皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
皮帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備，主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、滾筒、皮帶、支架等部分組成。其技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需檢查輸送帶是否有破損、松弛或跑偏現(xiàn)象，滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保無人和物料在輸送帶上，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 物料裝載：物料應(yīng)均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，影響輸送效率和設(shè)備壽命。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，如異響、發(fā)熱等。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，空載停機(jī)，清理輸送帶上的殘留物料，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇2
皮帶輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于滾輪、皮帶、制動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及電氣線路。
2. 啟動(dòng)程序：確保無人在輸送帶上作業(yè)，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)輸送機(jī)，并觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 載物操作：裝載物品應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在輸送機(jī)運(yùn)行期間，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，防止意外傷害。
篇3
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備
6. 安全培訓(xùn)
篇4
皮帶輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 停止與關(guān)閉操作
篇5
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，防止啟動(dòng)時(shí)打滑或卡阻。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接線正確，接地可靠。
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油量充足，無泄漏。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
2. 正常啟動(dòng)后，逐步加載物料，避免過載。
3. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止輸送作業(yè)時(shí)，應(yīng)先卸載物料，然后逐漸降低速度至停止。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零部件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源。
2. 處理故障時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姃炀九?，防止他人誤操作。
3. 對(duì)于電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，非專業(yè)人員不得隨意拆修。
篇6
高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)
篇7
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查皮帶輸送機(jī)的各部件，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無人員在輸送帶周圍，并按操作面板上的啟動(dòng)按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行情況，防止物料堵塞、皮帶打滑或跑偏。
4. 裝卸物料：裝卸物料應(yīng)均勻分布，避免過重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均，同時(shí)禁止在運(yùn)行中直接向輸送帶上投擲物料。
5. 停機(jī)與維護(hù)：完成作業(yè)后，先減緩皮帶速度，待物料完全卸完后關(guān)閉電源，進(jìn)行日常清潔與維護(hù)。
篇8
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查皮帶輸送機(jī)的固定裝置是否穩(wěn)固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)輸送帶上無雜物，滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。
- 檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑或異常聲響。
- 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
3. 停機(jī)后保養(yǎng)：
- 清理輸送帶上殘留物料，保持清潔。
- 檢查磨損件，如滾輪、托輥等，及時(shí)更換。
- 對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，禁止強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇9
皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，它們主要用于物料的連續(xù)輸送和定量給料。以下是這些設(shè)備的主要組成部分：
1. 皮帶輸送機(jī)：包括驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)和減速器）、輸送帶、滾筒（頭滾、尾滾和托輥）、張緊裝置、支架和防護(hù)裝置。
2. 電子皮帶喂料機(jī)：除了基本的皮帶結(jié)構(gòu)，還包括稱重傳感器、控制器、喂料調(diào)節(jié)裝置和顯示屏。
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1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
2. 設(shè)備開箱檢查
3. 基礎(chǔ)安裝
4. 皮帶輸送機(jī)組件安裝
5. 電氣系統(tǒng)連接
6. 調(diào)試與試運(yùn)行
7. 維護(hù)與安全培訓(xùn)
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砂處理皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
砂處理皮帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料傳輸設(shè)備，主要用于砂石、礦渣等散狀物料的連續(xù)輸送。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
6. 人員培訓(xùn)與安全意識(shí)
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皮帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障處理與停機(jī)程序
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
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1. 開機(jī)前檢查
- 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保輸送帶無破損、斷裂或磨損過度的情況。
- 檢查電機(jī)和減速器的潤(rùn)滑油位，保證潤(rùn)滑充足。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好。
2. 啟動(dòng)操作
- 接通電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 輕放物料，觀察皮帶運(yùn)行方向及速度是否正常。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控
- 定期巡查，防止物料堆積，確保皮帶清潔無異物。
- 注意電機(jī)溫度，過熱時(shí)應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
4. 停機(jī)操作
- 清理完物料后，按照規(guī)定程序關(guān)閉電源，切勿直接切斷電源。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如清理塵土、潤(rùn)滑等。
5. 緊急情況處理
- 遇到設(shè)備故障或人員受傷，立即按下急停開關(guān)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
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采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備無漏電、短路現(xiàn)象，接地保護(hù)裝置正常。
3. 清理皮帶上及周圍雜物，確保運(yùn)行暢通無阻。
4. 檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，待確認(rèn)無誤后，按下啟動(dòng)按鈕。
2. 觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機(jī)處理。
3. 注意觀察物料裝載情況，防止超載或偏載。
4. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止物料裝載，待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，確保人員安全。
