作狀態(tài)，并了解其安全操作程序。
4. 應急響應計劃，如火災、化學品泄漏等情況下的疏散和急救措施。
5. 實驗室清潔與衛(wèi)生，定期清理工作臺面，避免積塵和化學品交叉污染。
6. 實驗廢棄物的妥善處置，遵守環(huán)保法規(guī)和實驗室廢物管理政策。
篇18
起重司索人員操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設備：確保起重機、吊具、索具及附件完好無損，符合安全標準。
2. 熟悉任務：了解貨物重量、尺寸、形狀及重心位置，選擇合適的吊裝方法。
3. 安全檢查：確認工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、障礙物等。
二、作業(yè)過程
4. 吊點選擇：正確確定貨物的吊點，保證平衡，防止損壞。
5. 指揮信號：使用標準手勢或信號設備進行指揮，確保與駕駛員溝通暢通。
6. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，觀察貨物狀態(tài)，及時調整吊具位置。
7. 運輸過程：保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動，確保貨物安全。
8. 放置貨物：準確無誤地將貨物放在指定位置，避免碰撞。
三、收尾工作
9. 解除吊具：在貨物完全落地后，安全地解除吊具，避免反彈。
10. 清理現場：整理工作區(qū)域，恢復原狀，確保下一次作業(yè)順利進行。
11. 記錄報告：記錄當天作業(yè)情況，包括異?，F象和處理措施，以供參考。
篇19
油庫工作人員作業(yè)安全技術操作規(guī)程
油庫作業(yè)涉及到大量的易燃易爆物質，確保作業(yè)人員的生命安全及油庫的安全運行至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定工作人員在油庫作業(yè)中應遵循的安全操作流程和技術標準，包括但不限于：
1. 進出油庫的程序
2. 油罐檢查與維護
3. 油料裝卸操作
4. 應急預案與火災處理
5. 個人防護設備的使用
6. 電氣設備的操作與管理
7. 危險化學品的儲存與搬運
8. 安全培訓與定期演練
篇20
1. 檢查與準備：每日工作前，操作人員應檢查電梯設備的完好性，包括控制系統、緊急停止按鈕、指示燈、門鎖裝置等。
2. 運行操作：遵循預設程序啟動和停止電梯，確保平穩(wěn)運行，避免突然加速或急停。
3. 載客服務：合理調度，控制乘客數量，防止超載，確保乘客安全進出。
4. 故障處理：遇到故障時，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：配合專業(yè)技術人員進行定期維護和保養(yǎng)，記錄電梯運行狀態(tài)。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到火災、地震等緊急情況，按照規(guī)定程序疏散乘客。
篇21
電機修理人員安全操作規(guī)程
電機修理是一項技術性強且風險較高的工作，其安全操作規(guī)程旨在保障維修人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產活動的正常進行。以下是電機修理人員必須遵守的基本準則：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查工具是否完好，無破損或缺失部件。
- 確認電機斷電，并通過掛標示牌或鎖定開關等方式防止誤操作。
- 使用絕緣工具，避免觸電風險。
2. 電機拆卸與檢查
- 按照制造商的指南進行拆卸，注意保持零件整潔，避免丟失。
- 檢查繞組、軸承和絕緣層是否有磨損或損壞。
3. 維修與更換部件
- 只使用原廠或兼容的合格配件替換損壞部件。
- 在維修過程中保持良好的接地，防止靜電積累。
4. 電機組裝與測試
- 按照正確的順序和方法重新組裝電機，確保各部分緊固。
- 在通電前進行絕緣電阻測試，確認無短路或接地故障。
5. 試運行與監(jiān)控
- 在低電壓下試運行電機，觀察是否有異常聲音或振動。
- 運行穩(wěn)定后逐漸提升至額定電壓，全程監(jiān)控電機狀態(tài)。
6. 記錄與報告
- 填寫維修記錄，詳細記錄維修過程和更換的部件。
