切石機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
切石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保切石機(jī)的各個(gè)部件完好無損，包括刀片、防護(hù)罩、緊固件等。
2. 操作前準(zhǔn)備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的說明正確啟動(dòng)設(shè)備，并在運(yùn)行過程中保持專注。
4. 切割操作：正確放置石材，避免切割過程中的不穩(wěn)定。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
6. 緊急情況處理：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
篇2
切石機(jī)是一種專業(yè)設(shè)備，主要用于石材加工，如切割、打磨和雕刻。常見的切石機(jī)類型包括圓盤式、鏈鋸式和水刀式。這些設(shè)備在建筑、雕塑和裝飾等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
篇3
scqb型自動(dòng)切石機(jī)安全操作規(guī)程
scqb型自動(dòng)切石機(jī)是一款高效能的石材加工設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，務(wù)必檢查切石機(jī)各部件是否完好，包括切割刀具、傳動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)等。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)必須穿戴防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等，避免受傷或吸入粉塵。
4. 開機(jī)程序：接通電源后，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行工作。
5. 加工操作：放置石材時(shí)要穩(wěn)定，避免因石材移動(dòng)造成事故。
6. 切割過程：切割過程中保持注意力集中，避免手部接觸刀具。
7. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行修理。
8. 清潔保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
scqb型自動(dòng)切石機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.接通控制扳的外接電源。檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。
2.按主機(jī)的啟動(dòng)按鈕，并立即停止，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。按前進(jìn)和快退按鈕，試件應(yīng)沿工作臺(tái)執(zhí)行前進(jìn)或后退的指令。手按快進(jìn)按鈕（不松），試件應(yīng)作快速前進(jìn)，手松即停。
3.接通自來水管，冷卻水流量應(yīng)充足。
4.一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在鋸切過程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。
5.夾持不規(guī)則巖樣（原始巖石）時(shí)，可用頂壓法夾持。
6.切割巖樣時(shí)，如巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一次切削，以提高工作效率，切割較短窄的巖樣，用一塊壓板即可。
7.工作時(shí)，先啟動(dòng)主機(jī)。再按前進(jìn)按鈕，開始切削時(shí)，速度要慢，待刀片刃部進(jìn)入巖樣后，方可稍快。
8.該機(jī)為試件自動(dòng)前進(jìn)、后退，當(dāng)試件沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí)，自動(dòng)后退到起端，并自動(dòng)停止移動(dòng)。
9.控制板上的前進(jìn)速度控制器是根據(jù)切割的需要控制進(jìn)刀速度的，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，切割較硬、較厚巖石時(shí)，控制器把手可扳至低速位置，中、硬類的巖石為中檔位置，較軟、較薄的巖石及混凝土為高速位置。
10.試驗(yàn)完畢后，將儀器門全部打開把儀器和儀器周圍的地面涼干；把刀片上涂少量油，防止刀片生銹。
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