2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，啟動(dòng)滅火裝置，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 若發(fā)生人身傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并上報(bào)上級(jí)。
五、安全規(guī)定
1. 工作時(shí)必須佩戴安全帽、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
2. 嚴(yán)禁無證操作，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備。
3. 不得在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修作業(yè)。
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1. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保電氣系統(tǒng)無異常，接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
- 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)操作
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī)，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，無明顯跑偏現(xiàn)象。
- 調(diào)整輸送帶的張緊度，確保既不打滑也不過緊。
- 開啟后，密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，檢查是否有異常噪音。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期巡查輸送帶，查看是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
- 注意物料裝載是否均勻，防止超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停止輸送作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
- 清潔設(shè)備，定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。
- 定期檢查維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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皮帶輸送機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，操作員需對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保皮帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固件無松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)操作：遵循“空載啟動(dòng)，負(fù)載運(yùn)行”的原則，先啟動(dòng)輸送機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步加載物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作員應(yīng)持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，如皮帶斷裂、異物卡阻，應(yīng)立即停機(jī)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：作業(yè)完成后，應(yīng)先卸載物料，然后緩慢降低速度至停止，關(guān)閉電源并做好交接班記錄。
篇17
皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)操作：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常后逐漸加載物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在輸送機(jī)運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或物料堆積等現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。
4. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。
5. 停機(jī)操作：在完成作業(yè)或需要維修時(shí)，應(yīng)按照正確步驟停機(jī)，切斷電源，并做好安全防護(hù)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇18
皮帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開始工作前，檢查皮帶輸送機(jī)的外觀，確認(rèn)無明顯損傷或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置，確保潤(rùn)滑良好，無松動(dòng)或異響。
3. 確認(rèn)張緊裝置調(diào)整合適，皮帶無松弛或打滑現(xiàn)象。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電機(jī)、控制面板及線路，保證絕緣良好，接線牢固。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 在啟動(dòng)輸送機(jī)后，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，無跑偏或振動(dòng)過大。
2. 定期監(jiān)測(cè)輸送機(jī)的工作溫度，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 注意物料裝載情況，避免超載或不均勻分布導(dǎo)致的機(jī)械應(yīng)力。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行相應(yīng)維修。
2. 對(duì)于小故障如皮帶撕裂、滾輪卡死等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)部件。
3. 遇到大故障如電機(jī)燒毀、控制系統(tǒng)失效，需通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
四、日常維護(hù)
1. 定期清理輸送機(jī)表面及內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油和磨損件，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。
五、安全操作
1. 操作前確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。
2. 工作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 停機(jī)后切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇19
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保皮帶張緊度適中，無松弛或磨損現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無破損、松動(dòng)，接地良好。
2. 啟動(dòng)操作
- 啟動(dòng)前通知周圍工作人員，確保無人在輸送機(jī)附近。
- 按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時(shí)檢查皮帶上物料的裝載情況，防止超載。
- 注意皮帶是否有跑偏、打滑等情況，及時(shí)調(diào)整。
4. 停機(jī)操作
- 在物料完全輸送完畢后，按下停止按鈕，避免突然停機(jī)導(dǎo)致物料堆積。
- 停機(jī)后清理輸送機(jī)表面的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
5. 日常維護(hù)
- 定期潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，防止故障發(fā)生。
篇20
1. 操作前檢查：確保皮帶輸送機(jī)各部件完好無損，電源線路安全，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 裝載操作：均勻裝載，禁止超載，物料不得直接沖擊皮帶。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止裝載，待皮帶上的物料卸完后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整和緊固工作。
篇21
皮帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備
1. 穿戴合適的勞保鞋，以防止滑倒和腳部受傷。
2. 戴安全帽，保護(hù)頭部免受墜物傷害。
3. 攜帶聽力保護(hù)設(shè)備，降低噪音對(duì)聽力的影響。
4. 使用護(hù)目鏡，防止飛濺物損傷眼睛。
5. 穿著反光服，提高在低光照環(huán)境下的可見性。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動(dòng)前檢查皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行部件是否完好，如滾輪、皮帶接頭等。
2. 定期潤(rùn)滑傳動(dòng)系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 檢查電氣線路，防止漏電和短路事故。
4. 清理工作區(qū)域，保持整潔，避免雜物引發(fā)事故。
三、操作程序
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)無人員在輸送帶上。
2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成的沖擊。