- 發(fā)現異常情況立即報告，不得擅自處理。
篇22
駕駛人員行車操作規(guī)程
一、車輛檢查
1. 檢查機油、剎車油、防凍液等液體是否充足，確保正常運行。
2. 確認輪胎氣壓符合標準，無明顯磨損或損傷。
3. 查看燈光、轉向燈、剎車燈、霧燈等是否工作正常。
4. 檢視雨刮器及清洗液，保證清晰視線。
5. 測試喇叭聲音是否清晰響亮。
二、行車前準備
6. 確保安全帶已牢固系好，調整座椅和后視鏡至舒適位置。
7. 關閉手機或其他可能分散注意力的設備。
8. 檢查擋位是否在空擋，手剎是否松開。
三、行車過程中
9. 遵守交通規(guī)則，保持安全速度。
10. 注意觀察路況，提前預判潛在危險。
11. 保持適當車距，避免緊急剎車。
1 2. 使用轉向燈示意變道或轉彎，確保其他駕駛員了解你的意圖。
1
3. 在必要時鳴笛警示，如遇行人過馬路或前方有障礙物。
四、停車操作
1
4. 找到合法停車位，避免妨礙他人通行。
1
5. 將車輛停穩(wěn)，掛入駐車擋，拉緊手剎。 1
6. 關閉發(fā)動機，關閉所有電源設備。 1
7. 下車前確認周圍無行人或障礙物。
五、特殊情況應對 1
8. 遇到交通事故，立即開啟危險報警閃光燈，設置三角警示牌。 1
9. 如遇車輛故障，盡可能移至安全區(qū)域并尋求專業(yè)救援。
篇23
1. 前期準備：確保個人防護裝備完好，包括鉛衣、手套、防護眼鏡等。
2. 源區(qū)檢查：在操作前對放射源區(qū)域進行全面檢查，確認無異常。
3. 源操作：正確使用工具進行放射源的裝卸和移動。
4. 監(jiān)測與記錄：實時監(jiān)測輻射水平，詳細記錄操作過程。
5. 廢棄物處理：妥善處理放射性廢棄物，防止環(huán)境污染。
6. 后期清理：工作結束后徹底清潔工作區(qū)域，確保無放射性殘留。
篇24
質量控制室班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內容：
1. 熟悉并遵守企業(yè)各項安全規(guī)章制度，確保自身及團隊成員的安全。
2. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
3. 對質量控制室設備進行定期檢查和維護，預防設備故障引發(fā)的安全事故。
4. 實施作業(yè)風險評估，識別潛在危險源，制定防范措施。
5. 確保工作區(qū)域整潔有序，防止因雜亂無章導致的意外傷害。
6. 監(jiān)督執(zhí)行個人防護裝備的正確使用，如防護眼鏡、手套、口罩等。
7. 在發(fā)生安全事故時，迅速啟動應急預案，組織疏散并及時上報。
篇25
高空作業(yè)人員安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 個人防護裝備的使用：包括頭盔、安全帶、防滑鞋、防護眼鏡、手套等。
2. 工具設備的檢查與維護：確保工具無損壞、功能正常，定期進行保養(yǎng)。
3. 作業(yè)前的安全準備：進行風險評估，制定應急預案，熟悉作業(yè)環(huán)境。
4. 操作程序的遵守：按照規(guī)定的步驟和方法進行作業(yè)，不得隨意更改。
5. 通信聯絡的暢通：保持與地面人員的實時溝通，確保信息準確傳遞。
6. 應急處理措施：遇到突發(fā)情況，應立即停止作業(yè)，按照預案進行應急處理。
篇26
人員崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵領域：
1. 崗位職責明確：每個員工需了解其崗位的具體職責和安全責任。
2. 安全培訓：所有員工都應接受定期的安全培訓，包括緊急情況處理和設備操作。
3. 個人防護裝備：根據工作環(huán)境，員工需正確佩戴必要的個人防護裝備。
4. 設備操作：正確操作和維護設備，防止因誤操作引發(fā)事故。
5. 危險物質管理：妥善處理和儲存危險物質，遵守相關法規(guī)。
6. 環(huán)境監(jiān)控：定期檢查工作環(huán)境，確保其符合安全標準。
7. 應急預案：制定并演練應急預案，以應對可能發(fā)生的緊急情況。
篇27
質檢人員安全操作規(guī)程
一、個人防護設備的使用
1. 穿戴合適的防護服，確保身體各部位得到保護。
2. 戴好安全帽，防止頭部受到意外傷害。
3. 根據工作環(huán)境，佩戴護目鏡或面罩，保護眼睛不受飛濺物傷害。
4. 使用聽力保護設備，如耳塞或耳罩，以防噪聲損傷聽力。
5. 穿防滑鞋，以保持在濕滑或不平地面的穩(wěn)定性。
二、設備操作與維護
1. 在操作前熟悉設備操作手冊，了解其功能和安全操作程序。
2. 檢查設備是否正常運行，如有異常立即報告并停止使用。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
三、危險品處理
1. 掌握危險品性質，避免接觸皮膚和眼睛。
2. 使用專用工具處理危險品，如戴防化學品手套。
3. 存儲危險品時，遵守標簽指示，分類存放，遠離火源。
四、緊急情況應對
1. 熟知應急預案，了解疏散路線和集合點。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，并通知相關人員。
五、工作區(qū)域安全
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 確保消防設施完好，定期檢查滅火器有效性。
篇28
噴漆人員安全生產制度及操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：
1. 安全培訓與資質認定
2. 工作前的準備與檢查
3. 噴漆作業(yè)流程
4. 應急處理與事故預防
5. 個人防護裝備使用
6. 環(huán)境保護與廢棄物處理
7. 設備維護與保養(yǎng)
篇29
1. 作業(yè)前檢查：維修人員需對電梯設備進行全面檢查，確認無異常運行狀況。
2. 安全防護措施：佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣鞋等個人防護裝備，確保自身安全。
3. 切斷電源：在進行任何維修工作前，必須先切斷電梯主電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 使用專用工具：使用指定的電梯維修工具，避免使用可能導致短路或其他危險的非專業(yè)工具。
5. 維修記錄：詳細記錄每次維修工作的內容、時間及發(fā)現的問題，以便跟蹤電梯狀態(tài)。
6. 恢復運行檢查：維修完成后，進行全面檢查，確認無安全隱患后，重新接通電源并試運行。
篇30
1. 熟悉線路狀況：行車人員需了解鐵路線路的基本情況，包括線路等級、曲線半徑、坡度等。
2. 遵守信號規(guī)則：行車人員必須按照信號指示行車，不得擅自變更運行計劃。
3. 定期檢查設備：定期對列車進行檢查，確保制動系統、燈光、通信設備等正常運作。
4. 應急處理：遇到緊急情況如故障、災害等，應立即啟動應急預案，并報告上級。
5. 嚴格執(zhí)行交接班制度：交接班時，要詳細交接列車狀態(tài)及運行注意事項。
數控機床電氣調試人員安全操作規(guī)程怎么寫
1、 電器、工具必須經常檢查，保持清潔、干燥和絕緣良好。
2、 電烙鐵必須放在烙鐵上，使用時必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在木質臺子上和易燃物品附近。
3、 使用完手持電動工具，機殼應有良好接地，并應檢查所用電動工具電壓等級是否與電源電壓相符。使用時必須戴上絕緣手套，嚴禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，而必須使用二線或三線帶地插座。
4、 使用萬用表，必須檢查兩根測量現是否絕緣完好。測量時，應先把選擇檔位搬至所要測量的相應位置上。用完后，把檔位搬至“off”位或交流電壓最高檔位。
5、 機床調試前，先檢查機床的接地是否完好，再檢查所有電動機的電源線是否對地絕緣，以及控制回路是否對地絕緣。
6、 配線時，必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯，電線長度需適當，不準有中間接頭。
7、 電器組件進行耐壓試驗時，無關人員要遠離高壓區(qū)，試驗區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設人監(jiān)護。
8、 帶電調試測量時，必須穿電工絕緣鞋。
9、 機床各種參數設置時，要反復地確認，確認完畢后，再移動各伺服件。
10、 工作完畢應將設備、用電工具的電源切斷。