3. 運(yùn)行中密切觀察輸送帶狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 停止設(shè)備時(shí)，先降低速度再切斷電源，防止急停導(dǎo)致皮帶損壞。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損，應(yīng)立即停機(jī)，防止進(jìn)一步損壞。
3. 若發(fā)生人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇22
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)皮帶表面清潔，無異物卡住，以免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常磨損或打滑。
3. 檢查電機(jī)和減速機(jī)的潤(rùn)滑油位，確保潤(rùn)滑良好。
4. 確保輸送機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔安全。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，通知附近工作人員，避免突然啟動(dòng)造成意外。
2. 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)，注意觀察皮帶張緊程度，防止過松或過緊。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期巡查，檢查皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
2. 注意電機(jī)溫度，過高應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
3. 如發(fā)現(xiàn)異物卡入，應(yīng)立即停機(jī)處理，避免損壞設(shè)備。
四、停機(jī)操作
1. 在完成工作或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后逐漸降低輸送機(jī)速度，直至完全停止。
2. 清理皮帶上殘留物料，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 遇到突發(fā)故障，如皮帶斷裂、電機(jī)燒毀等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 對(duì)于小型故障，如皮帶跑偏，應(yīng)按照操作手冊(cè)進(jìn)行調(diào)整；重大故障需專業(yè)人員維修。
皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、井下皮帶司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨(dú)立操作。
2、必須熟悉所有使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
3、實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。
二、操作準(zhǔn)備
1、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作:
(1)檢查控制開關(guān)、綜合保護(hù)器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好,各種保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠,開關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。
(2)纜線應(yīng)懸掛整齊、牢固、無破損。
(3)減速箱油質(zhì)、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機(jī)頭機(jī)尾各軸承潤(rùn)滑良好,對(duì)輪和連接螺絲符合要求,防護(hù)裝置齊全可靠。
(4)皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象,機(jī)頭、機(jī)尾擋煤板(護(hù)皮)應(yīng)完整無缺,皮帶松緊適度。
(5)沿皮帶機(jī)巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無脫落,巷道有無冒落現(xiàn)象。
2、確認(rèn)上述檢查無問題,則可發(fā)出開機(jī)信號(hào),啟動(dòng)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后,應(yīng)空轉(zhuǎn)一周,檢查電動(dòng)機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置是否正常,皮帶機(jī)的各種保護(hù)是否靈敏,皮帶機(jī)聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時(shí)停機(jī)處理。
三、安全規(guī)定
1、皮帶司機(jī)應(yīng)和維護(hù)電鉗工協(xié)同配合,隨時(shí)注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、及時(shí)清理隨煤運(yùn)下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉或扯裂皮帶,并保證皮帶機(jī)周圍清潔。
3、皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁更換上、下托滾和清理機(jī)尾滾筒浮煤,嚴(yán)禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。
4、停機(jī)處理故障,應(yīng)閉鎖開關(guān),并懸掛警示牌。
5、皮帶運(yùn)行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。
6、皮帶機(jī)巷內(nèi)嚴(yán)禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤(rùn)滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱(筒)內(nèi)。
7、嚴(yán)禁皮帶拉水打滑運(yùn)行。
8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水裝置,均由司機(jī)負(fù)責(zé)管理,并做到開機(jī)即噴霧,停機(jī)即停水。
四、正常操作
1、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)檢查后確認(rèn)各部合格,方可正式開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)輸送機(jī)啟動(dòng)前,先啟動(dòng)靠近卸載滾筒的電機(jī)、再啟動(dòng)靠近儲(chǔ)帶倉的電機(jī),以避免啟動(dòng)時(shí)的尖峰載荷。
(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充。
(4)運(yùn)輸中應(yīng)仔細(xì)檢查各部運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
(5)皮帶張力是否合適,有無打滑跑偏,卡磨等不正?，F(xiàn)象。
(6)各減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。
(7)裝載點(diǎn)應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。
(8)檢修時(shí)應(yīng)停機(jī),并懸掛標(biāo)志牌。
2、停機(jī)
(1)停機(jī)前清理干凈整個(gè)機(jī)身周圍的煤和雜物。
(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機(jī)切斷電源。
3、縮機(jī)
(1)當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)沿皮帶機(jī)機(jī)尾運(yùn)行到極限位置時(shí),應(yīng)及時(shí)將皮帶運(yùn)輸機(jī)縮短。
(2)縮機(jī)前仔細(xì)檢查儲(chǔ)帶倉的張緊絞車,托輥小車及機(jī)尾拉緊絞車是否完好,運(yùn)輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進(jìn)行縮機(jī)。
(3)清除機(jī)尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機(jī)尾處開始拆除相應(yīng)的機(jī)身中間架及縱梁。
(4)利用機(jī)尾自移絞車前拉機(jī)尾裝置,同時(shí)開動(dòng)張緊絞車向后拉滾動(dòng)小車,使松的輸送帶進(jìn)入儲(chǔ)帶倉中。
(5)調(diào)整機(jī)尾部使之平直。
(6)利用張緊絞車將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動(dòng)時(shí)底帶不振動(dòng)為宜。
(7)若儲(chǔ)帶倉中皮帶已儲(chǔ)滿,可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲(chǔ)帶倉中取出,為縮機(jī)準(zhǔn)備條件。
4、遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:
(1)信號(hào)不清
(2)制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏
(3)任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈
(4)潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質(zhì)不清。
(5)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。
(6)偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
五、收尾工作
1、每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品、清理機(jī)尾、機(jī)頭衛(wèi)生。
2、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
